一種火山灰質(zhì)混合材料在通用水泥中應(yīng)用工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種無機(jī)組合物生產(chǎn)應(yīng)用工藝，特別是通用水泥原材料配比方案的改善工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在各大油田及主要采油區(qū)，由于石油開采及儲運(yùn)，都會產(chǎn)生大量的污染油泥砂，在國內(nèi)目前最好的處理方法就是流化床焚燒技術(shù)；在油泥砂焚燒技術(shù)推廣的過程中，相應(yīng)的會遇到焚燒爐底渣及飛灰的二次污染問題，此關(guān)鍵問題不解決就很難對油泥砂焚燒行業(yè)進(jìn)行全面推廣。勝利油田營海實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司利用自己獨(dú)特的地理優(yōu)勢，最先在油泥砂焚燒廢棄物再利用上進(jìn)行了研宄，最終證明此廢棄物符合通用水泥行業(yè)火山灰質(zhì)材料的標(biāo)準(zhǔn)，利用效果良好，可百分百替代火山灰及粉煤灰，可產(chǎn)生60元每噸的經(jīng)濟(jì)附加值，效益可觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種火山灰質(zhì)混合材料在通用水泥中應(yīng)用工藝。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種火山灰質(zhì)混合材料在通用水泥中應(yīng)用工藝，火山灰質(zhì)混合材料為陸地石油開采、儲運(yùn)等流程中污染的泥砂，經(jīng)過收集、沉積、固化、高溫焚燒處理，在焚燒過程中產(chǎn)生的大量爐底渣及收塵飛灰，工藝流程為:
1)爐底渣在水泥粉磨前摻系統(tǒng)中加入，對前摻稱體進(jìn)行改造，安裝加料漏斗；一般加入量可控制在4%-8%之間，過多加入由于水分及燒失量的影響會對水泥的質(zhì)量產(chǎn)生影響；
2)飛灰在水泥后摻系統(tǒng)中直接加入，在后摻工藝系統(tǒng)中增加1-2路儲存罐及計(jì)量鉸刀，連入總控制系統(tǒng)中。加入時(shí)它可以替代優(yōu)質(zhì)粉煤灰，加入量根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量的要求控制在5% — 30% 之間。
[0005]通用水泥利用中其可以百分百代替火山灰和粉煤灰；爐底渣主要化學(xué)成分為:燒失量:10.02% ;含水量:5.00% ；三氧化硫:3.05% ;游離氧化鈣:1.85% ;安定性:3.0mm ;強(qiáng)度活性指數(shù):73.5% ;放射性:合格；火山灰性:合格；PH值:8.0 ;通用水泥中摻加8%以內(nèi)，通用水泥燒失量增加< 1%，氧化鎂仍< 5.0%，三氧化硫仍< 3.50%，需水量增加3.0%仍符合要求；強(qiáng)度降低< 2.0兆帕，仍符合要求；其他性能變化不明顯。飛灰其主要化學(xué)成分為:燒失量:7.79% ;含水量:0.04% ；三氧化硫:2.05% ;游離氧化鈣:0.85% ;安定性:2.0mm ；強(qiáng)度活性指數(shù):96.5% ;放射性:合格；火山灰性:合格；PH值:9.0 ;通用水泥中摻加10%以內(nèi)，燒失量增加< 0.5%非常不明顯；氧化鎂、三氧化硫幾乎不變；需水量增加1.5%，非常不明顯；強(qiáng)度降低< 1.0兆帕，符合要求。通用水泥中如果摻加量超過20%，通用水泥燒失量增加1% — 1.5%，影響較??；氧化鎂仍< 5.0%，三氧化硫仍< 3.50%，需水量增加3.0%，仍符合要求；強(qiáng)度降低< 2.5兆帕，通過調(diào)節(jié)還可以在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上有較明顯的經(jīng)濟(jì)效益；在其他性能上變化不明顯。通用水泥中如果摻加量超過30%，通用水泥燒失量增加2.0%—2.5%，需要調(diào)節(jié)；氧化鎂仍< 5.0%，三氧化硫仍< 3.50%，需水量增加5.0%，需要調(diào)節(jié)?’強(qiáng)度降低< 4.5兆帕以上，勉強(qiáng)可以通過調(diào)節(jié)保證質(zhì)量的穩(wěn)定，其他性能變化不大。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:工藝改造簡單，改造成本低廉。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，使用效果很好，具有極高的環(huán)保價(jià)值，有較好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
【具體實(shí)施方式】
[0007]一種火山灰質(zhì)混合材料在通用水泥中應(yīng)用工藝，火山灰質(zhì)混合材料為陸地石油開采、儲運(yùn)等流程中污染的泥砂，經(jīng)過收集、沉積、固化、高溫焚燒處理，在焚燒過程中產(chǎn)生的大量爐底渣及收塵飛灰，工藝流程為:
1)爐底渣在水泥粉磨前摻系統(tǒng)中加入，對前摻稱體進(jìn)行改造，安裝加料漏斗；一般加入量可控制在4%-8%之間，過多加入由于水分及燒失量的影響會對水泥的質(zhì)量產(chǎn)生影響；
2)飛灰在水泥后摻系統(tǒng)中直接加入，在后摻工藝系統(tǒng)中增加1-2路儲存罐及計(jì)量鉸刀，連入總控制系統(tǒng)中。加入時(shí)它可以替代優(yōu)質(zhì)粉煤灰，加入量根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量的要求控制在5% — 30% 之間。
[0008]通用水泥利用中其可以百分百代替火山灰和粉煤灰；爐底渣主要化學(xué)成分為:燒失量:10.02% ;含水量:5.00% ；三氧化硫:3.05% ;游離氧化鈣:1.85% ;安定性:3.0mm ;強(qiáng)度活性指數(shù):73.5% ;放射性:合格；火山灰性:合格；PH值:8.0 ;通用水泥中摻加8%以內(nèi)，通用水泥燒失量增加< 1%，氧化鎂仍< 5.0%，三氧化硫仍< 3.50%，需水量增加3.0%仍符合要求；強(qiáng)度降低< 2.0兆帕，仍符合要求；其他性能變化不明顯。飛灰其主要化學(xué)成分為:燒失量:7.79% ;含水量:0.04% ；三氧化硫:2.05% ;游離氧化鈣:0.85% ;安定性:2.0mm ；強(qiáng)度活性指數(shù):96.5% ;放射性:合格；火山灰性:合格；PH值:9.0 ;通用水泥中摻加10%以內(nèi)，燒失量增加< 0.5%非常不明顯；氧化鎂、三氧化硫幾乎不變；需水量增加1.5%，非常不明顯；強(qiáng)度降低< 1.0兆帕，符合要求。通用水泥中如果摻加量超過20%，通用水泥燒失量增加1% — 1.5%，影響較?。谎趸V仍< 5.0%，三氧化硫仍< 3.50%，需水量增加3.0%，仍符合要求；強(qiáng)度降低< 2.5兆帕，通過調(diào)節(jié)還可以在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上有較明顯的經(jīng)濟(jì)效益；在其他性能上變化不明顯。通用水泥中如果摻加量超過30%，通用水泥燒失量增加2.0%—
2.5%，需要調(diào)節(jié)；氧化鎂仍< 5.0%，三氧化硫仍< 3.50%，需水量增加5.0%，需要調(diào)節(jié)?’強(qiáng)度降低< 4.5兆帕以上，勉強(qiáng)可以通過調(diào)節(jié)保證質(zhì)量的穩(wěn)定，其他性能變化不大。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種火山灰質(zhì)混合材料在通用水泥中應(yīng)用工藝，火山灰質(zhì)混合材料為陸地石油開采、儲運(yùn)等流程中污染的泥砂，經(jīng)過收集、沉積、固化、高溫焚燒處理，在焚燒過程中產(chǎn)生的大量爐底渣及收塵飛灰，其特征在于工藝流程為: . 1)爐底渣在水泥粉磨前摻系統(tǒng)中加入，對前摻稱體進(jìn)行改造，安裝加料漏斗；一般加入量可控制在4%-8%之間，過多加入由于水分及燒失量的影響會對水泥的質(zhì)量產(chǎn)生影響； . 2)飛灰在水泥后摻系統(tǒng)中直接加入，在后摻工藝系統(tǒng)中增加1-2路儲存罐及計(jì)量鉸刀，連入總控制系統(tǒng)中； 加入時(shí)它可以替代優(yōu)質(zhì)粉煤灰，加入量根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量的要求控制在5% — 30%之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火山灰質(zhì)混合材料在通用水泥中應(yīng)用工藝，其特征在于通用水泥利用中其可以百分百代替火山灰和粉煤灰；爐底渣主要化學(xué)成分為:燒失量:.10.02% ;含水量:5.00% ；三氧化硫:3.05% ;游離氧化鈣:1.85% ;安定性:3.0mm ;強(qiáng)度活性指數(shù):73.5% ;放射性:合格；火山灰性:合格；PH值:8.0 ;通用水泥中摻加8%以內(nèi)，通用水泥燒失量增加< 1%，氧化鎂仍< 5.0%，三氧化硫仍< 3.50%，需水量增加3.0%仍符合要求；強(qiáng)度降低< 2.0兆帕，仍符合要求；其他性能變化不明顯；飛灰其主要化學(xué)成分為:燒失量:7.79% ;含水量:0.04%;三氧化硫:2.05% ;游離氧化鈣:0.85% ;安定性:2.0mm ;強(qiáng)度活性指數(shù):96.5% ;放射性:合格；火山灰性:合格；PH值:9.0 ;通用水泥中摻加10%以內(nèi)，燒失量增加< 0.5%非常不明顯；氧化鎂、三氧化硫幾乎不變；需水量增加1.5%，非常不明顯；強(qiáng)度降低< 1.0兆帕，符合要求；通用水泥中如果摻加量超過20%，通用水泥燒失量增加.1% — 1.5%，影響較小；氧化鎂仍< 5.0%，三氧化硫仍< 3.50%，需水量增加3.0%，仍符合要求；強(qiáng)度降低< 2.5兆帕，通過調(diào)節(jié)還可以在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上有較明顯的經(jīng)濟(jì)效益；在其他性能上變化不明顯；通用水泥中如果摻加量超過30%，通用水泥燒失量增加2.0%—2.5%，需要調(diào)節(jié)；氧化鎂仍< 5.0%，三氧化硫仍< 3.50%，需水量增加5.0%，需要調(diào)節(jié)；強(qiáng)度降低(4.5兆帕以上，勉強(qiáng)可以通過調(diào)節(jié)保證質(zhì)量的穩(wěn)定，其他性能變化不大。
【專利摘要】一種火山灰質(zhì)混合材料在通用水泥中應(yīng)用工藝，工藝流程為：陸地石油開采、儲運(yùn)流程中污染的泥砂，經(jīng)過收集、沉積、固化處理，運(yùn)至環(huán)保焚燒廠家進(jìn)行高溫焚燒處理，在焚燒過程中相應(yīng)的會產(chǎn)生大量的爐底渣及收塵飛灰，這些回收的廢渣料，經(jīng)過收集儲存，在通用水泥行業(yè)中可進(jìn)行再利用，只需要進(jìn)行簡單的工藝改造就可以百分百替代火山灰及粉煤灰，在通用水泥使用中爐底渣可以在水泥粉磨前摻系統(tǒng)中加入，飛灰可以在水泥后摻系統(tǒng)中直接加入，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)價(jià)值高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，改造成本低，環(huán)保價(jià)值高。
【IPC分類】C04B7-26
【公開號】CN104803620
【申請?zhí)枴緾N201510152701
【發(fā)明人】張海彬, 王金柱, 王洪剛, 李春旺
【申請人】勝利油田營海實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月2日