礦物粘土重量6%的聚丙烯酰胺、3%的羥丙基二淀粉磷酸酯、2%的硼砂， 1500r/min高速分散lOmin，即得。
[0024] -種高抗熱震陶瓷磚的制備方法，包括以下步驟：
[0025] (1)取方解石、莫來石、焦寶石混合均勻，放入濃度為2mol/L的鹽酸溶液中，水浴 加熱至75°C，保溫2h，過濾，用蒸餾水洗滌至中性，再放入濃度為I. 5mol/L的氫氧化鈉溶液 中，水浴加熱至80°C，保溫2h，過濾，用蒸餾水洗滌至中性，烘干，1140°C煅燒2.5h后取出并 水淬，烘干，粉碎，過200目篩，待用；
[0026] (2)取原礦紫泥、高爐水淬渣、復(fù)合粘土與步驟（1)制得的粉體混合均勻，加水打 漿制成濃度為62%的漿液，再加入醋酸纖維素、草酸銨、海藻酸鈉和辛酰單乙醇胺聚氧丙烯 醚，水浴加熱至55°C，2500r/min高速研磨30min，然后將研磨后的漿料噴霧干燥含水量為 4%的顆粒，待用；
[0027] (3)將步驟⑵制得的顆粒與納米鈦酸鋁、鉬酸鋅混合均勾，然后加入30%聚乙烯 醇水溶液，攪拌混合16min，待用；
[0028] (4)將步驟（3)混合好的物料放入成型機(jī)中在65MPa的壓力下壓制成型；
[0029] (5)將步驟（4)制得的坯體在50°C的溫度下進(jìn)行干燥，干燥至坯料含水量低于 2%，然后對干燥后的坯體進(jìn)行浸釉；
[0030] (6)將步驟（5)制得的坯體在真空狀態(tài)下以7°C /min的速率升溫至8470°C，保溫 I. 5h，再在4°C /min的速率升溫至1230°C，保溫3h，然后在4MPa的隊氣氛下以6°C /min的 速率降溫至710°C，保溫0. 5h，再以4°C /min的速率升溫至1080°C，保溫2h，最后在3MPa的 Ar氣氛下以7°C /min的速率降溫至650°C，保溫0. 5h，再以5°C /min的速率升溫至1200°C， 保溫2. 5h，再以4°C /min的速率降溫至740°C，保溫0. 5h，隨爐冷卻至常溫，包裝即得成品。
[0031] 上述實施例所生產(chǎn)的陶瓷磚主要性能如下表所示：
[0032]
【主權(quán)項】
1. 一種高抗熱震陶瓷磚，其特征在于，由以下重量份的原料制成：方解石47-58、莫來 石34-49、焦寶石26-38、原礦紫泥14-22、納米鈦酸鋁10-15、鉬酸鋅3-6、高爐水淬渣 9-16、醋酸纖維素8-12、草酸銨2-4、復(fù)合粘土 22-26、30%聚乙烯醇水溶液6-12、海藻酸鈉 3-5、辛酰單乙醇胺聚氧丙烯醚1-2; 所述復(fù)合粘土的制備方法如下： a、 按質(zhì)量比3-6:2-4:1稱取蘇州土、凹凸棒土和山泥，混合均勻，粉碎，過150-200目 篩，加水?dāng)嚢柚瞥蓾舛葹?0-60%的漿液，再加入相當(dāng)于漿液重量3-6%的亞甲基二萘磺酸 鈉、2-4%的土耳其紅油、1-2%的透明質(zhì)酸鈉，水浴加熱至50-60°C，2000-3000r/min高速研 磨20-30min，抽濾，烘干，待用； b、 按質(zhì)量比稱取2-3:1-2:1稱取芳綸漿柏、玉米秸桿和甘蔗渣，混合均勻，粉碎，過 200-300目篩，待用； c、 將上述步驟a制得的礦物粘土與步驟b制得的混合粉體按照質(zhì)量比2-3:1混合均 勻，再加入相當(dāng)于礦物粘土重量5-10%的聚丙烯酰胺、3-6%的羥丙基二淀粉磷酸酯、2-4%的 硼砂，1000-1500r/min 高速分散 10-15min，即得。
2. -種如權(quán)利要求1所述的高抗熱震陶瓷磚的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (1)取方解石、莫來石、焦寶石混合均勻，放入濃度為1.5-2mol/L的鹽酸溶液中，水 浴加熱至65-75°C，保溫2-3h，過濾，用蒸餾水洗滌至中性，再放入濃度為l-2mol/L的氫 氧化鈉溶液中，水浴加熱至75-85 °C，保溫I. 5-2. 5h，過濾，用蒸餾水洗滌至中性，烘干， 1080-1160°C煅燒2-3h后取出并水淬，烘干，粉碎，過150-200目篩，待用； 取原礦紫泥、高爐水淬渣、復(fù)合粘土與步驟（1)制得的粉體混合均勻，加水打漿制成濃 度為55-65%的漿液，再加入醋酸纖維素、草酸銨、海藻酸鈉和辛酰單乙醇胺聚氧丙烯醚，水 浴加熱至50-60°C，2000-3000r/min高速研磨25-35min，然后將研磨后的漿料噴霧干燥含 水量為3-6%的顆粒，待用； (3) 將步驟（2)制得的顆粒與納米鈦酸鋁、鉬酸鋅混合均勻，然后加入30%聚乙烯醇水 溶液，攪拌混合14-18min，待用； (4) 將步驟（3)混合好的物料放入成型機(jī)中在60-70MPa的壓力下壓制成型； (5) 將步驟（4)制得的坯體在45-55°C的溫度下進(jìn)行干燥，干燥至坯料含水量低于2%， 然后對干燥后的坯體進(jìn)行浸釉； (6) 將步驟（5)制得的坯體在真空狀態(tài)下以5-8°C /min的速率升溫至840-880°C，保 溫1-2h，再在3-6°C /min的速率升溫至1200-1250°C，保溫2-3h，然后在3-5MPa的隊氣 氛下以4-7 °C /min的速率降溫至680-740 °C，保溫0. 5-lh，再以3-6 °C /min的速率升溫 至1050-1100 °C，保溫1.5-2. 5h，最后在2-4MPa的Ar氣氛下以5-8 °C /min的速率降溫 至620-680°C，保溫0. 5-lh，再以4-6 °C /min的速率升溫至1160-1220 °C，保溫2-3h，再以 3-5°C /min的速率降溫至720-770°C，保溫0. 5-lh，隨爐冷卻至常溫，包裝即得成品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高抗熱震陶瓷磚及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：方解石47-58、莫來石34-49、焦寶石26-38、原礦紫泥14-22、納米鈦酸鋁10-15、鉬酸鋅3-6、高爐水淬渣9-16、醋酸纖維素8-12、草酸銨2-4、復(fù)合粘土22-26、30%聚乙烯醇水溶液6-12、海藻酸鈉 3-5、辛酰單乙醇胺聚氧丙烯醚1-2。本發(fā)明制得的陶瓷磚綜合性能優(yōu)異，不僅具有熱震穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，熱膨脹系數(shù)低的特點，還具有良好的耐磨性、抗老化性和耐化學(xué)腐蝕性，延長了陶瓷磚的使用壽命長，完全滿足高溫條件下的使用要求。
【IPC分類】C04B35-66, C04B35-622
【公開號】CN104860690
【申請?zhí)枴緾N201510221250
【發(fā)明人】徐安輝, 孔德澤, 鄭輝
【申請人】安徽省亞歐陶瓷有限責(zé)任公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月4日