一種仿洞石陶瓷磚的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種仿洞石陶瓷磚的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]洞石，學(xué)名叫做石灰華，英文名=(Travertine)是一種多孔的巖石，所以通常人們也叫它洞石。洞石屬于陸相沉積巖，它是一種碳酸鈣的沉積物。洞石大多形成于富含碳酸鈣的石灰石地形，是由溶于水中的鈣碳酸鈣及其他礦物沉積于河床、湖底等地而形成的。由于在重堆積的過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)孔隙，同時(shí)由于其自身的主要成分又是碳酸鈣，自身就很容易被水溶解腐蝕，所以這些堆積物中會(huì)出現(xiàn)許多天然的無(wú)規(guī)則的孔洞。天然洞石紋理清晰、溫和豐富的質(zhì)感，源自天然，卻超越天然。出來(lái)的成品，疏密有致、凹凸和諧，仿佛剛剛從泥土里活過(guò)來(lái)，在紋路走勢(shì)、紋理的質(zhì)感上，深藏著史前文明的痕跡，但它的總體造型又可以用“現(xiàn)代時(shí)尚”來(lái)形容，凸現(xiàn)一種大師級(jí)的設(shè)計(jì)風(fēng)范，將尊榮、典雅、頂級(jí)的產(chǎn)品特質(zhì)表現(xiàn)得淋漓盡致，因?yàn)樯钍鼙姸嘟ㄖ焸兊溺姁?ài)。
[0003]仿天然洞石瓷磚中，可以分為兩種，一種是具有真實(shí)孔洞的，瓷磚在生產(chǎn)過(guò)程中刻意生成孔洞，例如申請(qǐng)?zhí)?00610167363.X仿天然洞石瓷質(zhì)磚，采用拋光渣材料作為面料的一部分，在燒制的時(shí)候材料受熱產(chǎn)生氣體，氣體從面料中散發(fā)出去從而表面的孔洞。這種仿天然洞石瓷磚和天然洞石比較接近。另外一種仿天然洞石瓷磚，則是在第一種的基礎(chǔ)上，將產(chǎn)生的孔洞使用透明物質(zhì)填充，從而形成一種看起來(lái)有孔洞，但是摸起來(lái)沒(méi)有孔洞感覺(jué)的瓷磚，這種瓷磚的好處是，可以作為地磚鋪設(shè)，并且由于孔洞被填充，不會(huì)藏污納垢，方便清潔，同時(shí)又保留了洞石的天然美感。但是現(xiàn)有的仿天然洞石瓷磚一般為拋光磚，其色澤紋理變化少，磚面設(shè)計(jì)不能豐富多變，具有一定的局限性，不及釉面磚質(zhì)感真實(shí)以及圖案豐富細(xì)膩的特點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提出一種仿真程度高的仿洞石陶瓷磚的生產(chǎn)方法，其色澤豐富多變，洞石效果可控性高。
[0005]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種仿洞石陶瓷磚的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
[0007]A、制備拋坯:對(duì)成型干燥后的磚坯利用拋坯機(jī)對(duì)其表面進(jìn)行打磨處理，得到圖案紋理清晰的磚坯表面；
[0008]B、布施低溫釉:在步驟A獲得的拋坯上布施低溫釉；
[0009]C、布施透明釉:對(duì)步驟B獲得的拋坯布施透明釉；
[0010]D、燒制拋光，獲得成品。
[0011]優(yōu)選的，所述低溫釉的軟化點(diǎn)低于850°C。
[0012]優(yōu)選的，所述低溫釉的布施方法為絲網(wǎng)印制或噴墨噴釉中的一種或多種組合。
[0013]優(yōu)選的，步驟B中低溫釉對(duì)應(yīng)印刷于步驟A的拋坯表面設(shè)計(jì)的圖案紋理上。
[0014]優(yōu)選的，步驟B中所述低溫釉的釉料包括以下組分:30-40% S12,55-65% PbO,3-8% Al2O3'1-3% (Na2O, K2O)和 0.2-1% MgO0
[0015]優(yōu)選的，步驟A的磚坯制備:將不同顏色、不同質(zhì)感的粉料按照設(shè)計(jì)要求布出帶有微粉線條等效果的圖案后經(jīng)壓機(jī)壓制成型。
[0016]優(yōu)選的，步驟C布施透明釉前，還包括印花程序，通過(guò)定位噴墨或絲網(wǎng)印刷中的一種或多種組合的方式進(jìn)行印花。
[0017]優(yōu)選的，步驟B中低溫釉根據(jù)磚面定設(shè)的印花設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)其印花的位置進(jìn)行印刷。
[0018]優(yōu)選的，所述印花程序中，其印花圖案由兩種或兩種以上圖案的拼組設(shè)計(jì)而成，步驟B中低溫釉根據(jù)磚面定設(shè)的印花設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)其一種或多種圖案的位置進(jìn)行印刷，或步驟B中低溫釉隨機(jī)印刷于步驟A的拋坯表面。
[0019]優(yōu)選的，步驟D獲得的磚坯結(jié)構(gòu)自下而上包括底料層和透明釉層，所述底料層和所述透明釉層之間還設(shè)置低溫釉層。
[0020]優(yōu)選的，所述低溫釉層和所述透明釉層之間還設(shè)置有印花層，所述印花層的圖案設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)于所述低溫釉層的布局來(lái)設(shè)計(jì)。
[0021]本發(fā)明的有益效果:1、使用低溫釉來(lái)獲得洞石效果，燒制拋光后于磚面上形成洞石效果，可獲得洞石底部具有花紋或紋理圖案的陶瓷磚；2、其色澤可根據(jù)人們不同需求來(lái)對(duì)底料或透明釉等工藝上的變化來(lái)改變，比拋光磚色澤更加豐富，仿真程度更高；3、通過(guò)仿洞石的間隔或隨機(jī)設(shè)計(jì)，增強(qiáng)磚面的立體視覺(jué)效果。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的坯體結(jié)構(gòu)的制備流程示意圖；
[0023]圖2是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的坯體結(jié)構(gòu)的制備流程示意圖；
[0024]圖3是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的坯體結(jié)構(gòu)的制備流程示意圖；
[0025]圖4是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的燒成的仿洞石陶瓷磚的磚面示意圖；
[0026]圖5是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的坯體結(jié)構(gòu)的制備流程示意圖；
[0027]圖6是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的燒成的仿洞石陶瓷磚的磚面示意圖。
[0028]其中:底料層1、低溫釉層2、印花層3、透明釉層4。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖1-6并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0030]一種仿洞石陶瓷磚的生產(chǎn)方法，其特征在于:包括以下步驟:
[0031]A、制備拋坯:對(duì)成型干燥后的磚坯利用拋坯機(jī)對(duì)其表面進(jìn)行打磨處理，得到圖案紋理清晰的磚坯表面；
[0032]B、布施低溫釉:在步驟A獲得的拋坯上布施低溫釉；
[0033]C、布施透明釉:對(duì)步驟B獲得的拋坯布施透明釉；
[0034]D、燒制拋光，獲得成品。
[0035]本發(fā)明使用低溫釉來(lái)獲得洞石效果，燒制拋光后于磚面上形成洞石效果，可獲得洞石底部具有花紋或紋理圖案的陶瓷磚，低溫釉是指燒成溫度低于1120°C的釉，其色澤可根據(jù)人們不同需求來(lái)對(duì)底料或透明釉等工藝上的變化來(lái)改變，比拋光磚色澤更加豐富，仿真程度更高。步驟D中燒制過(guò)程為將淋釉完成的拋坯送入窯爐中燒成，燒成溫度為1100-1250°C。步驟A中圖案紋理的設(shè)計(jì)可根據(jù)市場(chǎng)需求多樣化的設(shè)計(jì)，步驟C中透明釉的噴淋，每平方米150-1200g。步驟D中采用軟拋磨具進(jìn)行拋光，可選用樹(shù)脂軟拋磨具進(jìn)行拋光，拋光后成洞。
[0036]優(yōu)選的，所述低溫釉的軟化點(diǎn)低于850°C。
[0037]優(yōu)選的，所述低溫釉的布施方法為絲網(wǎng)印制或噴墨噴釉中的一種或多種組合。本發(fā)明使用低溫釉來(lái)獲得洞石效果，且可通過(guò)絲網(wǎng)的目數(shù)大小以及低溫釉的粘度來(lái)決定低溫釉印于坯體表面的數(shù)量，低溫釉印于坯體表面的數(shù)量決定成洞的數(shù)量和大小，成洞效果可控性高，低溫釉可根據(jù)印花的設(shè)計(jì)，于印花表面或者印花上的間隔設(shè)計(jì)來(lái)進(jìn)行印刷，可間隔印刷燒制成洞，與現(xiàn)有的洞石隨機(jī)分布于磚面上的仿天然洞石拋光磚相比，效果更加多樣化，具有更大的市場(chǎng)。
[0038]優(yōu)選的，步驟B中低溫釉對(duì)應(yīng)印刷于步驟A的拋坯表面設(shè)計(jì)的圖案紋理上。通過(guò)定位將出現(xiàn)洞石的地方與步驟A拋坯設(shè)有的圖案紋理的位置相對(duì)應(yīng)，使低溫釉對(duì)應(yīng)于圖案紋理印刷，燒成后在紋理上形成良好的洞石效果，洞石效果于圖案紋理上會(huì)更加明顯，而且洞石的結(jié)構(gòu)使洞底的印花給人立體的視覺(jué)效果。
[0039]優(yōu)選的，步驟B中所述低溫釉的釉料包括以下組分:30-40% S12,55-65% PbO,3-8% Al2O3^ 1-3% (Na2O, K2O)和0.2_l%Mg0。在900 °C左右下，氧化鉛低溫熔融，會(huì)將坯體排出的氣體全部或部分封閉在熔融層內(nèi)，形成氣泡，且部分氣泡會(huì)漲破透明釉層，形成外露的孔洞，使磚面印有低溫釉的位置留有洞孔，拋光后部分或封閉氣泡也外露于磚面上，形成很好的洞石效果。低溫釉的粘度范圍值為6000-1 100mpa.S，比重范圍值為1.5-1.8。
[0040]坯體原料中含有一定量的化合水和有機(jī)質(zhì)以及可分解的碳酸鹽，這些組分都會(huì)在燒成時(shí)產(chǎn)生氣體并排出。因?yàn)楫a(chǎn)生氣體溫度較低，約為800-1000°C，對(duì)于傳統(tǒng)的釉料在此溫度下并未熔融，氣體很容易排出，本發(fā)明提供的低溫釉中含有低溫熔劑，可以在坯體氣體產(chǎn)生的溫度下熔融，將坯體產(chǎn)生的氣體全部或部分封閉在其中，形成氣泡。
[0041]優(yōu)選的，步驟A的磚坯制備:將不同顏色、不同質(zhì)感的粉料按照設(shè)計(jì)要求布出帶有微粉線條等效果的圖案后經(jīng)壓機(jī)壓制成型。通過(guò)拋坯的設(shè)計(jì)，豐富陶瓷磚的磚面效果，結(jié)合仿洞石的低溫釉層，與現(xiàn)有的仿天然洞石拋光磚相比，其色澤紋理變化多，磚面設(shè)豐富多變。
[0042]優(yōu)選的，步驟C布施透明釉前，還包括印花程序，通過(guò)定位噴墨或絲網(wǎng)印刷中的一種或多種組合的方式進(jìn)行印花。布施透明釉前進(jìn)行印花，其印花圖案由兩種或兩種以上圖案的拼組而成，設(shè)計(jì)不受限制，選擇范圍廣，豐富磚面的效果。
[0043]優(yōu)選的，步驟B中低溫釉根據(jù)磚面定設(shè)的印花設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)其印花的位置進(jìn)行印刷。
[0044]優(yōu)選的，所述印花程序中，其印花圖案由兩種或兩種以上圖案的拼組設(shè)計(jì)而成，步驟B中低溫釉根據(jù)磚面定設(shè)的印花設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)其一種或多種圖案的位置進(jìn)行印刷，或步驟B中低溫釉隨機(jī)印刷于步驟A的拋坯表面。步驟B中低溫釉對(duì)應(yīng)印刷于步驟A的拋坯表面或根據(jù)磚面定設(shè)的印花設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)其一種或多種圖案的位置，使磚面的部分印花圖案下設(shè)有洞石效果，豐富磚面的裝飾效果，且通過(guò)仿洞石的間隔或隨機(jī)設(shè)計(jì)，增強(qiáng)磚面的立體視覺(jué)效果O
[0045]優(yōu)選的，步驟D獲得的磚坯結(jié)構(gòu)自下而上包括底料層和透明釉層，所述底料層和所述透明釉層之間還設(shè)置低溫釉層。
[0046]優(yōu)選的，所述低溫釉層和所述透明釉層之間還設(shè)置有印花層，所述印花層的圖案設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)于所述低溫釉層的布局來(lái)設(shè)計(jì)。
[0047]實(shí)施例1
[0048]下文實(shí)施例中使用的磚坯結(jié)構(gòu)，其坯體層的粉料化學(xué)組分(wt% )為:Si02:70%，Al203:21%, CaO:l%, MgO:2%, K2O -.2%, Na2O:3%, Fe2O3-0.5%, Ti02:0.5%，按上述配比制備粉料，將制備獲得的粉料壓制成磚坯后干燥，備用；
[0049]其低溫釉的化學(xué)組分:Si02:30%,PbO