一種噴墨滲透拋光半透明陶瓷薄板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種噴墨滲透拋光半透明陶瓷薄板及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平和文化品位的提高，以及綠色節(jié)能產(chǎn)品的不斷普及，陶瓷薄板類產(chǎn)品逐漸被消費者所青睞。而半透明陶瓷薄板作為其中一類產(chǎn)品，因其特殊的半透明性能，也深受消費者喜愛。目前市面上的半透明陶瓷薄板主要有兩類，一為半透明坯體干燥后裝飾，其裝飾主要為普通墨水噴墨打印或絲網(wǎng)，輥筒裝飾。其缺點為因坯體表面顆粒平整度差，易藏污，且表面裝飾的圖案耐磨性差，也無法拋光，滿足不了高光類產(chǎn)品的需求。若在其表面再上一層透明釉層，又增加了成本，且與半透明坯體的結(jié)合較差。半透明坯體40-600°C膨脹系數(shù)達(dá)9-9.5X10 6/K,而透明釉的膨脹系數(shù)為7.5-8X10 6/Κ,膨脹系數(shù)相差較大，因此熱穩(wěn)定性差，生產(chǎn)易出現(xiàn)變形，開裂等問題。另一種為采用魔術(shù)布料機，布半透明坯料與不透明坯料，通過對光線的吸收不同而形成明暗相間的裝飾效果。其缺點為色彩較單一，裝飾圖案不清晰，無法滿足裝飾需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種將圖案滲透進坯體中且能夠拋光的噴墨滲透拋光半透明陶瓷薄板及其制備方法。
[0004]—方面，本發(fā)明提供一種噴墨滲透拋光半透明陶瓷薄板，其包括:含有墨水助色劑的半透明坯體、以及滲入所述半透明坯體中的噴墨滲透層。
[0005]本發(fā)明在坯體中混入墨水助色劑，并使噴墨圖案滲入坯體中，因此可以使噴墨圖案色彩鮮艷，且清晰度高。而且本發(fā)明無需在坯體表面再上一層透明釉層，從而降低了成本并可以防止產(chǎn)品變形開裂等。而且，本發(fā)明的噴墨滲透拋光半透明陶瓷薄板可以進行拋光，尤其是彈性拋光，可以使陶瓷薄板表面平整并同時保證圖案的清晰度。
[0006]較佳地，所述墨水助色劑為0.3?lwt%的鈦白粉和3?7wt%的納米娃微粉。
[0007]較佳地，所述半透明坯體的配方為:超白高嶺土:0?9，C30 土:8?15，石英:35?50，煅燒滑石粉:8?20，鉀長石粉:20?35，膨潤土:3?7，W增強劑:1?4，鈦白粉0.2?1 (優(yōu)選為0.3?1)，納米硅微粉2?8 (優(yōu)選為3?7)。其化學(xué)全分析:IL:3.8?4.52，Si02:67.68 ?78.34，A1 203:10.1 ?15.5，F(xiàn)e 203，0.10 ?0.45，Ti02:0.31 ?1.4，CaO:0.1?0.7，MgO:2.1?3.8，K20:2.5?4.2，Na20:0.7?1.5。因配方中的原料主要為脊性料，壓制成型后的濕強度差，在釉線上易造成爛磚。因此在配方中引入C30 土，其可塑性強，可快速提高坯體的濕強度。C30 土的化學(xué)全分析為:IL:5.62，Si02:67.28，A1 203:17.83，F(xiàn)e203，0.45，Ti02:0.01，CaO:0.13，MgO:0.55，K20:1.34，Na20:0.36。為提高墨水的發(fā)色性能，坯體原料中不加入硅灰石，碳酸鈣，碳酸鋇，氧化鋁，氧化鋅等常用原料。
[0008]較佳地，所述噴墨滲透層在坯體中的滲透深度為0.15?0.6mm。
[0009]較佳地，所述半透明坯體經(jīng)過了拋光處理而表面平整，優(yōu)選地拋光的切削厚度在0.06 ?0.1mm。
[0010]另一方面，本發(fā)明還提供制備上述噴墨滲透拋光半透明陶瓷薄板的方法，包括以下步驟:
(1)按配方在半透明坯體的原料中均勻混合墨水助色劑并成型為含有墨水助色劑的半透明坯體；
(2)對所述半透明坯體進行噴墨打印裝飾、燒成、拋光，即制得所述噴墨滲透拋光半透明陶瓷薄板。
[0011]本發(fā)明在半透明坯體中加入助色劑后采用噴墨滲透工藝，將圖案滲透進坯體中，燒成后可直接拋光，因此坯體表面顆粒平整度好，防污效果好，且圖案耐磨性好，可以滿足高光類產(chǎn)品的需求；而且無需在坯體表面再上一層透明釉層，降低了成本，且避免了釉層與坯體結(jié)合較差的問題，防止產(chǎn)品變形開裂等；此外，坯體的制備簡單，無需另加不透明坯料，而且坯體中含有助色劑，可以使裝飾的圖案發(fā)色鮮艷、清晰度高，可以很好地滿足裝飾需求。
[0012]較佳地，在步驟(1)和步驟⑵之間還包括將步驟(1)得到的半透明坯體烘干以使其水分控制在0.5wt%以下的步驟。
[0013]較佳地，步驟(2)中，所述半透明坯體在坯溫為50°C以下的條件下進行噴墨打印裝飾。
[0014]較佳地，步驟(2)中，所述噴墨打印裝飾的過程為先噴墨水、再噴助滲劑，助滲劑的用量優(yōu)選為40%，墨水與助滲劑的噴量關(guān)系優(yōu)選為墨水灰度加助滲劑灰度為100%。
[0015]較佳地，步驟⑵中，拋光采用彈性模塊拋光，拋光的切削厚度在0.06?0.1mm。
[0016]根據(jù)本發(fā)明，可以提供色彩豐富、圖案清晰、防污效果好、圖案耐磨性好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的噴墨滲透拋光半透明陶瓷薄板及其制備方法。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的噴墨滲透拋光半透明陶瓷薄板的橫截面示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下結(jié)合附圖和下述實施方式進一步說明本發(fā)明，應(yīng)理解，附圖及下述實施方式僅用于說明本發(fā)明，而非限制本發(fā)明。
[0019]圖1示出本發(fā)明的噴墨滲透拋光半透明陶瓷薄板的橫截面示意圖，如圖1所示，該噴墨滲透拋光半透明陶瓷薄板包括含有墨水助色劑的半透明坯體(即助色坯體)1、以及滲入所述半透明坯體1中的噴墨滲透層2。
[0020]助色坯體1中含有的墨水助色劑可為鈦白粉和納米硅微粉。鈦白粉的含量優(yōu)選為0.3?lwt%。納米娃微粉的含量優(yōu)選為3?7wt%。若助色劑的含量過低，則難以起到助色效果；若助色劑的含量過高，則會造成坯體收縮過大，造成磚形難以控制。
[0021]助色坯體1中的除助色劑以外的成分可根據(jù)實際需要選擇，只要能形成半透明坯體即可。在一個示例中，半透明坯體的配方為:超白高嶺土:9，C30 土:12，石英:45，煅燒滑石粉:13，鉀長石粉:22，膨潤土:4，W增強劑:2，鈦白粉:0.5，納米硅微粉:5。其化學(xué)全分析::IL:4.15，Si02:74.94，A1 203:13.5，F(xiàn)e 203，0.15，Ti02:0.64，CaO:0.46，MgO:3.58，K 20:2.23，Na20:0.75。因配方中的原料主要為脊性料，壓制成型后的濕強度差，在釉線上易造成爛磚。因此在配方中引入C30 土，其可塑性強，可快速提高坯體的濕強度。C30 土的化學(xué)全分析為:IL:5.62，Si02:67.28，A1 203:17.83，F(xiàn)e 203，0.45，Ti02:0.01，CaO:0.13，MgO:0.55，K20:1.34，Na20:0.36。為提尚墨水的發(fā)色性能，還體原料中不加入娃灰石，碳酸f丐，碳酸鎖，氧化鋁，氧化鋅等常用原料。
[0022]助色還體1的厚度可根據(jù)實際需要選擇，例如可為6?7mm。
[0023]噴墨滲透層2由噴墨墨水形成，其在助色坯體1中的滲透深度可為0.15?0.6_(拋光前)。因此本發(fā)明的噴墨滲透拋光半透明陶瓷薄板可以是經(jīng)拋光處理而形成的表面平整的薄板。拋光的切削厚度可在0.06?0.1_。也就是說，本發(fā)明的噴墨滲透拋光半透明陶瓷薄板中，拋光后噴墨滲透層在坯體中的滲透深度可為0.05?0.54_。因此，本發(fā)明中，噴墨滲透層的圖案非常清晰。
[0024]優(yōu)選地，本發(fā)明的噴墨滲透拋光半透明陶瓷薄板不含有釉層。即，本發(fā)明無需在助色坯體1上施加