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      一種電池級(jí)氫氧化鈷的制備方法_2

      文檔序號(hào):9680109閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      的反應(yīng)的過(guò)程中,還可以分離出母液,將反應(yīng)得到的氫氧化鈷保留在反 應(yīng)體系中。氫氧化鈉溶液、鈷鹽溶液和氨水溶液經(jīng)反應(yīng)裝置底部加入,在攪拌的作用下,充 分反應(yīng),反應(yīng)過(guò)程中,經(jīng)母液分離器把母液溢流分離,分離出的母液不再返回反應(yīng)體系中, 制備的氫氧化鈷固體在重力作用下返回反應(yīng)裝置內(nèi)。
      [0041] 檢測(cè)分離母液中的鈷濃度,分離出的母液中的鈷濃度應(yīng)控制在50mg/L以內(nèi)。如果 鈷濃度過(guò)高,則表明鈷鹽反應(yīng)不充分,可調(diào)整進(jìn)料速度,延長(zhǎng)停留時(shí)間,使反應(yīng)更充分,達(dá)到 鈷鹽等反應(yīng)物的最大化利用。
      [0042] 為了增加反應(yīng)體系的固含量,需要保持反應(yīng)體系中的氫氧化鈷的固含量為1500g/ L以內(nèi)。通過(guò)調(diào)整進(jìn)料量、顆粒生長(zhǎng)速度和溢流量,維持氫氧化鈷的固含量在1500g/L以內(nèi)。 當(dāng)反應(yīng)體系中的氫氧化鈷的固含量超過(guò)1500g/L時(shí),將氫氧化鈷溢流,以保持反應(yīng)體系中 的氫氧化鈷的固含量為1500g/L以內(nèi)。維持體系中的氫氧化鈷的固含量,增加顆粒與顆粒 間的碰撞機(jī)率,有利于提高氫氧化鈷的密度。
      [0043] 當(dāng)氫氧化鈷的D50達(dá)到目標(biāo)粒徑時(shí),打開(kāi)反應(yīng)釜溢流閥,連續(xù)排出氫氧化鈷產(chǎn)物, 洗滌干燥成產(chǎn)品。
      [0044] 下面以具體實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
      [0045] 實(shí)施例1
      [0046] 步驟S01 :以氨水溶液為底液。
      [0047] 底液的氨濃度為20g/L,底液的pH為12. 8,底液的溫度為70°C。
      [0048] 步驟S02 :向底液中通入氮?dú)狻?br>[0049] 步驟S03:將氫氧化鈉溶液、鈷鹽溶液、氨水溶液和氮?dú)獠⒘骷尤氲降滓褐蟹磻?yīng)得 到氫氧化鈷。
      [0050] 其中,氫氧化鈉溶液中氫氧化鈉的質(zhì)量濃度為32%,并流加入的氨水溶液中氨濃 度為10%,鈷鹽溶液中鈷鹽的濃度為180g/L。
      [0051] 步驟S03分為兩個(gè)階段,其中,
      [0052] 第一個(gè)階段為:當(dāng)氫氧化鈷的D50粒徑小于10μm時(shí),控制鈷鹽溶液的流量為 250L/h,氫氧化鈉溶液的流量為100L/h,氨水溶液的流量為50L/h,氮?dú)獾牧髁繛閘m3/h,pH 值為9. 8,溫度為70°C,反應(yīng)體系中的氨濃度為20g/L;
      [0053] 第二個(gè)階段為:當(dāng)氫氧化鈷的D50粒徑達(dá)到ΙΟμπι后,控制鈷鹽溶液的流量為 20L/h,氫氧化鈉溶液的流量為10L/h,氨水溶液的流量為3L/h,氮?dú)獾牧髁繛?. 8m3/h,pH 值逐步提高到10. 5,溫度為50°C,反應(yīng)體系中的氨濃度為8g/L。
      [0054] 步驟S03的過(guò)程中,當(dāng)氫氧化鈷粒徑達(dá)到35. 9μm時(shí),打開(kāi)溢流排料閥,使氫氧化 鈷連續(xù)排出反應(yīng)釜。
      [0055] 步驟S03的過(guò)程中,當(dāng)反應(yīng)生成氫氧化鈷后,分離出母液,將反應(yīng)得到的氫氧化鈷 保留在反應(yīng)體系中。分離出的母液中的鈷濃度控制在50mg/L以內(nèi),保持反應(yīng)體系中的氫氧 化鈷的固含量為1500g/L以內(nèi)。當(dāng)反應(yīng)體系中的氫氧化鈷的固含量超過(guò)1500g/L時(shí),將氫 氧化鈷溢流,以保持反應(yīng)體系中的氫氧化鈷的固含量為1500g/L以內(nèi)。
      [0056] 步驟S04 :排出的氫氧化鈷離心分離母液,60°C熱純水洗滌30分鐘,120°C干燥4 小時(shí),篩分破碎得到電池級(jí)氫氧化鈷成品。
      [0057] 實(shí)施例1的電池級(jí)氫氧化鈷成品的物理指標(biāo)如表1所示,實(shí)施例1的電池級(jí)氫氧 化鈷成品的掃描電鏡圖如圖1和圖2所示。從圖1和圖2可以看出,該電池級(jí)氫氧化鈷成 品的粒徑較大,形貌接近球形,但是顆粒的粒徑不太均一。
      [0058] 實(shí)施例2
      [0059]步驟S01 :以氨水溶液為底液。
      [0060] 底液的氨濃度為15g/L,底液的pH為11. 9,底液的溫度為55°C。
      [0061] 步驟S02 :向底液中通入氮?dú)狻?br>[0062] 步驟S03 :將氫氧化鈉溶液、鈷鹽溶液、氨水溶液和氮?dú)獠⒘骷尤氲降滓褐蟹磻?yīng)得 到氫氧化鈷。
      [0063] 其中,氫氧化鈉溶液中氫氧化鈉的質(zhì)量濃度為25%,并流加入的氨水溶液中氨濃 度為20%,鈷鹽溶液中鈷鹽的濃度為120g/L。
      [0064] 步驟S03分為兩個(gè)階段,其中,
      [0065]第一個(gè)階段為:當(dāng)氫氧化鈷的D50粒徑小于10μm時(shí),控制鈷鹽溶液的流量為 200L/h,氫氧化鈉溶液的流量為150L/h,氨水溶液的流量為50L/h,氮?dú)獾牧髁繛閘m3/h,pH值為10. 0,溫度為70°C,反應(yīng)體系中的氨濃度為10g/L;
      [0066] 第二個(gè)階段為:當(dāng)氫氧化鈷的D50粒徑達(dá)到ΙΟμπι后,控制鈷鹽溶液的流量為 20L/h,氫氧化鈉溶液的流量為10L/h,氨水溶液的流量為3L/h,氮?dú)獾牧髁繛?. 8m3/h,pH 值逐步提高到10. 5,溫度為50°C,反應(yīng)體系中的氨濃度為6g/L。
      [0067] 步驟S03的過(guò)程中,當(dāng)氫氧化鈷粒徑達(dá)到28. 79μm時(shí),打開(kāi)溢流排料閥,使氫氧化 鈷連續(xù)排出反應(yīng)釜。
      [0068] 步驟S03的過(guò)程中,當(dāng)反應(yīng)生成氫氧化鈷后,分離出母液,將反應(yīng)得到的氫氧化鈷 保留在反應(yīng)體系中。分離出的母液中的鈷濃度控制在50mg/L以內(nèi),保持反應(yīng)體系中的氫氧 化鈷的固含量為1500g/L以內(nèi)。當(dāng)反應(yīng)體系中的氫氧化鈷的固含量超過(guò)1500g/L時(shí),將氫 氧化鈷溢流,以保持反應(yīng)體系中的氫氧化鈷的固含量為1500g/L以內(nèi)。
      [0069] 步驟S04:排出的氫氧化鈷離心分離母液,60°C熱純水洗滌30分鐘,120°C干燥4 小時(shí),篩分破碎得到電池級(jí)氫氧化鈷成品。
      [0070] 實(shí)施例2的電池級(jí)氫氧化鈷成品的物理指標(biāo)如表1所示。
      [0071] 實(shí)施例3
      [0072] 步驟S01 :以氨水溶液為底液。
      [0073] 底液的氨濃度為10g/L,底液的pH為11. 2,底液的溫度為55°C。
      [0074] 步驟S02 :向底液中通入氮?dú)狻?br>[0075] 步驟S03 :將氫氧化鈉溶液、鈷鹽溶液、氨水溶液和氮?dú)獠⒘骷尤氲降滓褐蟹磻?yīng)得 到氫氧化鈷。
      [0076] 其中,氫氧化鈉溶液中氫氧化鈉的質(zhì)量濃度為20%,并流加入的氨水溶液中氨濃 度為15%,鈷鹽溶液中鈷鹽的濃度為80g/L。
      [0077] 步驟S03分為兩個(gè)階段,其中,
      [0078] 第一個(gè)階段為:當(dāng)氫氧化鈷的D50粒徑小于10μm時(shí),控制鈷鹽溶液的流量為 150L/h,氫氧化鈉溶液的流量為200L/h,氨水溶液的流量為50L/h,氮?dú)獾牧髁繛閘m3/h,pH 值為10. 2,溫度為60°C,反應(yīng)體系中的氨濃度為10g/L;
      [0079] 第二個(gè)階段為:當(dāng)氫氧化鈷的D50粒徑達(dá)到ΙΟμπι后,控制鈷鹽溶液的流量為 50L/h,氫氧化鈉溶液的流量為80L/h,氨水溶液的流量為20L/h,氮?dú)獾牧髁繛?. 8m3/h,pH 值逐步提高到10. 8,溫度為48°C,反應(yīng)體系中的氨濃度為6g/L。
      [0080] 步驟S03的過(guò)程中,當(dāng)氫氧化鈷粒徑達(dá)到21. 89μm時(shí),打開(kāi)溢流排料閥,使氫氧化 鈷連續(xù)排出反應(yīng)釜。
      [0081] 步驟S03的過(guò)程中,當(dāng)反應(yīng)生成氫氧化鈷后,分離出母液,將反應(yīng)得到的氫氧化鈷 保留在反應(yīng)體系中。分離出的母液中的鈷濃度控制在50mg/L以內(nèi),保持反應(yīng)體系中的氫氧 化鈷的固含量為1500g/L以內(nèi)。當(dāng)反應(yīng)體系中的氫氧化鈷的固含量超過(guò)1500g/L時(shí),將氫 氧化鈷溢流,以保持反應(yīng)體系中的氫氧化鈷的固含量為1500g/L以內(nèi)。
      [0082] 步驟S04 :排出的氫氧化鈷離心分離母液,60°C熱純水洗滌30分鐘,120°C干燥4 小時(shí),篩分破碎得到電池級(jí)氫氧化鈷成品。
      [0083] 實(shí)施例3的電池級(jí)氫氧化鈷成品的物理指標(biāo)如表1所示,實(shí)施例3的電池級(jí)氫氧 化鈷成品的掃描電鏡圖如圖3所示。從圖3可以看出,該電池級(jí)氫氧化鈷成品的粒徑較大, 形貌接近球形,顆粒的粒徑均一。
      [0084] 實(shí)施例4
      [0085] 步驟S01 :以氨水溶液為底液。
      [0086] 底液的氨濃度為6g/L,底液的pH為10. 8,底液的溫度為50°C。
      [0087] 步驟S02 :向底液中通入氮?dú)狻?br>[0088] 步驟S03:將氫氧化鈉溶液、鈷鹽溶液、氨水溶液和氮?dú)獠⒘骷尤氲降滓褐蟹磻?yīng)得 到氫氧化鈷。
      [0089] 其中,氫氧化鈉溶液中氫氧化鈉的質(zhì)量濃度為10%,并流加入的氨水溶液中氨濃 度為10%,鈷鹽溶液中鈷鹽的濃度為60g/L。
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