一種巷道輪廓專業(yè)藥卷及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及定向斷裂爆破，特別涉及一種巷道輪廓專業(yè)藥卷及其生產(chǎn)方法，屬于工程爆破施工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤炭開采中，基于“采掘并舉，掘進(jìn)先行”原則，經(jīng)常面臨著生產(chǎn)接替問題，而巖巷掘進(jìn)速度往往成為主要的制約因素。鉆爆法因其適用性強(qiáng)、易操作和低成本得到了廣泛應(yīng)用，據(jù)統(tǒng)計(jì)全國(guó)煤礦近95%的巖石巷道采用鉆爆法施工。巖石巷道鉆爆法施工速度的關(guān)鍵在于掏槽、質(zhì)量的關(guān)鍵在于周邊。因此，巷道周邊眼爆破成為巷道掘進(jìn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前，大多巖石巷道采用普通的光面爆破方法，爆破半眼痕率不高，巷道超挖或欠挖現(xiàn)象明顯，爆破效果和爆破質(zhì)量不佳，導(dǎo)致巷道圍巖損傷嚴(yán)重，支護(hù)困難，進(jìn)而影響巷道的掘進(jìn)速度和巷道圍巖的穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種巷道輪廓專業(yè)藥卷及其生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]—種巷道輪廓專業(yè)藥卷，包括抗靜電藥筒、乳化炸藥，所述抗靜電藥筒為薄壁圓筒，薄壁圓筒的一端封閉，一端開放，乳化炸藥通過開口一端填充在薄壁圓筒內(nèi)部，所述薄壁圓筒的管壁沿縱向設(shè)置有兩組泄能縫，兩組泄能縫沿薄壁圓筒徑向?qū)ΨQ分布，每一組泄能縫包括有若干條互不連通且共線的縫隙，所述縫隙內(nèi)寬外窄。
[0006]所述的巷道輪廓專業(yè)藥卷，在薄壁圓筒的一端為卡口，一端為卡扣，多個(gè)專業(yè)藥卷之間通過卡口和卡扣相互連接在一起，組成所需長(zhǎng)度的藥卷組合，所有相互連接的專業(yè)藥卷的泄能縫都在一條直線上。
[0007]所述的巷道輪廓專業(yè)藥卷，所述專業(yè)藥卷還包括密封套，所述密封套采用抗靜電薄膜制備，放置在抗靜電藥筒的內(nèi)部、套在乳化炸藥的外部，對(duì)藥筒中的乳化炸藥起到密封的作用。
[0008]所述的巷道輪廓專業(yè)藥卷，所述卡口的尺寸為10mmX6mm，對(duì)應(yīng)卡扣的尺寸為10mmX6mm，卡扣的邊界制作成有斜坡，方便兩個(gè)藥卷進(jìn)行組裝。
[0009]所述的巷道輪廓專業(yè)藥卷，所述抗靜電藥筒采用以下方法制備:將聚氯乙烯100重量份、抗靜電劑炭黑5重量份、改性劑CPE13重量份、潤(rùn)滑劑硬脂酸或石蠟2重量份、穩(wěn)定劑鈣鋅2重量份、填充劑碳酸鈣80重量份放入攪拌罐中，熱混溫度為170攝氏度，然后冷卻至80攝氏度輸送到雙螺桿擠出機(jī)中，雙螺桿轉(zhuǎn)速為20r/min，將混料輸送到注塑機(jī)內(nèi)進(jìn)行巷道輪廓專業(yè)藥卷注塑。
[0010]所述的巷道輪廓專業(yè)藥卷，所述抗靜電藥筒的規(guī)格:抗靜電藥筒全長(zhǎng)232mm，中間裝藥部分的長(zhǎng)度為210mm，頂部延伸10mm，底部延伸12mm;抗靜電藥筒頂部外徑為27mm，壁厚1mm，內(nèi)徑25mm;底部外徑為29mmmm，壁厚1mm，內(nèi)徑27 ;裝藥部分外徑32mm，壁厚1mm，內(nèi)徑30mm ο
[0011]所述的巷道輪廓專業(yè)藥卷，每段泄能縫的長(zhǎng)度為38mm;外部寬度為1mm，內(nèi)部寬度為4mm ο
[0012]任一巷道輪廓專業(yè)藥卷的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
[0013]Al水相制備:
[0014]將破碎的硝酸銨存儲(chǔ)在具有一定溫度的溶化罐中，使硝酸銨液化，然后采用保溫管道栗輸送至水相溶解罐中，達(dá)到流量計(jì)自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)所設(shè)置的數(shù)目自動(dòng)停止;計(jì)量好的水和硝酸鈉等水相材料，氯化鉀或氯化鈉消焰劑輸送至水相溶解罐中，開啟攪拌裝置，打開蒸汽閥進(jìn)行加熱，待水相溫度到達(dá)105°C時(shí)，把水相材料放入水相存儲(chǔ)罐中進(jìn)行保溫備用；
[0015]A2油相制備
[0016]將油相材料復(fù)合蠟按照工藝配比預(yù)先加入到溶蠟槽內(nèi)進(jìn)行溶化，溶化溫度控制在105 0C左右，去除油相材料中的水分，溶化好后的復(fù)合油相與乳化劑按照工藝配方要求加入油相罐，打開蒸汽閥和攪拌裝置，控制油相溫度在95°C左右，混合幾分鐘后把油相材料放入油相儲(chǔ)罐內(nèi)保溫待用，同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)安排確保油相材料的連續(xù)供給，滿足生產(chǎn)需求；
[0017]A3 乳化
[0018]通過螺桿栗將配制好的儲(chǔ)罐內(nèi)的油、水相溶液分別通過栗送、流量計(jì)計(jì)量通過靜態(tài)混合器再到達(dá)連續(xù)乳化器中乳化，油水相通過乳化器高溫高速的機(jī)械攪拌和剪切，即可制得w/ο型乳化膠體；
[0019]A4 冷卻
[0020]經(jīng)乳化的乳化膠體，溫度為90-100°C，流經(jīng)噴淋水式鋼帶冷卻機(jī)或浸水式平帶冷卻機(jī)冷卻至50-60 0C后進(jìn)行敏化；
[0021 ] A5 敏化
[0022]按產(chǎn)能預(yù)先調(diào)整好的氣泡敏化劑和助劑加入連續(xù)敏化機(jī)內(nèi)，在連續(xù)敏化機(jī)內(nèi)邊攪拌混合邊輸送，在連續(xù)敏化機(jī)出口處得到敏化合格的乳化炸藥，經(jīng)過皮帶輸送至裝藥工序；
[0023]A6 裝藥
[0024]通過連續(xù)敏化機(jī)敏化出來的乳化炸藥，由皮帶輸送機(jī)自動(dòng)輸送到各臺(tái)裝藥機(jī)內(nèi)，由裝藥機(jī)裝成規(guī)格不同的藥卷，滿足用戶的需求；
[0025]A7抗靜電藥筒制作
[0026]將聚氯乙烯100份、抗靜電劑炭黑5份、改性劑CPE13份、潤(rùn)滑劑硬脂酸或石蠟2份、穩(wěn)定劑鈣鋅2份、填充劑碳酸鈣80份放入攪拌罐中，熱混溫度為170度左右，然后冷卻至80度左右輸送到雙螺桿擠出機(jī)中，雙螺桿轉(zhuǎn)速為20r/min，在擠出機(jī)的強(qiáng)壓力下，混料被輸送到注塑機(jī)內(nèi)進(jìn)行巷道輪廓專業(yè)藥管注塑；
[0027]A8巷道輪廓專業(yè)藥卷制作
[0028]定型好的藥管被傳送帶傳送到圓盤式裝配機(jī)，圓盤式轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速根據(jù)產(chǎn)量由電腦控制;裝藥機(jī)內(nèi)裝好的藥卷被輸送到裝配機(jī)內(nèi)的藥管內(nèi)，再由擠壓設(shè)備擠壓藥卷，擠壓頭精確擠壓到藥管上接口端底部，以保證藥卷和藥管完全耦合，并且藥卷不會(huì)從上接口端漏出。制作成型的巷道輪廓專業(yè)藥卷經(jīng)皮帶輸送機(jī)送入包裝間的自動(dòng)包裝線中進(jìn)行自動(dòng)裝箱，自動(dòng)打包，經(jīng)皮帶運(yùn)輸至成品轉(zhuǎn)運(yùn)站臺(tái)，再貼好標(biāo)簽、生產(chǎn)日期。
[0029]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0030]1、由于采用互不連通的縫隙作為泄能縫，能夠更好的匯聚爆炸能量，獲得更好的巷道輪廓。
[0031]2、藥管一端封閉一段開口，各個(gè)藥卷通過卡口連接之后，相互之間相互封閉，在藥卷內(nèi)部可以更好的聚集爆炸能量。
[0032]3、藥管之間可以相互連接，根據(jù)需要制成各種長(zhǎng)度的藥卷組合。
[0033]4、泄能縫內(nèi)寬外窄，可以對(duì)爆炸能量起到更好的聚能作用，將有限的能量通過狹小的外部縫隙匯聚以后，獲得更好的巷道輪廓。
【附圖說明】
[0034]圖1為本發(fā)明專業(yè)藥卷的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖2為本發(fā)明專業(yè)藥卷的橫斷面圖；
[0036]圖3為巷道輪廓專業(yè)藥卷生產(chǎn)工藝流程圖；
[0037]I抗靜電藥筒，2泄能縫，3卡口，4卡扣，5，乳化炸藥；
【具體實(shí)施方式】
[0038]以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0039]參考圖1，本發(fā)明的專業(yè)藥卷，包括抗靜電藥筒1、乳化炸藥5，所述抗靜電藥筒I為薄壁圓筒，薄壁圓筒的一端封閉，一端開放，乳化炸藥通過開口一端填充在薄壁圓筒內(nèi)部，所述薄壁圓筒的管壁沿縱向設(shè)置有兩組泄能縫2，兩組泄能縫2沿薄壁圓筒徑向?qū)ΨQ分布，每一組泄能縫2包括有若干條互不連通且共線的縫隙，所述縫隙內(nèi)寬外窄。在薄壁圓筒的一端為卡口 3，一端為卡扣4，多個(gè)專業(yè)藥卷之間通過卡口和卡扣相互連接在一起，組成所需長(zhǎng)度的藥卷組合，所有相互連接的專業(yè)藥卷的泄能縫都在一條直線上。
[0040]所述專業(yè)藥卷還包括密封套，所述密封套采用抗靜電薄膜制備，放置在抗靜電藥筒的內(nèi)部、套在乳化炸藥的外部，對(duì)藥筒中的乳化炸藥起到密封、防止炸藥外泄的作用。[0041 ] 卡口 3的尺寸為10mmX6mm，對(duì)應(yīng)卡扣4的尺寸為10mmX6mm，卡扣的邊界制作成有一定角度的斜坡，方便兩個(gè)藥卷進(jìn)行組裝。
[0042]抗靜電藥筒I采用以下方法制備:將聚氯乙烯(100重量份)、抗靜電劑炭黑(5重量份)、改性劑CPE(13重量份)、潤(rùn)滑劑硬脂酸或石蠟(2重量份)、穩(wěn)定劑鈣鋅(2重量份)、填充劑碳酸鈣(80重量份)材料放入攪拌罐中，熱混溫度為170攝氏度左右，然后冷卻至80攝氏度左右輸送到雙螺桿擠出機(jī)中，雙螺桿轉(zhuǎn)速為20r/min，在擠出機(jī)的強(qiáng)壓力下，混料被輸送到注塑機(jī)內(nèi)進(jìn)行巷道輪廓專業(yè)藥卷注塑。
[0043]為了使管材獲得較低的粗糙度、正確的尺寸和幾何形狀，管坯離開口模時(shí)必須立即定徑和冷卻，冷卻過后進(jìn)行脫模工作，最終制成如下規(guī)格的抗靜電藥筒:抗靜電藥筒全長(zhǎng)232mm，中間裝藥部分的長(zhǎng)度為210mm，頂部延伸10mm，底部延伸12mm，作為相互連接的部分。抗靜電藥筒頂部外徑為27mm，壁厚1mm，內(nèi)徑25mm;底部外徑為29mmmm，壁厚1mm，內(nèi)徑27 ;裝藥部分外徑32mm，壁厚1mm，內(nèi)徑30mm，三部分內(nèi)徑設(shè)置不同可以防止藥卷在運(yùn)輸過程中炸藥從藥卷中漏出。
[0044]每段泄能縫的長(zhǎng)度為38mm;外部寬度為1mm，內(nèi)部寬度為4mm，這樣設(shè)計(jì)