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      一種用于副產(chǎn)工業(yè)鹽資源化處理的熔融爐的制作方法

      文檔序號:9099463閱讀:676來源:國知局
      一種用于副產(chǎn)工業(yè)鹽資源化處理的熔融爐的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實用新型涉及一種用于副產(chǎn)工業(yè)鹽資源化處理的熔融爐,更具體的說,尤其涉 及一種利用耐火磚形成熔融腔且通過天然氣直接加熱的用于副產(chǎn)工業(yè)鹽資源化處理的熔 融爐。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 副產(chǎn)工業(yè)鹽因含有少量有機物,難以得到有效處理及利用,不能直接作為下游產(chǎn) 品的原料。大部分生產(chǎn)廠家只能將其堆存或送至固廢處理中心處理。目前固廢處理中心的 處理費用高達3000-4000元/t,企業(yè)難以承受,且主要采用對填埋場采取防腐防滲處理后 再填埋的處理方式。這種處理方式不僅占用土地,同時也是對資源的極大浪費,還存在對環(huán) 境造成巨大威脅的潛在風(fēng)險,一旦防腐防滲層發(fā)生泄漏,可溶性鹽及有機雜質(zhì)就會流失,鹽 化周圍土壤,危害周圍植被,同時對周邊水源、地下水和農(nóng)田造成污染。
      [0003] 副產(chǎn)工業(yè)鹽是重要的化工基礎(chǔ)原料,也是極為寶貴的國家戰(zhàn)略資源。隨著國民經(jīng) 濟的高速發(fā)展,化工生產(chǎn)中各種副產(chǎn)工業(yè)鹽量越來越大,對環(huán)境構(gòu)成巨大威脅。近年來,人 們對資源節(jié)約、環(huán)境友好的認識逐步提高,政府在環(huán)保立法和執(zhí)法力度上也有了顯著加 強,化工生產(chǎn)中副產(chǎn)工業(yè)鹽的處理和資源化利用日益受到重視。
      [0004] 如專利號為CN201310184084. 4、名稱為"一種工業(yè)廢水中無機鹽的提取方法以及 工業(yè)廢水的資源化利用方法"的實用新型專利文件,以及專利號為CN201310299546. 7、實 用新型名稱為"一種從含磷的工業(yè)廢水中回收高純度無機鹽的方法"的實用新型專利文件, 均公開了從工業(yè)廢水中回收無機鹽的方法,為了得到高純度無機鹽最后經(jīng)碳化步驟進行處 理,以去除無機鹽中的有機雜質(zhì)。但利用現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯、立式焚燒爐、臥式焚燒爐、箱式爐、沸 騰爐、爐排焚燒爐或流化床焚燒爐對無機鹽進行炭化處理時,由于熔融狀態(tài)的無機鹽與高 溫爐壁直接接觸,會存在"粘壁"現(xiàn)象,不僅影響無機鹽的正常炭化,而且還會縮短設(shè)備的使 用壽命。
      [0005] 因此,利用合適的工藝和設(shè)備回收利用這種副產(chǎn)工業(yè)鹽作為工業(yè)原料,不僅可以 消除對環(huán)境污染,還可以實現(xiàn)副產(chǎn)工業(yè)鹽資源化,實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟。因此處理和利用好這些副 產(chǎn)工業(yè)鹽,變廢為寶,有十分重要的現(xiàn)實意義,具有良好的社會效益和環(huán)境效益,對建設(shè)資 源節(jié)約型和環(huán)境友好型的兩型社會也具有重大的戰(zhàn)略意義。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 本實用新型為了克服上述技術(shù)問題的缺點,提供了一種用于副產(chǎn)工業(yè)鹽資源化處 理的熔融爐。
      [0007] 本實用新型的用于副產(chǎn)工業(yè)鹽資源化處理的熔融爐,包括起固定和支撐作用的基 礎(chǔ),其特別之處在于:所述基礎(chǔ)的上方設(shè)置有由耐火磚構(gòu)成的熔融腔,熔融腔的上方為由耐 火磚構(gòu)成的加熱腔,加熱腔的上方設(shè)置有頂蓋;熔融腔上方開設(shè)有用于向熔融腔中注入副 產(chǎn)工業(yè)鹽的進料口,頂蓋上均勻分布有多個用于將副產(chǎn)工業(yè)鹽加熱至熔融狀態(tài)的天然氣噴 頭接口,加熱腔的外圍設(shè)置有便于熔融狀態(tài)的工業(yè)鹽中有機物氧化產(chǎn)生的氣體排出的煙氣 出口,熔融腔的外圍開設(shè)有便于超過一定液位高度的熔融狀態(tài)的精制工業(yè)鹽自動流出的出 料口。
      [0008] 本實用新型的用于副產(chǎn)工業(yè)鹽資源化處理的熔融爐,所述副產(chǎn)工業(yè)鹽為化工企業(yè) 副產(chǎn)的工業(yè)鹽,包括氯化鈉、氯化鉀、氯化鎂、硫酸鈉、硫酸鉀以及硫酸鎂。
      [0009] 本實用新型的用于副產(chǎn)工業(yè)鹽資源化處理的熔融爐,所述基礎(chǔ)的下方設(shè)置有底 座,所述熔融腔、底座以及頂蓋均由耐火磚構(gòu)成。
      [0010] 本實用新型的用于副產(chǎn)工業(yè)鹽資源化處理的熔融爐,所述耐火磚為硅磚、碳化硅 磚、鋯英石磚、粘土磚、高鋁耐火磚、剛玉耐火磚、鎂質(zhì)耐火磚或白云石磚。
      [0011] 本實用新型的用于副產(chǎn)工業(yè)鹽資源化處理的熔融爐,天然氣通過天然氣噴頭接口 燃燒對熔融腔中副產(chǎn)工業(yè)鹽的加熱溫度為500°c~1200°C,優(yōu)選為700-900°C。
      [0012] 本實用新型的用于副產(chǎn)工業(yè)鹽資源化處理的熔融爐,所述進料口處設(shè)置有用于將 副產(chǎn)工業(yè)鹽連續(xù)送入熔融腔的輸送絞龍。
      [0013] 本實用新型的用于副產(chǎn)工業(yè)鹽資源化處理的熔融爐,天然氣燃燒產(chǎn)生的二氧化碳 等氣體及副產(chǎn)工業(yè)鹽中有機物高溫氧化產(chǎn)生的氣體通過煙氣出口排出,并作為天然氣的助 燃風(fēng)換熱和副產(chǎn)工業(yè)鹽的干燥預(yù)熱之用。
      [0014] 本實用新型的用于副產(chǎn)工業(yè)鹽資源化處理的熔融爐,所述煙氣出口的外端設(shè)置有 煙道清灰口。
      [0015] 本實用新型的有益效果是:本實用新型的熔融爐,通過將副產(chǎn)工業(yè)鹽送入熔融腔 中,然后通過加熱腔上方多個天然氣噴頭接口處天然氣的加熱,可有效地將副產(chǎn)工業(yè)鹽加 熱至熔融狀態(tài),使得副產(chǎn)工業(yè)鹽中的有機物發(fā)生高溫氧化形成氣體排出;由于熔融腔采用 耐火磚,且采用天然氣直接對副產(chǎn)工業(yè)鹽加熱的形式,既有利于將其加熱至熔融溫度,也避 免了采用常用加熱設(shè)備所造成的"粘壁"現(xiàn)象,有益效果顯著。
      [0016] 同時,通過將煙氣出口排出的高溫氣體作為天然氣預(yù)熱和副產(chǎn)工業(yè)鹽干燥之用, 實現(xiàn)了熱量的充分利用,有利于能源節(jié)約。通過對切片機冷卻水產(chǎn)生的水蒸氣的重新利用, 進一步節(jié)約了能源。
      [0017] 本實用新型的熔融爐,可將以往通過填埋處理的副產(chǎn)工業(yè)鹽轉(zhuǎn)化為精制工業(yè)鹽, 避免了以往填埋處理時所可能造成的土壤、水體污染,實現(xiàn)了變廢為寶,減少了物料周轉(zhuǎn)環(huán) 節(jié),節(jié)約處理成本;整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理且緊湊,處理效果較好,有益效果顯著,便于應(yīng)用推 廣。
      【附圖說明】
      [0018] 圖1為本實用新型的用于副產(chǎn)工業(yè)鹽資源化處理的熔融爐的主視圖;
      [0019] 圖2為本實用新型的用于副產(chǎn)工業(yè)鹽資源化處理的熔融爐的俯視圖;
      [0020] 圖3為本實用新型的用于副產(chǎn)工業(yè)鹽資源化處理的熔融爐的左視圖;
      [0021] 圖4為本實用新型的利用熔融爐進行副產(chǎn)工業(yè)鹽資源化處理方法的原理圖。
      [0022] 圖中:1基礎(chǔ),2熔融腔,3加熱腔,4、5耐火磚,6進料口,7天然氣噴頭接口,8出料 口,9煙氣出口,10頂蓋,11底座,12煙道清灰口。
      【具體實施方式】
      [0023] 下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。
      [0024] 如圖1、圖2和圖3所示,分別給出了本實用新型的用于副產(chǎn)工業(yè)鹽資源化處理的 熔融爐的主視圖、俯視圖和左視圖,其包括基礎(chǔ)1、熔融腔2、加熱腔3、進料口6、天然氣噴頭 接口7、出料口8、煙氣出口9、頂蓋10、底座11、煙道清灰口12 ;所示的基礎(chǔ)1設(shè)置于底座11 上,熔融腔2位于基礎(chǔ)1的上方,底座11實現(xiàn)對基礎(chǔ)1的固定和支撐作用。熔融腔2由耐 火磚4構(gòu)成,既可承受副產(chǎn)工業(yè)鹽熔融狀態(tài)下的高溫,又可避免"粘壁"現(xiàn)象的發(fā)生。所示 熔融腔2的上方為加熱腔3,采用耐火磚5構(gòu)成。
      [0025] 加熱腔3的上方為頂蓋10,天然氣噴頭接口 7均勻開設(shè)于頂蓋10上。進料口 6位 于熔融腔2的上部,以便通過進料口 6向熔融腔2中注入副產(chǎn)工業(yè)鹽,天然氣在天然氣噴頭 接口 7下方的加熱腔3中進行燃燒,以便對熔融腔2中的副產(chǎn)工業(yè)鹽進行加熱,可將副產(chǎn)工 業(yè)鹽加熱至500°C~1200°C,使其由固態(tài)變?yōu)槿廴趹B(tài),以便工業(yè)鹽中的有機物發(fā)生高溫氧 化轉(zhuǎn)化為氣體,實現(xiàn)工業(yè)鹽中有機物的去除。
      [0026] 出料口8設(shè)置在于進料口6相對的另一端,當(dāng)熔融狀態(tài)的工業(yè)鹽的液位達到一定 高度時,可通過出料口 8流出,流出的熔融態(tài)的工業(yè)鹽經(jīng)冷卻和切片機切片后,形成片狀的 精制工業(yè)鹽,可供重新利用。所示的煙氣出口 9設(shè)置于加熱腔3的外圍,天然氣燃燒產(chǎn)生的 二氧化碳等氣體以及熔融狀態(tài)工業(yè)鹽中有機物氧化產(chǎn)生的氣體經(jīng)煙氣出口 9排出,煙氣出 口 9排出的高溫?zé)煔馑鶖y帶的能量可供重新利用,如作為天然氣的助燃風(fēng)換熱和副產(chǎn)工業(yè) 鹽的干燥預(yù)熱之用。所示煙氣出口 9處設(shè)置有煙道清灰口 12,以便對經(jīng)煙氣出口 9排出的 煙灰進行清理。
      [0027] 其中,可在進料口6處設(shè)置輸送絞龍,以便將副產(chǎn)工業(yè)
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