一種真空吊具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及吊具領(lǐng)域，尤其涉及一種真空吊具。
【背景技術(shù)】
[0002]氮化硅坩禍具有較高的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性、抗氧化性強(qiáng)、耐腐蝕性強(qiáng)、耐熱震、高強(qiáng)度、高硬度等特點(diǎn)，且與有色金屬熔體具有不潤濕性，因此氮化硅坩禍可以應(yīng)用于高溫氧化及熔鹽、酸堿腐蝕等苛刻的工作環(huán)境，目前氮化硅坩禍在鋁、銅、鎂等有色金屬熔煉領(lǐng)域也已逐步得到應(yīng)用。
[0003]多晶硅的鑄錠工藝均采用將液態(tài)硅注入坩禍模具中，冷卻成鑄坯后取出，坩禍模具決定了產(chǎn)品的好壞，然而現(xiàn)有的坩禍模具在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要對(duì)其進(jìn)行運(yùn)輸放置等操作，大尺寸的坩禍模具往往運(yùn)輸不方便，就需要一種吊具。
[0004]真空吊具是一種特殊的真空裝置。該真空裝置與工件貼合能形成封閉的真空腔。對(duì)真空腔抽氣形成內(nèi)外氣壓差，從而達(dá)到吸住工件和吊運(yùn)工件的目的。
[0005]因此就需要研發(fā)一種結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用性強(qiáng)，適用于坩禍模具的真空吊具。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種真空吊具，包括吊具外殼、隔板、蓋體和坩禍，所述吊具外殼中間設(shè)有所述隔板，所述隔板中心位置有一通孔，所述吊具外殼頂部設(shè)有所述蓋體，所述蓋體包含一密封圈，所述坩禍底部設(shè)有一吸盤，所述吸盤與所述隔板下表面連接，所述吸盤覆蓋所述通孔，所述隔板和所述蓋體之間存在空腔，所述蓋體上設(shè)有氣孔，所述氣孔與所述空腔連通，通過所述氣孔可將所述空腔內(nèi)抽真空。
[0007]優(yōu)選地，所述隔板尺寸比所述吊具外殼內(nèi)壁尺寸小2mm。
[0008]優(yōu)選地，所述吊具外殼內(nèi)壁具有防滑層。
[0009]優(yōu)選地，所述氣孔上設(shè)有開關(guān)閥。
[0010]進(jìn)一步地，所述蓋體上設(shè)有手柄。
[0011]進(jìn)一步地，所述坩禍為一長方體容器，所述坩禍的長度范圍為2-3 m，寬度范圍為
0.5 -1 mD
[0012]本實(shí)用新型的一種真空吊具，具有如下有益效果:
[0013]1.本實(shí)用新型的一種真空吊具采用坩禍隔板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過氣孔對(duì)空腔內(nèi)進(jìn)行抽真空處理，實(shí)現(xiàn)真空吊起坩禍的目的。
[0014]2.本實(shí)用新型的一種真空吊具結(jié)構(gòu)美觀，實(shí)用性強(qiáng)，成本較低，具有很好的市場推廣價(jià)值。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。
[0016]圖1是本實(shí)用新型一種真空吊具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1-吊具外殼，2-隔板，3-蓋體，4-坩禍，5-空腔，6_氣孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種真空吊具，包括吊具外殼1、隔板2、蓋體3和坩禍4，所述吊具外殼1中間設(shè)有所述隔板2，所述隔板2中心位置有一通孔，所述吊具外殼1頂部設(shè)有所述蓋體3，所述蓋體3包含一密封圈，所述坩禍4底部設(shè)有一吸盤，所述吸盤與所述隔板2下表面連接，所述吸盤覆蓋所述通孔，所述隔板2和所述蓋體3之間存在空腔5，所述蓋體3上設(shè)有氣孔6，所述氣孔6與所述空腔5連通，通過所述氣孔6可將所述空腔5內(nèi)抽真空。
[0020]所述隔板2尺寸比所述吊具外殼1內(nèi)壁尺寸小2mm。
[0021]所述吊具外殼1內(nèi)壁具有防滑層。
[0022]所述氣孔6上設(shè)有開關(guān)閥。
[0023]所述蓋體3上設(shè)有手柄。
[0024]進(jìn)一步地，所述坩禍4為一長方體容器，所述坩禍4的長度范圍為2-3 m，寬度范圍為 0.5 -1 m。
[0025]本實(shí)用新型的一種真空吊具，具有如下有益效果:
[0026]1.本實(shí)用新型的一種真空吊具采用坩禍隔板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過氣孔對(duì)空腔內(nèi)進(jìn)行抽真空處理，實(shí)現(xiàn)真空吊起坩禍的目的。
[0027]2.本實(shí)用新型的一種真空吊具結(jié)構(gòu)美觀，實(shí)用性強(qiáng)，成本較低，具有很好的市場推廣價(jià)值。
[0028]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空吊具，其特征在于，包括吊具外殼(1)、隔板(2)、蓋體(3)和坩禍(4)，所述吊具外殼(1)中間設(shè)有所述隔板(2)，所述隔板(2)中心位置有一通孔，所述吊具外殼(1)頂部設(shè)有所述蓋體(3 )，所述蓋體(3 )包含一密封圈，所述坩禍(4 )底部設(shè)有一吸盤，所述吸盤與所述隔板(2)下表面連接，所述吸盤覆蓋所述通孔，所述隔板(2)和所述蓋體(3)之間存在空腔(5)，所述蓋體(3)上設(shè)有氣孔(6)，所述氣孔(6)與所述空腔(5)連通，通過所述氣孔(6)可將所述空腔(5)內(nèi)抽真空。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吊具，其特征在于，所述隔板(2)尺寸比所述吊具外殼(1)內(nèi)壁尺寸小2_。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吊具，其特征在于，所述吊具外殼(1)內(nèi)壁具有防滑層。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的真空吊具，其特征在于，所述氣孔(6)上設(shè)有開關(guān)閥。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空吊具，其特征在于，所述蓋體(3)上設(shè)有手柄。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或5所述的真空吊具，其特征在于，所述坩禍(4)為一長方體容器，所述坩禍(4)的長度范圍為2-3 m，寬度范圍為0.5 -1 m。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及吊具領(lǐng)域，公開了一種真空吊具，包括吊具外殼、隔板、蓋體和坩堝，所述吊具外殼中間設(shè)有所述隔板，所述隔板中心位置有一通孔，所述吊具外殼頂部設(shè)有所述蓋體，所述蓋體包含一密封圈，所述坩堝底部設(shè)有一吸盤，所述吸盤與所述隔板下表面連接，所述吸盤覆蓋所述通孔，所述隔板和所述蓋體之間存在空腔，所述蓋體上設(shè)有氣孔，所述氣孔與所述空腔連通，通過所述氣孔可將所述空腔內(nèi)抽真空；本實(shí)用新型采用隔板和吸盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過氣孔對(duì)空腔內(nèi)進(jìn)行抽真空處理，實(shí)現(xiàn)真空吊起坩堝的目的，結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用性強(qiáng)，成本較低。
【IPC分類】C30B29/06, C30B28/06
【公開號(hào)】CN205035498
【申請?zhí)枴緾N201520626371
【發(fā)明人】鐘偉, 陸文研
【申請人】無錫舜陽新能源科技有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年8月19日