真空玻璃的自動化生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及真空玻璃制造領(lǐng)域，尤其涉及一種真空玻璃的自動化生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)有多家企業(yè)進行真空玻璃的生產(chǎn)，其他國家也進行真空玻璃規(guī)模化生產(chǎn)的研究?，F(xiàn)有國內(nèi)的生產(chǎn)真空玻璃的設(shè)備，基本是采用老式的單體封邊爐，大概6-10個小時才能產(chǎn)出一封邊爐真空玻璃，這樣生產(chǎn)的產(chǎn)能低、耗電高、浪費資源。現(xiàn)有國外的生產(chǎn)線能耗高、生產(chǎn)成本居高不下。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為此，本實用新型提供一種真空玻璃的自動化生產(chǎn)線，用于提高生產(chǎn)效率、降低能耗。
[0004]本實用新型一種真空玻璃的自動化生產(chǎn)線，包括上料平臺、用于運送上料平臺的進爐軌道、順序連接的多個封邊爐、與多個封邊爐一一對應(yīng)的且位于多個封邊爐下方的多個輸送鏈條、多個輸送拖車、用于運送輸送拖車的拖車軌道、下料平臺、用于運送下料平臺的出爐軌道，
[0005]上料平臺被置于進爐軌道上，下料平臺被置于出爐軌道上，上料平臺和下料平臺上分別安裝有與拖車軌道銜接的銜接軌道；
[0006]進爐軌道和出爐軌道平行布置在多個封邊爐的兩側(cè)，且軌道方向與多個封邊爐的延伸方向相垂直，拖車軌道被布置與多個封邊爐的延伸方向相平行；
[0007]載有真空玻璃的輸送拖車被置于上料平臺、下料平臺、拖車軌道上，載有真空玻璃的輸送拖車還被置于封邊爐內(nèi)。
[0008]在一個方面，多個封邊爐為m個，多個輸送拖車為η個，其中，η是大于等于m的整數(shù)。
[0009]在一個方面，上料平臺和下料平臺上的銜接軌道與拖車軌道高度相同，進爐軌道和出爐軌道的高度低于拖車軌道的高度。
[0010]在一個方面，每個輸送拖車均具有垂直的側(cè)墻面，側(cè)墻面的尺寸與每個封邊爐的側(cè)面開口的尺寸相匹配。
[0011]在一個方面，還包括封口爐，封口爐位于出爐軌道的下游，載有真空玻璃的輸送拖車還被置于封口爐內(nèi)。
[0012]在一個方面，還包括多個并排布置的封口爐。
[0013]在一個方面，上料龍門架置于進爐軌道的延長線上，下料龍門架置于出爐軌道的延長線上，輸送拖車還置于上料龍門架的下部和下料龍門架的下部。
[0014]在一個方面，龍門架分為上料龍門架和下料龍門架，利用下料龍門架將被封口的真空玻璃從每個輸送拖車上卸載下來，卸載完成后的輸送拖車在上料龍門架處再次裝載待處理的真空玻璃。
[0015]本發(fā)明的真空玻璃的自動化生產(chǎn)線和生產(chǎn)方法具有如下幾個優(yōu)點:
[0016]1、由于采用了這樣的環(huán)形的生產(chǎn)線，多個封邊爐并行處理，可以大大提高生產(chǎn)效率，并且降低溫度變化所需要的能耗。
[0017]2、由于在封邊爐與爐內(nèi)的輸送拖車之間進行了密封，使得拖車下部的包括輸送鏈條的區(qū)域與其上部的封邊爐的加熱區(qū)域之間有效地熱絕緣，進一步降低了所需要的能耗。
[0018]3、本發(fā)明的真空玻璃的生產(chǎn)線和生產(chǎn)方法，對于防止真空玻璃晃動的要求很高，因此才設(shè)置了上料平臺、下料平臺與拖車軌道之間的無縫銜接，上料平臺和下料平臺在對應(yīng)的進爐軌道和出爐軌道上運動，因此進爐軌道和出爐軌道與拖車軌道的高度自然不同。如果像一些現(xiàn)有技術(shù)中那樣僅僅利用一條封閉的環(huán)形軌道載著拖車通過封邊爐、上下料區(qū)域等，則容易造成真空玻璃的晃動，因此這些現(xiàn)有技術(shù)僅僅是理論上進行了設(shè)計，而未能符合實際生產(chǎn)要求。
[0019]4、由于多個輸送拖車用其側(cè)墻面作為密封的一個組成部分，因此減少了對封邊爐自身的側(cè)面密封的要求，降低了封邊爐的密封復(fù)雜度。
[0020]5、由于采用了多個封口爐，因此確保了每0.5小時均有封邊完成的真空玻璃進行封口操作，使得封口爐不會成為整個生產(chǎn)線的瓶頸。
【附圖說明】
[0021]通過下面結(jié)合附圖對其實施例進行描述，本實用新型的上述特征和技術(shù)優(yōu)點將會變得更加清楚和容易理解。
[0022]圖1是本實用新型的一個實施例的俯視圖。
[0023]圖2是本實用新型中用到的輸送拖車的示意圖。
[0024]圖3是輸送拖車恰好位于一個封邊爐內(nèi)的示意圖。
[0025]圖4是龍門架的示意圖。
[0026]圖5是在龍門架處進行上料操作或下料操作的示意圖。
[0027]圖6是叉車的示意圖。
[0028]圖7是本實用新型的一個優(yōu)選實施例的俯視圖。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細的描述。
[0030]在下面的描述中，只通過說明的方式對本實用新型的某些示范實施例進行描述，毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同方式對所述的實施方案進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上只是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。
[0031 ]為了便于理解本實用新型，下面對本實用新型的真空玻璃的自動化生產(chǎn)線分別進行詳細描述。
[0032]圖1是本實用新型的一個實施例的俯視圖。
[0033]具體地，本實用新型的真空玻璃的自動化生產(chǎn)線，包括上料平臺11、用于運送上料平臺的進爐軌道12、順序連接的m個封邊爐13、與m個封邊爐--對應(yīng)的且位于m個封邊爐下方的m個輸送鏈條(參考圖3)、η個輸送拖車20 (參考圖2)、用于運送輸送拖車的拖車軌道14、下料平臺15、用于運送下料平臺的出爐軌道16。此外，圖中的箭頭指示的是生產(chǎn)中輸送拖車20的運動方向。需要注意的是，在生產(chǎn)領(lǐng)域中，常會用到上游、下游等概念。所謂的上游和下游，都是按照生產(chǎn)進行的流向進行的。如產(chǎn)品從A設(shè)備流向B設(shè)備，則B設(shè)備即可被稱為位于A設(shè)備的下游，而A設(shè)備即可被稱為位于B設(shè)備的上游。上游、下游僅是個相對概念，僅僅是便于技術(shù)人員了解生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程，而并非是對設(shè)備位置的具體限定。舉例來說，進爐軌道12位于封邊爐13的上游，而出爐軌道16位于封邊爐的下游。
[0034]上料平臺上放置著載有真空玻璃的第一輸送拖車，上料平臺沿進爐軌道運動，將第一輸送拖車送至第一個封邊爐的入口處。
[0035]第一輸送拖車朝著第一個封邊爐內(nèi)運動，由第一個輸送鏈條拖著第一輸送拖車前進到第一固定位置，隨后，該第一輸送拖車在第一個封邊爐內(nèi)停住一段時間，并且第一個輸送鏈條也停住。每個輸送拖車的下部還可以具有與拖車軌道配合的車輪，輸送拖車在拖車軌道上利用車輪進行運動。當輸送拖車的一部分進入封邊爐后，輸送鏈條可以與輸送拖車下面的掛鉤掛合。掛鉤掛合后，由輸送鏈條帶著輸送拖車前進、后退和停止。
[0036]第一輸送拖車從上料平臺上離開后，上料平臺裝載第二輸送拖車，并且將第二輸送拖車按照上述方式也送入到第一個封邊爐內(nèi)，并且第一輸送拖車被送入到第二個封邊爐內(nèi)，第二個輸送鏈條帶動著第一輸送拖車前進到第二固定位置，隨后，該第一輸送拖車在第二個封邊爐內(nèi)停住一段時間，并且第二個輸送鏈條也停住。
[0037]由此，循環(huán)往復(fù)，直至第η個輸送拖車被送入到第一個封邊爐內(nèi)，并且第η-1個輸送拖車被送入到第二個封邊爐內(nèi)，m個封邊爐內(nèi)的m個輸送拖車分別在第一固定位置至第m固定位置處停住一段時間，并且m個輸送鏈條也均停住。很容易得出的是，第n-m+1個輸送拖車此時位于第m個封邊爐內(nèi)；而前n-m個拖車已經(jīng)離開了這m個封邊爐組成的子系統(tǒng)。每個封邊爐內(nèi)均有一個固定位置，即，一個輸送拖車剛好位于該封邊爐中進行處理的位置。
[0038]隨后繼續(xù)循環(huán)，第一輸送拖車被再次送入到第一個封邊爐內(nèi)，并且第η個輸送拖車被送入到第二個封邊爐內(nèi)。
[0039]每個輸送拖車在m個封邊爐內(nèi)分別被進行升溫、保溫、降溫至少之一項的處理，并依次被從第m個封邊爐內(nèi)送出，不同步地送到下料平臺上，下料平臺沿出爐軌道運送離開第m個封邊爐的每個輸送拖車，其中，η是大于等于m的整數(shù)。
[0040]在圖1所示的優(yōu)選實施例中，上料平臺和下料平臺上分別安置有能與拖車軌道高度相同且互相銜接的銜接軌道(未圖示)，進爐軌道與拖車軌道的方向相互垂直且高度不同，出爐軌道與拖車軌道的方向相互垂直且高度不同。如圖1所示，進爐軌道位于第一個封邊爐的入口處且與m個封邊爐垂直方向進行布置，上料平臺在圖1中沿著進爐軌道做上下運動；出