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      手性藥物左乙拉西坦中間體(s)-(+)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽的合成、拆分與消旋的制作方法

      文檔序號(hào):3476619閱讀:323來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:手性藥物左乙拉西坦中間體(s)-(+)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽的合成、拆分與消旋的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及手性藥物中間體制備技術(shù)領(lǐng)域。尤其涉及手性藥左乙拉西坦中間體 (S)-(+)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽的合成、拆分與消旋方法。
      技術(shù)背景手性藥物左乙拉西坦的制備方法已有文獻(xiàn)報(bào)道,如EP1566376、 CN1015541B和 CN1583721A分別介紹了該化合物的合成,主要路線有, 一是以L-2-氨基丁酸為起始原 料,經(jīng)酯化、氨解、環(huán)合或先環(huán)合、酯化、再氨解制得,目標(biāo)化合物。雖然該路線步驟 少,但起始原料L-2-氨基丁酸價(jià)格昂貴,成本較高。二是以正丙醛為起始原料,經(jīng)斯特 雷克反應(yīng)、水解、拆分、酯化、氨解、環(huán)合六步反應(yīng)制備目標(biāo)化合物,該方法的反應(yīng)步 驟長(zhǎng),收率僅為4.7%, CN1583721A對(duì)該路線進(jìn)行了改進(jìn),以正丙醛、氰化鈉為起始 原料,經(jīng)斯特雷克反應(yīng)、水解、拆分、環(huán)合四步反應(yīng)制備目標(biāo)化合物,用此方法,產(chǎn)品 的收率得到了提高,但該方法采用劇毒化合物氰化鈉,對(duì)操作人員的安全性、三廢處理 及環(huán)保等要求較高。(S)-(+)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽是合成手性藥物左乙拉西坦的重要中間體。在 CN1583721A中提到采用非對(duì)應(yīng)異構(gòu)體拆分的方法,將混旋(±)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽經(jīng) 拆分分別獲得光學(xué)純的(S)-(+)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽和(R)-(-)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽。但以 混旋(±)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽為原料進(jìn)行拆分時(shí),由于堿的存在,如氫氧化鈉,有相當(dāng) 一部分的無(wú)機(jī)鹽類,如氯化鈉,酒石酸鈉等與產(chǎn)物會(huì)同時(shí)沉淀析出,造成分離困難,得 到的產(chǎn)品純度不高。
      另外,由于(R)-構(gòu)型的異構(gòu)體生物活性遠(yuǎn)低于(S)-構(gòu)型的異構(gòu)體,沒(méi)有利用價(jià)值,CN1583721A并沒(méi)有進(jìn)行回收再利用。因此,該路線收率低,成本較高。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述不足之處,設(shè)計(jì)一種左乙拉西坦中間體 (S)-(+)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽的制備方法。本發(fā)明提供一種(S)-(+)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽的合成、拆分與消旋方法。本發(fā)明的合成工藝采用了半量拆分的方法,即拆分劑的用量是被拆分化合物量的一 半。具有單一手性中心的外消旋化合物含兩個(gè)對(duì)映異構(gòu)體,其中任何單一異構(gòu)體均占總 量的1/2,選擇特定的拆分劑,按與單一異構(gòu)體相同摩爾數(shù)的用量,并在特定的溶劑中, 與其定量結(jié)合成鹽析出,另一構(gòu)型的異構(gòu)體因在該溶劑中與拆分劑無(wú)法形成牢固的化學(xué) 鍵即無(wú)法成鹽而仍以游離狀態(tài)存在于該溶劑中,從而得到分離的目的。本發(fā)明以混旋的游離堿(±)-2-氨基丁酰胺為原料,采用半量拆分的方法,得到光學(xué) 活性的(S)-(+)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽。拆分后的母液中主要含有(R)-(-)-2-氨基丁酰胺,該化合物在酸性溶劑及少量催化劑 的作用下,經(jīng)消旋化反應(yīng),可得到混旋的游離堿(±)-2-氨基丁酰胺,再經(jīng)半量拆分法仍 可得到光學(xué)活性的(S)-(+)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽,而該拆分后母液可繼續(xù)消旋后再拆分。本發(fā)明的方法是將混旋的游離堿(±)-2-氨基丁酰胺在溶劑中,經(jīng)與拆分劑采用半量 拆分的方法得到(S)-(+)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽,不存在無(wú)機(jī)鹽等雜質(zhì),純度高,拆分劑用 量少,(R)-構(gòu)型異構(gòu)體可消旋后再利用,提高了整個(gè)反應(yīng)的收率,進(jìn)而明顯降低了原材 料成本。本發(fā)明制得的(S)-(+)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽,其理化性質(zhì)與標(biāo)準(zhǔn)樣品一致。
      本發(fā)明的拆分方法采用半量拆分法,被拆分的混旋化合物與光學(xué)拆分劑的摩爾比為2:1,混旋化合物中的單一光學(xué)異構(gòu)體與拆分劑結(jié)合,沉淀析出,而另一構(gòu)型的異構(gòu)體 保留在溶劑中,從而達(dá)到分離提純的目的。本發(fā)明采用混旋的游離堿(±)-2-氨基丁酰胺為原料,拆分劑為L(zhǎng)-酒石酸。本發(fā)明拆分的溶劑為低級(jí)醇,如甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、正丁醇、叔丁醇,與 水的混和物,濃度50% 99%,首選為卯% 95%。一般光學(xué)活性胺類化合物的消旋原理是在酸性條件下,與醛類或同類化合物形成不 穩(wěn)定的希夫堿,隨著電子的轉(zhuǎn)移,從而達(dá)到消旋的目的。本發(fā)明消旋反應(yīng)采用的酸性溶劑為低級(jí)酸,如甲酸、乙酸、丙酸或它們的混和溶劑, 首選為乙酸。本發(fā)明消旋反應(yīng)采用的酸性溶劑的用量與底物的重量比為1 20: 1,首選為5 10:1。本發(fā)明消旋反應(yīng)采用的催化劑為芳香醛類化合物,如苯甲酸、對(duì)甲基苯甲醛、水楊 醛,首選為水楊醛。本發(fā)明消旋反應(yīng)釆用的催化劑的用量與底物的摩爾比為0.05 0.50: 1,首選為 0.10 0.20: 1。本發(fā)明消旋反應(yīng)采用的溫度為室溫至所使用溶劑的沸點(diǎn),首選為S0 10(TC. 本發(fā)明消旋反應(yīng)采用的時(shí)間為0.5 10小時(shí),首選為3 5小時(shí)。 本發(fā)明采用半量拆分方法及消旋后再拆分得到的(S)-(+)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽,其理 化性質(zhì)與標(biāo)準(zhǔn)樣品一致。合成工藝包括(1)以2-溴丁酸為原料在氨水中經(jīng)胺化得到2-氨基丁酸,參照EP1566376的方法,經(jīng) 酯化、氨解得到混旋的游離堿(±)-2-氨基丁酰胺,再按本發(fā)明采用半量拆分的方法,得 到光學(xué)活性的(S)-(+)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽。<formula>formula see original document page 7</formula>(2)上述拆分后的母液含有(R)-(-)-2-氨基丁酰胺,本發(fā)明采用酸性溶劑及少量催化劑 水楊醛的作用下,經(jīng)消旋化反應(yīng),可得到混旋的游離堿(±)-2-氨基丁酰胺。<formula>formula see original document page 7</formula>
      本發(fā)明的方法有以下優(yōu)點(diǎn)1、采用半量拆分方法拆分混旋的游離堿(±)-2-氨基丁酰 胺,制備光學(xué)活性的(S)-(+)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽,拆分劑用量少,純度高,操作簡(jiǎn)單; 2、 (R)-構(gòu)型異構(gòu)體(R)- (-)-2-氨基丁酰胺經(jīng)消旋回收再利用,使整個(gè)合成反應(yīng)的收率明 顯提高,從而降低了成本,減少了對(duì)環(huán)境的污染;3、各步原材料價(jià)廉易得,單元操作 簡(jiǎn)單,設(shè)備要求低,適合工業(yè)化大生產(chǎn)。


      圖1 (S)-(+)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽標(biāo)準(zhǔn)樣品HPLC圖譜。圖2實(shí)施例1.3拆分制得的(S)-(+)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽HPLC圖。圖3實(shí)施例2.3拆分制得的(S)-(+)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽HPLC圖。圖4實(shí)施例3.3拆分制得的(S)-(+)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽HPLC圖。圖5(±)-2-氨基丁酰胺標(biāo)準(zhǔn)樣品HPLC圖。圖6實(shí)施例1.4消旋制得的(±)-2-氨基丁酰胺HPLC圖。圖7實(shí)施例2.4消旋制得的(±)-2-氨基丁酰胺HPLC圖。圖8實(shí)施例3.4消旋制得的(±)-2-氨基丁酰胺HPLC圖。
      具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,但并非限制本發(fā)明的應(yīng)用范圍。 實(shí)施例1:1.1:制備2-氨基丁酸在5000ml燒瓶中,加入1500ml 28%氨水,室溫滴加500g 2-溴丁酸,滴加完畢, 加熱至40'C,反應(yīng)12小時(shí)。減壓濃縮至干,殘余固體用甲醇精制,得到白色結(jié)晶2- 氨基丁酸220g,收率71%,含量99.45%。1.2:制備混旋的游離堿(±)-2-氨基丁酰胺在2000ml燒瓶中,加入88g(0.854mol)2-氨基丁酸,600ml甲醇,冷卻至(TC以下, 滴加142.6g(1.2mol)氯化亞砜,滴加完畢,回流3小時(shí),減壓濃縮除去甲醇,加入400ml 氨水,用400ml二氯甲烷提取,無(wú)水硫酸鎂干燥,過(guò)濾,減壓濃縮除去溶劑,加入660ml 無(wú)水甲醇,攪拌溶解,冷卻至Ot:,通入氨氣至飽和,室溫?cái)嚢?4小時(shí),減壓濃縮除 去溶劑,得到白色固體80g,收率91.8%,純度98.6%。1.3:制備(S)-(+)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽在1000ml燒瓶中,加入80g(0.784mo1)混旋的游離堿(±)-2-氨基丁酰胺,480ml 95% 乙醇,加熱至60'C,加入58g(0.392mol)L-酒石酸,攪拌2小時(shí),過(guò)濾,用適量95%乙 醇洗滌,濾餅為(S)-(+)-2-氨基丁酰胺L-酒石酸鹽固體,濾液減壓濃縮除去溶劑,殘余 液約42g,主要含有將(R)-(-)-2-氨基丁酰胺,[a]=—19.1° (c=1,1NHC1)。將(S)-(+)-2-氨基丁酰胺L-酒石酸鹽固體懸浮與無(wú)水乙醇中,通入氨氣至飽和,室溫 攪拌6 8小時(shí),過(guò)濾,減壓濃縮至大約200ml,滴加30X氯化氫/乙醇溶液,調(diào)節(jié)pH-l 2, 過(guò)濾,用乙醇洗滌,真空干燥,得到(S)-(+)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽45.8g,收率40.2%, [a〗=+25.9° (c=l,MeOH), mp: 258.0~258.6。C 。純度99.01%1.4: (R)-(-)-2-氨基丁酰胺的消旋制備混旋的游離堿(士)-2-氨基丁酰胺將實(shí)施例1.3中拆分后母液濃縮殘余液約21g(0.206mol),溶于105ml乙酸,加入 4ml(0.041mol)水楊醛,加熱至80 90'C,反應(yīng)2小時(shí),減壓濃縮除去乙酸,加入105ml
      無(wú)水乙醇,滴加30°/。氯化氫/乙醇溶液,調(diào)節(jié)pH-l,過(guò)濾,用乙醇洗滌,濾餅懸浮于乙 醇中,通入氨氣至飽和,攪拌3小時(shí),過(guò)濾,減壓濃縮除去溶劑,得到混旋的游離堿(±)-2-氨基丁酰胺12.6g,收率60%, 純度98.78%, [a]=0° (c=1,1NHC1)。實(shí)施例2:2.1:制備2-氨基丁酸在5000ml燒瓶中,加入2400ml 28%氨水,室溫滴加800g 2-溴丁酸,滴加完畢, 加熱至40°C,反應(yīng)12小時(shí)。減壓濃縮至干,殘余固體用甲醇精制,得到白色結(jié)晶2-氨基丁酸340g,收率68.9%,含量99.3%。2.2:制備混旋的游離堿(±>2-氨基丁酰胺在5000ml燒瓶中,加入325g 2-氨基丁酸,2200ml甲醇,冷卻至O'C以下,滴加 527g(1.2mol)氯化亞砜,滴加完畢,回流3小時(shí),減壓濃縮除去甲醇,加入1480ml氨7jC, 用1500ml 二氯甲烷提取,無(wú)水硫酸鎂干燥,過(guò)濾,減壓濃縮除去溶劑,加入2440ml 無(wú)水甲醇,攪拌溶解,冷卻至Oi:,通入氨氣至飽和,室溫?cái)嚢?4小時(shí),減壓濃縮除 去溶劑,得到白色固體294.8g,收率91.6%,純度98.2%。2.3:制備(S)-(+)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽在3000ml燒瓶中,加入294.8g混旋的游離堿(±)-2-氨基丁酰胺,1800ml 95%乙醇, 加熱至6(TC,加入213.7gL-酒石酸,攪拌使溶解,繼續(xù)攪拌2小時(shí),有固體析出,過(guò)濾, 用適量95%乙醇洗滌,濾餅為(S)-(+)-2-氨基丁酰胺L-酒石酸鹽固體,濾液減壓濃縮除 去溶劑,殘余液約185.4g,主要含有(R)-(-)-2-氨基丁酰胺。
      將(S)-(+)-2-氨基丁酰胺L-酒石酸鹽固體懸浮與無(wú)水乙醇中,通入氨氣至飽和,室溫 攪拌6 8小時(shí),過(guò)濾,減壓濃縮至大約750ml,滴加30%氯化氫/乙醇溶液,調(diào)節(jié)pH=l~2, 過(guò)濾,用乙醇洗滌,真空干燥,得到(S)-(+)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽135.2g,收率33.8%, [a]=+26.3。 (c=l,MeOH), mp: 258.7~259.1'C。純度99.04%2.4: (RH-)-2-氨基丁酰胺的消旋制備混旋的游離堿(i)-2-氨基丁酰胺將實(shí)施例2.3中拆分后母液濃縮殘余液約19.6g,溶于100ml乙酸,加入4ml水楊醛, 加熱至80 90。C,反應(yīng)2小時(shí),減壓濃縮除去乙酸,加入100ml無(wú)水乙醇,滴加30% 氯化氫/乙醇溶液,調(diào)節(jié)pH-l,過(guò)濾,用乙醇洗滌,濾餅懸浮于乙醇中,通入氨氣至飽 和,攪拌3小時(shí),過(guò)濾,減壓濃縮除去溶劑,得到混旋的游離堿(±)-2-氨基丁酰胺11.6g, 收率59%,純度98.86%, [a]=0° (c=1,1NHC1)。實(shí)施例3:3.1:制備2-氨基丁酸在5000ml燒瓶中,加入2400ml 28%氨水,室溫滴加800g 2-溴丁酸,滴加完畢, 加熱至40'C,反應(yīng)12小時(shí)。減壓濃縮至干,殘余固體用甲醇精制,得到白色結(jié)晶2-氨 基丁酸355g,收率71.9%,含量99.0%。3.2:制備混旋的游離堿(±)-2-氨基丁酰胺在5000ml燒瓶中,加入350g2-氨基丁酸,2300ml甲醇,冷卻至(TC以下,滴加549g 氯化亞砜,滴加完畢,回流3小時(shí),減壓濃縮除去甲醇,加入1540ml濃氨水,用1540ml 二氯甲烷提取,無(wú)水硫酸鎂干燥,過(guò)濾,減壓濃縮除去溶劑,加入2540ml無(wú)水甲醇,
      攪拌溶解,冷卻至0'C,通入氨氣至飽和,室溫?cái)嚢?4小時(shí),減壓濃縮除去溶劑,得 到白色固體308.7g, 收率89.1%,純度99.0%。3.3:制備(S)-(+)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽在3000ml燒瓶中,加入308.7g混旋的游離堿(士)-2-氨基丁酰胺,1850加195%乙醇, 加熱至60'C,加入223.8gL-酒石酸,攪拌使溶解,繼續(xù)攪拌2小時(shí),有固體析出,過(guò) 濾,用適量95%乙醇洗滌,濾餅為(S)-(+)-2-氨基丁酰胺L-酒石酸鹽固體,濾液減壓濃 縮除去溶劑,殘余液約189.4g,主要含有(R)-(-)-2-氨基丁酰胺。將(S)-(+)-2-氨基丁酰胺L-酒石酸鹽固體懸浮與無(wú)水乙醇中,通入氨氣至飽和,室溫 攪拌6 8小時(shí),過(guò)濾,減壓濃縮至大約770ml,滴加30%氯化氫/乙醇溶液,調(diào)節(jié)pH=l~2, 過(guò)濾,用乙醇洗滌,真空干燥,得到(S)-(+)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽146.3g,收率35.0%, [a〗=+26.1。 (c=l,MeOH), mp: 258.6~259.0'C 。純度99.06%3.4: (R)-(-)-2-氨基丁酰胺的消旋制備混旋的游離堿(i)-2-氨基丁酰胺將實(shí)施例4中拆分后母液濃縮殘余液約189.4g,溶于947ml乙酸,加入37.8ml水楊 酸,加熱至80 90。C,反應(yīng)2小時(shí),減壓濃縮除去乙酸,加入947ml無(wú)水乙醇,滴加 30%氯化氫/乙醇溶液,調(diào)節(jié)pH-l,過(guò)濾,用乙醇洗滌,濾餅懸浮于乙醇中,通入氨氣 至飽和,攪拌3小時(shí),過(guò)濾,減壓濃縮除去溶劑,得到混旋的游離堿(±)-2-氨基丁酰胺 114.6g,收率60.5%,純度98.76%, [a]=0° (c-l,lNHCl)。
      權(quán)利要求
      1、一種手性藥物左乙拉西坦中間體(S)-(+)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽的合成、拆分與消旋方法,其特征在于在化學(xué)拆分反應(yīng)中,以混旋的游離堿(±)-2-氨基丁酰胺為原料,采用半量拆分的方法,得到光學(xué)活性的(S)-(+)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽;拆分后母液含有的(R)-(-)-2-氨基丁酰胺,在酸性溶劑及催化劑的作用下,經(jīng)消旋化反應(yīng),得到混旋的游離堿(±)-2-氨基丁酰胺,再經(jīng)半量拆分法仍可得到光學(xué)活性的(S)-(+)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手性藥物左乙拉西坦中間體(S)-(+)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽的合 成、拆分與消旋方法,其特征在于半量拆分方法所用的原料為混旋的游離堿(±)-2-氨基丁酰胺,所用的化學(xué)拆分劑為L(zhǎng)-酒石酸。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手性藥物左乙拉西坦中間體(S)-(+)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽的合 成、拆分與消旋方法,其特征在于半量拆分方法中所用化學(xué)拆分劑與被拆分化合物 的摩爾比為2: 1。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手性藥物左乙拉西坦中間體(S)-(+)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽的合 成、拆分與消旋方法,其特征在于拆分的溶劑為d C4的低級(jí)醇甲醇、乙醇、丙 醇、異丙醇、正丁醇或叔丁醇與水的混和物,混合物的醇濃度為50%~99%。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手性藥物左乙拉西坦中間體(S)-(+)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽的合 成、拆分與消旋方法,其特征在于消旋化反應(yīng)的酸性溶劑為,甲酸、乙酸或丙酸或 它們的混合溶劑,消旋反應(yīng)采用的酸性溶劑的用量與底物的重量比為1 20: 1。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手性藥物左乙拉西坦中間體(S)-(+)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽的合 成、拆分與消旋方法,其特征在于消旋化反應(yīng)的催化劑為芳香醛類化合物苯甲醛、 對(duì)甲基苯甲醛或水楊醛。消旋反應(yīng)采用的催化劑的用量與底物的摩爾比為0.05 0.50: 1。
      7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的手性藥物左乙拉西坦中間體(S)-(+)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽的合 成、拆分與消旋方法,其特征在于消旋化反應(yīng)為室溫至反應(yīng)溶劑沸點(diǎn)溫度,優(yōu)選為 80 100°C;反應(yīng)時(shí)間0.5 10小時(shí),優(yōu)選3 5小時(shí)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種具有抗癲癇作用的手性藥(S)-α-乙基-2-氧代-1-吡咯烷乙酰胺(左乙拉西坦)中間體(S)-(+)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽的合成新工藝。以2-溴丁酸為起始原料,經(jīng)胺化、酯化、氨解、拆分、環(huán)合等反應(yīng)制得目標(biāo)化合物。該方法首先制備混旋的游離堿(±)-2-氨基丁酰胺,再采用半量拆分的方法,與化學(xué)拆分劑結(jié)合成鹽析出,達(dá)到分離純化的目的,經(jīng)堿化去除拆分劑,進(jìn)而得到光學(xué)活性的(S)-(+)-2-氨基丁酰胺鹽酸鹽,母液還可繼續(xù)采用本方法制得產(chǎn)品。本發(fā)明方法收率高,原材料價(jià)廉易得,工藝操作簡(jiǎn)便,成本低,拆分后母液繼續(xù)消旋后再拆分,反復(fù)循環(huán)利用,減少對(duì)環(huán)境的污染,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
      文檔編號(hào)C07C237/00GK101130504SQ200610030420
      公開(kāi)日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2006年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月25日
      發(fā)明者史寶珠, 彤 蔡, 闕利明 申請(qǐng)人:雅本化學(xué)(蘇州)有限公司
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