專利名稱：甘薯淀粉制備烷基糖苷的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及甘薯淀粉制備烷基糖苷的方法。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外制備烷基糖苷的方法主要有一步法和二步法，合成的原料多以葡萄糖為主，尚未見以甘薯淀粉為主要原料工業(yè)化制備烷基糖苷的文獻(xiàn)報(bào)道。在制備烷基糖苷的工藝中，催化劑和溫度的選擇是影響產(chǎn)物糖苷表面活性的最主要因素?，F(xiàn)有的工藝由于催化劑等選擇不當(dāng)，存在反應(yīng)速度慢，反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，工藝控制過(guò)程十分嚴(yán)格等缺點(diǎn)，導(dǎo)致產(chǎn)品極易結(jié)塊，產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率較低，生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種使用新型的復(fù)配催化劑和控制最佳的反應(yīng)溫度，使產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率提高，生產(chǎn)成本降低，產(chǎn)品不結(jié)塊的以甘薯淀粉為主要原料工業(yè)化制備烷基糖苷的新工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案在反應(yīng)釜內(nèi)將淀粉與乙二醇、十二醇混合，其特征是先將淀粉與乙二醇混合，攪拌均勻，加入復(fù)配催化劑，在100-120℃下反應(yīng)，直至澄清，再加入十二醇，反應(yīng)一段時(shí)間后，減壓蒸餾得到烷基糖苷粗產(chǎn)品，再經(jīng)除醇處理得到烷基糖苷。
本發(fā)明所述復(fù)配催化劑是由對(duì)甲苯磺酸、植酸和十二烷基苯磺酸組成。
本發(fā)明所述復(fù)配催化劑也可以是由對(duì)甲苯磺酸、植酸和雜多酸組成。
本發(fā)明中所用淀粉、乙二醇、十二醇的質(zhì)量比為1∶4∶1，復(fù)配催化劑的用量質(zhì)量百分比為1％，真空度為0.084MPa，最佳反應(yīng)溫度115℃，反應(yīng)時(shí)間5小時(shí)。
本發(fā)明具有產(chǎn)品質(zhì)量性能穩(wěn)定，不結(jié)塊，純度高，成本低等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一將質(zhì)量比為1∶2的甘薯淀粉與乙二醇，0.5％的復(fù)配催化劑對(duì)甲苯磺酸、植酸和十二烷基苯磺酸，加入帶有攪拌器和回流冷凝裝置的三口燒瓶中，混合攪拌，直至澄清，再按甘薯淀粉十二醇為1∶1.2的質(zhì)量比加入十二醇，繼續(xù)反應(yīng)，反應(yīng)溫度控制在105℃，反應(yīng)6小時(shí)，控制真空度在0.072MPa，減壓蒸餾得到烷基糖苷粗產(chǎn)品，經(jīng)除醇處理得到烷基糖苷。
實(shí)施例二將質(zhì)量比為1∶5的甘薯淀粉與乙二醇，2％的復(fù)配催化劑對(duì)甲苯磺酸、植酸和十二烷基苯磺酸，加入帶有攪拌器和回流冷凝裝置的三口燒瓶中，混合攪拌，直至澄清，再按甘薯淀粉十二醇為1∶0.9的質(zhì)量比加入十二醇，繼續(xù)反應(yīng)，溫度控制在120℃，反應(yīng)5小時(shí)，控制真空度在0.084MPa，減壓蒸餾得到烷基糖苷粗產(chǎn)品，經(jīng)除醇處理得到烷基糖苷。
最佳實(shí)施例將質(zhì)量比為1∶4的甘薯淀粉與乙二醇，1％的復(fù)配催化劑對(duì)甲苯磺酸、植酸和十二烷基苯磺酸，加入帶有攪拌器和回流冷凝裝置的三口燒瓶中，混合攪拌，直至澄清，再按甘薯淀粉十二醇為1∶1的質(zhì)量比加入十二醇，繼續(xù)反應(yīng)，溫度控制在115℃，反應(yīng)5小時(shí)，控制真空度在0.084MPa，真空交換時(shí)間60min，減壓蒸餾得到烷基糖苷粗產(chǎn)品，經(jīng)除醇處理得到烷基糖苷。
權(quán)利要求
1.甘薯淀粉制備烷基糖苷的方法，在反應(yīng)釜內(nèi)將淀粉與乙二醇、十二醇混合，其特征是先將淀粉與乙二醇混合，攪拌均勻，加入復(fù)配催化劑，在100-120℃下反應(yīng)，直至澄清，再加入十二醇，反應(yīng)一段時(shí)間后，減壓蒸餾得到烷基糖苷粗產(chǎn)品，再經(jīng)除醇處理得到烷基糖苷。
2.一種如權(quán)利要求1所述的甘薯淀粉制備烷基糖苷的方法，其特征是所述復(fù)配催化劑是由對(duì)甲苯磺酸、植酸和十二烷基苯磺酸組成。
3.一種如權(quán)利要求1所述的甘薯淀粉制備烷基糖苷的方法，其特征是所述復(fù)配催化劑是由對(duì)甲苯磺酸、植酸和雜多酸組成。
4.一種如權(quán)利要求1所述的甘薯淀粉制備烷基糖苷的方法，其特征是淀粉、乙二醇、十二醇的質(zhì)量比為1∶4∶1，復(fù)配催化劑的用量質(zhì)量百分比為1％，真空度為0.084MPa，最佳反應(yīng)溫度115℃，反應(yīng)時(shí)間5小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明涉及制備烷基糖苷特別是用甘薯制備烷基糖苷的方法，在反應(yīng)釜內(nèi)將淀粉與乙二醇、十二醇混合，其特征是先將淀粉與乙二醇混合，攪拌均勻，加入復(fù)配催化劑，在100－120℃下反應(yīng)一段時(shí)間，直至澄清。再加入十二醇，反應(yīng)一段時(shí)間后，減壓蒸餾得到烷基糖苷粗產(chǎn)品，再經(jīng)除醇處理得到烷基糖苷。所述復(fù)配催化劑是由對(duì)甲苯磺酸、植酸和十二烷基苯磺酸組成，或者是由對(duì)甲苯磺酸、植酸和雜多酸組成。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量性能穩(wěn)定，產(chǎn)品不結(jié)塊，純度高，生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)，是制備烷基糖苷的理想工藝。
文檔編號(hào)C07H15/00GK101058592SQ20061003156
公開日2007年10月24日 申請(qǐng)日期2006年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月21日
發(fā)明者蔣和國(guó) 申請(qǐng)人:蔣和國(guó)