專(zhuān)利名稱(chēng)：苯二胺蒸餾高溫物料冷凝生產(chǎn)蒸汽的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種生產(chǎn)蒸汽的方法和設(shè)備，具體地說(shuō)是一種利用苯二胺蒸餾高溫物 料冷凝生產(chǎn)蒸汽的方法和設(shè)備。
背景技術(shù)：
蒸汽是化工、醫(yī)藥、食品、輕工及多種工業(yè)部門(mén)和人民生活常用的物質(zhì)?，F(xiàn)在生產(chǎn) 的蒸汽方法有兩種即鍋爐生產(chǎn)蒸汽和電加熱生產(chǎn)蒸汽。生產(chǎn)蒸汽的設(shè)備有兩種即鍋爐 和電加熱蒸汽發(fā)生器?，F(xiàn)有的蒸汽生產(chǎn)方法和設(shè)備，需要耗費(fèi)大量的煤和電，能源消耗大； 同時(shí)鍋爐燃燒放出大量的二氧化碳?xì)怏w，對(duì)環(huán)境帶來(lái)了污染。因此發(fā)明一種不用煤和電生 產(chǎn)蒸汽的方法和設(shè)備對(duì)于節(jié)省能源、保護(hù)環(huán)境、對(duì)于降低蒸汽成本，方便工業(yè)生產(chǎn)和生活用 汽是十分重要的?；ぎa(chǎn)品苯二胺生產(chǎn)過(guò)程中，為了提高苯二胺的純度，需要對(duì)苯二胺進(jìn)行蒸餾，使 其汽化，然后冷凝成液體。在冷凝過(guò)程中，苯二胺放出大量熱量，同時(shí)由氣體變?yōu)橐后w。利 用苯二胺蒸餾后冷凝放出的熱量，與水進(jìn)行熱交換，產(chǎn)生蒸汽，是一個(gè)不用煤和電生產(chǎn)蒸汽 的方法，對(duì)于節(jié)省能源，減少環(huán)境污染具有重要的意義。經(jīng)廣泛檢索國(guó)內(nèi)外專(zhuān)利文獻(xiàn)，廣泛查閱國(guó)內(nèi)外公開(kāi)出版物，均未見(jiàn)有利用苯二胺 蒸餾后冷凝放出的熱量產(chǎn)生蒸汽的報(bào)道，生產(chǎn)實(shí)踐中也未見(jiàn)有利用苯二胺蒸餾后冷凝放出 的熱量產(chǎn)生蒸汽的設(shè)備。本發(fā)明利用苯二胺蒸餾后冷凝放出的熱量產(chǎn)生蒸汽的方法和設(shè) 備，具有實(shí)質(zhì)性的技術(shù)特征和顯著的技術(shù)進(jìn)步，因此是十分有價(jià)值的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，提供一種利用苯二胺蒸餾后冷凝放出的熱量產(chǎn)生蒸汽的方法和 設(shè)備。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的苯二胺蒸餾高溫物料冷凝生產(chǎn)蒸汽的方法，苯二胺蒸餾后的高溫氣體物料進(jìn)入列 管式熱交換器的上部管間，與從熱交換器下部的進(jìn)水進(jìn)行熱交換，冷凝后的苯二胺液體由 熱交換器的下部管間流出；熱交換器下部的進(jìn)水經(jīng)加熱為蒸汽后由上部蒸汽出口管流出。苯二胺蒸餾高溫物料冷凝生產(chǎn)蒸汽的設(shè)備，蒸餾冷凝塔，下部為蒸餾器、上部為熱 交換器，在蒸餾器和熱交換器之間有物料管相連；高溫氣體物料由蒸餾器的上部經(jīng)物料管 進(jìn)入熱交換器內(nèi)的換熱管管間上部，由設(shè)在換熱管管間下部的物料出口管流出；冷水經(jīng)設(shè) 在熱交換器下部的水進(jìn)口管進(jìn)入換熱管管內(nèi)，蒸汽由設(shè)在熱交換器上部的蒸汽出口管流 出；熱交換器上設(shè)有液位控制計(jì)，頂部設(shè)有安全閥，下部的進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)水壓力表和排污 管，在蒸餾器的底部設(shè)有底座。苯二胺包括對(duì)苯二胺、鄰苯二胺、間苯二胺等同一類(lèi)物質(zhì)。本發(fā)明方法的原理是 在苯二胺的生產(chǎn)中，為了提高苯二胺的純度，需要對(duì)苯二胺進(jìn)行蒸餾，使其成為高溫氣體； 然后用水進(jìn)行冷卻，苯二胺氣體冷凝成液體。同時(shí)放出的熱量將水加熱，生成蒸汽。在本發(fā)明中，從蒸餾器進(jìn)入熱交換器的高溫氣體溫度以對(duì)苯二胺為例為170°C，從熱交換器下部出 口的液體物料溫度為140°C。常溫水從熱交換器下部進(jìn)入，從上部出口壓力為0. 3-0. 4MPa 的蒸汽，供生產(chǎn)和生活使用。本發(fā)明利用苯二胺蒸餾高溫物料冷凝生產(chǎn)蒸汽的設(shè)備是一個(gè)直立的蒸餾冷凝塔， 中部隔開(kāi)，下部為蒸餾器、上部為熱交換器。蒸餾冷凝塔的外部，有苯二胺高溫氣體物料管 道連接蒸餾器和熱交換器。在熱交換器內(nèi)高溫物料冷凝，常溫水被加熱成蒸汽，從而完成了 本發(fā)明的任務(wù)。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1.不用煤炭、不用電，節(jié)省能源。2.不需鍋爐和電加熱器，減少設(shè)備。3.蒸汽成本低。4.生產(chǎn)安全，無(wú)污染。本發(fā)明在世界上第一次利用苯二胺蒸餾高溫物料冷凝生產(chǎn)蒸汽，利用苯二胺生產(chǎn) 過(guò)程化學(xué)反應(yīng)的余熱生產(chǎn)蒸汽，其方法和設(shè)備具有新穎性、創(chuàng)造性和實(shí)用性。因此本發(fā)明具 有實(shí)質(zhì)性技術(shù)特點(diǎn)和顯著的技術(shù)進(jìn)步，是十分有價(jià)值的發(fā)明。


圖1為利用苯二胺蒸餾高溫物料冷凝生產(chǎn)蒸汽的設(shè)備蒸餾冷凝塔構(gòu)造圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，通過(guò)具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例一對(duì)苯二胺常壓下沸點(diǎn)267°C，在蒸餾器(8)內(nèi)減壓至750毫米汞柱時(shí)沸點(diǎn)170°C， 熔點(diǎn)140°C。本發(fā)明設(shè)備蒸餾冷凝塔，上部是熱交換器(10)，下部是蒸餾器(8)、蒸餾器(8) 的下部有底座(9)。對(duì)苯二胺蒸餾后，170°C對(duì)苯二胺氣體由蒸餾器(8)通過(guò)物料管(12)進(jìn) 入熱交換器(10)的換熱管(11)管間。常溫水從進(jìn)水管(6)進(jìn)入熱交換器(10)的換熱管 (11)管內(nèi)，進(jìn)水管(6)上設(shè)有壓力表(5)和排污管(7)。熱交換器(10)上設(shè)有液位控制計(jì) (3)，頂部設(shè)有安全閥(2)。對(duì)苯二胺與水進(jìn)行熱交換后，冷凝為140°C液體，從換熱管(11) 的下部管間通過(guò)液體物料出口管(4)流出。水被加熱變成蒸汽從熱交換器(10)的頂部蒸 汽管(1)流出，蒸汽壓力0. 3MPa,由蒸汽管輸送到使用蒸汽的地方。實(shí)施例二鄰苯二胺常壓下沸點(diǎn)257°C，在蒸餾器(8)內(nèi)減壓至750毫米汞柱時(shí)沸點(diǎn)160°C， 熔點(diǎn)100°C。本發(fā)明設(shè)備為蒸餾冷凝塔，上部是熱交換器(10)，下部是蒸餾器(8)、蒸餾器 (8)的下部有底座(9)。鄰苯二胺蒸餾后，160°C鄰苯二胺氣體由蒸餾器(8)通過(guò)物料管(12) 進(jìn)入熱交換器(10)的換熱管(11)管間。常溫水從進(jìn)水管(6)進(jìn)入熱交換器(10)的換熱 管(11)管內(nèi)，進(jìn)水管(6)上設(shè)有壓力表(5)和排污管(7)。熱交換器(10)上設(shè)有液位控 制計(jì)(3)，頂部設(shè)有安全閥(2)。鄰苯二胺與水進(jìn)行熱交換后，冷凝為10(TC液體，從換熱管 (11)的下部管間通過(guò)液體物料出口管(4)流出。水被加熱變成蒸汽從熱交換器(10)的頂 部蒸汽管(1)流出，蒸汽壓力0. 4MPa,由蒸汽管輸送到使用蒸汽的地方。
實(shí)施例三間苯二胺常壓下沸點(diǎn)284°C，在蒸餾器(8)內(nèi)減壓至750毫米汞柱時(shí)沸點(diǎn)190°C， 熔點(diǎn)62°C。本發(fā)明設(shè)備為蒸餾冷凝塔，上部是熱交換器(10)，下部是蒸餾器(8)、蒸餾器(8) 的下部有底座(9)。間苯二胺蒸餾后，190°C間苯二胺氣體由蒸餾器(8)通過(guò)物料管(12)進(jìn) 入熱交換器(10)的換熱管(11)管間。常溫水從進(jìn)水管(6)進(jìn)入熱交換器(10)的換熱管 (11)管內(nèi)，進(jìn)水管(6)上設(shè)有壓力表(5)和排污管(7)。熱交換器(10)上設(shè)有液位控制計(jì) (3)，頂部設(shè)有安全閥(2)。間苯二胺與水進(jìn)行熱交換后，冷凝為。C液體，從換熱管(11)的下 部管間通過(guò)液體物料出口管(4)流出。水被加熱變成蒸汽從熱交換器(10)的頂部蒸汽管 (1)流出，蒸汽壓力0. 4MPa,由蒸汽管輸送到使用蒸汽的地方。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人 員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、改進(jìn) 等，均應(yīng)包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
苯二胺蒸餾高溫物料冷凝生產(chǎn)蒸汽的方法，苯二胺蒸餾后的高溫氣體物料進(jìn)入列管式熱交換器(10)的上部管間，與熱交換器(10)下部的進(jìn)水進(jìn)行熱交換，冷凝后的苯二胺液體由熱交換器(10)的下部管間流出；熱交換器下部的進(jìn)水經(jīng)加熱為蒸汽后由上部蒸汽出口管(1)流出。
2.苯二胺蒸餾高溫物料冷凝生產(chǎn)蒸汽的設(shè)備，蒸餾冷凝塔，由水進(jìn)口管(6)、換熱管 (11)、蒸汽出口管(1)組成，其特征在于蒸餾冷凝塔的下部為蒸餾器(8)、上部為熱交換器(10)，在蒸餾器(8)和熱交換器(10)之間有物料管(12)相連；高溫物料由蒸餾器(8)的上 部經(jīng)物料管(12)進(jìn)入熱交換器(10)內(nèi)的換熱管(11)管間上部，由設(shè)在換熱管(11)管間 下部的物料出口管(4)流出；冷水經(jīng)設(shè)在熱交換器(10)下部的水進(jìn)口管(6)進(jìn)入換熱管(11)管內(nèi)，蒸汽由設(shè)在熱交換器(10)上部的蒸汽出口管(1)流出；熱交換器(10)上設(shè)有 液位控制計(jì)(3)，頂部設(shè)有安全閥(2)，下部的進(jìn)水管(6)上設(shè)有進(jìn)水壓力表(5)和排污管 (7)，在蒸餾器(8)的底部設(shè)有底座(9)。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種生產(chǎn)蒸汽的方法和設(shè)備，利用苯二胺蒸餾高溫物料冷凝生產(chǎn)蒸汽?，F(xiàn)有的鍋爐和電加熱生產(chǎn)蒸汽的方法和設(shè)備，能源消耗大；同時(shí)鍋爐燃燒放出二氧化碳?xì)怏w，對(duì)環(huán)境帶來(lái)了污染。本發(fā)明苯二胺蒸餾后的高溫氣體物料由蒸餾器(8)經(jīng)物料管(12)進(jìn)入蒸餾冷凝塔上部的熱交換器(10)，與水進(jìn)行熱交換，冷凝后的苯二胺液體由熱交換器(10)的下部出口管(4)流出；水經(jīng)加熱成蒸汽后由蒸汽出口管(1)流出。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是不用煤炭、不用電，節(jié)省能源。不需鍋爐和電加熱器，減少設(shè)備。蒸汽成本低。生產(chǎn)安全，無(wú)污染。
文檔編號(hào)C07C211/51GK101995011SQ200910056250
公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2009年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月11日
發(fā)明者何旭斌, 孟明, 朱建春, 朱敬鑫, 朱日良, 蘇建軍, 董廣財(cái), 譚應(yīng)龍, 阮偉祥, 陶建國(guó) 申請(qǐng)人:上海安諾芳胺化學(xué)品有限公司;浙江龍盛化工研究有限公司;浙江安諾芳胺化學(xué)品有限公司;浙江龍盛集團(tuán)股份有限公司