一種制備三氟甲基苯胺的反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制備三氟甲基苯胺的反應(yīng)釜,包括罐體,罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌棒,所述罐體的側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)反應(yīng)槽,每個(gè)反應(yīng)槽在罐體上的高度不同,罐體的底部和反應(yīng)槽的側(cè)壁分別設(shè)置有加熱器,罐體的底部還設(shè)置有曲面層,所述攪拌棒上設(shè)置有與反應(yīng)槽一一對應(yīng)的攪拌槳,攪拌槳和與之對應(yīng)的反應(yīng)槽處于同一高度,攪拌槳內(nèi)設(shè)置有與攪拌棒貫通的第一進(jìn)料管,第一進(jìn)料管通過攪拌槳與罐體內(nèi)部相通,反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)置有第二進(jìn)料管。本發(fā)明能夠改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足,結(jié)構(gòu)緊湊,生產(chǎn)效率高,明顯提高了制備三氟甲基苯胺的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】一種制備三氟甲基苯胺的反應(yīng)釜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種化工制備裝置,尤其是一種制備三氟甲基苯胺的反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002] 三氟甲基苯胺是化工領(lǐng)域一種重要的中間原料,其廣泛應(yīng)用于各種醫(yī)藥、農(nóng)藥、材 料的制備過程中。由于三氟甲基苯胺和制備材料本身活潑的性質(zhì),使得制備過程中中間產(chǎn) 物過多,造成材料的浪費(fèi)和純化率較低的問題。中國實(shí)用新型專利CN 201753332U公開了一 種均三甲苯胺的合成裝置,雖然可以起到一定的降低成本和提高純化率的效果,但是其結(jié) 構(gòu)復(fù)雜,集成率低,更重要的是其降低成本和提高純化率的效果并不明顯,綜合設(shè)備成本、 占地面積和后期維護(hù)費(fèi)用,無明顯的經(jīng)濟(jì)效益提高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種制備三氟甲基苯胺的反應(yīng)釜,能夠解決現(xiàn)有 技術(shù)的不足,結(jié)構(gòu)緊湊,生產(chǎn)效率高,明顯提高了制備三氟甲基苯胺的經(jīng)濟(jì)效益。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下。
[0005] -種制備三氟甲基苯胺的反應(yīng)釜,包括罐體,罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌棒,所述罐體的側(cè) 壁上設(shè)置有若干個(gè)反應(yīng)槽,每個(gè)反應(yīng)槽在罐體上的高度不同,罐體的底部和反應(yīng)槽的側(cè)壁 分別設(shè)置有加熱器,罐體的底部還設(shè)置有曲面層,所述攪拌棒上設(shè)置有與反應(yīng)槽一一對應(yīng) 的攪拌槳,攪拌槳和與之對應(yīng)的反應(yīng)槽處于同一高度,攪拌槳內(nèi)設(shè)置有與攪拌棒貫通的第 一進(jìn)料管,第一進(jìn)料管通過攪拌槳與罐體內(nèi)部相通,反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)置有第二進(jìn)料管。
[0006] 作為優(yōu)選,所述反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)置有擋板,擋板將反應(yīng)槽隔離為上槽體和下槽體,上槽 體內(nèi)設(shè)置有縮口,下槽體內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片。
[0007] 作為優(yōu)選,所述旋轉(zhuǎn)葉片頂部設(shè)置有金屬絲網(wǎng)層。
[0008] 作為優(yōu)選,所述上槽體與下槽體的體積之比為1 : 3?1 : 1。
[0009] 作為優(yōu)選,所述下槽體的側(cè)壁設(shè)置有通孔,通孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有折流板。
[0010] 作為優(yōu)選,所述第一進(jìn)料管內(nèi)設(shè)置有交錯(cuò)設(shè)置的紊流板,第一進(jìn)料管的出口設(shè)置 有霧化器。
[0011] 作為優(yōu)選,所述攪拌槳與攪拌棒通過摩擦阻尼層相連,摩擦阻尼層與攪拌槳和攪 拌棒之間活動設(shè)置,攪拌槳外側(cè)設(shè)置有固定環(huán)。
[0012] 采用上述技術(shù)方案所帶來的有益效果在于:本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的反應(yīng)釜內(nèi)部無 法進(jìn)行高精度的混合反應(yīng)而導(dǎo)致的制備過程中中間產(chǎn)物過多,造成材料的浪費(fèi)和純化率較 低的問題,進(jìn)行了針對性的改進(jìn)。高度不一的反應(yīng)槽在罐體形成了半封閉的反應(yīng)空間,用于 不同反應(yīng)物的添加。與之對應(yīng)的攪拌槳上的第一進(jìn)料管可以通入相應(yīng)的配合反應(yīng)的原料。 由于反應(yīng)槽和攪拌槳一一對應(yīng),可以極大提高每個(gè)具體局部反應(yīng)的反應(yīng)效果,減小中間產(chǎn) 物的產(chǎn)生。通過控制罐體內(nèi)的液面,可以實(shí)現(xiàn)不同的反應(yīng)槽分別處于液面之上和頁面之下, 進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了直接溶解反應(yīng)和氣體擴(kuò)散反應(yīng)的不同選擇。通孔將下槽體分為了儲料部分和出 料部分,折流板可以減小流體進(jìn)出通孔時(shí)的流速變化率,縮口可以提高流體的局部流速,旋 轉(zhuǎn)葉片可以在流體流動的作用下進(jìn)行旋轉(zhuǎn),提高反應(yīng)槽內(nèi)的反應(yīng)均化率,頂部的金屬絲網(wǎng) 層可以提高攪拌過程的作用面積。物料通過紊流板和霧化器從第一進(jìn)料管均勻噴出,可以 與反應(yīng)槽相配合,提高有效反應(yīng)率。通過固定環(huán)對攪拌槳加持力的調(diào)節(jié),可以實(shí)現(xiàn)不同的摩 擦阻尼傳動,從而實(shí)現(xiàn)不同攪拌槳具有不同的攪拌速度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 圖1是本發(fā)明一個(gè)【具體實(shí)施方式】的示意圖。
[0014] 圖2是本發(fā)明一個(gè)【具體實(shí)施方式】中反應(yīng)槽的示意圖。
[0015] 圖3是本發(fā)明一個(gè)【具體實(shí)施方式】中第一進(jìn)料管的示意圖。
[0016] 圖中:1、罐體;2、攪拌棒;3、反應(yīng)槽;4、加熱器;5、曲面層;6、攪拌槳;7、第一進(jìn)料 管;8、第二進(jìn)料管;9、擋板;10、上槽體;11、下槽體;12、縮口;13、旋轉(zhuǎn)葉片;14、金屬絲網(wǎng) 層;15、通孔;16、折流板;17、紊流板;18、霧化器;19、摩擦阻尼層;20、固定環(huán);21、第一突 起部;22、第一凹陷部;23、第二突起部;24、第二凹陷部。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 本發(fā)明中使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買,異形件根據(jù)說明書的和附圖的 記載均可以進(jìn)行訂制,各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊 接、粘貼等常規(guī)手段,在此不再詳述。
[0018] 參照圖1-3,本發(fā)明一個(gè)【具體實(shí)施方式】包括罐體1,罐體1內(nèi)設(shè)置有攪拌棒2,所述 罐體1的側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)反應(yīng)槽3,每個(gè)反應(yīng)槽3在罐體1上的高度不同,罐體1的底 部和反應(yīng)槽3的側(cè)壁分別設(shè)置有加熱器4,罐體1的底部還設(shè)置有曲面層5,所述攪拌棒2 上設(shè)置有與反應(yīng)槽3 -一對應(yīng)的攪拌槳6,攪拌槳6和與之對應(yīng)的反應(yīng)槽3處于同一高度, 攪拌槳6內(nèi)設(shè)置有與攪拌棒2貫通的第一進(jìn)料管7,第一進(jìn)料管7通過攪拌槳6與罐體1內(nèi) 部相通,反應(yīng)槽3內(nèi)設(shè)置有第二進(jìn)料管8。
[0019] 值得注意的是,所述反應(yīng)槽3內(nèi)設(shè)置有擋板9,擋板9將反應(yīng)槽3隔離為上槽體10 和下槽體11,上槽體10內(nèi)設(shè)置有縮口 12,下槽體11內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片13。
[0020] 值得注意的是,所述旋轉(zhuǎn)葉片13頂部設(shè)置有金屬絲網(wǎng)層14。
[0021] 值得注意的是,所述上槽體10與下槽體11的體積之比為1 : 2。
[0022] 值得注意的是,所述下槽體11的側(cè)壁設(shè)置有通孔15,通孔15內(nèi)側(cè)設(shè)置有折流板 16。
[0023] 值得注意的是,所述第一進(jìn)料管7內(nèi)設(shè)置有交錯(cuò)設(shè)置的紊流板17,第一進(jìn)料管7的 出口設(shè)置有霧化器18。
[0024] 值得注意的是,所述攪拌槳6與攪拌棒2通過摩擦阻尼層19相連,摩擦阻尼層19 與攪拌槳6和攪拌棒2之間活動設(shè)置,攪拌槳6外側(cè)設(shè)置有固定環(huán)20。
[0025] 另外,曲面層5由內(nèi)之外包含同心設(shè)置的第一突起部21、第一凹陷部22、第二突起 部23和第二凹陷部24,其中第一突起部21高于第二突起部,第二凹陷部24低于第一凹陷 部22。
[0026] 申請人:通過使用市售的普通的反應(yīng)釜、【背景技術(shù)】中提供的合成裝置以及上述本申 請的改進(jìn)的反應(yīng)釜,在相同工藝參數(shù)的條件下進(jìn)行對比試驗(yàn)。
[0027]
【權(quán)利要求】
1. 一種制備三氟甲基苯胺的反應(yīng)荃,包括罐體(1),罐體⑴內(nèi)設(shè)置有攪拌棒(2),其 特征在于:所述罐體(1)的側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)反應(yīng)槽(3),每個(gè)反應(yīng)槽(3)在罐體(1)上 的高度不同,罐體(1)的底部和反應(yīng)槽(3)的側(cè)壁分別設(shè)置有加熱器(4),罐體(1)的底部 還設(shè)置有曲面層(5),所述攪拌棒(2)上設(shè)置有與反應(yīng)槽(3) -一對應(yīng)的攪拌槳¢),攪拌 槳(6)和與之對應(yīng)的反應(yīng)槽(3)處于同一高度,攪拌槳(6)內(nèi)設(shè)置有與攪拌棒(2)貫通的 第一進(jìn)料管(7),第一進(jìn)料管(7)通過攪拌槳(6)與罐體(1)內(nèi)部相通,反應(yīng)槽(3)內(nèi)設(shè)置 有第二進(jìn)料管(8)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備三氟甲基苯胺的反應(yīng)釜,其特征在于:所述反應(yīng)槽(3) 內(nèi)設(shè)置有擋板(9),擋板(9)將反應(yīng)槽(3)隔離為上槽體(10)和下槽體(11),上槽體(10) 內(nèi)設(shè)置有縮口(12),下槽體(11)內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片(13)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備三氟甲基苯胺的反應(yīng)釜,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)葉片 (13)頂部設(shè)置有金屬絲網(wǎng)層(14)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備三氟甲基苯胺的反應(yīng)釜,其特征在于:所述上槽體(10) 與下槽體(11)的體積之比為1 : 3?1 : 1。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備三氟甲基苯胺的反應(yīng)釜,其特征在于:所述下槽體(11) 的側(cè)壁設(shè)置有通孔(15),通孔(15)內(nèi)側(cè)設(shè)置有折流板(16)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備三氟甲基苯胺的反應(yīng)釜,其特征在于:所述第一進(jìn)料管 (7)內(nèi)設(shè)置有交錯(cuò)設(shè)置的紊流板(17),第一進(jìn)料管(7)的出口設(shè)置有霧化器(18)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備三氟甲基苯胺的反應(yīng)釜,其特征在于:所述攪拌槳(6) 與攪拌棒(2)通過摩擦阻尼層(19)相連,摩擦阻尼層(19)與攪拌槳(6)和攪拌棒(2)之 間活動設(shè)置,攪拌槳(6)外側(cè)設(shè)置有固定環(huán)(20)。
【文檔編號】C07C211/52GK104056588SQ201410299372
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】毛杰 申請人:奉化拓升商貿(mào)有限公司