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      回收吡啶-2,3-二羧酸的方法

      文檔序號(hào):3550992閱讀:266來源:國知局
      專利名稱:回收吡啶-2,3-二羧酸的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及從制備吡啶-2,3-二羧酸的工業(yè)生產(chǎn)液流中回收吡啶-2,3-二羧酸的方法。
      吡啶-2,3-二羧酸可以作為制備藥物、化學(xué)農(nóng)藥和顏料的原材料??梢杂迷S多種已知方法制備吡啶-2,3-二羧酸。在這些方法中,通常通過酸化反應(yīng)混合物,然后結(jié)晶并分離得到產(chǎn)品。剩余的母液不但含有鹽和副產(chǎn)品而且含有大量的吡啶-2,3-二羧酸,很難處理。循環(huán)導(dǎo)致了不良的副產(chǎn)品的富集,在需要較大量泄料的同時(shí)伴隨著吡啶-2,3-二羧酸的損失。此外物流是高度稀釋的。
      本發(fā)明提供了從工業(yè)生產(chǎn)液流中回收吡啶-2,3-二羧酸的方法,通過這種方法得到不含有副產(chǎn)品及其鹽,實(shí)際上,含有所有吡啶-2,3-二羧酸的濃縮物流。根據(jù)本發(fā)明的方法,在pH值高于4.5的條件下,使工業(yè)生產(chǎn)液流經(jīng)超微過濾,得到產(chǎn)品。
      令人驚奇的是,已經(jīng)發(fā)現(xiàn),吡啶-2,3-二羧酸在超微過濾中保留值大,然而和它分子結(jié)構(gòu)和分子量相似的副產(chǎn)品其及鹽的保留值小。
      在本發(fā)明的上下文中,超微過濾意思是壓力驅(qū)動(dòng)的膜工藝,這種膜對約高于100D或更高分子量的組分具有高保留值,對于單價(jià)鹽的保留小(+20到-40%)。優(yōu)選在物料壓力下,即高于大氣壓,優(yōu)選在1到5毫帕(MPa)下,執(zhí)行這一操作。隨著壓力的增大,滲透流增加。
      組分i(Ri)的保留值用百分比來表示,定義為Ri=(1-Cip/Cif)×100%,其中Cip為組分i在滲透液中的濃度,Cif為組分i在物料中的濃度,它們都用%wt來表示。
      制備吡啶-2,3-二羧酸的方法例如,可以如US-A-4537971和未公開的比利時(shí)專利申請9601046中所描述的通過電化學(xué)氧化2,3-二甲基吡啶,或借助適合的氧化劑或適合的催化劑/溶劑系統(tǒng)氧化2,3-二甲基吡啶那樣來氧化喹啉(衍生物)和二乙烯基吡啶衍生物。另外的制備方法例如,水解2,3-吡啶二腈,2,3-吡啶二酯或2,3-吡啶二酰胺或羰基化2,3-吡啶二鹵代化合物或2,3-吡啶二三氟甲磺?;衔?。實(shí)際上,在所有這些方法中,未轉(zhuǎn)化的起始物質(zhì)常常殘留下來,并且形成其它的副產(chǎn)品,回收吡啶-2,3-二羧酸后,將母液中的吡啶-2,3-二羧酸和留后的殘余物分離開是困難的?;厥盏倪拎?2,3-二羧酸工業(yè)生產(chǎn)液流一般為水或乙醇工業(yè)生產(chǎn)物流。
      在超微過濾中,得到的濃縮因子高于3。這是因?yàn)樵跐饪s因子高的情況下,吡啶-2,3-二羧酸的保留因子高,而在濃縮因子高的情況下,副產(chǎn)品的保留因子降低。在超微過濾中任何時(shí)間得到的濃縮因子的意思是,過濾的初始處理物料和在特定時(shí)間過濾處理物料的比。
      進(jìn)行超微過濾的pH值高于4.5。優(yōu)選超微過濾在高pH值情況下進(jìn)行,因?yàn)樵谳^高pH值下,吡啶-2,3-二羧酸具有較高的保留值并較好地分離吡啶-2,3-二羧酸和副產(chǎn)品。在非常高的pH下,許多成分(例如,膜和吡啶-2,3-二羧酸)的穩(wěn)定性降低,所以優(yōu)選的pH值不能太高。因此優(yōu)選的pH值選自5.5到10,特別是7到9。
      原則上,本發(fā)明的方法可以使用任何類型的超微過濾裝置。可以使用的合適裝置為,例如管狀的、毛細(xì)管狀的、中空纖維、扁平板、螺旋-纏繞/圓盤型組件。優(yōu)選使用管狀、毛細(xì)管狀或螺旋-纏繞組件。
      使用的膜的類型也不嚴(yán)格要求。可以使用的合適膜為,例如有機(jī)物(聚合物)、有機(jī)礦物和無機(jī)膜。
      用于超微過濾的聚合膜包括以以下物質(zhì)為基底的膜,聚砜、聚醚砜、聚丙烯腈、纖維素酯、聚酰亞胺/聚乙醚酰亞胺(polyetherimide)、聚酰胺、聚偏二氟乙烯和復(fù)合膜。
      有機(jī)礦物膜包括如聚砜的聚合物載體,還要加入無機(jī)沉淀,例如氧化物(硅氧化物、鋯氧化物或氧化物的混合物)。
      無機(jī)膜的實(shí)例為陶瓷膜、類玻璃膜和金屬膜;在本申請中特別為陶瓷膜。陶瓷膜通過一種金屬例如鋁、鈦或鋯和一種以氧化物、氮化物或碳化物形式存在的非金屬混合得到?,F(xiàn)在,這種膜處于發(fā)展階段。
      優(yōu)選使用復(fù)合膜,它含有可選擇的主要是負(fù)電荷的頂層,頂層應(yīng)用于超微過濾膜,作為支持層。
      這些膜可以購買得到,在本發(fā)明上下文中,適合的膜為例如,SelRo-型(KiryatWeizmann有限公司),DRC-1000(Celfa),NF-PES-10/pp60(Kalle),NTR7410(Nitto)和WFN0505(Stork Friesland)。
      進(jìn)行超微過濾的溫度沒有特殊的要求。為了防止膜破損,不能夠在物料結(jié)冰的溫度下進(jìn)行超微過濾。依據(jù)所使用的膜優(yōu)選的溫度為0到80℃。特別適合室溫。在高溫的條件下,因?yàn)槲锪险承杂欣诘玫礁叩牧魉?,這種情況也許非常有益。
      通常,根據(jù)本發(fā)明,相對于處理的工業(yè)生產(chǎn)液流其濃度有較大減少的滲透液流不需要經(jīng)過第二次處理。根據(jù)得到滲余物的質(zhì)量,可以將其直接用于制備工藝或分別將其處理為終產(chǎn)物。
      使用膜后,或其滲透性降低,能夠很容易地對其清洗,必要時(shí)升高溫度,可以用軟化水和/或苛性堿溶液清洗,和/或在少量具有清洗作用的化合物存在下清洗,例如Ultrasil或乙二胺四羧酸(EDTA)。加大壓力導(dǎo)致原材料的保留值增大。如果濃縮因子選擇的越高(通過調(diào)整工藝條件),在絕對條件下,通過滲透除掉的原材料的量越多,結(jié)果在滲余物中回收的原材料就越少。
      本發(fā)明的工藝可以是以批量的形式和連續(xù)式進(jìn)行。
      在這里通過實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明,但不是限制本發(fā)明。
      實(shí)施例通過氧化2,3-二甲基吡啶制備吡啶-2,3-二羧酸。純化反應(yīng)混合物,接著在pH=1的條件下,吡啶-2,3-二羧酸結(jié)晶出來,進(jìn)行離心、清洗和干燥。剩余合并的母液流和冼滌水的pH為1,并含有1.0%wt吡啶-2,3-二羧酸,0.015%wt的吡啶甲酸,0.13%wt的3-甲基吡啶甲酸,0.04%wt的煙酸,0.54%wt的2-甲基煙酸和約20%wt的氯化鉀。用25%的氫氧化鉀溶液將合并的母液和洗滌水液流堿化為pH=8.5。這種物流送入從Stork Ffiesland購買的WFN0505型管狀復(fù)合膜超微過濾裝置中。超微過濾在40℃和3毫帕(MPa)下進(jìn)行,使用兩個(gè)具有0.15m2膜面積的管狀膜的PCIMicrolab80膜裝置。
      物流濃縮到濃縮因子為6。去除滲透液(p),不需要進(jìn)一步純化;濃縮液(Co)再循環(huán)到結(jié)晶的步驟。用這種方法,回收到83%的吡啶-2,3-二羧酸(PDC)。再循環(huán)的物流對產(chǎn)品的質(zhì)量沒有影響。吹凈的步驟在這里不必要,因?yàn)楦碑a(chǎn)品沒有聚集。在表1中的許多組分的保留值是很明顯的。

      圖1闡明了本方法A為氧化步驟;B為純化步驟C為吡啶-2,3-二羧酸的回收和D為超微過濾步驟。
      表1各種組分的保留值
      1保留值Ri定義為Ri=1-Cip/Cir,其中Cip和Cir分別為滲透液和殘留物的濃度。
      權(quán)利要求
      1.從制備吡啶-2,3-二羧酸工業(yè)生產(chǎn)液流中回收吡啶-2,3-二羧酸的方法,該方法包括在pH值大于4.5的條件下,對工業(yè)生產(chǎn)液流進(jìn)行超微過濾并利用含有吡啶-2,3-二羧酸的濃縮物。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中pH值在7和9之間。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法,其中超微過濾的濃縮因子為大于3。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3的任一項(xiàng)權(quán)利要求的方法,其中通過氧化合適的喹啉和分離固體物質(zhì)制備吡啶-2,3-二羧酸得到的母液形成工業(yè)生產(chǎn)液流。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1-3的任一項(xiàng)權(quán)利要求的方法,其中通過氧化相應(yīng)的2,3-二甲基吡啶和分離固體物質(zhì)制備吡啶-2,3-二羧酸得到的母液形成工業(yè)生產(chǎn)液流。
      6.制備吡啶-2,3-二羧酸的方法,其中將合適的喹啉氧化和其中隨后從反應(yīng)混合物中回收吡啶-2,3-二羧酸,其特征為,回收經(jīng)過權(quán)利要求4步驟的吡啶-2,3-二羧酸后,殘留母液。
      7.制備吡啶-2,3-二羧酸的方法,其中將相應(yīng)的2,3-二甲基吡啶氧化并隨后從反應(yīng)混合物中回收吡啶-2,3-二羧酸,其特征為,回收經(jīng)過權(quán)利要求4步驟的吡啶-2,3-二羧酸后,殘留母液。
      全文摘要
      從制備吡啶-2,3-二羧酸工業(yè)生產(chǎn)液流中回收吡啶-2,3-二羧酸的方法,其中在pH值高于4.5的條件下,超微過濾工業(yè)生產(chǎn)液流,并利用含有吡啶-2,3-二羧酸濃縮物。優(yōu)選的pH值選自7和9之間,超微過濾的濃縮因子大于3。在合適的具體方案中,通過氧化合適的喹啉或相應(yīng)的2,3-二甲基吡啶并分離固體物質(zhì)制備吡啶-2,3-二羧酸得到的母液形成工業(yè)生產(chǎn)液流。
      文檔編號(hào)C07D213/80GK1236777SQ9910624
      公開日1999年12月1日 申請日期1999年4月1日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月2日
      發(fā)明者V·科溫伯格, P·J·D·馬斯, F·H·P·韋爾戈森 申請人:Dsm有限公司
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