專利名稱：光致變色鏡片的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有高折射率、透過率隨光線強(qiáng)弱變化，具有抗紫外線功能和裝飾性能的光致變色鏡片的制造方法。
中國專利CN1203376A，“抗紫外線光變色眼鏡的制造方法”中公開了一種光致變色眼鏡的制造方法，即用聚碳酸酯或者尼龍為基材，采用在低溫冷凍條件下，將基材、光致變色物質(zhì)、抗氧化劑、偶合劑和添加劑的混合物，用研磨機(jī)研磨或粉碎研磨成微粒狀，以降低其熔點(diǎn)，但仍需在180～290℃高溫下成型。其缺陷是加工溫度高，光致變色物質(zhì)極易分解，對光致變色性能有影響，且其采用低溫冷凍，增加一道工藝，成本相對較高。
本發(fā)明的目的是提供一種光致變色鏡片的制造方法，該方法工藝過程簡單，成本低，用該方法制造的鏡片其注射溫度相對較低，光致變色效果好，具有吸收紫外線功能，集功能性與裝飾性于一體。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案本發(fā)明的光致變色鏡片的制造方法是用丙烯酸類聚合物或聚苯乙烯類聚合物為基料，添加重量百分比(以總重量為基礎(chǔ))0.05％至5％的光致變色物質(zhì)，0％至1％的染料，0.05％至5％的抗氧化劑，0.05％至5％的受阻胺類光穩(wěn)定劑，0.01％至1％的分散劑，0.1％至2％的偶聯(lián)劑等添加劑，均勻混合后，經(jīng)造粒設(shè)備成微粒狀，再在160至240℃,400至2500kg/m2的條件下注射成光致變色鏡片。
上述原料的最佳添加量是(重量百分比)光致變色物質(zhì)為0.1％至4％，染料物質(zhì)0.001％至0.5％，抗氧化劑0.05％至3％，光穩(wěn)定劑0.05％至3％，分散劑0.02％至0.8％，偶聯(lián)劑為0.2％至1.5％。
所述光致變色物質(zhì)可選自螺萘并噁嗪或其衍生物，萘并呲喃或其衍生物，或者它們的任意組合。所述螺萘并噁嗪或其衍生物包括，例如美國專利US4637698,3562172,3578602,4816584,4215010,4342668中所描述的螺(二氫吲哚基)萘并噁嗪，螺(二氫吲哚基)吡啶并萘并噁嗪和螺(二氫吲哚)萘并噁嗪。所述萘并吡喃或其衍生物包括，例如中國專利CN1125985A，CN1120335A中描述的萘并吡喃化合物。所有這些專利文獻(xiàn)作為參考包含于此。
所述的染料可以為有機(jī)類，也可為無機(jī)類，可以是熒光或非熒光類的各種顏色。
抗氧化劑為酚類和酯類化合物，可單選一種，也可是兩種抗氧劑的組合。
光穩(wěn)定劑為受阻胺類，加入分散劑的目的是使基料與各種添加劑能很好地混合，添加偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，其目的是為使其它添加劑可均勻地分布在該基材內(nèi)，使之不致透析出基材表層。
本方法的優(yōu)點(diǎn)是工藝過程簡單，成本低，光致變色效果好，耐老化時(shí)間長。所生產(chǎn)出的鏡片，在無光照或紫外線時(shí)，為無色或帶有裝飾性的淺色，在光照或吸收紫外線時(shí)，鏡片變色或在原顏色的基礎(chǔ)上加深，裝飾性強(qiáng)，變色后的鏡片對400nm以下的紫外光有明顯的吸收作用，可完全吸收對人眼有害的強(qiáng)光和紫外光，達(dá)到保護(hù)眼睛的效果。
借助下述實(shí)施例可更好地理解本發(fā)明。
表1中表示了各實(shí)施例中各組分的添加量(重量百分比)及制造的鏡片的性能。
實(shí)施例1按表1所示含量添加并均勻混合各組分后，造粒，再在160℃,2300kg/m2條件下注射成型，其中光致變色物質(zhì)為螺(二氫吲哚基)吡啶并萘并噁嗪，染料為酞青藍(lán)，抗氧化劑為β-(3,5-二特丁基-4-羥基苯基)丙酸十八酯，光穩(wěn)定劑為含三嗪結(jié)構(gòu)的聚合型受阻胺，分散劑為松節(jié)油，偶聯(lián)劑為乙烯基三氯硅烷。
實(shí)施例2按表1所示含量添加并均勻混合各組分后，造粒，再在180℃,1600kg/m2條件下注射成型，其中光致變色物質(zhì)為雙吲哚啉萘并螺噁嗪，染料為熒光黃、熒光紅，抗氧化劑為β-(3,5-二特丁基-4-羥基苯基)丙酸環(huán)己酯，光穩(wěn)定劑為含三嗪結(jié)構(gòu)的聚合型受阻胺，分散劑為松節(jié)油，偶聯(lián)劑為γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷。
實(shí)施例3按表1所示含量添加并均勻混合各組分后，造粒，再在190℃,1200kg/m2條件下注射成型，其中其中光致變色物質(zhì)為雙吲哚啉萘并螺噁嗪，抗氧化劑為亞磷酸二苯異辛酯，光穩(wěn)定劑為2-羥基-4-甲氧基-4′-氯代二苯甲酮，分散劑為無水乙醇，偶聯(lián)劑為γ-(縮水基油醚)丙基三甲氧基硅烷。
實(shí)施例4按表1所示含量添加并均勻混合各組分后，造粒，再在200℃,800kg/m2條件下注射成型，其中光致變色物質(zhì)為萘并吡喃與雙吲哚啉萘并螺噁嗪，抗氧化劑為2,6-二特丁基-4-甲基苯酚和亞磷酸二苯異辛酯，光穩(wěn)定劑為2,4,6，-三(2′-羥基-4′-甲氧基苯基)-1,3,5-三嗪，分散劑為無水乙醇，偶聯(lián)劑為乙烯基三氯硅烷。
實(shí)施例5按表1所示含量添加并均勻混合各組分后，造粒，再在240℃,600kg/m2條件下注射成型，其中光致變色物質(zhì)為萘并吡喃，染料為透明綠，抗氧化劑為2,4,6-三特丁基苯酚，光穩(wěn)定劑為2-羥基-4-甲氧基-4′-氯代二苯甲酮，分散劑為松節(jié)油，偶聯(lián)劑為β-(3,4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷。
測試實(shí)施例1-5制得的鏡片的性能，結(jié)果示于表1中。
表1
實(shí)施例一 二三四五表1基材PMMAPSPMMA PSPMMA光致變色物質(zhì) 2 2 2.5 2.5 1染料 0.50.5 - -0.5抗氧化劑 2 2 2 21光穩(wěn)定劑 2 2 2 21分散劑 0.3 0.05 0.5 0.8 0.5偶聯(lián)劑 1.5 1.51.5 1.5 1老T0 8583 92.5 89 85化前T5 9.2 4.5 5.5 2.0 15老T0 8482928985化后T5 85 5.06.0 2.5 15.5其中PMMA代表聚甲基丙烯酸甲酯，PS代表聚苯乙烯。各組分的添加量均為重量百分?jǐn)?shù)(以總重量為基礎(chǔ))，“-”表示不加。
T0----無光照射時(shí)，560nm處的原始透過率。
T5----經(jīng)60,000LX氙燈照5min后在560nm處的透過率。
老化條件22～30℃，條件照度為60,000LX氙燈連續(xù)照射時(shí)間250小時(shí)，鏡片厚度為2mm。
本發(fā)明的制造方法，原料組成，不僅可用于制作眼鏡片，還可用于夾層膠片、制作玩具、汽車車窗、電子表外殼等。
上述說明應(yīng)理解為僅是對本發(fā)明的舉例說明，而不是對本發(fā)明的限制。在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠做出各種變化和修改。
權(quán)利要求
1.一種光致變色鏡片的制造方法，其特征在于以丙烯酸類聚合物或聚苯乙烯類聚合物為基材，添加重量百分比(以總重量為基礎(chǔ))0.05％至5％的光致變色物質(zhì)，0％至1％的染料，0.05％至5％的抗氧化劑，0.05％至5％的受阻胺類光穩(wěn)定劑，0.01％至1％的分散劑，0.1％至2％的偶聯(lián)劑，均勻混合后經(jīng)造粒，在160℃至240℃高溫，400至2500kg/m2高壓條件下注射成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光致變色鏡片制造方法，其特征在于所述的聚合物基料可以是聚苯乙烯類聚合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光致變色鏡片制造方法，其特征在于所述的光致變色物質(zhì)選自螺萘并噁嗪或其衍生物，萘并呲喃或其衍生物，或者它們的任意組合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光致變色鏡片制造方法，其特征在于所述染料可以是有機(jī)類，也可為無機(jī)類，所添加的染料可以為一種顏色，也可為多種顏色的組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光致變色鏡片制造方法，其特征在于所述光致變色物質(zhì)的添加量為0.1～4％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光致變色鏡片制造方法，其特征在于所述染料的添加量為0.001～0.5％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光致變色鏡片制造方法，其特征在于所述抗氧化劑的添加量為0.05～3％。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光致變色鏡片制造方法，其特征在于所述受阻胺類光穩(wěn)定劑的添加量為0.05～3％。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光致變色鏡片制造方法，其特征在于所述分散劑的添加量為0.02～0.8％。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光致變色鏡片制造方法，其特征在于所述偶聯(lián)劑的添加量為0.2～1.5％。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種光致變色鏡片的制造方法，以丙烯酸類聚合物或聚苯乙烯類聚合物為基材，添加一種或幾種光致變色物質(zhì)，再添加有機(jī)染料，抗氧化劑、受阻胺類光穩(wěn)定劑、分散劑、偶聯(lián)劑等添加劑均勻混合后，經(jīng)造粒，再在高溫、高壓下經(jīng)塑料注射機(jī)注射成型。本發(fā)明的方法工藝過程簡單，成本低，所制造的鏡片具有抗紫外線性能，并且光致變色效果好，耐老化時(shí)間長，集功能性與裝飾性為一體。
文檔編號C08L25/08GK1317511SQ0110440
公開日2001年10月17日 申請日期2001年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月23日
發(fā)明者苑同鎖, 張國武, 董淑娟, 付秀君, 李小娟, 盧波 申請人:秦皇島耀華玻璃股份有限公司