專利名稱：硬聚氯乙烯雙壁波紋管的制備物料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于制備硬聚氯乙烯雙壁波紋管的物料。
背景技術(shù)：
硬聚氯乙烯雙壁波紋管以硬聚氯乙烯為主料，加入一定量的熱穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、加工改性劑及填料等助劑，采用擠出工藝成型。該產(chǎn)品采用工字鋼受力原理，具有造價(jià)低、重量輕、抗沖擊、耐壓、耐酸、耐腐蝕、阻燃、絕緣、安裝方便等特點(diǎn)。主要用于市政工程、住宅小區(qū)地下埋設(shè)排污、排水管道；高壓電纜、郵電通訊電纜護(hù)套；高速公路線路預(yù)埋管道；農(nóng)田、水利灌溉輸水、排澇；化工、礦山用于流體或固體的輸送等。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的波紋管生產(chǎn)管線，由于長(zhǎng)期使用，模具有一定的老化，物流不暢，極易產(chǎn)生“分解”現(xiàn)象。從而影響正常的連續(xù)生產(chǎn)。具體表現(xiàn)在1、每生產(chǎn)幾個(gè)小時(shí)，物料就會(huì)附著在模具的成型面上，造成分解變色，使生產(chǎn)中斷。
2、雙壁波紋管正常生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品的合格率通常能達(dá)到97％。但由于出現(xiàn)“分解”現(xiàn)象，次品、廢品率大大增加，產(chǎn)品合格率嚴(yán)重降低，只能達(dá)到81％。
3、由于“分解”，每月中累計(jì)中斷生產(chǎn)約260小時(shí)，原料、水、電等直接經(jīng)濟(jì)損失可達(dá)19萬(wàn)元。并且，由于頻繁拆卸模具，清理糊料，增加了模具受損的可能性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型硬聚氯乙烯雙壁波紋管的制備物料，使其具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性，杜絕”分解”現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是采用如下配方(重量單位)
聚氯乙烯100 三鹽6.4～6.8硬脂酸鉛0.42～0.47硬脂酸鋇1.4～1.7硬脂酸 0.42～0.47微晶石蠟0.36～0.41聚乙烯蠟0.58～0.62ACR(401)1.9～2.1氯化聚乙烯 5.8～6.3 超細(xì)碳酸鈣 9～11AC316 0.28～0.33與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在1、本發(fā)明中采用的硬酯酸鋇較之已有技術(shù)中采用的硬脂酸鈣具有更優(yōu)良的潤(rùn)滑性，長(zhǎng)期耐熱性好，穩(wěn)定效能更好。
2、本發(fā)明中采用微晶石臘，并與硬酸脂共用，較之已有技術(shù)中采用普通石臘，可很好地改善初期及后期潤(rùn)滑性。
3、本發(fā)明中超細(xì)碳酸鈣與樹(shù)脂的相容性好，分散效果好。
4、本發(fā)明中添加的AC316具有優(yōu)良的金屬剝離性能與潤(rùn)滑性，與樹(shù)脂有很好的相容性，即使物料分解，也不會(huì)粘附在模具表面，可有效保護(hù)模具不受腐蝕。
實(shí)際表明，采用本發(fā)明物料，可杜絕分解現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的長(zhǎng)期連續(xù)性。產(chǎn)品的合格率提高到97.2％，大大降低了原料、水、電的消耗。不僅如此，本發(fā)明物料還具有優(yōu)良的低溫塑化性能，脫模性好，產(chǎn)品的沖擊強(qiáng)度、環(huán)剛度、維卡軟化溫度都有顯著提高。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1本實(shí)施例物料采用如下配方(重量單位)聚氯乙烯100 三鹽6.4硬脂酸鉛0.42硬脂酸鋇1.4硬脂酸 0.42微晶石蠟0.36聚乙烯蠟0.58ACR(401)1.9氯化聚乙烯 5.8 超細(xì)碳酸鈣 9AC316 0.28
本實(shí)施例配方適用于熱穩(wěn)定性、塑化效率、流動(dòng)性均較優(yōu)良的樹(shù)脂，如我國(guó)的齊魯樹(shù)脂。在這一配方中，可使用較少的穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、加工改性劑而能夠保持正常生產(chǎn)。
實(shí)施例2本實(shí)施例物料采用如下配方(重量單位)聚氯乙烯 100 三鹽6.5硬脂酸鉛 0.45硬脂酸鋇1.6硬脂酸0.45微晶石蠟0.4聚乙烯蠟 0.6 ACR(401)2.0氯化聚乙烯6.0 超細(xì)碳酸鈣 10AC316 0.3實(shí)施例3本實(shí)施例物料采用如下配方聚氯乙烯 100 三鹽 6.8硬脂酸鉛 0.47 硬脂酸鋇 1.7硬脂酸 0.47 微晶石蠟 0.41聚乙烯蠟 0.62 ACR(401) 2.1氯化聚乙烯 6.3 超細(xì)碳酸鈣 11AC316 0.33上述實(shí)施例2、3是針對(duì)穩(wěn)定性相對(duì)較差的樹(shù)脂，如我國(guó)徐州和蘇州出產(chǎn)的樹(shù)脂。由于自潤(rùn)滑性有欠缺，故要多加穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、加工改性劑。但在改性劑多加的同時(shí)，可適當(dāng)增加填料用量，以降低成本。
針對(duì)本發(fā)明物料，采用如下生產(chǎn)工藝1、根據(jù)不同的樹(shù)脂所適用的配方將各種物料配制成混合料。
2、將混合料放入高速混合機(jī)中，進(jìn)行捏合，使各物料充分分散均勻，供下一步工序使用。
3、將捏合過(guò)的物料加入擠出機(jī)中，經(jīng)過(guò)擠出機(jī)的加熱、螺桿的剪切、塑化，使物料處于熔融狀態(tài)，同時(shí)由擠出機(jī)擠出模頭。
4、從模頭擠出的物料，經(jīng)過(guò)冷卻芯棒以及波紋機(jī)的波紋模塊共同作用，形成波紋形狀，并冷卻定型成為雙壁波紋管。
5、經(jīng)過(guò)波紋機(jī)成型的無(wú)限長(zhǎng)的雙壁波紋管，由切割機(jī)鋸成定長(zhǎng)的管材，一般為6米左右。
6、將定長(zhǎng)的管材一端在擴(kuò)口機(jī)上加熱，由擴(kuò)口模擴(kuò)口后冷卻定型。成為最終的產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.硬聚氯乙烯雙壁波紋管的制備物料，其特征是具有如下配方(重量單位)聚氯乙烯100 三鹽6.4～6.8硬脂酸鉛0.42～0.47硬脂酸鋇1.4～1.7硬脂酸 0.420.47 微晶石蠟0.36～0.41聚乙烯蠟0.58～0.62ACR(401)1.9～2.1氯化聚乙烯 5.8～6.3 超細(xì)碳酸鈣 9～11AC316 0.28～0.33。
全文摘要
硬聚氯乙烯雙壁波紋管的制備物料,其特征是配方(重量單位)為:聚氯乙烯100、三鹽6.4～6.8、硬脂酸鉛0.42～0.47、硬脂酸鋇1.4～1.7、硬脂酸0.42～0.47、微晶石蠟0.36～0.41、聚乙烯蠟0.58～0.62、ACR(401)1.9～2.1、氯化聚乙烯5.8～6.3、超細(xì)碳酸鈣9～11和AC3160.28～0.33。本發(fā)明通過(guò)提高物料的潤(rùn)滑性,杜絕生產(chǎn)過(guò)程中的“分解”現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。不僅如此,本發(fā)明物料還具有優(yōu)良的低溫塑化性能、脫模性好,產(chǎn)品的沖擊強(qiáng)度、環(huán)剛度、維卡軟化溫度都顯著提高。
文檔編號(hào)C08L27/00GK1346844SQ01127018
公開(kāi)日2002年5月1日 申請(qǐng)日期2001年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月21日
發(fā)明者梁明, 莊田, 張恩友 申請(qǐng)人:安徽國(guó)通高新管業(yè)股份有限公司