專利名稱：茂金屬聚合物改性pp—r盤管及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種茂金屬聚合物改性PP-R盤管，同時還涉及該茂金屬聚合物改性PP-R盤管的制備方法。
背景技術：
PP-R管被廣泛應用于建筑行業(yè)用于輸送熱水、油等腐蝕性液體，由于其對鹽水的耐腐蝕性能，PP-R管也被廣泛應用于海邊設施中給養(yǎng)管道。國內外所用的PP-R是一種無毒、衛(wèi)生的新型高分子化學材料，主要用先進的氣相共聚法使乙烯和丙烯在分子鏈中隨機聚合而成。目前，市場上用的PP-R管，硬度較大，不便于彎曲，大多以直管形式存在，運輸起來特別不方便；并且在溫度低于-10℃時，就不能使用，長期使用溫度高于70℃時，就會大大降低其使用壽命。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫、耐疲勞性，具有高強度、較長使用壽命的茂金屬聚合物改性PP-R盤管。
同時本發(fā)明的目的還在于提供一種該茂金屬聚合物改性PP-R盤管的制備方法。
為了達到上述目的，本發(fā)明的技術方案在于采用了一種茂金屬聚合物改性PP-R盤管，該茂金屬聚合物改性PP-R盤管由(按重量百分比計)73-90％的PP-R、9-25％的茂金屬共聚物、0.1-2％的催化劑以及0.1-1％的接枝助劑組成。
所述的茂金屬共聚物為茂金屬乙烯類共聚物。
所述的催化劑可以為雙(過氧化叔丁基)二異丙苯、過氧化二異丙苯、2，5-二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧化)己烷、過氧化二叔丁烷或2，5-二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧化)己炔。
所述的催化劑為過氧化二異丙苯或2，5-二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧化)己炔。
所述的接枝助劑為馬來酸酐。
一種茂金屬聚合物改性PP-R盤管的制備方法，包括如下順序的步驟(1)將(按重量百分比計)9-25％的茂金屬共聚物、0.1-2％的催化劑及0.1-1％的接枝助劑混合，在160-230℃的溫度下制得改性母料；(2)將步驟(1)中制得的改性母料與73-90％的PP-R混合后加入螺桿轉速為40-80r/min的擠出機中，制得茂金屬聚合物PP-R改性盤管。
由于本發(fā)明的茂金屬聚合物是以化學鍵的連接方式連接到聚乙烯或聚丙烯分子上，與樹脂具有良好的相容性，并且由于茂金屬聚合物分子中含有極性較強的基團，容易聚集在一起形成晶核，從而使晶核數(shù)量增加，結晶速率加快，球晶尺寸減小，從而改善了材料的力學性能，使PP-R管的拉伸強度大大提高。本發(fā)明所制備的較小直徑的PP-R管可以以長盤形式供貨，這樣可以大大地減少接頭，從而減少連接的工作量，并節(jié)約了材料和施工費用，便于運輸；較大直徑的PP-R管可以先在地面上(即在管溝外)連接好后，再鋪入溝內，對管溝的平直度要求很低，這樣就減少了工程量，加快了施工速度。
本發(fā)明的茂金屬聚合物改性PP-R盤管的長期使用溫度比現(xiàn)有的PP-R管的長期使用溫度高10-15℃，最低使用溫度較現(xiàn)有的PP-R管低9-15℃。在ASTMD256標準在XJ-40A沖擊實驗機上測量出本發(fā)明的改性PP-R盤管的沖擊強度為45kj/m2，比現(xiàn)有的PP-R管的沖擊強度28kj/m2，高出17kj/m2；按ASTMD638標準測試(拉伸速度為50mm/min)本發(fā)明改性PP-R盤管的拉伸強度≥30MPa，比現(xiàn)有的PP-R管的拉伸強度大2-4MPa。
具體實施例方式
實施例1將9.7kg的茂金屬乙烯類共聚物、0.1kg的2，5-二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧化)己炔及0.2kg的馬來酸酐混合，在160℃的溫度下制得改性母料；將制得的改性母料與90kg的PP-R混合后加入螺桿轉速為40r/min的擠出機中，制得茂金屬聚合物PP-R改性盤管，其中自加料口到機頭的加工溫度分別為160℃、185℃、190℃、195℃、206℃、195℃、190℃。
實施例2將20kg的茂金屬乙烯類共聚物、0.5kg的2，5-二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧化)己炔及0.5kg的馬來酸酐混合，在190℃的溫度下制得改性母料；將制得的改性母料與79kg的PP-R混合后加入螺桿轉速為60r/min的擠出機中，制得茂金屬聚合物PP-R改性盤管，其中自加料口到機頭的加工溫度分別為170℃、190℃、195℃、200℃、210℃、200℃、195℃。
實施例3將24kg的茂金屬乙烯類共聚物、2kg的過氧化二異丙苯及1kg的馬來酸酐混合，在230℃的溫度下制得改性母料；將制得的改性母料與73kg的PP-R混合后加入螺桿轉速為80r/min的擠出機中，制得茂金屬聚合物PP-R改性盤管，其中自加料口到機頭的加工溫度分別為175℃、195℃、200℃、205℃、215℃、205℃、200℃。
權利要求
1.一種茂金屬聚合物改性PP-R盤管，其特征在于該茂金屬聚合物改性PP-R盤管由(按重量百分比計)73-90％的PP-R、9-25％的茂金屬共聚物、0.1-2％的催化劑以及0.1-1％的接枝助劑組成。
2.根據(jù)權利要求1所述的茂金屬聚合物改性PP-R盤管，其特征在于所述的茂金屬共聚物為茂金屬乙烯類共聚物。
3.根據(jù)權利要求1所述的茂金屬聚合物改性PP-R盤管，其特征在于所述的催化劑可以為雙(過氧化叔丁基)二異丙苯、過氧化二異丙苯、2，5-二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧化)己烷、過氧化二叔丁烷或2，5-二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧化)己炔。
4.根據(jù)權利要求3所述的茂金屬聚合物改性PP-R盤管，其特征在于所述的催化劑為過氧化二異丙苯或2，5-二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧化)己炔。
5.根據(jù)權利要求1所述茂金屬聚合物改性PP-R盤管，其特征在于所述的接枝助劑為馬來酸酐。
6.一種如權利要求1所述的茂金屬聚合物改性PP-R盤管的制備方法，包括如下順序的步驟(1)將(按重量百分比計)9-25％的茂金屬共聚物、0.1-2％的催化劑及0.1-1％的接枝助劑混合，在160-230℃的溫度下制得改性母料；(2)將步驟(1)中制得的改性母料與73-90％的PP-R混合后加入螺桿轉速為40-80r/min的擠出機中，制得茂金屬聚合物PP-R改性盤管。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種茂金屬聚合物改性PP－R盤管及其制備方法。該茂金屬聚合物改性PP－R盤管由(按重量百分比計)73－90％的PP－R、9－25％的茂金屬共聚物、0.1－2％的催化劑以及0.1－1％的接枝助劑組成，其制備方法，包括如下順序的步驟(1)將(按重量百分比計)9－25％的茂金屬共聚物、0.1－2％的催化劑及0.1－1％的接枝助劑混合，在160－230℃的溫度下制得改性母料；(2)將步驟(1)中制得的改性母料與73－90％的PP－R混合后加入螺桿轉速為40－80r/min的擠出機中，制得茂金屬聚合物PP－R改性盤管。
文檔編號C08L51/06GK1515621SQ03118438
公開日2004年7月28日 申請日期2003年1月6日 優(yōu)先權日2003年1月6日
發(fā)明者李栓成, 蘇文蔚, 趙書偉, 李學濤 申請人:漯河大成塑膠有限公司