專利名稱：一種稀土摻雜改性不飽和聚酯材料及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及材料科學與技術領域中的新材料及其制備方法，尤其是涉及稀土摻雜改性不飽和聚酯及其制備方法。
背景技術：
不飽和聚酯(UPR)是以不飽和二元酸與飽和二元醇、多元醇縮聚物為主的熱固性樹脂，其因原料豐富、價格低廉、固化方便以及的良好力學、電學性能，而廣泛應用于玻璃鋼、化工防腐設備、船艦、汽車部件、建材、浴盆、衛(wèi)生潔具、運動器材和娛樂設備等增強性制品，以及人造大理石、仿玉工藝品、紐扣、聚合物混凝土、涂料、原子灰等非增強性制品，已成為一類大品種合成樹脂。2002年我國產(chǎn)量與使用量(72萬噸)，已超過美國和日本，且增強性UPR/非增強性UPR比例由70/30轉變?yōu)?5/45，成為世界最大生產(chǎn)與使用國。預計2005年我國需求達100萬噸。但UPR高固化收縮率和固化物的脆性是其兩大缺點，前者使其在精密制件上應用受到局限，而后者使其制品的抗沖擊、耐開裂和耐疲勞性難以滿足應用要求，該缺點在高交聯(lián)、高填充的UPR制品如團狀模塑料(BMC)中尤為突出，因而解決不飽和聚酯的高固化收縮率和固化物的脆性已成為當今UPR研究主要目標之一。至今解決UPR固化物脆性的辦法主要有(1)在UPR固化前添加天然橡膠、丁苯、丁腈橡膠等彈性聚合物，但存在相容性、加工性和控制固化后析出橡膠相粒徑等問題，且雖提高了材料的韌性卻以犧牲剛性和熱穩(wěn)定性為代價；(2)在UPR固化前添加端氨基(羧基、羥基)液體丁腈橡膠、馬來酸酐封端的聚異丁烯液體橡膠和各種液體聚氨酯橡膠，在其固化過程中以上液體橡膠的活性基會參與UPR固化，但因兩種相容性不夠好及UPR結構特點，增韌效果并未有在環(huán)氧樹脂中的明顯效果，且成本高；(3)通過增加飽和二元醇鏈長或提高飽和二元酸對不飽和二元酸的比例，此法提高UPR韌性效果有限且力學性能和耐熱性降低；(4)用甲基苯乙烯、鄰苯二甲酸二烯丙酯、甲基丙烯酸甲酯、三聚氰酸三烯丙酯等代替苯乙烯，使其交聯(lián)后生成具有韌性的交聯(lián)網(wǎng)絡，但這些單體構成的聚合物玻璃化溫度仍在室溫以上，其交聯(lián)網(wǎng)絡的韌性仍然有限；(5)通過接枝法采用不同分子量的單甲基醚聚乙二醇在未固化的UPR端基或主鏈上接上韌性鏈段，或通過嵌段法，用低分子量的羥端基液體橡膠代替部分二元醇，固化后生成主鏈上有“軟段”的UPR，據(jù)稱該材料力學性能優(yōu)于(2)法，但單甲基醚聚乙二醇或低分子量的羥端基液體橡膠的用量須達一定量才有明顯效果，成本亦高；(6)在未固化的UPR加入聚氯環(huán)氧丙烷，固化后生成半互穿網(wǎng)絡，因在固化前后均為均相，增韌效果有限。還有加入專用的聚氨酯，固化后生成相分離的互穿網(wǎng)絡，可使材料同時具有韌性、低收縮性、剛性和耐熱性，不失一條較好的改性途徑，但須嚴格控制用量與固化參數(shù)，在各種是復雜的應用條件下，不易推廣應用。
近十多年來，稀土金屬有機高分子因兼具稀土金屬元素豐富的光、電、磁特性和有機高分子的優(yōu)良物理、機械與加工性能等兩方面優(yōu)勢，一直是材料研究前沿領域關注的熱點之一。
上一世紀六、七十年代國外就有人將小分子稀土金屬化合物摻入有機聚合物，但前者在后者當中分散性差，獲得材料性能不佳。八十年代起，鍵合性的稀土金屬有機高分子研究開始引起人們重視，其一通過無機稀土金屬離子與大分子鏈上官能團或配位原子反應獲得；其二通過合成含稀土金屬的單體均聚或與其他單體共聚、縮聚獲得，前者易因稀土金屬離子聚集導致萃滅，而后者被認為更有前途。
與上述研究同時，國內(nèi)外一直關注著通過摻雜稀土金屬來改善大品種合成樹脂的研究進展。
本研究發(fā)現(xiàn)，采用添加少量烷氧稀土化合物摻雜改性不飽和聚酯時，缺配位的稀土離子會與聚酯大分子中的配位基團生成所謂“熱動態(tài)交聯(lián)”配位結構，而使摻雜改性不飽和聚酯具有寬溫域的低溫增韌等優(yōu)異力學性能，為不飽和聚酯改性開辟了一條極具特色的新途徑。

發(fā)明內(nèi)容
鑒上，本發(fā)明系添加含少量稀土烷氧化合物摻雜改性不飽和聚酯，其特征是將稀土烷氧化合物先溶于苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯交聯(lián)單體，或先溶于含有彈性聚合物的苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯等交聯(lián)單體，或將稀土烷氧化合物先修飾、涂復于粉體表面后，再與不飽和聚酯混合、加催化劑、助催化劑等進行固化。一方面稀土烷氧化合物中缺配位的稀土金屬離子能與不飽和聚酯或彈性聚合物大分子中的苯環(huán)、碳碳雙鍵、羰基氧、酯基氧等配位基團生成所謂“熱動態(tài)交聯(lián)”配位結構；另一方面稀土烷氧化合物缺配位的稀土金屬離子能與苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯等交聯(lián)單體中的苯環(huán)、碳碳雙鍵、羰基氧、酯基氧生成“熱動態(tài)交聯(lián)”配位結構；此外稀土烷氧化合物還能與無機粉體表面羥基發(fā)生化學反應，使無機粉體表面產(chǎn)生化學改性的同時引入了適當鏈長而產(chǎn)生化學增容效應等特點，以上三方面得作用使稀土改性不飽和聚酯具有寬溫域的低溫韌性，尤其是稀土烷氧化合物涂復于無機粉體表面后再與不飽和聚酯混合使用時顯著改善了其固化收縮率，同時又提高材料的剛性、耐溶劑性、熱穩(wěn)定性和耐候性等。其與未改性不飽和聚酯相比，這種稀土摻雜改性不飽和聚酯的最大特點是在室溫至-30℃的寬溫域內(nèi)仍然有增韌效果，而且與僅采用彈性聚合物、無機粉體單獨或復合改性的效果也大相徑庭。迄今為止尚未發(fā)現(xiàn)國內(nèi)外有采用稀土烷氧化合物摻雜獲得寬溫域低溫增韌和低固化收縮率的不飽和聚酯的相同研究或報告。
具體發(fā)明內(nèi)容如下1.本發(fā)明涉及的稀土摻雜改性不飽和聚酯及其制備方法，其特征是采用稀土烷氧化合物來摻雜不飽和聚酯，系先將稀土烷氧化合物先溶于苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯等交聯(lián)單體，或先溶于含有彈性聚合物的苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯等交聯(lián)單體，或將稀土烷氧化合物先修飾、涂復于粉體表面后，再與不飽和聚酯混合、加催化劑、助催化劑等進行固化，得到具有寬溫域韌性的改性不飽和聚酯，同時改善其固化收縮率、剛性、耐溶劑性、熱穩(wěn)定性和耐候性。稀土烷氧化合物的通式為(RO)3-xRe(R′CO)x。
2.本發(fā)明涉及的稀土摻雜改性不飽和聚酯是一類以不飽和聚酯、交聯(lián)單體為主，含稀土烷氧化合物，或彈性聚合物、無機粉體的共混物。其中不飽和聚酯與交聯(lián)單體含量為40.0-97.9％，稀土烷氧化合物含量為0.1-3.0％，彈性聚合物含量為0.0-15.0％，無機粉體0.0-60.0％及助催化劑含量為2.0％。
3.本發(fā)明涉及的稀土摻雜改性不飽和聚酯的制備方法是將稀土烷氧化合物先溶于苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯交聯(lián)單體，或溶于含有彈性聚合物的苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯交聯(lián)單體，再與不飽和聚酯混合后加催化劑、助催化劑進行固化。
4.本發(fā)明涉及的稀土摻雜改性不飽和聚酯制備方法，還可以將稀土烷氧化合物先對無機粉體進行表面修飾或涂復，再與不飽和聚酯混合后加催化劑、助催化劑進行固化。
5.本發(fā)明涉及的稀土摻雜改性不飽和聚酯制備方法，其中稀土烷氧化合物(RO)3-xRe(R′CO)x中的Re是指包含鑭、鈰、鐠、釹、钷、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥的十五個稀土元素和釔、鈧兩個類稀土元素或其混合物。6本發(fā)明涉及的稀土摻雜改性不飽和聚酯制備方法，其中的烷氧基(RO)3-x-是指R為CnH2n+1(n＝1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、12、、14、16、18、20、22)的正構烴、異構烴、聚醚或其混合烷氧基；其中的x為0、1或2；其中(R′CO)為含C1-22的酰氧基或其混合酰氧基。
7.本發(fā)明涉及的稀土摻雜改性不飽和聚酯制備方法，其中的彈性聚合物是指丁苯橡膠、丁腈橡膠、聚丁二烯、天然橡膠、聚酯彈性體(TPET)、丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物(AAS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物(ASA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)、甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)、聚醋酸乙烯酯，以及乙烯-丙烯-丁二烯共聚物(EPDM)、乙烯-丙烯共聚物(EPM)、乙烯-丙烯-二烯烴共聚物(EPSAE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)或其混合物。
8.本發(fā)明涉及的稀土摻雜改性不飽和聚酯制備方法，其中的無機粉體是指氫氧化鎂、氫氧化鋁、二氧化鈦、二氧化硅、氧化鋁、氧化銅、氧化鋅、氧化稀土、氧化鐵、氧化鋯等氧化物，銅、銀、金或導電碳黑等導電性粉體、碳化硅、氮化硼等，以及碳酸鈣、硅酸鎂鋁、硫酸鈣、硫酸鋇、水鎂(鋁)石粉非金屬礦物粉體或其混合物。
由上可見，稀土烷氧化合物與不飽和聚酯大分子、彈性聚合物、苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯交聯(lián)單體、無機粉體之間的配位、化學作反應及協(xié)同作用，使稀土改性不飽和聚酯具有寬溫域的低溫韌性，顯著降低了固化收縮率，同時提高材料的剛性、耐溶劑性、熱穩(wěn)定性和耐候性等。
具體實施例方式
以下用非限定性實例對本發(fā)明的寬溫域增韌聚酯材料及其制備方法作進一步說明，將有助于對本發(fā)明及其優(yōu)點的理解，而不作為對本發(fā)明的限定，本發(fā)明的保護范圍由權利要求書來決定。
實施例1將6.0克三異丁氧基鐠溶于294.0克苯乙烯，得到300.0克含2.0％的三異丁氧基鐠苯乙烯溶液(A)，將300.0克(A)與300.0克不飽和聚酯混合均勻，加入環(huán)烷酸鈷0.5％(按不飽和聚酯、苯乙烯總量計)，加入不飽和聚酯、苯乙烯總量0.1％的過氧苯甲酮，于60℃下固化。得到含1.0％三異丁氧基鐠改性的不飽和聚酯，其室溫沖擊強度30.1KJ/m2，-30℃下沖擊強度11.7KJ/m2；而未改性對照不飽和聚酯的室溫沖擊強度10.3KJ/m2，-30℃下沖擊強度3.7KJ/m2。
實施例2將1.0克三異丙氧基混合稀土化合物加入含249.0克甲基丙烯酸甲酯與250.0克苯乙烯的混合溶液，得到含0.2％三異丙氧基混合稀土化合物的甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯溶液(A)，將500.0克(A)與500.0克不飽和聚酯混合均勻，加入環(huán)烷酸鈷0.5％(按不飽和聚酯、聚甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯總量計)，加入不飽和聚酯與甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯(A)總量0.1％的過氧苯甲酮，于60℃下固化。得到含0.1％三異丙氧基混合稀土化合物改性的不飽和聚酯，其室溫沖擊強度33.5KJ/m2，-30℃下沖擊強度13.8KJ/m2；而未改性對照不飽和聚酯的室溫沖擊強度10.3KJ/m2，-30℃下沖擊強度3.7KJ/m2。
實施例3將30.0克三混合烷氧基混合稀土化合物加入預先溶于有30.0克丁腈橡膠的470.0克苯乙烯中，攪拌溶解均勻，得到500.0克含量為6.0％的三混合烷氧基混合稀土化合物和6.0％丁腈橡膠的苯乙烯混合物(A)，將500.0克(A)與500.0克不飽和聚酯混合均勻，加入環(huán)烷酸鈷0.5％(按不飽和聚酯、苯乙烯總量計)，加入不飽和聚酯、苯乙烯總量0.1％的過氧苯甲酮，于60℃下固化。得到含3.0％的三混合烷氧基混合稀土化合物和3.0％丁腈橡膠改性的不飽和聚酯，其室溫沖擊強度45.1KJ/m2，-30℃下沖擊強度19.2KJ/m2；而未改性對照不飽和聚酯的室溫沖擊強度10.3KJ/m2，-30℃下沖擊強度3.7KJ/m2。
實施例4將20.0克一乙酰氧基二異丁氧基釹化合物加入預先溶于有150.0克聚丁二烯橡膠的480.0克苯乙烯中，攪拌溶解均勻，得到500.0克含4.0％一乙酰氧基二異丁氧基釹化合物和30.0％聚丁二烯橡膠的苯乙烯溶液(A)，將500.0克(A)與500.0克不飽和聚酯混合均勻，加入環(huán)烷酸鈷0.5％(按不飽和聚酯、苯乙烯總量計)，加入不飽和聚酯、苯乙烯總量0.1％的過氧苯甲酮，于60℃下固化。得到含2.0％一乙酰氧基二異丁氧基釹化合物和15.0％聚丁二烯橡膠改性的不飽和聚酯，其室溫沖擊強度29.7KJ/m2，-30℃下沖擊強度12.5KJ/m2；而未改性對照不飽和聚酯的室溫沖擊強度10.3KJ/m2，-30℃下沖擊強度3.7KJ/m2。
實施例5在2立升高速混合機中，加入980.0克2500目的水鎂石粉，于110℃下高速攪拌烘干至水鎂石粉含水量低于0.3％以下，加入20.0克二苯甲酰氧基一異丁氧基混合稀土化合物，充干燥氮氣保護，于110℃下繼續(xù)高速攪拌10分鐘，降至室溫出料，得到2.0％二苯甲酰氧基一異丁氧基混合稀土化合物表面修飾的水鎂石粉(B)。取300.0克(B)與含50％苯乙烯的不飽和聚酯700.0克，攪拌混合均勻，除氣泡，加入環(huán)烷酸鈷0.5％(按不飽和聚酯、苯乙烯總量計)，加入不飽和聚酯、苯乙烯總量0.1％的過氧苯甲酮，于60℃下固化。得到含30.0％用2.0％二苯甲酰氧基一異丁氧基混合稀土化合物修飾水鎂石粉(B)改性的不飽和聚酯(含0.6％二苯甲酰氧基一異丁氧基混合稀土化合物)，其室溫沖擊強度23.5KJ/m2，-30℃下沖擊強度12.9KJ/m2；而未改性對照不飽和聚酯的室溫沖擊強度10.3KJ/m2，-30℃下沖擊強度3.7KJ/m2。
實施例6在2立升高速混合機中，加入990.0克1250目的氫氧化鋁，于110℃下高速攪拌烘干至氫氧化鋁含水量低于0.3％以下，加入10.0克三單甲基聚氧乙烯基醚-12氧基鑭化合物，充干燥氮氣保護，于110℃下繼續(xù)高速攪拌10分鐘，降至室溫出料，得到1.0％三單甲基聚氧乙烯基醚-12氧基鑭化合物修飾的氫氧化鋁(B)。取100.0克(B)與含50％苯乙烯的不飽和聚酯900.0克，攪拌混合均勻，除氣泡，加入環(huán)烷酸鈷0.5％(按不飽和聚酯、苯乙烯總量計)，加入不飽和聚酯、苯乙烯總量0.1％的過氧苯甲酮，于60℃下固化。得到含10.0％(用1.0％三單甲基聚氧乙烯基醚-12氧基鑭化合物修飾)氫氧化鋁(B)改性的不飽和聚酯(含0.1％二苯甲酰氧基一異丁氧基混合稀土化合物)，其室溫沖擊強度25.3KJ/m2，-30℃下沖擊強度13.6KJ/m2；而未改性對照不飽和聚酯的室溫沖擊強度10.3KJ/m2，-30℃下沖擊強度3.7KJ/m2。
實施例7在2立升高速混合機中，加入990.0克1250目的碳酸鈣，于110℃下高速攪拌烘干至碳酸鈣含水量低于0.3％以下，加入10.0克三單甲基聚乙烯醚-7氧基鈰化合物，充干燥氮氣保護，于110℃下繼續(xù)高速攪拌10分鐘，降至室溫出料，得到1.0％三單甲基聚乙烯醚-7氧鈰化合物修飾的碳酸鈣(B)。取300.0克(B)與含50％苯乙烯的不飽和聚酯700.0克，攪拌混合均勻，除氣泡，加入環(huán)烷酸鈷0.5％(按不飽和聚酯、苯乙烯總量計)，加入不飽和聚酯、苯乙烯總量0.1％的過氧苯甲酮，于60℃下固化。得到含30.0％用1.0％三單甲基聚乙烯醚-7氧基鈰化合物修飾碳酸鈣(B)改性的不飽和聚酯(含0.3％三單甲基聚乙烯醚-7氧基鈰化合物)，其室溫沖擊強度22.9KJ/m2，-30℃下沖擊強度12.6KJ/m2；而未改性對照不飽和聚酯的室溫沖擊強度10.3KJ/m2，-30℃下沖擊強度3.7KJ/m2。
實施例8在2立升高速混合機中，加入970.0克1250目的氫氧化鋁，于110℃下高速攪拌烘干至氫氧化鋁含水量低于0.3％以下，加入10.0克三異丁氧基混合稀土化合物，充干燥氮氣保護，于110℃下繼續(xù)高速攪拌10分鐘，加入20.0克端羥基液體丁腈橡膠，繼續(xù)高速攪拌10分鐘，降至室溫出料，得到1000克的1.0％三異丁氧基混合稀土化合物、2.0％端羥基液體丁腈橡膠修飾的氫氧化鋁(B)。取600.0克(B)與含50％苯乙烯的不飽和聚酯400.0克，攪拌混合均勻，除氣泡，加入環(huán)烷酸鈷0.5％(按不飽和聚酯、苯乙烯總量計)，加入不飽和聚酯、苯乙烯總量0.1％的過氧苯甲酮，于60℃下固化。得到含60.0％(用1.0％三異丁氧基混合稀土化合物、2.0％端羥基液體丁腈橡膠)修飾的氫氧化鋁(B)改性的不飽和聚酯(含0.6％三異丁氧基混合稀土化合物、1.2％端羥基液體丁腈橡膠)，其室溫沖擊強度18.4KJ/m2，-30℃下沖擊強度10.8KJ/m2；而未改性對照不飽和聚酯的室溫沖擊強度10.3KJ/m2，-30℃下沖擊強度3.7KJ/m2。
權利要求
1.本發(fā)明涉及稀土摻雜改性不飽和聚酯及其制備方法，其特征是采用稀土烷氧化合物來摻雜不飽和聚酯，其方法是(1)將稀土烷氧化合物先溶于苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯交聯(lián)單體；(2)或先溶于含有彈性聚合物的苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯交聯(lián)單體；(3)或將稀土烷氧化合物先修飾、涂復于粉體表面；上述稀土烷氧化合物再與不飽和聚酯混合、加催化劑、助催化劑進行固化。
2.按權利要求1所述的稀土摻雜改性不飽和聚酯及其制備方法，其特征是稀土摻雜改性不飽和聚酯是一類以不飽和聚酯、交聯(lián)單體為主，含稀土烷氧化合物、或彈性聚合物、無機粉體的共混物，其中不飽和聚酯與交聯(lián)單體含量為40.0-97.9％，稀土烷氧化合物含量為0.1-3.0％，彈性聚合物含量為0.0-15.0％，或無機粉體0.0-60.0％及其他助劑含量為2.0％。
3.按權利要求1所述的稀土摻雜改性不飽和聚酯及其制備方法，其特征是其中的稀土烷氧化合物的通式是(RO)3-x Re(R′CO)x。
4.按權利要求3所述的稀土摻雜改性不飽和聚酯制備方法，其特征是稀土烷氧化合物(RO)3-x Re(R′CO)x中的Re是指包含鑭、鈰、鐠、釹、钷、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥的十五個稀土元素和釔、鈧兩個類稀土元素或其混合物。
5.按權利要求3所述的稀土摻雜改性不飽和聚酯及其制備方法，其特征是烷氧基(RO)是指R為CnH2n+1，(n＝1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、12、、14、16、18、20、22)的正構烴、異構烴、聚醚或其混合烷氧基。
6.按權利要求3所述的稀土摻雜改性不飽和聚酯制備方法，其特征是稀土烷氧化合物(RO)3-x Re(R′CO)x中x為0、1或2。
7.按權利要求3所述的稀土摻雜改性不飽和聚酯制備方法，其特征是稀土烷氧化合物(RO)3-x Re(R′CO)x中(R′CO)為含C1-22的酰氧基或其混合酰氧基。
8.按權利要求1所述的稀土摻雜改性不飽和聚酯及其制備方法，其特征是其中的彈性聚合物是指丁苯橡膠、丁腈橡膠、聚丁二烯、天然橡膠、聚酯彈性體(TPET)、丙烯腈—丙烯酸酯—苯乙烯共聚物(AAS)、丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物(ABS)、丙烯腈—苯乙烯—丙烯酸酯共聚物(ASA)、丙烯腈—苯乙烯共聚物(AS)、甲基丙烯酸酯—丁二烯—苯乙烯共聚物(MBS)、聚醋酸乙烯酯，以及乙烯—丙烯—丁二烯共聚物(EPDM)、乙烯—丙烯共聚物(EPM)、乙烯—丙烯—二烯烴共聚物(EPSAE)、乙烯—醋酸乙烯共聚物(EVA)或其混合物。
9.按權利要求1所述的稀土摻雜改性不飽和聚酯及其制備方法，其特征是稀土摻雜改性不飽和聚酯共混物中無機粉體是指氫氧化鎂、氫氧化鋁、二氧化鈦、二氧化硅、氧化鋁、氧化銅、氧化鋅、氧化稀土、氧化鐵、氧化鋯等氧化物，銅、銀、金或導電碳黑等導電性粉體、碳化硅、氮化硼等，以及碳酸鈣、硅酸鎂鋁、硫酸鈣、硫酸鋇、水鎂(鋁)石粉非金屬礦物粉體或其混合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及富勒烯制備方法。該方法是在惰性氣體或氮氣、二氧化碳氣體保護下，采用固體激光器，轟擊被連續(xù)流動的含芳烴、萜烯液相淹過的碳源固體靶表面，生成含高碳富勒烯的納米碳溶膠，經(jīng)分離、提純后得到高碳富勒烯。碳源固體靶的主要成分為碳或碳和含芳環(huán)、萜烯結構的聚合物的混合物，其中碳是石墨、碳黑、活性炭或焦碳，用量占固體靶總重量的90.0～100.0％；聚合物是聚苯乙烯、石油樹脂、萜烯樹脂、瀝青樹脂，占固體靶總重量的0～10.0％；碳源固體靶或流動液相中添加不超過其總重量3.0％的金屬鹽。其優(yōu)點在于采用聚焦脈沖激光束在固液界面產(chǎn)生高溫高壓，滿足了基于遠離平衡態(tài)制備高碳富勒烯的條件，并可直接連續(xù)制備得到碳富勒烯產(chǎn)物，方法簡便，易于控制。
文檔編號C08K5/00GK1824704SQ20051011540
公開日2006年8月30日 申請日期2005年11月3日 優(yōu)先權日2005年11月3日
發(fā)明者章文貢, 林美娟, 王文 申請人:福建師范大學