專利名稱：阻燃性樹脂組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種阻燃性優(yōu)良并且低吸水性優(yōu)良、尺寸變化小和絕緣性下降小的阻燃性樹脂組合物。
背景技術(shù)：
在阻燃性聚酰胺樹脂中加入無(wú)機(jī)填料的增強(qiáng)阻燃性聚酰胺樹脂因其優(yōu)良的機(jī)械特性而廣泛地用作電氣部件如電源斷路器、電磁開關(guān)、布線連接器和電動(dòng)工具。
作為阻燃性聚酰胺樹脂，使用將三嗪類化合物、鹵素化合物、氫氧化鎂或紅磷作為阻燃劑混合的那些，但是各自存在問題。
含有三嗪化合物如氰尿酸蜜胺的樹脂組合物不能抑制加工時(shí)或火災(zāi)時(shí)氨氣、胺類氣體、氰基氣體等的產(chǎn)生。另外，對(duì)于這些化合物而言，提到了難以在增強(qiáng)聚酰胺組合物中實(shí)現(xiàn)充分的阻燃效果以及分解溫度低作為缺點(diǎn)(氰尿酸蜜胺參照專利文獻(xiàn)1、蜜勒胺參照專利文獻(xiàn)2)。
混合有鹵素化合物的樹脂組合物存在的問題是在成形加工時(shí)可能產(chǎn)生腐蝕性的分解氣體，從而腐蝕成形機(jī)和金屬模具，并且在焚燒時(shí)可能產(chǎn)生有害物質(zhì)污染環(huán)境。
氫氧化鎂是無(wú)毒的非鹵阻燃劑，不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體、加工機(jī)械的腐蝕等的問題。但是，為了實(shí)現(xiàn)充分的阻燃性，該化合物需要大量添加，但是當(dāng)大量添加時(shí)，存在機(jī)械特性如強(qiáng)度和耐沖擊性等下降的問題。另外，也難以得到良好的成形品外觀。
混合有紅磷的樹脂組合物在成形加工時(shí)通過紅磷的分解而有可能產(chǎn)生有毒的膦氣體，因此從安全性角度看不優(yōu)選。
另外，提出了(i)次膦酸鹽和(ii)蜜胺或蜜胺化合物如氰尿酸蜜胺或磷酸蜜胺的阻燃劑組合(參照專利文獻(xiàn)3)、以及(iii)次膦酸鹽和(iva)蜜胺的縮合產(chǎn)物或(ivb)蜜胺或蜜胺的縮合產(chǎn)物與磷酸的反應(yīng)產(chǎn)物的阻燃劑組合(參照專利文獻(xiàn)4)。
通過混合這些阻燃劑組合而使阻燃性得到改善。另一方面，為了改善聚酰胺樹脂的吸水性而進(jìn)一步混合烯類合金時(shí)，存在的問題是阻燃性下降。
專利文獻(xiàn)1JP-A-53-31759專利文獻(xiàn)2JP-A-59-45352專利文獻(xiàn)3JP-T-2000-508365專利文獻(xiàn)4JP-A-2001-72978發(fā)明內(nèi)容發(fā)明要解決的問題本發(fā)明的目的是解決上述問題，提供一種阻燃性優(yōu)良并且低吸水性優(yōu)良、尺寸變化小和絕緣性下降小的阻燃性樹脂組合物。
解決本發(fā)明問題的手段本發(fā)明涉及一種阻燃性樹脂組合物，其包含(A)脂肪族聚酰胺樹脂；(B)芳香族聚酰胺樹脂；(C)阻燃劑，含有(c1)下式(I)表示的次膦酸鹽和/或(c2)下式(II)表示的二次膦酸鹽和/或含有這些(c1)和(c2)中的至少一個(gè)的聚合物作為成分C1，并且含有(c3)蜜胺的縮合產(chǎn)物和/或(c4)蜜胺與磷酸的反應(yīng)產(chǎn)物和/或(c5)蜜胺的縮合產(chǎn)物與磷酸的反應(yīng)產(chǎn)物和/或這些(c3)至(c5)中的至少兩個(gè)的混合物作為成分C2；和(D)無(wú)機(jī)填料 其中，R1和R2相同或不同，為直鏈或支鏈的C1-C6烷基和/或芳基，R3為直鏈或支鏈的C1-C10亞烷基、C6-C10亞芳基、C6-C10烷基亞芳基或C6-C10芳基亞烷基，M為鈣離子、鎂離子、鋁離子和/或鋅離子，m為2或3，n為1或3，x為1或2。
本發(fā)明效果由于上述的阻燃性樹脂組合物阻燃性優(yōu)良、燃燒時(shí)產(chǎn)生的氣體的安全性優(yōu)良、并且低吸水性優(yōu)良、尺寸變化小且絕緣性下降小，因此可以適合用于電氣連接器等，作為非鹵阻燃性樹脂組合物特別有用。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明中的(A)脂肪族聚酰胺樹脂是指分子鏈中不含芳環(huán)的聚酰胺，其為使用氨基羧酸、內(nèi)酰胺或二胺與二羧酸作為主要原料的聚酰胺。
作為氨基羧酸，可以列舉具有6至12個(gè)碳原子的氨基羧酸，其例子包括6-氨基己酸、7-氨基庚酸、9-氨基壬酸、11-氨基十一烷酸、12-氨基十二烷酸等。
作為內(nèi)酰胺，可以列舉具有6至12個(gè)碳原子的內(nèi)酰胺，其例子包括α-吡咯烷酮、ε-己內(nèi)酰胺、ω-月桂內(nèi)酰胺、ε-庚內(nèi)酰胺等。
作為二胺，可以列舉脂肪族和脂環(huán)族二胺，如四亞甲基二胺、六亞甲基二胺、2-甲基五亞甲基二胺、九亞甲基二胺、十一亞甲基二胺、十二亞甲基二胺、2，2，4-三甲基六亞甲基二胺、2，4，4-三甲基六亞甲基二胺、5-甲基九亞甲基二胺、1，3-雙(氨甲基)環(huán)己烷、1，4-雙(氨甲基)環(huán)己烷、1-氨基-3-氨甲基-3，5，5-三甲基環(huán)己烷、雙(4-氨基環(huán)己基)甲烷、雙(3-甲基-4-氨基環(huán)己基)甲烷、2，2-雙(4-氨基環(huán)己基)丙烷、雙(氨丙基)哌嗪和氨乙基哌嗪。
作為二羧酸，可以列舉脂肪族和脂環(huán)族二羧酸，如己二酸、戊二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、十二烷二酸和1，4-環(huán)己烷二羧酸。
在本發(fā)明中，衍生自這些原料的聚酰胺均聚物或共聚物可以單獨(dú)使用或者以混合物的形式使用。
作為本發(fā)明中使用的脂肪族聚酰胺，特別有用的是熔點(diǎn)為120℃或更高、耐熱性和強(qiáng)度優(yōu)良的聚酰胺樹脂。具體例子包括聚酰胺6、聚酰胺46、聚酰胺66、聚酰胺610、聚酰胺612、聚酰胺11、聚酰胺12、聚酰胺6/66及其混合物。作為更優(yōu)選的，可以列舉聚酰胺6。
本發(fā)明中使用的(A)脂肪族聚酰胺樹脂的混合比相對(duì)于樹脂組合物全體適當(dāng)?shù)貫?0至80重量％，優(yōu)選40至60重量％。當(dāng)(A)脂肪族聚酰胺樹脂的混合比小于30重量％時(shí)，成形加工性差，不能得到充分的材料特性，因此這種不優(yōu)選。當(dāng)混合比超過80重量％時(shí)，不能得到充分的阻燃性，因此這種不優(yōu)選。
本發(fā)明中使用的(B)芳香族聚酰胺樹脂為含有至少一成分的芳香族單體成分的芳香族聚酰胺樹脂，例如，為通過使用脂肪族二羧酸和芳香族二胺得到的聚酰胺樹脂，或者通過使用芳香族二羧酸和脂肪族二胺作為原料并將其進(jìn)行縮聚得到的聚酰胺樹脂。
作為起始的脂肪族二胺和脂肪族二羧酸，可以列舉與上述脂肪族聚酰胺樹脂的情況中同樣的那些。
作為芳香族二胺，可以列舉間苯二甲胺、對(duì)苯二甲胺等。作為芳香族二羧酸，可以列舉萘二甲酸、對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸等。
其具體例子包括聚亞壬基對(duì)苯二甲酰胺(聚酰胺9T)、聚亞己基對(duì)苯二甲酰胺(聚酰胺6T)、聚亞己基間苯二甲酰胺(聚酰胺6I)、聚亞己基己二酰胺/聚亞己基對(duì)苯甲酰胺共聚物(聚酰胺66/6T)、聚亞己基對(duì)苯二甲酰胺/聚己酰胺共聚物(聚酰胺6T/6)、聚亞己基己二酰胺/聚亞己基間苯二甲酰胺共聚物(聚酰胺66/6I)、聚亞己基間苯二甲酰胺/聚己酰胺共聚物(聚酰胺6I/6)、聚十二酰胺/聚亞己基對(duì)苯二甲酰胺共聚物(聚酰胺12/6T)、聚亞己基己二酰胺/聚亞己基對(duì)苯二甲酰胺/聚亞己基間苯二甲酰胺共聚物(聚酰胺66/6T/6I)、聚亞己基己二酰胺/聚己酰胺/聚亞己基間苯二甲酰胺共聚物(聚酰胺66/6/6I)、聚亞己基對(duì)苯二甲酰胺/聚亞己基間苯二甲酰胺共聚物(聚酰胺6T/6I)、聚亞己基對(duì)苯二甲酰胺/聚(2-甲基亞戊基對(duì)苯二甲酰胺)共聚物(聚酰胺6T/M5T)、聚亞二甲苯基己二酰胺(聚酰胺MXD6)及它們的混合物或者共聚樹脂。
作為本發(fā)明中使用的(B)芳香族聚酰胺樹脂，特別有用的是含有至少2成分的芳香族單體成分的非晶性部分芳香族共聚合聚酰胺樹脂。作為非晶性部分芳香族共聚合聚酰胺樹脂，優(yōu)選玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為100℃或更高的非晶聚酰胺，所述玻璃化轉(zhuǎn)變溫度是根據(jù)通過測(cè)定動(dòng)態(tài)粘彈性得到的絕對(duì)干燥時(shí)的損失彈性模量的峰溫度確定的。
在此，“非晶性”是指通過差示掃描量熱計(jì)(DSC)測(cè)定的結(jié)晶熔解熱為1cal/g或更低。
作為上述非晶性部分芳香族共聚聚酰胺樹脂，優(yōu)選含有40至95摩爾％對(duì)苯二甲酸成分單元和5至60摩爾％間苯二甲酸成分單元和脂肪族二胺的非晶性部分芳香族共聚聚酰胺樹脂。作為優(yōu)選的組合，可以列舉六亞甲基二胺與對(duì)苯二甲酸的等摩爾鹽和六亞甲基二胺與間苯二甲酸的等摩爾鹽。
另外，優(yōu)選由99至60重量％的包括脂肪族二胺和間苯二甲酸和對(duì)苯二甲酸的聚酰胺形成性成分和1至40重量％的脂肪族聚酰胺成分組成的那些。
作為本發(fā)明中使用的聚酰胺樹脂，優(yōu)選具有特定范圍內(nèi)的聚合度，即相對(duì)粘度的那些。對(duì)于(A)脂肪族聚酰胺而言，優(yōu)選的相對(duì)粘度以根據(jù)JIS K 6920測(cè)定的值計(jì)在2.0至5.0的范圍內(nèi)，特別優(yōu)選在2.5至4.5的范圍內(nèi)。對(duì)于(B)芳香族聚酰胺而言，優(yōu)選的相對(duì)粘度在1.8至4.5的范圍內(nèi)，特別優(yōu)選在2.0至4.0的范圍內(nèi)。當(dāng)相對(duì)粘度太低時(shí)，材料強(qiáng)度下降，當(dāng)相對(duì)粘度太高時(shí)，流動(dòng)性下降并且成形性和制品外觀有時(shí)受損，因此這些情況不優(yōu)選。
本發(fā)明中使用的(B)芳香族聚酰胺樹脂的混合比相對(duì)于樹脂組合物全體適當(dāng)?shù)貫?至20重量％，優(yōu)選2至10重量％。當(dāng)(B)芳香族聚酰胺樹脂的混合比小于1重量％時(shí)，材料的吸水性升高，因此對(duì)電特性產(chǎn)生不利影響，因此該情況不優(yōu)選。當(dāng)混合比超過20重量％時(shí)，流動(dòng)性下降并且成形性和制品外觀受損，因此這些情況不優(yōu)選。
本發(fā)明中的(C)阻燃劑含有(c1)下式(I)表示的次膦酸鹽和/或(c2)下式(II)表示的二次膦酸鹽和/或含有這些(c1)和(c2)中的至少一個(gè)的聚合物作為成分C1，并且含有(c3)蜜胺的縮合產(chǎn)物和/或(c4)蜜胺與磷酸的反應(yīng)產(chǎn)物和/或(c5)蜜胺的縮合產(chǎn)物與磷酸的反應(yīng)產(chǎn)物和/或這些(c3)至(c5)中的至少兩個(gè)的混合物作為成分C2。
在成分C1中，R1和R2優(yōu)選相同或不同，為直鏈或支鏈的C1-C6烷基和/或芳基。特別優(yōu)選它們相同或不同，為甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、叔丁基、正戊基和/或苯基。
R3為直鏈或支鏈的C1-C10亞烷基、C6-C10亞芳基、C6-C10烷基亞芳基或C6-C10芳基亞烷基，優(yōu)選為亞甲基、亞乙基、亞正丙基、亞異丙基、亞正丁基、亞叔丁基、亞正戊基、亞正辛基、亞正十二烷基或亞苯基或亞萘基、或甲基亞苯基、乙基亞苯基、叔丁基亞苯基、甲基亞萘基、乙基亞萘基、或叔丁基亞萘基、或苯基亞甲基、苯基亞乙基、苯基亞丙基或苯基亞丁基。
M為鈣離子、鎂離子、鋁離子和/或鋅離子，優(yōu)選為鋁離子或鋅離子。
以下使用的術(shù)語(yǔ)“次膦酸鹽”包括次膦酸和二次膦酸的鹽及它們的聚合物。
次膦酸鹽在水性介質(zhì)中制備，而且本質(zhì)上是單體化合物。另外，根據(jù)反應(yīng)條件，根據(jù)環(huán)境也包括縮合度為1至3的聚合次膦酸鹽。
適合作為次膦酸鹽的成分的次膦酸的例子包括二甲基次膦酸、乙基甲基次膦酸、二乙基次膦酸、異丁基甲基次膦酸、辛基甲基次膦酸、甲基正丙基次膦酸、甲烷-1，2-二(甲基次膦酸)、乙烷-1，2-二(甲基次膦酸)、己烷-1，6-二(甲基次膦酸)、苯-1，4-二(甲基次膦酸)、甲基苯基次膦酸和二苯基次膦酸。
本發(fā)明的次膦酸鹽可以通過公知的方法制備，例如，在歐洲專利申請(qǐng)公開號(hào)699708中詳述的方法。此時(shí)，使用金屬碳酸鹽、金屬氫氧化物或金屬氧化物在水溶液中制備次膦酸。
成分C2優(yōu)選為(c3)蜜胺的縮合產(chǎn)物，更優(yōu)選蜜勒胺、蜜白胺、蜜弄和/或它們的高度縮合產(chǎn)物，或者成分C2優(yōu)選為(c4)蜜胺與磷酸的反應(yīng)產(chǎn)物和/或(c5)蜜胺的縮合產(chǎn)物與磷酸的反應(yīng)產(chǎn)物和/或包括這些(c3)至(c5)中的至少兩個(gè)的混合物，其中反應(yīng)產(chǎn)物優(yōu)選焦磷酸二蜜胺、多磷酸蜜胺、多磷酸蜜勒胺、多磷酸蜜白胺、和/或該種的混合聚合鹽。特別優(yōu)選鏈長(zhǎng)比2長(zhǎng)、特別是比10長(zhǎng)的多磷酸蜜胺。
關(guān)于本發(fā)明中使用的阻燃劑(C)的混合量，上述成分C1和C2相互獨(dú)立地相對(duì)于樹脂組合物全體各自適當(dāng)?shù)貫?至30重量％，優(yōu)選3至20重量％，更優(yōu)選3至15重量％。
作為本發(fā)明中使用的無(wú)機(jī)填料(D)，可以列舉纖維狀無(wú)機(jī)材料如玻璃纖維、碳纖維以及硅灰石和鈦酸鉀晶須；無(wú)機(jī)填料如蒙脫石、滑石、云母、碳酸鈣、硅石、粘土、高嶺土、玻璃粉和玻璃珠；和有機(jī)填料如各種有機(jī)或聚合物粉末。優(yōu)選使用玻璃纖維或滑石，更優(yōu)選玻璃纖維。
作為纖維狀填料，纖維的直徑為0.01至20μm，優(yōu)選0.03至15μm，纖維切割長(zhǎng)度為0.5至10mm，優(yōu)選0.7至5mm。
本發(fā)明中使用的上述無(wú)機(jī)填料(D)的混合量相對(duì)于樹脂組合物全體為0.5至50重量％，優(yōu)選5至40重量％，更優(yōu)選10至30重量％。當(dāng)混合量小于0.5重量％時(shí)，聚酰胺樹脂的機(jī)械強(qiáng)度不能充分滿足，因此該情況不優(yōu)選。當(dāng)混合量超過50重量％時(shí)，機(jī)械強(qiáng)度充分滿足但是成形性和表面狀態(tài)變差，因此該情況不優(yōu)選。
本發(fā)明的樹脂組合物可以直接用作電氣和電子部件等的材料，但是，在不損害其目的的范圍內(nèi)，可以使用功能性賦予劑如耐熱劑、耐候劑、結(jié)晶成核劑、結(jié)晶促進(jìn)劑、脫模劑、潤(rùn)滑劑、防靜電劑和著色劑等。
本發(fā)明的聚酰胺樹脂組合物的制造方法沒有特別的限制，但是，可以列舉使用混合機(jī)如享舍爾混合機(jī)、滾筒或帶式混合機(jī)預(yù)先將(A)脂肪族聚酰胺樹脂、(B)芳香族聚酰胺樹脂、(C)阻燃劑和(D)無(wú)機(jī)填料混合，將混合物投入單軸或雙軸擠出機(jī)如螺桿擠出機(jī)的料斗中，并將混合物熔融捏合的方法，或者將上述各成分的任何一種或其一部分預(yù)先混合，將其投入單軸或雙軸擠出機(jī)的料斗中，在擠出機(jī)中將其熔融，然后從擠出機(jī)的中間的熔融區(qū)投入剩余成分，然后進(jìn)行熔融捏合的方法。
另外，從本發(fā)明的聚酰胺樹脂組合物成形為電氣和/或電子部件的方法沒有特別的限制，可以使用注射成形機(jī)將聚酰胺樹脂組合物注射成形、或者使用加壓成形機(jī)進(jìn)行加壓成形。
1.使用的成分
(A)脂肪族聚酰胺樹脂A1聚酰胺66(宇部興產(chǎn)有限公司制造的2020B)(B)芳香族聚酰胺樹脂B1聚酰胺6I/6T(EMS-CHEMIE制造的Glivory G21)(C)阻燃劑CExolit OP1311(TP)(Clariant制造)(D)無(wú)機(jī)填料D1玻璃纖維(Nippon Electric Glass Co.，Ltd.制造的ECS03T-249H)(E)烯類樹脂E1乙烯/α-烯烴共聚物(Tafmer MC 1307，Mitsui Chemicals，Inc.制造)E2聚乙烯(宇部興產(chǎn)有限公司制造的U-BOND Z488)(F)其它阻燃劑F1三氧化銻(Mikuni Seiren K.K.制造)F2溴類阻燃劑(SR400A，Dai-ich Kogyo Seiyaku，Co.，Ltd制造)2.阻燃性塑料成形材料的制造、加工及試驗(yàn)將表1所示的各成分混合，并在260℃至300℃的溫度下在雙軸螺桿擠出機(jī)(WERNER & PFLEIDERER K.K.制造的ZSK4ZSK40)中均化。取出均化的聚合物擠出物，在水浴中冷卻，然后做成丸狀。
充分干燥后，將得到的成形材料在280℃至300℃的熔融溫度下使用注射成形機(jī)(FANUC K.K.制造的AUTO SHOTO 100D)進(jìn)行加工以制作試片，然后使用UL94試驗(yàn)(Underwriters Laboratories)對(duì)其阻燃性進(jìn)行試驗(yàn)和評(píng)定。
通過根據(jù)ASTM D638的方法測(cè)定。
通過根據(jù)ASTM D790的方法測(cè)定。
通過根據(jù)ASTM D256的方法測(cè)定。
通過根據(jù)ASTM D648的方法測(cè)定。
表1中，在PA66中加入芳香族PA并使用阻燃劑(C)的試驗(yàn)結(jié)果示為實(shí)施例1、2和3。另外，示出了使用烯類樹脂代替芳香族PA的比較例1和2，以及使用其它阻燃劑的情況下的比較例3和4。
表1

發(fā)現(xiàn)實(shí)施例1、2或3的材料與使用烯類樹脂的比較例1或2的材料相比在沒有顯著地?fù)p害機(jī)械強(qiáng)度如強(qiáng)度和耐沖擊性的情況下實(shí)現(xiàn)高阻燃效果。
另外，實(shí)施例1、2或3的材料與變化了阻燃劑配方的比較例3或4的材料具有同等的阻燃效果，因此作為不含溴等的非鹵阻燃材料是有用的。
由含有芳香族PA的實(shí)施例3的組合物和不含芳香族PA的比較例4的組合物分別制作了ASTM 1號(hào)啞鈴形試片(厚度3.2mm)。將該試片在23℃和50％RH的恒溫恒濕機(jī)中放置預(yù)定的時(shí)間，并比較了此時(shí)的吸水率。結(jié)果如表2所示。
實(shí)施例3的材料與比較例4的材料相比顯示吸水速度慢且飽和吸水量也低，因此前者作為電氣部件等的材料是有用的。
表2

盡管參照特定的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但是，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種變更或修正，這對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見的。
本申請(qǐng)基于2004年4月28日提交的日本專利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)?004-132775)，在此通過引用將其內(nèi)容納入本文。
產(chǎn)業(yè)實(shí)用性由于上述的阻燃性樹脂組合物阻燃性優(yōu)良、燃燒時(shí)產(chǎn)生的氣體的安全性優(yōu)良、并且低吸水性優(yōu)良、尺寸變化小及絕緣性下降小，因此可以適合用于電氣連接器等，作為非鹵阻燃性樹脂組合物在產(chǎn)業(yè)上是極其有用的。
權(quán)利要求
1.一種阻燃性樹脂組合物，其包含(A)脂肪族聚酰胺樹脂；(B)芳香族聚酰胺樹脂；(C)阻燃劑，含有(c1)下式(I)表示的次膦酸鹽和/或(c2)下式(II)表示的二次膦酸鹽和/或含有這些(c1)和(c2)中的至少一個(gè)的聚合物作為成分C1，并且含有(c3)蜜胺的縮合產(chǎn)物和/或(c4)蜜胺與磷酸的反應(yīng)產(chǎn)物和/或(c5)蜜胺的縮合產(chǎn)物與磷酸的反應(yīng)產(chǎn)物和/或這些(c3)至(c5)中的至少兩個(gè)的混合物作為成分C2；和(D)無(wú)機(jī)填料 其中，R1和R2相同或不同，為直鏈或支鏈的C1-C6烷基和/或芳基，R3為直鏈或支鏈的C1-C10亞烷基、C6-C10亞芳基、C6-C10烷基亞芳基或C6-C10芳基亞烷基，M為鈣離子、鎂離子、鋁離子和/或鋅離子，m為2或3，n為1或3，x為1或2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的阻燃性樹脂組合物，其包含30至80重量％的上述脂肪族聚酰胺樹脂(A)、1至20重量％的上述芳香族聚酰胺樹脂(B)、1至30重量％的上述阻燃劑(C)的成分C1和1至30重量％的成分C2、以及0.5至50重量％的無(wú)機(jī)填料(D)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的阻燃性樹脂組合物，其中上述脂肪族聚酰胺樹脂(A)為聚酰胺6、聚酰胺46、聚酰胺66、聚酰胺610、聚酰胺612、聚酰胺11、聚酰胺12或聚酰胺6/66。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)的阻燃性樹脂組合物，其中上述芳香族聚酰胺樹脂(B)為聚酰胺MXD6、聚酰胺6T、聚酰胺6I、聚酰胺6T/6I、聚酰胺66/6I或聚酰胺66/6/6I、聚酰胺66/6T、聚酰胺66/6T/6I。
5.一種成形品，可以通過將權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)的阻燃性樹脂組合物成形而得到。
全文摘要
提供一種阻燃性優(yōu)良、低吸水性優(yōu)良、尺寸變化小和絕緣性下降小的阻燃性樹脂組合物。一種阻燃性樹脂組合物，其包含(A)脂肪族聚酰胺樹脂；(B)芳香族聚酰胺樹脂；(C)阻燃劑，含有(c1)下式(I)表示的次膦酸鹽和/或(c2)下式(II)表示的二次膦酸鹽和/或含有這些(c1)和(c2)中的至少一個(gè)的聚合物作為成分C1，并且含有(c3)蜜胺的縮合產(chǎn)物和/或(c4)蜜胺與磷酸的反應(yīng)產(chǎn)物和/或(c5)蜜胺的縮合產(chǎn)物與磷酸的反應(yīng)產(chǎn)物和/或這些(c3)至(c5)中的至少兩個(gè)的混合物作為成分C2；和(D)無(wú)機(jī)填料。
文檔編號(hào)C08K5/5313GK1950455SQ20058001373
公開日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2005年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月28日
發(fā)明者浦田嘉浩, 安井哲也 申請(qǐng)人:宇部興產(chǎn)株式會(huì)社