專(zhuān)利名稱：聚丙烯裝置高壓丙烯回收設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種SPG工藝聚丙烯裝置高壓丙烯回收設(shè)備。
背景技術(shù)：
SPG工藝聚丙烯裝置是國(guó)內(nèi)自主開(kāi)發(fā)，并在遼河石化分公司首套工業(yè)化的國(guó)產(chǎn)化裝置。按其原有工藝流程，即一臺(tái)高速原料泵打通整個(gè)主流程，丙烯聚合反應(yīng)過(guò)程中的未反應(yīng)丙烯經(jīng)高壓丙烯回收塔回收，并從塔的中部集油段采出，經(jīng)調(diào)節(jié)閥控制自壓輸送至裝置的丙烯原料罐，對(duì)回收丙烯循環(huán)利用。
在裝置開(kāi)工中，出現(xiàn)了1.回收塔壓力控制不易穩(wěn)定以及丙烯原料罐壓力不能穩(wěn)定控制而造成塔與罐的壓差不穩(wěn)定，導(dǎo)致回收丙烯不能靠壓差正常平穩(wěn)送至丙烯原料罐；2.回收丙烯與新鮮丙烯混合后，由原料泵輸送至后續(xù)工藝過(guò)程，又出現(xiàn)了主催化劑預(yù)聚合系統(tǒng)之主催化劑加料器處的丙烯管路內(nèi)、加料器內(nèi)的丙烯發(fā)生聚合堵塞管路的異常情況，特別是備用加料器的同樣部位反復(fù)出現(xiàn)同樣問(wèn)題，嚴(yán)重影響了預(yù)聚合過(guò)程的正常進(jìn)行而導(dǎo)致整個(gè)裝置不能連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行。
通過(guò)總結(jié)、分析，該丙烯回收工藝路線不合理，首先，回收丙烯在回收過(guò)程中，沒(méi)有足夠的、穩(wěn)定的推動(dòng)力；其次，其回收路線不合理，沒(méi)有考慮到回收丙烯中存在微量的三乙基鋁，并因此而造成原料泵送出的丙烯中也含有微量的三乙基鋁，在主催化劑預(yù)聚合系統(tǒng)使用此丙烯時(shí)，造成丙烯+三乙基鋁+主催化劑反應(yīng)生成聚合物而堵塞管路，不能正常進(jìn)行預(yù)聚合。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是通過(guò)改變新鮮丙烯與回收丙烯的匯合、混合點(diǎn)，增加相關(guān)的機(jī)泵，設(shè)計(jì)新的設(shè)備工藝路線，使生產(chǎn)工藝合理化、生產(chǎn)設(shè)備正常化，改變上述生產(chǎn)中的不利狀況，解決上述難點(diǎn)問(wèn)題，使得SPG工藝聚丙烯技術(shù)更趨合理、完善。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的原料罐通過(guò)原料泵與一臺(tái)預(yù)反應(yīng)釜連接，同時(shí)與三臺(tái)反應(yīng)釜串連接，第三臺(tái)反應(yīng)釜通過(guò)二臺(tái)過(guò)濾器與高壓丙烯洗滌塔連接，高壓丙烯洗滌塔通過(guò)塔頂冷凝器與一臺(tái)回流罐連接，回流罐通過(guò)一臺(tái)高速泵與預(yù)反應(yīng)釜、反應(yīng)釜的輸入端連接。
工藝流程自第三反應(yīng)釜來(lái)的80-90℃的未反應(yīng)氣相丙烯混合氣經(jīng)過(guò)丙烯過(guò)濾器直接進(jìn)入高壓丙烯洗滌塔，通過(guò)塔頂冷凝器冷凝后進(jìn)入回流罐，部分丙烯作為塔本身的內(nèi)回流，其余部分丙烯則抽出，通過(guò)增加的丙烯高速泵增壓后，輸送到聚合單元第一反應(yīng)釜，作為其部分進(jìn)料丙烯，與部分新鮮丙烯、預(yù)聚合漿液一起混合進(jìn)入第一反應(yīng)釜。
新鮮原料丙烯中不含有能導(dǎo)致預(yù)聚合單元發(fā)生催化劑管路、加料器內(nèi)部的局部爆聚的助催化劑——三乙基鋁，而回收丙烯中則含有一定含量的助催化劑——三乙基鋁，在原有丙烯供給路線混合丙烯中助催化劑——三乙基鋁積聚到一定濃度時(shí)，則會(huì)出現(xiàn)局部爆聚，而造成生產(chǎn)中斷。故本技術(shù)通過(guò)改變新鮮丙烯與回收丙烯的匯合、混合點(diǎn)來(lái)解決此難點(diǎn)問(wèn)題，在增加了相關(guān)的機(jī)泵，通過(guò)必要的增壓后，實(shí)現(xiàn)了新路線的流程方案。
通過(guò)設(shè)計(jì)改變工藝路線、增加相關(guān)高速泵等設(shè)備并實(shí)施后，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)裝置預(yù)聚合單元不發(fā)生管路、加料器內(nèi)部的局部爆聚事故；整個(gè)聚合單元聚合反應(yīng)未受任何影響。


圖1聚丙烯裝置高壓丙烯回收設(shè)備簡(jiǎn)圖。
其中原料罐D(zhuǎn)007、預(yù)反應(yīng)釜D200、反應(yīng)釜D201、反應(yīng)釜D202、反應(yīng)釜D203、高壓丙烯洗滌塔T302、塔頂冷凝器E307、回流罐D(zhuǎn)308、高速泵P301C/D。
具體實(shí)施方式
原料罐D(zhuǎn)007通過(guò)原料泵與預(yù)反應(yīng)釜D200連接，同時(shí)與反應(yīng)釜D201、D202、D203串連接，第三反應(yīng)釜D203通過(guò)過(guò)濾器F204和F205與高壓丙烯洗滌塔T302連接，高壓丙烯洗滌塔T302通過(guò)塔頂冷凝器E307與回流罐D(zhuǎn)308連接，回流罐D(zhuǎn)308通過(guò)高速泵P301C/D與預(yù)反應(yīng)釜D200、第一反應(yīng)釜D201的輸入端連接，高速泵P301C/D規(guī)格型號(hào)GSB-W3-7/500。
權(quán)利要求1.一種聚丙烯裝置高壓丙烯回收設(shè)備，原料罐通過(guò)原料泵與一臺(tái)預(yù)反應(yīng)釜連接，同時(shí)與三臺(tái)反應(yīng)釜串連接，第三臺(tái)反應(yīng)釜通過(guò)二臺(tái)過(guò)濾器與高壓丙烯洗滌塔連接，其特征在于高壓丙烯洗滌塔通過(guò)塔頂冷凝器與一臺(tái)回流罐連接，回流罐通過(guò)一臺(tái)高速泵與預(yù)反應(yīng)釜、反應(yīng)釜的輸入端連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種SPG工藝聚丙烯裝置高壓丙烯回收設(shè)備，其特征是高壓丙烯洗滌塔通過(guò)塔頂冷凝器與一臺(tái)回流罐連接，回流罐通過(guò)一臺(tái)高速泵與預(yù)反應(yīng)釜、反應(yīng)釜的輸入端連接，本回收設(shè)備通過(guò)改變新鮮丙烯與回收丙烯的匯合、混合點(diǎn)，增加相關(guān)的機(jī)泵，通過(guò)必要的增壓，使生產(chǎn)工藝合理、生產(chǎn)設(shè)備正常，裝置預(yù)聚合單元不會(huì)發(fā)生管路、加料器內(nèi)部的局部爆聚事故，使得SPG工藝聚丙烯工藝更趨合理、完善。
文檔編號(hào)C08J11/02GK2898020SQ20062011821
公開(kāi)日2007年5月9日 申請(qǐng)日期2006年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月2日
發(fā)明者相養(yǎng)冬, 陸順良, 余昌信, 王嘉濤 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司