專利名稱：：高分子塑料、高分子塑料膜及其制造方法以及聚碳酸酯塑料改良方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種對有機溶劑具有良好耐化學性的高分子塑料以及高分子塑料膜的制造方法。
背景技術：
：隨著液晶顯示器(LiquidCrystalDisplay,LCD)產(chǎn)品的高功能化，對偏光板保護膜的高透明度及低相位差(R。以及IV)等性質的要求越來越嚴格。另一方面，由于在制作工藝中在保護膜上涂布抗靜電及抗污物質時會使用有機溶劑，因此保護膜對有機溶劑的耐化學性也受到重視。常用作偏光片保護膜的聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneter印hthalate，PET)具有高透明度以及良好的有機溶劑耐化學性，然而其相位差值較高。聚碳酸酯(polycarbonate,PC)具有高透明度以及低相位差，對有機溶劑的耐化性卻不足。使用以上所述的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜或聚碳酸酯作為偏光板保護膜仍有改進空間。
發(fā)明內容本發(fā)明的主要目的在于提供一種對有機溶劑具有良好的耐化學性的高分子塑料。本發(fā)明的對有機溶劑具有良好的耐化學性的高分子塑料由9060%重量的聚碳酸酯以及1040%重量的酯類所組成。其中，有機溶劑包含甲苯，酯類包含1，4-環(huán)己烷二甲醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneter印hthalatemodifiedbycyclohexanedimethanolglycol,PETG)。高分子塑料包含高分子塑料膜。高分子塑料作為保護膜使用，且包含下列光學特性全光譜平均穿透率大于等于89%;霧度小于等于5%;以及相位差R。小于100以及Rth小于700。根據(jù)本發(fā)明的高分子塑料，其中，該有機溶劑包含甲苯、乙酸乙酯、異丙醇、正丁醇、異丁醇、叔丁醇、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、乙二醇正丙基醚、乙二醇單甲基醚、乙二醇單乙基醚、二亞乙基乙二醇單甲基醚、二亞乙基乙二醇單乙基醚、丙二醇單乙基醚或其混合物。根據(jù)本發(fā)明的高分子塑料，其中，該酯類選自1，4-環(huán)己烷二甲醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯、二元酸改性聚對苯二甲酸乙酯、二元醇改性聚對苯二甲酸乙酯、聚對苯二甲酸丁酯、聚對苯二甲酸丙酯或其混合物。本發(fā)明的另一個主要目的在于提供一種聚碳酸酯塑料改良方法。根據(jù)本發(fā)明的聚碳酸酯塑料改良方法，是將聚碳酸酯塑料及酯類以9060%重量及1040%重量進行酯交換，使聚碳酸酯塑料對有機溶劑具有良好的耐化學性。根據(jù)本發(fā)明的聚碳酸酯塑料改良方法，其中，有機溶劑包含甲苯、乙酸乙酯、異丙醇、正丁醇、異丁醇、叔丁醇、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、乙二醇正丙基醚、乙二醇單甲基醚、乙二醇單乙基醚、二亞乙基乙二醇單甲基醚、二亞乙基乙二醇單乙基醚、丙二醇單乙基醚或其混合物。根據(jù)本發(fā)明的聚碳酸酯塑料改良方法，其中，酯類選自1，4-環(huán)己烷二甲醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯、二元酸改性聚對苯二甲酸乙酯、二元醇改性聚對苯二甲酸乙酯、聚對苯二甲酸丁酯、聚對苯二甲酸丙酯或其混合物。本發(fā)明的另一個主要目的在于提供一種用于偏光片的高分子塑料保護膜的制造方法。根據(jù)本發(fā)明的高分子塑料膜的制造方法步驟包含將聚碳酸酯微粒與酯類微粒以9060%重量及1040%重量混合成混合微粒；加熱熔融混合微粒以形成第一溶液；使第一溶液進行酯交換作用以形成第二溶液；以及將第二溶液擠壓而自T型模具流出并使用冷卻輪冷卻定型成膜，以形成高分子塑料膜。根據(jù)本發(fā)明的高分子塑料膜的制造方法，其中，酯類選自1，4-環(huán)己烷二甲醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯、二元酸改性聚對苯二甲酸乙酯、二元醇改性聚對苯二甲酸乙酯、聚對苯二甲酸丁酯、聚對苯二甲酸丙酯或其混合物。根據(jù)本發(fā)明的高分子塑料膜的制造方法，其中，進行酯交換作用步驟包含使用螺桿混煉機。根據(jù)本發(fā)明的高分子塑料膜的制造方法，進一步包含通過調整螺桿混煉機的螺桿長度、螺桿螺紋深度或螺桿直徑來控制第一溶液進行酯交換作用的結果。本發(fā)明的另一個主要目的在于提供一種用于偏光片的高分子塑料保護膜，對有機溶劑具有良好的耐化學性。根據(jù)本發(fā)明的高分子塑料膜，其中，由9060%重量的聚碳酸酯以及1040%重量的酯類所組成，其全光譜平均穿透率大于等于89%。根據(jù)本發(fā)明的高分子塑料膜，進一步包含下列光學特性霧度小于等于5%;以及相位差R。小于100以及Rth小于700。根據(jù)本發(fā)明的高分子塑料膜，其中，有機溶劑包含甲苯、乙酸乙酯、異丙醇、正丁醇、異丁醇、叔丁醇、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、乙二醇正丙基醚、乙二醇單甲基醚、乙二醇單乙基醚、二亞乙基乙二醇單甲基醚、二亞乙基乙二醇單乙基醚、丙二醇單乙基醚或其混合物。根據(jù)本發(fā)明的高分子塑料膜，其中，酯類選自1，4-環(huán)己烷二甲醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯、二元酸改性聚對苯二甲酸乙酯、二元醇改性聚對苯二甲酸乙酯、聚對苯二甲酸丁酯、聚對苯二甲酸丙酯或其混合物。本發(fā)明的另一個主要目的在于提供一種高分子塑料膜，對有機溶劑具有良好的耐化學性，該高分子塑料膜由9060%重量的聚碳酸酯以及1040%重量的酯類所組成，其霧度小于等于5%。根據(jù)本發(fā)明的高分子塑料膜，進一步包含下列光學特性全光譜平均穿透率大于等于89%;以及相位差R0小于100以及Rth小于700。根據(jù)本發(fā)明的高分子塑料膜，其中，有機溶劑包含甲苯、乙酸乙酯、異丙醇、正丁醇、異丁醇、叔丁醇、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、乙二醇正丙基醚、乙二醇單甲基醚、乙二醇單乙基醚、二亞乙基乙二醇單甲基醚、二亞乙基乙二醇單乙基醚、丙二醇單乙基醚或其混合物。根據(jù)本發(fā)明的高分子塑料膜，其中，酯類選自1，4-環(huán)己烷二甲醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯、二元酸改性聚對苯二甲酸乙酯、二元醇改性聚對苯二甲酸乙酯、聚對苯二甲酸丁酯、聚對苯二甲酸丙酯或其混合物。本發(fā)明的另一個主要目的在于提供一種高分子塑料膜，對有機溶劑具有良好的耐化學性，該高分子塑料膜由9060%重量的聚碳酸酯以及1040%重量的酯類所組成，其相位差R0小于100以及Rth小于700。根據(jù)本發(fā)明的高分子塑料膜，進一步包含下列光學特性全光譜平均穿透率大于等于89%;以及霧度小于等于5%。根據(jù)本發(fā)明的高分子塑料膜，其中，有機溶劑包含甲苯、乙酸乙酯、異丙醇、正丁醇、異丁醇、叔丁醇、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、乙二醇正丙基醚、乙二醇單甲基醚乙二醇單乙基醚、二亞乙基乙二醇單甲基醚、二亞乙基乙二醇單乙基醚、丙二醇單乙基醚或其混合物。根據(jù)本發(fā)明的高分子塑料膜，其中，酯類選自1，4-環(huán)己烷二甲醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯、二元酸改性聚對苯二甲酸乙酯、二元醇改性聚對苯二甲酸乙酯、聚對苯二甲酸丁酯、聚對苯二甲酸丙酯或其混合物。圖1為本發(fā)明的制造方法的優(yōu)選實施例流程圖；圖2為螺桿混煉機的示意圖。具體實施例方式本發(fā)明提供了一種對有機溶劑具有良好耐化學性的高分子塑料。高分子塑料是由9060%重量的聚碳酸酯以及1040%重量的酯類所組成。具體而言，在優(yōu)選實施例中，高分子塑料由聚碳酸酯塑料改良所制成。其中，改良方法是將聚碳酸酯塑料及酯類以9060%重量及1040%重量進行酯交換，使聚碳酸酯塑料對有機溶劑具有良好的耐化學性。在優(yōu)選實施例中，前述有機溶劑為甲苯。然而在不同實施例中，前述有機溶劑包含乙酸乙酉旨(ethylacetate,EAC)、異丙醇(isopropylalcohol)、正丁醇(n-butano1)、異丁醇(i-butanol)、叔丁醇(t-butano1)、甲基乙基酮(methylethylketone)、甲基異丁基酮(methylisobutylketone)、乙二酉享正丙基醚(ethyleneglycoln_propylether)、乙二酉享單甲基醚(ethyleneglycolmonomethylether)、乙二酉享單乙基醚(ethyleneglycolmonoethylether)、二亞乙基乙二酉享單甲基醚(diethyleneglycolmonomethylether)、二亞乙基乙二醇單乙基醚(diethyleneglycolmonoethylether)、丙二醇單乙基醚(propyleneglycolmonoethylether)或其混合物。在優(yōu)選實施例中，前述酯類為1，4-環(huán)己烷二甲醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneterephthalatemodifiedbycyclohexanedimethanolglycol,PETG)。然而在不同實施例中，酯類選自1，4-環(huán)己烷二甲醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯、二元酸改性聚對苯二甲酸乙二醇酉旨(diacidmodifiedpolyethyleneter印hthalate，A-PET)、二元醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯(glycolmodifiedpolyethyleneter印hthalate，G-PET)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(polybutyleneter印hthalate，PBT)、聚對苯二甲酸丙二醇酯(polypropyleneter印hthalate，PTT)或其混合物。其中，前述酯類可進一步對有機溶劑具有良好的耐化學性。本發(fā)明包含由前述高分子塑料制成的高分子塑料膜。換言之，可使用本發(fā)明的高分子塑料制成高分子塑料膜。在優(yōu)選實施例中，本發(fā)明的高分子塑料作為偏光片的保護膜使用，且包含下列光學特性全光譜平均穿透率大于等于89%;霧度小于等于5%;以及相位差Ro小于100以及IV小于700。然而在不同實施例中，作為偏光片保護膜使用的高分子塑料可僅具備至少一項的上述光學特性。另一方面，本發(fā)明的高分子塑料可制成其它對象的保護膜、作為包裝材料或用于膜內裝飾(InsertMoldingDecoration,IMD)的工藝。如圖1所示的本發(fā)明的高分子塑料膜的制造方法實施例流程圖。步驟3001為將聚碳酸酯微粒與酯類微粒以9060%重量及1040%重量混合成混合微粒。具體作法是將聚碳酸酯微粒與酯類微粒利用攪拌機等混料設備攪拌均勻。步驟3002為加熱熔融混合微粒以形成第一溶液。具體作法包含將步驟3001中的混合微粒經(jīng)過干燥程序后，加熱熔融以形成第一溶液。在優(yōu)選實施例中，干燥程序是使用循環(huán)烘箱加熱烘烤。然而在不同實施例中，也可使用自然風干、真空干燥等干燥程序。步驟3003為使第一溶液進行酯交換作用以形成第二溶液。具體作法包含將第一溶液置入如圖2所示的螺桿混煉機200進行酯交換。其中，螺桿混煉機200具有腔體220及螺桿240。腔體220具有進料口221及出料口222。螺桿240具有螺紋242。在優(yōu)選實施例中，可進一步通過調整螺桿混煉機200的螺桿240長度、螺桿螺紋242深度或螺桿240直徑來控制第一溶液進行酯交換作用的結果。步驟3004為將第二溶液擠壓而自T型模具流出并使用冷卻輪冷卻定型成膜，以形成高分子塑料膜。在優(yōu)選實施例中，步驟3003中形成的第二溶液可通過如圖2所示的螺桿混煉機200的螺桿240旋轉時螺紋242對第二溶液產(chǎn)生的壓力擠壓推出螺桿混煉機200，過濾后經(jīng)過T型模具(未示出)流出，并通過冷卻輪(未示出)冷卻定型成膜。使用本發(fā)明的高分子塑料制成的高分子塑料膜對溶劑的耐化學性、光線穿透率及相位差測試分別如以下表1、表2及表3所示。其中，第一組為1，4-環(huán)己烷二甲醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯塑料膜，第二組為聚碳酸酯塑料膜，第三組為組成比例為90%重量的聚碳酸酯以及10%重量的1，4-環(huán)己烷二甲醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯的塑料膜，第四組為組成比例為80%重量的聚碳酸酯以及20%重量的1，4-環(huán)己烷二甲醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯的塑料膜，第五組為組成比例為70%重量的聚碳酸酯以及30%重量的1，4-環(huán)己烷二甲醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯的塑料膜，優(yōu)選實施例第六組為組成比例為60%重量的聚碳酸酯以及40%重量的1，4-環(huán)己烷二甲醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯的塑料膜。第A組為聚對苯二甲酸乙二醇酯塑料膜。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>表1的耐化學性測試進行方式，是以無塵布分別沾濕甲苯、乙酸乙酯、添加30%重量的正己烷的甲苯以及添加30%重量的正己烷的乙酸乙酯等四種溶劑，而后擦拭表1中所列各組的塑料膜，并觀察各組塑料膜擦拭后的表面狀況。由表l可知，作為優(yōu)選實施例的第六組在使用上述四種溶劑擦拭后表面均無霧化情況。換言之，在優(yōu)選實施例中，組成比例為60%重量的聚碳酸酯以及40%重量的1，4-環(huán)己烷二甲醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯的塑料膜對上述四種溶劑具有良好的耐化學性。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>表2的光線穿透率測試結果，是將各組塑料膜放入霧度計測試所得。由表2可知，第二組塑料膜，即聚碳酸酯塑料膜，具有最高的穿透率及最低的霧度。換言之，聚碳酸酯塑料膜的穿透率及霧度較佳。另一方面，第二組至第六組具有不同重量組成比例的聚碳酸酯以及l(fā)，4-環(huán)己烷二甲醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯的塑料膜也具有高穿透率及低霧度。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>表3的相位差測試結果，是將各組塑料膜放入相位差測試儀測試所得。由表3可知，第A組塑料膜，即聚對苯二甲酸乙二醇酯塑料膜，相位差值較高。第二組塑料膜，即聚碳酸酯塑料膜，具有較小的相位差值。換言之，聚碳酸酯塑料膜的相位差較佳。另一方面，第三組至第六組具有不同重量組成比例的聚碳酸酯以及1，4-環(huán)己烷二甲醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯的塑料膜的相位差，與聚對苯二甲酸乙二醇酯塑料膜相比均較佳。由以上表1、表2及表3分別所示使用本發(fā)明的高分子塑料制成的高分子塑料膜對溶劑的耐化爭性、光線穿透率及相位差測試可知，在優(yōu)選實施例中，組成比例為60%重量的聚碳酸酯以及40%重量的1，4-環(huán)己烷二甲醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯的塑料膜具有良好的耐化學性，且具有高穿透率、低霧度及低相位差的良好光學性質，且由于聚碳酸酯的價格與1，4-環(huán)己烷二甲醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯相比較低，因此使用本發(fā)明的高分子塑料制造塑料膜的價格較低。換言之，可使用本發(fā)明的高分子塑料制造的塑料膜取代僅使用1，4-環(huán)己烷二甲醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯制成的塑料膜。本發(fā)明已由上述相關實施例加以描述，然而上述實施例僅為實施本發(fā)明的范例。必需指出的是，已披露的實施例并未限制本發(fā)明的范圍。相反地，包含于權利要求的精神及范圍內的修改及等同替代均包含于本發(fā)明的范圍內。主要組件符號說明200螺桿混煉機220腔體240螺桿242螺紋。權利要求一種高分子塑料，對有機溶劑具有良好的耐化學性，所述高分子塑料是由90～60％重量的聚碳酸酯以及10～40％重量的酯類所組成。2.根據(jù)權利要求1所述的高分子塑料，所述高分子塑料包含高分子塑料膜。3.根據(jù)權利要求1所述的高分子塑料，其中所述高分子塑料作為保護膜使用，且包含下列光學特性全光譜平均穿透率大于等于89%;霧度小于等于5%;以及相位差R。小于100以及Rth小于700。4.根據(jù)權利要求1所述的高分子塑料，其中所述有機溶劑包含甲苯、乙酸乙酯、異丙醇、正丁醇、異丁醇、叔丁醇、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、乙二醇正丙基醚、乙二醇單甲基醚、乙二醇單乙基醚、二亞乙基乙二醇單甲基醚、二亞乙基乙二醇單乙基醚、丙二醇單乙基醚或其混合物。5.根據(jù)權利要求l所述的高分子塑料，其中所述酯類選自1，4-環(huán)己烷二甲醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯、二元酸改性聚對苯二甲酸乙酯、二元醇改性聚對苯二甲酸乙酯、聚對苯二甲酸丁酯、聚對苯二甲酸丙酯或其混合物。6.—種聚碳酸酯塑料改良方法，是將聚碳酸酯塑料及酯類以9060%重量及1040%重量進行酯交換，使所述聚碳酸酯塑料對有機溶劑具有良好的耐化學性。7.—種高分子塑料膜的制造方法，包含將聚碳酸酯微粒與酯類微粒以9060%重量及1040%重量混合成混合微粒；加熱熔融所述混合微粒以形成第一溶液；使所述第一溶液進行酯交換作用以形成第二溶液；以及將所述第二溶液擠壓而自T型模具流出并使用冷卻輪冷卻定型成膜，以形成所述高分子塑料膜。8.—種高分子塑料膜，對有機溶劑具有良好的耐化學性，所述高分子塑料膜由9060%重量的聚碳酸酯以及1040%重量的酯類所組成，其全光譜平均穿透率大于等于89%。9.一種高分子塑料膜，對有機溶劑具有良好的耐化學性，所述高分子塑料膜由9060%重量的聚碳酸酯以及1040%重量的酯類所組成，其霧度小于等于5%。10.—種高分子塑料膜，對有機溶劑具有良好的耐化學性，所述高分子塑料膜由9060%重量的聚碳酸酯以及1040%重量的酯類所組成，其相位差R。小于100以及Rth小于700。全文摘要本發(fā)明提供了一種對有機溶劑具有良好的耐化學性的高分子塑料以及由該高分子塑料制成的高分子塑料膜。高分子塑料是由90～60％重量的聚碳酸酯以及10～40％重量的酯類所組成。制造高分子塑料膜方法步驟包含加熱具有上述組成的聚碳酸酯及酯類混合微粒以形成第一溶液；使第一溶液進行酯交換作用以形成第二溶液；以及將第二溶液擠壓而從T型模具流出并使用冷卻輪冷卻定型成膜，以形成高分子塑料膜。本發(fā)明還提供了聚碳酸酯塑料改良方法，使聚碳酸酯塑料對有機溶劑具有良好的耐化學性。文檔編號C08L67/00GK101724237SQ20081017255公開日2010年6月9日申請日期2008年10月28日優(yōu)先權日2008年10月28日發(fā)明者林栢青,胡毓祺,陳宗榮申請人:達信科技股份有限公司