專(zhuān)利名稱(chēng)：：多元醇共混物及其在制備聚合物中的用途的制作方法多元醇共混物及其在制備聚合物中的用途相關(guān)申請(qǐng)的交叉參考本申請(qǐng)要求2007年8月6日提交的標(biāo)題為“PolyolBlendsforUseinMakingPolymers"的美國(guó)臨時(shí)申請(qǐng)序列號(hào)60/963704的權(quán)益，將該申請(qǐng)通過(guò)參考引入本申請(qǐng)。
背景技術(shù)：
：本發(fā)明涉及多元醇共混物，優(yōu)選可用于制備聚合物，例如聚氨酯以及摻入這種聚合物的產(chǎn)品的多元醇共混物，和制備該共混物、聚合物與產(chǎn)品的方法。由可再生資源，亦即天然油，優(yōu)選種子油，按照許多方式，其中包括環(huán)氧化、羥化、酯化、氫化甲?；屯檠趸戎苽涠嘣肌Ｃ恳环椒▽?dǎo)致具有特定性能，例如官能度、反應(yīng)性、分子量的多元醇。例如，US2006/0041157(Petrovic)教導(dǎo)了環(huán)氧化植物油，接著氫化甲?；蜌浠02006/116456(Cargill)教導(dǎo)了由植物油通過(guò)環(huán)氧化、開(kāi)環(huán)和聚合形成的低聚多元醇，及其在聚氨酯泡沫體中的用途。2006/0229375(Bayer)教導(dǎo)了在聚氨酯泡沫體或彈性體中烷氧化植物油羥化物的用途。US2006/0235100(Bayer)教導(dǎo)了植物油羥化物組合常規(guī)聚合物多元醇和脂族多羥基醇在聚氨酯泡沫體中的用途。W02006/012344(PittsburgStateUniversity)教導(dǎo)了使用開(kāi)環(huán)劑，例如還原的氫化甲?；闹参镉脱苌亩嘣?，通過(guò)環(huán)氧化和開(kāi)環(huán)改性的植物油多元醇的用途。US2005/007062(Herrington)教導(dǎo)了制備天然油多元醇的各種方法，和單獨(dú)的所得多元醇的用途，其中包括兩種如此所得的多元醇的反應(yīng)產(chǎn)物在制備軟質(zhì)聚氨酯泡沫體中的用途。WO2004/096882和2004/096883教導(dǎo)了形成含羥甲基聚酯多元醇的方法及其在軟質(zhì)聚氨酯泡沫體中的用途。W02004/020497(BASF)教導(dǎo)了通過(guò)雙金屬氰化物(DMC)催化烷氧化蓖麻油生產(chǎn)多元醇，及其在低排放的聚氨酯軟質(zhì)泡沫體中的用途。US2007/0123725(Bayer)教導(dǎo)了DMC用于烷氧化環(huán)氧化的不飽和油的用途。US6，548，609要求保護(hù)環(huán)氧化植物油與二醇、多元醇、烷醇胺或其混合物的反應(yīng)。在制備聚合物中，使用可再生資源的優(yōu)點(diǎn)被廣泛認(rèn)識(shí)。然而，產(chǎn)生了對(duì)可再生資源用量的數(shù)個(gè)實(shí)際限制。例如，公開(kāi)了使用來(lái)自可再生資源的多元醇的許多方式，但大多數(shù)包括使用可再生源的多元醇與至少一種常規(guī)多元醇，例如聚醚多元醇。在一些情況下，使用常規(guī)多元醇，在所得聚合物中實(shí)現(xiàn)某些所需的性能。在其他情況下，使用常規(guī)多元醇是因?yàn)樗c配方內(nèi)的其他成分例如水相容。參見(jiàn)US2005/0070620的實(shí)施例13-18，它們示出了當(dāng)NOP含量增加時(shí)泡沫體的50%壓縮變定變差。確實(shí)含20和30份NOP的泡沫體(在該參考文獻(xiàn)中的實(shí)施例14、15、17和18)具有不可接受的壓縮變定值。美國(guó)專(zhuān)利No.6548609公開(kāi)了官能度大于5的多元醇，因此這類(lèi)多元醇不可能單獨(dú)在軟質(zhì)泡沫體中使用。類(lèi)似地，蓖麻油或lesquerella油具有高的官能度，因此不可能單獨(dú)用于制備軟質(zhì)泡沫體。
發(fā)明內(nèi)容現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，常常可使用不同可再生資源或天然油多元醇(它們優(yōu)選通過(guò)不同方法制備)的天然油的組合，來(lái)構(gòu)成聚合物，且在聚合物中的比例可比單獨(dú)使用該組合中的可再生資源多元醇中的一種時(shí)大，或者與該組合中單獨(dú)的任何一種組分相比，這種組合在所得聚合物內(nèi)導(dǎo)致更加理想的物理性能或更高的可再生資源含量?；蛘?，有時(shí)觀察到組合天然油多元醇將改進(jìn)泡沫體的加工，認(rèn)為這來(lái)自于下述觀察結(jié)果一些天然油多元醇更加疏水，或具有更多或更小的反應(yīng)性，或者所具有的官能度比對(duì)于一些配方來(lái)說(shuō)最佳可能的官能度更高。天然油多元醇的組合常常改進(jìn)了這些低于最佳質(zhì)量(lessthanoptimumqualities)的情況。不同天然油多元醇的組合優(yōu)選在較高含量的可再生資源下顯示出滿(mǎn)意的性能，與單獨(dú)使用天然油多元醇中的一種在與該組合相同的用量情況下生產(chǎn)的基本上相同的最終產(chǎn)品相比，具有改進(jìn)的性能，加工過(guò)程得到改進(jìn)，或者更優(yōu)選這些性能的組合。本發(fā)明包括一種組合物，它包括(a)至少一種第一天然油多元醇，(b)與第一天然油多元醇不同的至少一種第二天然油多元醇。第一和第二天然油多元醇優(yōu)選充分地不同，結(jié)果導(dǎo)致改進(jìn)的物理或加工性能，在較高的可再生資源含量下或者當(dāng)在所得聚合產(chǎn)品中使用較大量組合的天然油多元醇時(shí)或其組合的情況下的滿(mǎn)意的性能，所有這些均是與通過(guò)基本上相同的方法但僅使用天然油多元醇中的一種且其用量等于天然油多元醇組合的情況下生產(chǎn)的基本上相同的最終產(chǎn)品相比較而言的。優(yōu)選該共混物不合沒(méi)有至少部分源自天然油的多元醇。然而，特別是在軟質(zhì)泡沫體的情況下，常常理想的是，另外包括除了天然油資源以外的至少一種多元醇，優(yōu)選其用量為至少約2，至多約90PHP或其組合?；蛘撸陬A(yù)聚物中使用至少一種天然油多元醇，以便本發(fā)明的組合物包括(1)(a)由通過(guò)第一方法制備的至少一種第一天然油多元醇制備的預(yù)聚物，和(b)通過(guò)第二方法制備的與第一天然油多元醇不同的至少一種第二天然油多元醇；或者(2)由以下(a)和(b)制備的至少一種預(yù)聚物(a)通過(guò)第一方法制備的至少一種第一天然油多元醇和(b)通過(guò)第二方法制備的與第一天然油多元醇不同的至少一種第二天然油多元醇。在另一方面中，本發(fā)明是可由這種共混物和可與該共混物互聚的至少一種單體制備的聚合物。該聚合物優(yōu)選是聚氨酯。獨(dú)立地，單體優(yōu)選是至少一種異氰酸酯化合物。在另一方面中，本發(fā)明是制備聚合物的方法，該方法包括混合含至少兩種不同天然油多元醇的至少一種多元醇共混物和可與其互聚的至少一種單體，所述單體優(yōu)選包括至少一種異氰酸酯化合物。在另一方面中，本發(fā)明是制備聚合物的方法，該方法包括混合至少一種第一天然油多元醇和使用與第一天然油多元醇不同的至少一種第二天然油多元醇制備的異氰酸酯預(yù)聚物。在再一方面中，本發(fā)明是一種制品，它包括由至少兩種不同的天然油多元醇的組合制備的至少一種聚合物。該制品更優(yōu)選是泡沫體，最優(yōu)選軟質(zhì)泡沫體。具體實(shí)施例方式定義使用的術(shù)語(yǔ)“回彈性”或“回彈率”是指以彈性形式觀察到的泡沫體的品質(zhì)。它根據(jù)ASTMD3574試驗(yàn)H的工序測(cè)量。該球回彈試驗(yàn)測(cè)量當(dāng)在規(guī)定條件下下落時(shí)，已知重量的下落鋼球從泡沫體表面上回彈的高度，并以起始下落高度的百分?jǐn)?shù)形式表達(dá)結(jié)果。此處使用的術(shù)語(yǔ)“球回彈”是指如前所述的ASTMD3574試驗(yàn)H的試驗(yàn)工序的結(jié)果。此處使用的術(shù)語(yǔ)“密度”是指單位體積泡沫體的重量。根據(jù)ASTMD357401試驗(yàn)A的工序測(cè)定密度。此處使用的應(yīng)用到泡沫體上的術(shù)語(yǔ)“拉伸強(qiáng)度”是指當(dāng)在線性(單軸)延伸力下延伸時(shí)，狗骨形泡沫體樣品可承載的最大力。增加應(yīng)力，直到材料達(dá)到斷裂點(diǎn)，此時(shí)使用負(fù)載和斷裂延伸計(jì)算拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率，所有根據(jù)ASTMD-3574試驗(yàn)E的工序測(cè)定并以磅/平方英寸(PSI)或千帕(kPa)為單位測(cè)量。此處使用的應(yīng)用到泡沫體上的術(shù)語(yǔ)“最終伸長(zhǎng)率”是指在斷裂之前，泡沫體樣品可達(dá)到的線性延伸率。通過(guò)測(cè)定拉伸強(qiáng)度所使用的相同方法，測(cè)試泡沫體，并根據(jù)ASTMD-3574試驗(yàn)E的工序，以泡沫體樣品的起始長(zhǎng)度的百分?jǐn)?shù)形式表達(dá)結(jié)果。此處使用的術(shù)語(yǔ)“撕裂強(qiáng)度”是指撕裂采用縱切刀在泡沫體內(nèi)縱向預(yù)切的泡沫體樣品所需要的最大平均力。根據(jù)ASTMD3574-F的工序，以磅/線英寸(PLI)或以牛頓/米(N/m)為單位測(cè)定試驗(yàn)結(jié)果。此處使用的術(shù)語(yǔ)“25%變形下的負(fù)載”是指根據(jù)ASTMD3574B的工序測(cè)定的使尺寸為4英寸X4英寸X2英寸厚度(10.16X10.16X5.08cm)的泡沫體樣品移動(dòng)到其起始厚度75%所需要的力并以磅力(IbF)或牛頓(N)為單位測(cè)量。類(lèi)似地，在65%和75%變形下的負(fù)載是指尺寸為(4英寸X4英寸X2英寸厚度)(10.16X10.16X5.08cm)的泡沫體分別壓縮到其起始泡沫體高度的35%或25%所需要的力。此處使用術(shù)語(yǔ)“恢復(fù)時(shí)間”是指泡沫體在1磅力的外力(4.45N)下壓縮之后恢復(fù)所花費(fèi)的時(shí)間，這根據(jù)ASTMD-3574M的工序測(cè)定并以秒為單位測(cè)量。術(shù)語(yǔ)“CS75%Parallel-CT”代表在75%壓縮變形水平下且平行于泡沫體的高度(rise)方向測(cè)量的壓縮變定試驗(yàn)。本申請(qǐng)使用該試驗(yàn)來(lái)校正緩沖墊厚度的使用損失和泡沫體硬度的變化。根據(jù)ASTMD3574-95試驗(yàn)I的工序，測(cè)定壓縮變定，并以樣品的起始厚度的百分?jǐn)?shù)形式測(cè)量。類(lèi)似地，“CS90%Parallel-CT”是指與以上相同的測(cè)量結(jié)果(壓縮變定)，但這回是在90%的樣品壓縮變形水平下平行于泡沫體的高度方向測(cè)量。術(shù)語(yǔ)“空氣流”是指在125Pa(0.018psi)壓力下，流經(jīng)泡沫體的1.0英寸(2.54cm)厚2英寸X2英寸(5.08cm)的正方形截面的空氣體積。單位以立方分米/秒為單位表示并轉(zhuǎn)化成標(biāo)準(zhǔn)的立方英尺/分鐘。測(cè)量空氣流的代表性商業(yè)單元由瑞士的TexTestAGofZurich制備，并表示為T(mén)exTestFx3300。這一測(cè)量遵守ASTMD3574試驗(yàn)G。術(shù)語(yǔ)“硬度”是指通過(guò)ASTMD3574試驗(yàn)B(相當(dāng)于IFD)測(cè)量的性能。具體地，此處使用65%IFD作為硬度的量度。術(shù)語(yǔ)“彈性模量”或“彈性的模量”是材料剛性的量度。與在線性彈性極限內(nèi)材料單位長(zhǎng)度響應(yīng)單位應(yīng)力的變化相關(guān)的是比例因數(shù)，且該比例因數(shù)是該材料的特征。通過(guò)用外力除以與外力垂直的材料的截面積，獲得彈性模量，以獲得外加的應(yīng)力；然后用這一應(yīng)力除以所得應(yīng)變，獲得模量。根據(jù)ASTMD-638的工序，測(cè)量彈性模量。術(shù)語(yǔ)“NC0指數(shù)”是指異氰酸酯指數(shù)，因?yàn)樵撔g(shù)語(yǔ)通常在聚氨酯領(lǐng)域中使用。此處以異氰酸酯的當(dāng)量除以含異氰酸酯反應(yīng)性氫的材料的總當(dāng)量形式使用。以另一方式考慮，它是異氰酸酯基與配方內(nèi)存在的異氰酸酯反應(yīng)性氫原子之比，以百分?jǐn)?shù)形式給出。因此，異氰酸酯指數(shù)表達(dá)相對(duì)于與配方內(nèi)所使用的異氰酸酯反應(yīng)性氫量反應(yīng)理論上所要求的異氰酸酯量，在配方內(nèi)實(shí)際使用的異氰酸酯的百分?jǐn)?shù)。此處所使用的“多元醇”是指每一分子具有大于1.0羥基/分子的有機(jī)分子。它也可包括其他官能度，亦即其他類(lèi)型的官能團(tuán)。此處所使用的術(shù)語(yǔ)“常規(guī)多元醇”是指在聚氨酯或其他聚合物領(lǐng)域的技能以?xún)?nèi)的除了植物或動(dòng)物來(lái)源以外的，優(yōu)選石油來(lái)源的多元醇。術(shù)語(yǔ)“常規(guī)聚醚多元醇”用于指代由至少一種環(huán)氧烷，優(yōu)選環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷或其組合形成，且不具有源自植物或動(dòng)物油的一部分分子的多元醇，即在制備聚氨酯泡沫體中常用的一類(lèi)多元醇?？赏ㄟ^(guò)已知方法，例如通過(guò)烷氧化合適的起始劑分子，制備聚醚多元醇。這一方法通常包括在催化劑，例如KOH或DMC存在下，使引發(fā)劑，例如水、乙二醇或丙二醇與環(huán)氧烷反應(yīng)。環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、環(huán)氧丁烷或這些氧化物的組合可尤其可用于烷氧化反應(yīng)。聚醚多元醇，例如聚氧亞乙基多元醇可含有烷基取代基。生產(chǎn)聚醚多元醇的方法可包括環(huán)氧烷混合物的非均相喂料(feed)，純或幾乎純的環(huán)氧烷多元醇的順序喂料，以生產(chǎn)具有單一組分嵌段的多元醇，或者例如用環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷封端的多元醇。不飽和度優(yōu)選低于0.lmeq/g的這些類(lèi)型的多元醇全部是已知的且用于聚氨酯化學(xué)中。除了聚醚多元醇以外，常規(guī)多元醇包括例如聚酯多元醇、聚己內(nèi)酯多元醇或其組合。此處使用術(shù)語(yǔ)“天然油多元醇”是指具有羥基的化合物，所述化合物從天然油，其中包括動(dòng)物和植物油，優(yōu)選植物油中分離，源自它們或者由它們制備?？墒褂玫闹参锖蛣?dòng)物油的實(shí)例包括，但不限于，大豆油、紅花油、亞麻子油、玉米油、向日葵油、橄欖油、低芥酸菜籽油、芝麻油、棉籽油、棕櫚油、菜子油、桐油、魚(yú)油或任何這些油的共混物。或者，可使用任何部分氫化或環(huán)氧化的天然油或通常改性的天然油，以獲得所需的羥基含量。這種油的實(shí)例包括，但不限于，高油酸的紅花油、高油酸的大豆油、高油酸的花生油、高油酸的向日葵油(例如NuSim向日葵油)、高油酸的低芥酸菜籽油和高芥酸的菜子油(例如Crumbe油)。天然油多元醇是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的，例如公開(kāi)于Colvin等人，UTECHAsia,LowCostPolyolsfromNaturalOils,Paper36,1995禾口“Renewablerawmaterials-animportantbasisforurethanechemistry"UrethaneTechnology:vol.14,No.2,1997年4/5月，CrainCommunications1997，WO01/04225,WO040/96882；WO040/96883；US6686435，US6433121，US4508853，US6107403，USPregrant公布20060041157和20040242910中。此處使用的術(shù)語(yǔ)“天然油衍生的多元酵”是指源自天然油的NOP化合物。例如，天然油或其分離物與范圍從空氣或氧氣到包括胺和醇在內(nèi)的有機(jī)化合物反應(yīng)。在天然油內(nèi)的不飽和度通常轉(zhuǎn)化成羥基或隨后可與具有羥基的化合物反應(yīng)的基團(tuán)，以便獲得多元醇。在前一段落中的參考文獻(xiàn)內(nèi)討論了這些反應(yīng)。使用的術(shù)語(yǔ)“預(yù)聚物”表示具有殘留反應(yīng)性官能團(tuán)的單體的反應(yīng)產(chǎn)物，以便與額外單體反應(yīng)，形成聚合物。此處使用的術(shù)語(yǔ)“天然油基預(yù)聚物”或“天然油預(yù)聚物”描述含至少一種天然油多元醇的預(yù)聚物，所述天然油多元醇將與對(duì)其具有反應(yīng)性的至少一種單體反應(yīng)，其以相對(duì)于形成聚合物所需的量過(guò)量地存在，使得所得預(yù)聚物具有對(duì)羥基具有反應(yīng)性的殘留官能團(tuán)。例如，當(dāng)至少一種異氰酸酯是反應(yīng)性單體時(shí)，形成天然油多元醇的異氰酸酯預(yù)聚物。形成并使用這種預(yù)聚物在本領(lǐng)域技術(shù)人員的技能內(nèi)，例如W02006/047434中所公開(kāi)的，在此通過(guò)參考以法律允許的最充分程度引入。此處使用的術(shù)語(yǔ)“可再生資源”表示動(dòng)物和植物脂肪或油，以區(qū)別于例如石油和衍生物。術(shù)語(yǔ)“天然油含量”、“可再生資源水平”、“可再生資源含量”和“天然油水平”全部是指在具有植物或動(dòng)物油或脂肪作為其來(lái)源的最終聚合物內(nèi)，多元醇和對(duì)其具有反應(yīng)性的單體的組合的重量百分?jǐn)?shù)。例如，若使分子量為1000且具有3個(gè)雙鍵的植物油充分環(huán)氧化且使用植物或動(dòng)物油來(lái)源之外的分子量為150的分子使每一個(gè)環(huán)開(kāi)環(huán)，制備三元醇，然后使之與3摩爾的當(dāng)量為333的石油基單體(例如，異氰酸酯)反應(yīng)，則可再生資源含量為1000/(1000+3*17+3*150+3*333)=40%。若氫化甲?；嗤闹参镉筒⑦€原，使3個(gè)雙鍵轉(zhuǎn)化成羥甲基，則計(jì)算為1000/(1000+3*18+3*333)=48.7%0術(shù)語(yǔ)“羥值”表示在聚合物，尤其多元醇的組合物內(nèi)羥基部分的濃度。羥值代表mgKOH/g多元醇。通過(guò)與吡啶和乙酸酐乙?；?，測(cè)定羥值，其結(jié)果以用KOH溶液兩次滴定之差形式獲得。羥值因此可定義為中和能通過(guò)用Ig多元醇乙?；M合的乙酸酐的以mg計(jì)的KOH的重量。較高的羥值表示組合物內(nèi)較高濃度的羥基部分?？稍诒绢I(lǐng)域公知的教科書(shū)中找到如何測(cè)定組合物羥值的說(shuō)明，例如Woods，G.，TheICIPolyurethanesBook_2nded.(ICIPolyurethanes，荷蘭，1990)。術(shù)語(yǔ)“伯羥基”是指在碳原子上的羥基(-0H)，所述羥基具有僅僅一個(gè)其他的碳原子連接到其上(優(yōu)選它具有僅僅氫原子連接到其上)(-CH2-OH)。仲羥基在具有2個(gè)碳原子連接到其上的碳原子上。此處使用術(shù)語(yǔ)“官能度”，尤其“多元醇官能度”是指在多元醇內(nèi)的羥基數(shù)量。此處的所有百分?jǐn)?shù)、優(yōu)選的用量或測(cè)量值、范圍及其端點(diǎn)包括端值，亦即“小于約10”包括約10?！爸辽佟币虼讼喈?dāng)于“大于或等于”，和“至多”于是相當(dāng)于“小于或等于”。此處的數(shù)值僅僅具有所述的精度。因此，“115”包括至少?gòu)?14.5到115.49。此外，所有列舉包括所列舉的兩個(gè)或更多個(gè)成員的組合的端值。從以“至少”、“大于”、“大于或等于”描述的參數(shù)或類(lèi)似參數(shù)到以“至多”、“一直到”、“小于或等于”描述的參數(shù)或類(lèi)似參數(shù)之間的所有范圍是優(yōu)選范圍，而與每一參數(shù)所指的相對(duì)優(yōu)先程度無(wú)關(guān)。因此，具有有利的下限組合最優(yōu)選的上限的范圍對(duì)于本發(fā)明實(shí)踐來(lái)說(shuō)是優(yōu)選的。所有用量、比值、比例和其他測(cè)量值以重量計(jì)，否則會(huì)另有說(shuō)明。所有百分?jǐn)?shù)是指根據(jù)本發(fā)明實(shí)踐，基于全部組合物的重量百分?jǐn)?shù)，否則會(huì)另有說(shuō)明。除了在實(shí)施例中以外，或者要么在指明的情況下，在說(shuō)明書(shū)中表達(dá)用量、百分?jǐn)?shù)、羥值、官能度等等的所有數(shù)值要理解為在所有情況下用術(shù)語(yǔ)“約”修飾。除非另有說(shuō)明或者除非本領(lǐng)域的技術(shù)人員意識(shí)到不可能的其它情況，否則，此處所述的工藝步驟任選地在與此處討論的步驟順序不同的順序下進(jìn)行。此外，各步驟任選地單獨(dú)、同時(shí)或者時(shí)間重疊的情況下進(jìn)行。例如，在本領(lǐng)域中，諸如加熱和混合之類(lèi)的步驟常常是單獨(dú)、同時(shí)或時(shí)間上部分重疊的。除非另有說(shuō)明，否則，當(dāng)能引起非所需的效果的元素、材料或步驟以使得沒(méi)有在不可接受的程度上引起非所需的效果的用量或形式存在時(shí)，認(rèn)為對(duì)于本發(fā)明的實(shí)踐來(lái)說(shuō)，它基本上不存在。此外，使用術(shù)語(yǔ)“不可接受”或“無(wú)法接受”是指與在商業(yè)上有用，在其他情況下在給定的情形中有用的狀態(tài)相偏離，或者在預(yù)定極限以外，所述極限將隨特定情形和應(yīng)用而變化且可通過(guò)預(yù)定例如性能技術(shù)規(guī)格來(lái)設(shè)定。本領(lǐng)域的技術(shù)人員會(huì)意識(shí)到可接受的極限隨設(shè)備、條件、應(yīng)用和其他變量而變化，但在其中它們可用的每一情形中，可在沒(méi)有過(guò)度實(shí)驗(yàn)的情況下測(cè)定。在一些情況下，一個(gè)參數(shù)的變化或偏離對(duì)于實(shí)現(xiàn)另一所需的目的來(lái)說(shuō)可能是可接受的。術(shù)語(yǔ)“包括”與“含”、“含有”、“包含”或“特征在于”同義，且包括端值或?yàn)殚_(kāi)放式，但不排除額外的未引證的元素、材料或步驟。術(shù)語(yǔ)“基本上由...組成”是指除了規(guī)定的元素、材料或步驟以外，還可存在含量沒(méi)有不可接受地實(shí)質(zhì)影響本發(fā)明主題的至少一種基本和新型特征的元素、未引證的材料或步驟。術(shù)語(yǔ)“由...組成”是指僅僅存在所述的元素、材料或步驟。本發(fā)明包括含至少兩種不同天然油多元醇的至少一種多元醇共混物。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，各自通過(guò)與制備另一種多元醇所使用的方法不同的方法制備。此處使用術(shù)語(yǔ)“不同天然油多元酵”，表示至少部分源自可再生資源，尤其植物或動(dòng)物油或脂肪，更優(yōu)選植物油的多元醇，所述多元醇例如在物理特征(如疏水性/親水性、粘度、顏色、氣味或其組合)、化學(xué)結(jié)構(gòu)(如分子量、官能度、天然油含量、飽和物含量或其組合)、反應(yīng)性(如伯或仲羥基、氨基、自催化部分的百分?jǐn)?shù)或其組合)、天然油原料的類(lèi)型或其組合方面足夠不同，可使用兩種或更多種天然油多元醇的混合物，與在生產(chǎn)相當(dāng)性能的產(chǎn)品的基本上相同的配方內(nèi)單獨(dú)使用該組合中天然油多元醇的任何一種時(shí)可以實(shí)現(xiàn)的相比，構(gòu)成較大比例的聚合物或具有較高水平可再生資源含量或天然油的聚合物；使得與組合中任何一種單獨(dú)的天然油多元醇組分所實(shí)現(xiàn)的相比，不同天然油多元醇的組合導(dǎo)致加工、在所得聚合物或含該聚合物的最終產(chǎn)品內(nèi)一種更加理想的物理性能或其組合中的至少一種改進(jìn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員會(huì)意識(shí)到大多數(shù)天然油多元醇本身是有輕微變化的分子的混合物。在本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)中，這一混合物不被視為至少兩種不同多元醇的混合物、組合、共混物或組合物。相反，甚至通過(guò)諸如純化之類(lèi)的工藝任選地改變變體(variation)時(shí)，每一種這樣的天然混合物或由天然變體得到的混合物，被視為一種天然油多元醇，其具有本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的輕度變化分子的平均性能。優(yōu)選通過(guò)不同方法，亦即生產(chǎn)具有前述差別的產(chǎn)品足夠不同的方法，生產(chǎn)不同天然油多元醇。在一個(gè)實(shí)施方案中，優(yōu)選地，不同方法將變化反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)壓力、催化劑或起始材料中的不止一種，除非這種變化會(huì)導(dǎo)致顯著不同的產(chǎn)品，對(duì)于本發(fā)明的實(shí)踐來(lái)說(shuō)，這是指導(dǎo)致通過(guò)相同方法和由相同配方(但不同的是基于兩種顯著不同多元醇中每一種，使用相同量的可再生資源量)形成的聚合物的至少一種物理性能在統(tǒng)計(jì)學(xué)上顯著相差至少約5%，優(yōu)選至少約10%，最優(yōu)選至少約20%的充分不同的產(chǎn)品。在替代的實(shí)施方案中，與使用基本上相同配方(所不同的是使用天然油多元醇的組合內(nèi)的天然油多元醇中的僅一種，導(dǎo)致在最大的程度上在所得產(chǎn)品內(nèi)導(dǎo)致基本上相同物理和加工性能)相比，通過(guò)使用不同天然油多元醇的組合，在總的多元醇共混物內(nèi)實(shí)現(xiàn)可再生資源含量增加至少約2wt%，優(yōu)選至少約5wt%，更優(yōu)選至少約IOwt%，最優(yōu)選至少約25wt%。在替代的實(shí)施方案中，該方法在反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)壓力或其組合方面不同，優(yōu)選不止在反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)壓力、催化劑或其組合方面不同，最優(yōu)選不止在反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)壓力、催化劑、起始材料或其組合方面不同。在替代的實(shí)施方案中，該方法優(yōu)選至少一種單元操作不同。優(yōu)選地，制備在本發(fā)明的實(shí)踐中所使用的至少一種天然油多元醇(第一多元醇)所使用的至少一種方法包括使用天然油或其衍生物的氫化甲酰化(優(yōu)選接著氫化或還原)、環(huán)氧化、烷氧化、酯化、酯交換、醇解、氧化、開(kāi)環(huán)中的至少一種單元操作，而在本發(fā)明實(shí)踐中所使用的至少一種其他的天然油多元醇(第二天然油多元醇)的形成方法(亦即至少一種“不同方法”)沒(méi)有包括所列舉的在制備第一多元醇中所使用的至少一種單元操作，或者包括至少一種額外的單元操作，或優(yōu)選二者的組合。在另一實(shí)施方案中，對(duì)于本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，在表1中列出的方法是不同的。對(duì)于這一解釋目的來(lái)說(shuō)，在表1中列出的方法包括各方法的變化和改進(jìn)，亦即它們被視為生產(chǎn)類(lèi)似產(chǎn)品的代表性方法。表1的列舉擬為代表，而不是限制。盡管通過(guò)本領(lǐng)域技能內(nèi)的任何方法制備的天然油多元醇可用于本發(fā)明的實(shí)踐，但優(yōu)選在本發(fā)明的實(shí)踐中所使用的至少一種，和更優(yōu)選至少兩種天然油多元醇選自其制備或其變化在表1中列出的那些。更優(yōu)選在本發(fā)明實(shí)踐中所使用的至少兩種天然油多元醇通過(guò)表1中列舉的不同方法或其變體制備。表1制備天然油多元醇的各種方法和各自所使用的描述信息<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>酰基至少部分轉(zhuǎn)化成羥甲基的氫化甲?；参镉停粴獯抵参镉?沒(méi)有烷氧化或進(jìn)一步處理)，烷氧化氣吹植物油、酯交換的氣吹油；脂肪酸醇烷氧化物；酯交換的植物油、烷氧化植物油；聚酯多元醇；聚醚聚酯多元醇；烷氧化聚酯多元醇；引發(fā)的脂肪酸聚酯醇；環(huán)氧基開(kāi)環(huán)低聚物和天然多元醇組成的組中的不同成員中的至少兩種多元醇。更優(yōu)選在本發(fā)明的實(shí)踐中一起使用代表下組中的不同成員中的每一種多元醇至少部分開(kāi)環(huán)，在主要的植物油鏈上產(chǎn)生仲羥基的環(huán)氧化植物油；其中甲?；辽俨糠洲D(zhuǎn)化成羥甲基的氫化甲?；参镉停粴獯抵参镉?沒(méi)有烷氧化或進(jìn)一步處理)，烷氧化氣吹植物油、酯交換的氣吹油；引發(fā)的脂肪酸聚酯醇；環(huán)氧基開(kāi)環(huán)低聚物和天然多元醇。最優(yōu)選在本發(fā)明的實(shí)踐中一起使用代表下組中的不同成員中的每一種多元醇至少部分開(kāi)環(huán)，在主要的植物油鏈上產(chǎn)生仲羥基的環(huán)氧化植物油；其中甲酰基至少部分轉(zhuǎn)化成羥甲基的氫化甲?；参镉停画h(huán)氧基開(kāi)環(huán)低聚物和天然多元醇。在W004/096882和W004/096883中公開(kāi)的多元醇最優(yōu)選作為在本發(fā)明的多元醇組合物中的天然油多元醇之一。這些是具有活性氫的引發(fā)劑，例如多元醇或多胺，氨基醇或其混合物，與植物油基單體的反應(yīng)產(chǎn)物，所述植物油基單體通過(guò)諸如氫化甲?；伙柡椭舅峄蝓ィ又鴼浠蜻€原至少一部分所得甲?；苽洹＿@一多元醇在本申請(qǐng)中被稱(chēng)為“引發(fā)的脂肪酸聚酯醇”。至少一種引發(fā)的脂肪酸聚酯醇優(yōu)選與選自三乙醇胺醇解的過(guò)氧酸羥化物；至少部分開(kāi)環(huán)，在主要的植物油鏈上產(chǎn)生仲羥基的環(huán)氧化植物油；其中甲?；辽俨糠洲D(zhuǎn)化成羥甲基的氫化甲?；参镉?；氣吹植物油(沒(méi)有烷氧化或進(jìn)一步處理)，烷氧化氣吹植物油、酯交換的氣吹油；脂肪酸醇烷氧化物；酯交換的植物油、烷氧化植物油；弓丨發(fā)的脂肪酸聚酯醇；環(huán)氧基開(kāi)環(huán)低聚物和天然多元醇中的至少一種多元醇一起使用，更優(yōu)選在本發(fā)明的實(shí)踐中與選自至少部分開(kāi)環(huán)，在主要的植物油鏈上產(chǎn)生仲羥基的環(huán)氧化植物油；其中甲?；辽俨糠洲D(zhuǎn)化成羥甲基的氫化甲?；参镉停粴獯抵参镉?沒(méi)有烷氧化或進(jìn)一步處理)，烷氧化氣吹植物油、酯交換的氣吹油；引發(fā)的脂肪酸聚酯醇；環(huán)氧基開(kāi)環(huán)低聚物和天然多元醇中的至少一種多元醇一起使用，最優(yōu)選與選自至少部分開(kāi)環(huán)，在主要的植物油鏈上產(chǎn)生仲羥基的環(huán)氧化植物油；其中甲?；辽俨糠洲D(zhuǎn)化成羥甲基的氫化甲酰化植物油；環(huán)氧基開(kāi)環(huán)低聚物和天然多元醇中的至少一種多元醇一起使用。在一個(gè)最優(yōu)選的實(shí)施方案中，至少一種引發(fā)的脂肪酸聚酯醇與至少一種不同的多元醇一起使用，其中在其制備的一些階段中，所述不同的多元醇已經(jīng)被氧化或環(huán)氧化，更優(yōu)選環(huán)氧化，和最優(yōu)選環(huán)氧化并開(kāi)環(huán)，以便在每一多元醇分子上產(chǎn)生平均至少一個(gè)仲羥基，所述仲羥基以在與引發(fā)的脂肪酸聚酯醇一起混合的多元醇內(nèi)的羥基形式殘留。在另一實(shí)施方案中，在本發(fā)明實(shí)踐中使用的不同的天然油多元醇至少一種，優(yōu)選至少2種，更優(yōu)選至少3種，更優(yōu)選至少4種下述性能不同(a)與仲羥基相比，伯羥基的百分?jǐn)?shù)；(b)羥基官能度；(c)分子量；(d)親水性(環(huán)氧乙烷水平)；或(e)天然油原料。類(lèi)似地，不同的方法優(yōu)選產(chǎn)生至少1種，優(yōu)選至少2種，更優(yōu)選至少3種，更優(yōu)選至少4種上述質(zhì)量不同的天然油多元醇產(chǎn)品。在伯和仲羥基的百分?jǐn)?shù)不同的情況下，至少一種天然油多元醇優(yōu)選具有至少約50%，優(yōu)選至少約60%，更優(yōu)選至少約70%，最優(yōu)選至少約80%羥基為伯羥基，而至少一種不同的天然油多元醇具有至少51%，優(yōu)選至少約60%，更優(yōu)選至少約70%，最優(yōu)選至少約90%羥基為仲羥基。在羥基官能度不同的情況下，至少兩種不同的天然油多元醇的羥基官能度相差至少10%，優(yōu)選至少約20%，更優(yōu)選至少約30%，最優(yōu)選至少約50%。在分子量不同的情況下，至少兩種不同的天然油多元醇的分子量相差至少約10%，優(yōu)選至少約20%，更優(yōu)選至少約30%，最優(yōu)選至少約50%。在至少兩種不同的天然油多元醇的親水性不同的情況下，親水性差值通過(guò)在各多元醇分子內(nèi)摻入的環(huán)氧乙烷量相差至少約10%，優(yōu)選至少約20%，更優(yōu)選至少約30%，最優(yōu)選至少約40%來(lái)反映。不同的天然油原料是指從不同的植物或動(dòng)物中提取的油，因此它們優(yōu)選具有不同的脂肪酸酯分布、不同的不飽和度(碘值)或優(yōu)選二者。在本發(fā)明內(nèi)不包括由在不同地區(qū)或在不同氣候下生長(zhǎng)的相同植物制備的油。然而，認(rèn)為一種植物與基因改變或者發(fā)生變化產(chǎn)生不同脂肪酸酯分布的相應(yīng)植物是不同的。例如，天然向日葵油不同于由可商購(gòu)于DowAgroSciencesLLC的種子，一種商品名為NATRE0N的由TheDowChemicalCompany全資子公司生產(chǎn)的向日葵油。對(duì)于本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，平均分子量相差至少約10%的任何天然油被視為不同的天然油。天然油多元醇的組合任選地與另外的或常規(guī)的多元醇，例如聚醚多元醇(下文稱(chēng)為常規(guī)多元醇或另外的多元醇)一起使用，所述另外的或常規(guī)的多元醇是指不同于天然油多元醇的已知在本領(lǐng)域技能內(nèi)的與其他單體形成聚合物特別是聚氨酯的那些。常規(guī)或另外的多元醇任選地是一種或更多種環(huán)氧烷烴，例如環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷和1，2_環(huán)氧丁烷或這種環(huán)氧烷烴的混合物的聚合物。優(yōu)選的聚醚是聚環(huán)氧丙烷，或環(huán)氧丙烷與環(huán)氧乙烷的混合物的聚合物。常見(jiàn)的引發(fā)劑包括醇或胺，或氨基醇。也可使用SAN(苯乙烯丙烯腈)或PHD(PolyHarnstoff)或PIPA(多異氰酸酯加聚)共聚多元醇。另外的多元醇也可以是聚酯多元醇。這些聚酯多元醇包括多元醇，優(yōu)選二元醇與多羧酸或其酸酐，優(yōu)選二羧酸或二羧酸酐的反應(yīng)產(chǎn)物。多羧酸或酸酐可以是脂族、脂環(huán)族、芳族和/或雜環(huán)的且可以被取代，例如被鹵素原子取代。多羧酸可以是不飽和的。這些多羧酸的實(shí)例包括琥珀酸、己二酸、對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、偏苯三酸酐、鄰苯二甲酸酐、馬來(lái)酸、馬來(lái)酸酐和富馬酸。在制備聚酯多元醇中所使用的多元醇優(yōu)選當(dāng)量小于或等于150，且包括乙二醇、1，2_和1，3_丙二醇、1，4-和2，3-丁二醇、1，6-己二醇、1，8-辛二醇、新戊二醇、環(huán)己烷二甲醇、2-甲基-1，3-丙二醇、甘油、三羥甲基丙烷、1，2，6_己三醇、1，2，4_丁三醇、三羥甲基乙烷、季戊四醇、對(duì)環(huán)己二醇、甘露醇、山梨醇、甲基糖苷、二甘醇、三甘醇、四甘醇、二丙二醇、二丁二醇和類(lèi)似物。聚己內(nèi)酯多元醇，例如由TheDowChemicalCompany以商品名〃Tone"銷(xiāo)售的那些也是有用的。盡管合適地使用任何常規(guī)的多元醇，但優(yōu)選的多元醇是脂族多元醇，更優(yōu)選聚酯多元醇，聚己內(nèi)酯多元醇或聚醚多元醇，最優(yōu)選聚醚類(lèi)多元醇。對(duì)于本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)，制備本發(fā)明聚合物所使用的多元醇組合物稱(chēng)為多元醇組合物。在本發(fā)明的多元醇組合物中，通過(guò)第一方法制備的至少一種第一天然油多元醇的用量?jī)?yōu)選為至少1份/100份(PPHP或PHP)總多元醇，更優(yōu)選至少約5PHP，最優(yōu)選至少約10PHP,和任選地優(yōu)選至多約90PHP，更優(yōu)選至多約80PHP，最優(yōu)選至多約70PHP的總多元醇；同時(shí)獨(dú)立地，與第一種不同且優(yōu)選通過(guò)與第一方法不同的方法制備的至少一種第二天然油多元醇的存在量?jī)?yōu)選為至少約5PHP，更優(yōu)選至少約10PHP，最優(yōu)選至少約20PHP，和任選地優(yōu)選至多約90PHP，更優(yōu)選至多約80PHP，最優(yōu)選至多約70PHP的總多元醇。當(dāng)使用與第一和第二多元醇不同且優(yōu)選通過(guò)與第一或第二方法不同的方法制備的另外的天然油多元醇時(shí)，它們各自的使用量獨(dú)立地為至少約1PHP，更優(yōu)選至少約2PHP，最優(yōu)選至少約5PHP，和任選地優(yōu)選至多約10PHP，更優(yōu)選至多約15PHP，和最優(yōu)選至多約30PHP的總多元醇?；谔烊挥偷亩嘣嫉牧u值優(yōu)選為35-600。不是基于天然油的多元醇的羥值優(yōu)選為20-600。優(yōu)選使用多元醇組合物，通過(guò)與對(duì)其具有反應(yīng)性的任何單體反應(yīng)，生產(chǎn)聚合物，從而制備聚合物。盡管這些多元醇組合物適合于制備在本領(lǐng)域技能以?xún)?nèi)的任何這種聚合物，但優(yōu)選使用它們例如制備聚酯、聚氨酯、聚異氰酸酯、聚碳二酰亞胺、聚脲、聚丙烯酸酯及其組合，更優(yōu)選聚酯和聚氨酯，最優(yōu)選聚氨酯，其中使用術(shù)語(yǔ)“聚氨酯”表示聚合物，所述聚合物是異氰酸酯與含多元醇但任選地還含有水、胺類(lèi)或?qū)Ξ惽杷狨セ哂蟹磻?yīng)性的其他化合物的組合物的反應(yīng)產(chǎn)物，所述其他化合物將生產(chǎn)除了氨基甲酸酯官能團(tuán)以外的基團(tuán)。例如，脲官能團(tuán)任選地存在于聚氨酯內(nèi)。盡管考慮其他聚合物，但此處使用本發(fā)明多元醇組合物與異氰酸酯化合物的反應(yīng)闡述本發(fā)明，但不應(yīng)當(dāng)解釋為本發(fā)明的唯一實(shí)施方案或者限制本發(fā)明。生產(chǎn)聚酯、聚氨酯和其他聚合物是本領(lǐng)域的公知常識(shí)。在一個(gè)實(shí)施方案中，天然油多元醇組合物與每一分子平均具有大于或等于1.8個(gè)異氰酸酯基的至少一種異氰酸酯化合物(下文稱(chēng)為異氰酸酯或多異氰酸酯)反應(yīng)。異氰酸酯官能度優(yōu)選為至少約1.9，和優(yōu)選至多約4，至多約3.5，最優(yōu)選至多約2.7?；谫x予產(chǎn)品聚氨酯的性能，通常優(yōu)選芳族多異氰酸酯。例舉的多異氰酸酯包括例如間苯二異氰酸酯、2，4_和/或2，6_甲苯二異氰酸酯(TDI)，二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)的各種異構(gòu)體，和具有大于兩個(gè)異氰酸酯基的多異氰酸酯，優(yōu)選MDI和MDI的衍生物，例如縮二脲改性的“液體”MDI產(chǎn)物，和聚合的MDI，(PMDI)，以及TDI的2，4-和2，6-異構(gòu)體的混合物，其中后者在本發(fā)明的實(shí)踐中是最優(yōu)選的。其他優(yōu)選的異氰酸酯包括亞甲基二苯基二異氰酸酯(MDI)和或其聚合形式(PMDI)以供生產(chǎn)本發(fā)明的泡沫體。也可在本發(fā)明的實(shí)踐中使用脂族異氰酸酯，例如IPDI(異佛爾酮二異氰酸酯)或HMDI(六亞甲基二異氰酸酯)。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，在本發(fā)明的實(shí)踐中使用基于一種異氰酸酯和至少一種天然油多元醇的至少一種天然油基預(yù)聚物?？捎糜谥苽漕A(yù)聚物的異氰酸酯是本領(lǐng)域技能以?xún)?nèi)用于該目的的任何異氰酸酯，特別地包括此處提及的在制備聚氨酯中用作異氰酸酯的至少一種。制備和使用預(yù)聚物在本領(lǐng)域的技能以?xún)?nèi)。在異氰酸酯封端的預(yù)聚物工藝中，至少一部分多元醇組合物與過(guò)量的二_或多-異氰酸酯反應(yīng)，形成每一分子平均包括大于或等于2個(gè)異氰酸酯基的異氰酸酯封端的預(yù)聚物。為了形成這種預(yù)聚物，以至少約1.051，更優(yōu)選至少約1.101，最優(yōu)選至少約1.201，和優(yōu)選至多約101，至多約81，最優(yōu)選至多約51的化學(xué)計(jì)量過(guò)量量(NC00H)使用異氰酸酯，從而留下具有異氰酸酯官能度的預(yù)聚物。該預(yù)聚物的當(dāng)量?jī)?yōu)選至少約100，更優(yōu)選至少約300，和優(yōu)選至多約30000，更優(yōu)選至多約20000，最優(yōu)選至多約IOOOg/異氰酸酯基(當(dāng)量)。為了獲得OH封端的預(yù)聚物，在化學(xué)計(jì)量不足下使用異氰酸酯，正如W02006/047434中所公開(kāi)的，在此將該文獻(xiàn)通過(guò)參考以法律允許的最充分的程度引入。任選地常常通過(guò)錫催化劑，例如二乙酸二丁錫和二月桂酸二丁錫，催化預(yù)聚物的制備。任何各種實(shí)施方案在本發(fā)明的范圍內(nèi)。含至少兩種不同的天然油多元醇和任選地至少一種另外的多元醇(它不是可再生資源來(lái)源)的組合物與至少一種單體，優(yōu)選異氰酸酯單體反應(yīng)，形成預(yù)聚物，然后該預(yù)聚物與另外的多元醇反應(yīng)，所述另外的多元醇任選地是相同的組合物或不同的多元醇組合物，它可任選地含有至少一種天然油多元醇。在替代的實(shí)施方案中，使用僅僅一種第一天然油多元醇，和任選地非可再生資源來(lái)源的至少一種另外的多元醇，制備預(yù)聚物。然后使該預(yù)聚物與含不同于第一天然油多元醇且還任選地含有非可再生資源來(lái)源的另外多元醇的至少一種第二天然油多元醇的多元醇組合物反應(yīng)。在第三種實(shí)施方案中，使用基本上不含天然油多元醇的非可再生資源來(lái)源的至少一種多元醇，制備預(yù)聚物。這一預(yù)聚物與含至少兩種不同多元醇和任選地非可再生資源來(lái)源的至少一種另外的多元醇的多元醇組合物反應(yīng)。在一些實(shí)施方案中，在制備本發(fā)明的泡沫體或微泡孔彈性體所使用的組合物中，除了使用天然油多元醇組合物和異氰酸酯或?qū)Χ嘣季哂蟹磻?yīng)性的其他單體以外，還使用水，形成聚合物。使用水，實(shí)現(xiàn)泡沫體的發(fā)泡，并通過(guò)與異氰酸酯反應(yīng)，形成脲鏈段(硬鏈段)。水的用量隨配方的目的而變化。例如，盡管聚氨酯塊料泡沫體典型地使用約2.5-約6重量份水量/100重量份總多元醇(pphp)，但粘彈性泡沫體或微泡孔彈性體有利地使用至少約2.5wt%，優(yōu)選至少約0.6wt%，更優(yōu)選至少約0.8wt%，最優(yōu)選至多約1.Owt%水，這以多元醇組分的總重量的百分?jǐn)?shù)形式(PPhp)計(jì)算，和有利地基于多元醇組分的總重量，至多約2.5pphp，優(yōu)選至多約2.Opphp，更優(yōu)選至多約1.8pphp，最優(yōu)選至多約1.5pphp。在一些情況下，通過(guò)組合水與其他發(fā)泡劑，例如烴(例如環(huán)戊烷、異戊烷或正戊烷)或氫氟烴(HFC)和其他可揮發(fā)的分子(氣體或液體)，實(shí)現(xiàn)發(fā)泡反應(yīng)或密度控制。還任選地使用在本領(lǐng)域技能以?xún)?nèi)的調(diào)節(jié)的大氣壓或任何其他方法。用異氰酸酯指數(shù)表示異氰酸酯的用量相對(duì)于總多元醇和水的比例。類(lèi)似地，異氰酸酯或?qū)Χ嘣冀M合物具有反應(yīng)性的其他單體的用量隨所得聚氨酯的類(lèi)型與目的而變化。在本領(lǐng)域技能以?xún)?nèi)的異氰酸酯指數(shù)從約50變化到約500。形成聚氨酯泡沫體常常使用至少一種催化劑。在一些實(shí)施方案中，至少一種催化劑可催化多元醇-異氰酸酯(膠凝)的反應(yīng)或者至少一種催化劑可催化水-異氰酸酯(發(fā)泡)的反應(yīng)(當(dāng)水用作發(fā)泡劑時(shí))或這二者。在制備水發(fā)泡的泡沫體中，常常優(yōu)選使用有利于發(fā)泡反應(yīng)的至少一種催化劑和有利于膠凝反應(yīng)的至少一種其他催化劑的混合物或者具有這兩種功能的一種催化劑。平衡這些，以實(shí)現(xiàn)充分的膠凝(粘度)，維持所需的泡孔結(jié)構(gòu)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)充分的發(fā)泡，使配方發(fā)泡，和優(yōu)選使泡沫體內(nèi)的許多泡孔開(kāi)孔。在制備泡沫體時(shí)，典型地使用錫催化劑，例如二月桂酸二丁錫(DBTDL)。令人驚奇地，在本發(fā)明的實(shí)踐中，盡管DBTDL是有用的，但辛酸亞錫(SO)也是優(yōu)選的錫催化劑，在一些實(shí)施方案中是更優(yōu)選的。同樣常見(jiàn)的是使用胺多元醇的組合(所述組合在本發(fā)明的實(shí)踐中是有用的)，生產(chǎn)聚氨酯泡沫體；然而，在本發(fā)明的實(shí)踐中，優(yōu)選使用促進(jìn)發(fā)泡反應(yīng)的單一胺催化劑，以降低最終泡沫體產(chǎn)品的氣味并簡(jiǎn)化配方，制備泡沫體產(chǎn)品。本發(fā)明包括使用在用于該目的的在本領(lǐng)域技能以?xún)?nèi)的任何催化劑或自催化劑的多元醇，例如在W001/58976中所述的那些制備的聚合物，尤其聚氨酯聚合物及其泡沫體。典型地小量地使用催化劑，例如每一催化劑的使用量為天然油多元醇組合物重量的約0.0015-約5wt%。用量取決于催化劑或催化劑的混合物，對(duì)于特定設(shè)備而言的膠凝和發(fā)泡反應(yīng)所需的平衡，多元醇與異氰酸酯的反應(yīng)性，以及本領(lǐng)域技術(shù)人員熟悉的其他因素。類(lèi)似地，在本領(lǐng)域技能以?xún)?nèi)的表面活性劑、擴(kuò)鏈劑、交聯(lián)劑、發(fā)泡劑、作為發(fā)泡劑的添加劑、干燥劑、填料、顏料和類(lèi)似物適合于在本發(fā)明的實(shí)踐中使用。在許多實(shí)施方案中，混合此處稱(chēng)為添加劑的這些材料與任選地催化劑，生產(chǎn)配制的多元醇。添加對(duì)應(yīng)于前面討論的異氰酸酯指數(shù)的異氰酸酯量并與配制的多元醇一起攪拌。然后將多元醇/異氰酸酯混合物傾倒在模具內(nèi)?？稍谑覝鼗蛟谳^高的溫度下固化所得聚氨酯泡沫體。在G.Oertel等人，"PolyurethaneHandbook",Hanserpublisher中公開(kāi)了這些不同的聚氨酯方法。在添加劑當(dāng)中，擴(kuò)鏈劑常常與本發(fā)明的預(yù)聚物實(shí)施方案組合使用。優(yōu)選的擴(kuò)鏈劑包括脂族和脂環(huán)族二元醇和低聚的聚氧亞烷基二醇。二胺擴(kuò)鏈劑在本發(fā)明的實(shí)踐中也是有用的。使用擴(kuò)鏈劑是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的。在一個(gè)實(shí)施方案中，形成聚合物的方法包括下述步驟(a)形成含至少兩種不同天然油多元醇的天然油多元醇組合物；(b)混合至少一種催化劑與天然油多元醇組合物，形成催化劑多元醇混合物；(C)供應(yīng)對(duì)多元醇組合物具有反應(yīng)性的至少一種單體，其用量足以形成聚合物；(C)將所述單體與催化劑多元醇混合物混合。聚合物優(yōu)選是氨基甲酸酯聚合物或聚氨酯，和單體優(yōu)選是前面所述的至少一種異氰酸酯。在另一實(shí)施方案中，形成泡沫體的方法包括下述步驟(a)形成含至少兩種不同天然油多元醇的天然油多元醇組合物和發(fā)泡劑；(b)混合至少一種催化劑與天然油多元醇組合物，形成催化劑多元醇混合物；(c)供應(yīng)異氰酸酯，其用量相當(dāng)于異氰酸酯指數(shù)為至少約50和至多約500，和(d)將所述異氰酸酯與催化劑多元醇混合物混合。發(fā)泡劑優(yōu)選包括水和/或烴。這些步驟任選地同時(shí)或者以本領(lǐng)域技能以?xún)?nèi)的任何順序發(fā)生，以生產(chǎn)所需產(chǎn)品。任選地，還添加另外的組分，例如輔助發(fā)泡劑。應(yīng)當(dāng)注意，盡管所述的方法包括混合至少一種天然油多元醇與其他多元醇，形成天然油多元醇組合物；它還包括將至少一種天然油多元醇作為添加劑添加到天然油多元醇組合物中。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，方法包括下述步驟(a)形成含至少一種第一天然油多元醇的第一天然油多元醇組合物；(b)供應(yīng)對(duì)多元醇組合物具有反應(yīng)性的至少一種單體，其用量足以形成預(yù)聚物；(c)混合該單體與第一多元醇組合物，形成第一混合物；(d)將第一混合物暴露于反應(yīng)條件下，形成至少一種預(yù)聚物；(e)形成含預(yù)聚物和對(duì)該預(yù)聚物具有反應(yīng)性的組合物的第二混合物；(f)將第二混合物暴露于反應(yīng)條件下，形成聚合物，其中對(duì)預(yù)聚物具有反應(yīng)性的組合物包括至少一種第二多元醇組合物，至少一種擴(kuò)鏈劑，或其組合；和其中第二多元醇組合物包括不同于第一天然油多元醇的至少一種天然油多元醇，除了當(dāng)該預(yù)聚物已經(jīng)包括來(lái)自于至少兩種不同的天然油多元醇的分子部分時(shí)例外。因此，不同于第一天然油多元醇的至少一種天然油多元醇與第一天然油多元醇一起摻入到預(yù)聚物內(nèi)，或者使之與摻入了第一天然油多元醇的預(yù)聚物反應(yīng)。在任何一個(gè)實(shí)施方案中，使用至少兩種不同的天然油多元醇，制備(摻入)由預(yù)聚物和擴(kuò)鏈劑或第二多元醇組合物反應(yīng)得到的聚合物。本領(lǐng)域的技術(shù)人員要意識(shí)到，可存在另外的步驟，例如任選地采用至少一種第一天然油多元醇制備預(yù)聚物，使之與不同于至少一種第一天然油多元醇的至少一種第二天然油多元醇反應(yīng)，然后與擴(kuò)鏈劑反應(yīng)。在獨(dú)立的每一步驟中，使用至少一種另外的多元醇?？稍谒^的塊料工藝中，或者通過(guò)各種模塑工藝，制備泡沫體。在塊料工藝中，混合各組分并傾倒在槽或其中配方反應(yīng)的其他區(qū)域內(nèi)，在至少一個(gè)方向上自由地發(fā)泡并固化。塊料工藝通常在商業(yè)規(guī)模上連續(xù)地操作，但任選地在不連續(xù)或盒式發(fā)泡(boxfoam)工藝中操作。本發(fā)明的聚合物可用于制備在本領(lǐng)域技能以?xún)?nèi)的任何聚合物形式或制品，例如彈性體、纖維、泡沫體、膜、片材、粘結(jié)體、粘合劑、涂層、模塑物體、鑄塑物體、容器、緩沖墊和布料等等。本發(fā)明的泡沫體可用于已有泡沫體的任何用途或者本領(lǐng)域技能以?xún)?nèi)的用途，例如舒適應(yīng)用，例如床墊、枕頭和用于座位、吸音、減振用的緩沖墊，及其組合。例外，本發(fā)明的泡沫體可用于各種包裝和緩沖墊應(yīng)用上，例如床墊、包裝、減震墊、運(yùn)動(dòng)和醫(yī)療設(shè)備、頭盔襯里、駕駛座位、耳塞和各種噪音與減振應(yīng)用。通過(guò)下述實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明的目的和優(yōu)點(diǎn)。在這些實(shí)施例中引證的特定材料及其用量以及其他條件和細(xì)節(jié)不應(yīng)當(dāng)用于限制本發(fā)明。除非另有說(shuō)明，所有百分?jǐn)?shù)、份和比例以重量計(jì)。本發(fā)明的實(shí)施例以數(shù)字表示，而對(duì)比例不是本發(fā)明的實(shí)施例，用字母表示。實(shí)施例在制備本發(fā)明的泡沫體中使用下述材料PEP0-1是3官能、2000當(dāng)量的用15%環(huán)氧乙烷封端的丙氧化聚醚多元醇，其以商標(biāo)名VoranolCP6001多元醇商購(gòu)于TheDowChemicalCompany。PEP0-2是3官能、1700當(dāng)量的25%環(huán)氧丙烷和75%環(huán)氧乙烷的無(wú)規(guī)共聚物，其以商標(biāo)名VoranolCP1421多元醇商購(gòu)于TheDowChemicalCompany。PEP0-3是3官能、1200當(dāng)量的87.5%環(huán)氧丙烷和2.5%環(huán)氧乙烷的無(wú)規(guī)共聚物，其以商標(biāo)名VoranolCP3322多元醇商購(gòu)于TheDowChemicalCompany。NOPO-I是使用來(lái)自大豆油的脂肪酸制備且伯羥基含量為100%和羥值(0H#)為89的3官能的天然油多元醇。它通過(guò)使羥甲基化的大豆脂肪酸甲酯與625分子量的聚(環(huán)氧乙烷)三醇反應(yīng)而制備，所述聚(環(huán)氧乙烷)三醇通過(guò)如下方法制備以41的摩爾比，使用500ppm的辛酸亞錫作為催化劑，在120°C對(duì)甘油進(jìn)行乙氧基化，直到達(dá)到209的當(dāng)量，使用0.3%最終濃度的Κ0Η，并用合成的硅酸鎂進(jìn)行精制，這在本
技術(shù)領(lǐng)域：
中是已知的，并且教導(dǎo)于以下參考文獻(xiàn)中G.Oertel編輯的PolvurethaneHandbook,Chemistry,RawMaterials,Processing,Application,Properties,Hanser出版商(1993,第二版)第3.1.1·2節(jié)。所得聚醚-聚酯在21°C下的粘度為2700mPa.s，羥基當(dāng)量為640，Mn為2500，Mw為3550，和多分散性為1.44。N0P0-1具有平均約3.O個(gè)羥基/分子。N0P0-1含有約70%的天然油。N0P0-2是以商標(biāo)名BiOH*商購(gòu)于Cargill，Inc.的天然油多元醇，它通過(guò)與制備N(xiāo)0P0-1所使用的方法不同的方法制備(參見(jiàn)WO2006/116456)且具有100%的仲羥基。N0P0-2含有約90%天然油。N0P0-3是商購(gòu)于AldrichChemical的蓖麻油。蓖麻油是100%的天然油。N0P0-4是通過(guò)與制備N(xiāo)0P0-1所使用的方法不同的方法制備的天然油多元醇，它以商標(biāo)名Soy0irP38N商購(gòu)于BioBasedSystems。N0P0-5是以商標(biāo)名ΡΓροΓ2030商購(gòu)于Uniqema的二聚體二醇，水是去離子水。M0D-1是以商標(biāo)名Niax*L-598商購(gòu)于MomentivePerformanceMaterials的有機(jī)基硅酮。M0D-2是以商標(biāo)名Tegostab*B8715LF商購(gòu)于Degussa的有機(jī)基硅酮。CAT-I是以商標(biāo)名NiaxAl催化劑商購(gòu)于MomentivePerformanceMaterials的雙(二甲基氨乙基)醚催化劑。CAT-2是在67%二丙二醇內(nèi)33%的二亞乙基三胺溶液，其以商標(biāo)名Dabco33LV催化劑商購(gòu)于AirProductsandChemicals,Inc.。CAT-4是在軟質(zhì)塊料泡沫體中使用的辛酸亞錫、膠凝催化劑，其以商標(biāo)名Cosmos*29催化劑商購(gòu)于Degussa。DEOA是二乙醇胺。NC0-1是在制備軟質(zhì)泡沫體中所使用的甲苯二異氰酸酯的2，4_和2，6_異構(gòu)體的80/20共混物，其以商標(biāo)名VORANATET-80商購(gòu)于TheDowChemicalCompany。NC0-2是以商標(biāo)名Specflex*NE134商購(gòu)于TheDowChemicalCompany的MDI預(yù)聚物。NC0-3是80wt%TD180/20和20wt%PMDI(聚合MDI)的共混物，其以商標(biāo)名Specflex*TM-20異氰酸酯商購(gòu)于TheDowChemicalCompany。在根據(jù)“方法Α”制備的每一實(shí)施例和對(duì)比例中，通過(guò)單獨(dú)地計(jì)量給定配方中除了催化劑和異氰酸酯以外的所有組分和添加劑(表示為M0D-1，和M0D-2)，并將它們稱(chēng)量到1夸脫(0.9651)容量的金屬杯內(nèi)，制備泡沫體。組分溫度為約20-30°C。使用混合速度為3000rpm的高剪切混合器，在ISOOrpm下預(yù)混內(nèi)容物15秒。然后將該表中所描述的以重量來(lái)分配的催化劑加入到攪拌的組分中，并在ISOOrpm下混合額外15秒。然后將表中所示量的異氰酸酯(NCO-X)加入到該杯中并在24000rpm下劇烈混合3秒。然后在自由發(fā)泡的情況下，將杯中內(nèi)容物傾倒在20X20X20cm的硬紙板盒內(nèi)。肉眼觀察并記錄吹除時(shí)間(blowofftime)和任何其他不同的反應(yīng)特征。允許所得泡沫塊在排氣的通風(fēng)櫥內(nèi)固化過(guò)夜。然后將它們置于環(huán)境中儲(chǔ)存7天的時(shí)間段，之后使用ASTM試驗(yàn)方法名稱(chēng)D3574-03，進(jìn)行物理性能的評(píng)估。在根據(jù)“方法B”制備的每一實(shí)施例和對(duì)比例中，通過(guò)單獨(dú)地稱(chēng)取給定配方中分所有組分和添加劑(表示為M0D-1、M0D-2和M0D-3)，其中包括催化劑，并將它們稱(chēng)量到1升容量的杯子內(nèi)。組分溫度為約25°C。使用電驅(qū)動(dòng)的攪拌器，在2000rpm下預(yù)混各組分30秒。然后將表中表示的異氰酸酯加入到攪拌的組分中，并在2000rpm下混合額外5秒。然后將反應(yīng)物傾倒在60°C下加熱的30X30X10cm的鋁模內(nèi)，所述鋁模用以商標(biāo)名Klueber3028脫模劑商購(gòu)于ChemTrend的脫模劑噴灑過(guò)。當(dāng)分配物料到達(dá)排氣孔時(shí)的時(shí)間在該表中稱(chēng)為模具排出時(shí)間；而若泡沫體在沒(méi)有變形的情況下，不可能合適地脫模的話，則脫模時(shí)間維持至少4分鐘或更長(zhǎng)。在脫模時(shí)人工粉碎泡沫墊，使泡孔開(kāi)放并避免收縮的可能性。若它們不滿(mǎn)意的話，則觀察并記錄任何其他不同的反應(yīng)特征，例如泡沫體的氣味、表層的特征。然后允許所得泡沫墊在排氣的通風(fēng)櫥內(nèi)固化過(guò)夜。然后將它們置于環(huán)境下儲(chǔ)存7天的時(shí)間段，之后使用在前面給出的性能定義中所指的ASTM和DIN試驗(yàn)方法，進(jìn)行物理性能的評(píng)估。實(shí)施例1和2與對(duì)比樣品k!對(duì)于實(shí)施例1和2與對(duì)比樣品A來(lái)說(shuō)，根據(jù)前面所述的“方法A”的工序，使用表2所示的組分用量，通過(guò)手混制備塊料泡沫體，其中用量以份/100份總多元醇(PHP或PPHP)給出，否則會(huì)另外指明。(例如，異氰酸酯以指數(shù)為單位)。表2組分和結(jié)果實(shí)施例1、實(shí)施例2、對(duì)比樣品k*<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>*對(duì)比樣品，不是本發(fā)明的實(shí)施例通過(guò)組合Ν0ΒΡ-1和Ν0ΒΡ-2，可制備具有多達(dá)60ΡΗΡ天然油多元醇的開(kāi)孔泡沫體(ΕΧ2)，而Ν0ΒΡ-1本身在40ΡΗΡ下得到非常致密的不可用的泡沫體(對(duì)比樣品Α)。實(shí)施例1’和2’重復(fù)使用實(shí)施例1的配方用于實(shí)施例1’和實(shí)施例2的配方用于實(shí)施例2’的工序，所不同的是Ν0Ρ0-4替代了Ν0Ρ0-2，其用量為在各實(shí)施例中使用的Ν0Ρ0-2的用量。獲得類(lèi)似結(jié)果。實(shí)施例3-5使用蓖麻油和天然油多元醇對(duì)于實(shí)施例3-5來(lái)說(shuō)，根據(jù)前面所述的“方法B”的工序，使用在表3中所示的組分用量，制備模塑的泡沫體，其中用量以份/100份總多元醇(PHP或ΡΡΗΡ)給出，否則會(huì)另外指明。脫模時(shí)間為4分鐘。在粉碎泡沫體(閉孔的破裂)之后，測(cè)量氣流。表3實(shí)施例3、實(shí)施例4、實(shí)施例5的組分和結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>實(shí)施例3、4和5表明在實(shí)施例3中，Ν0Ρ0-1和Ν0Ρ0-3的組合得到了泡沫體，但難以脫模和致密度稍微有點(diǎn)不如實(shí)施例4和5的泡沫體。由于在實(shí)施例4和5中添加了Ν0Ρ0-2，和甚至當(dāng)在實(shí)施例5中Ν0Ρ0-3的用量增加時(shí)，品質(zhì)得到了改進(jìn)。實(shí)施例3得到比下文的對(duì)比樣品C*更高含量的可再生資源(32.3wt%天然油)，其中在對(duì)比樣品Cf中，存在27.5wt%天然油(其導(dǎo)致基本上相同的性能)。當(dāng)在實(shí)施例3’、4’和5’中，分別使用實(shí)施例3、4和5的配方，用N0P0-4替代N0P0-2，所不同的是N0P0-4替代的用量與實(shí)施例中的N0P0-2的用量相同時(shí)，獲得類(lèi)似結(jié)果ο實(shí)施例6、7和對(duì)比樣品B、C和D對(duì)于實(shí)施例6、7和對(duì)比樣品B和C來(lái)說(shuō)，根據(jù)前面所述的“方法A”的工序，使用表2所示的組分用量，通過(guò)手混制備塊料泡沫體，其中用量以份/100份總多元醇(PHP或PPHP)給出，否則會(huì)另外指明。表4實(shí)施例6和7與對(duì)比樣品B和C的組分<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>對(duì)比樣品B和C不是本發(fā)明的一部分。實(shí)施例7和8表明，兩種不同的天然油多元醇的組合允許在泡沫體內(nèi)可再生資源水平增加，而對(duì)比樣品B和C表明，當(dāng)使用僅僅一類(lèi)天然油多元醇時(shí)，使用類(lèi)似用量的可再生資源更具有挑戰(zhàn)性。確實(shí)，對(duì)比樣品不是本發(fā)明的一部分)基于50PHP的N0P0-1和50PHPPEP0-1(或34.3wt%天然油含量)并與實(shí)施例B*和C*的配方相同。對(duì)比樣品C*的泡沫體在脫模時(shí)破裂(碎片)，因?yàn)樗浅＞o密且75%CS為15.9，因此，比實(shí)施例4的泡沫體差80%。對(duì)比樣品E-I和實(shí)施例11根據(jù)前面所述的方法B，使用表5所述的配方，制備一系列泡沫體。使用球回彈試驗(yàn)，測(cè)量回彈性。表5:—系列泡沫體<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>*對(duì)比樣品，不是本發(fā)明的實(shí)施例表4的結(jié)果示出了泡沫體的回彈性，其中在這一配方內(nèi)，Ν0Ρ0-1的用量從20增加到50ΡΡΗΡ，顯示出回彈性下降。然而，通過(guò)添加至少10ΡΡΗΡ的不同天然油多元醇，例如在實(shí)施例11中的Ν0Ρ0-2，該性能得到改進(jìn)。在實(shí)施例11’中，當(dāng)相同量的Ν0Ρ0-4替代了Ν0Ρ0-2時(shí)，產(chǎn)生類(lèi)似結(jié)果。實(shí)施例12-14和對(duì)比樣品J和K對(duì)于實(shí)施例12-14和對(duì)比樣品G-J來(lái)說(shuō)，根據(jù)前面所述的“方法B”的工序，使用表6所述的組分用量，制備脫模的泡沫體，其中用量以份/100份總多元醇給出，否則會(huì)另外指明。在每種情況下，使用商購(gòu)于Chem-Trend的商標(biāo)名為Kluebr.41-2038的脫模劑。表5實(shí)施例12-14和對(duì)比樣品J和K<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table>*對(duì)比樣品，不是本發(fā)明的實(shí)施例"主觀地歸類(lèi)數(shù)字，以表明在泡沫體內(nèi)閉孔的相對(duì)程度。高的數(shù)值是指比較低數(shù)值更加緊密的泡沫體。因此，較低數(shù)值是所需的；對(duì)于有用的泡沫體來(lái)說(shuō)，6被視為可接受的。表6的數(shù)據(jù)表明使用總計(jì)20、40PPHP通過(guò)不同方法制備的天然油多元醇的混合物，可獲得的泡沫體與其中使用僅僅10PPHP的N0P0-1或N0P0-2的那些的加工和壓縮變定接近相當(dāng)。甚至具有特別高含量天然油(46.2wt%)的實(shí)施例14的泡沫體具有與對(duì)比樣品『相當(dāng)?shù)牧己玫拿撃：?5%壓縮變定。分別使用實(shí)施例12-14的配方用于實(shí)施例12’-14’和CSJ用于CSJ’，重復(fù)實(shí)施例12-14和對(duì)比樣品J的工序，所不同的是N0P0-4替代了N0P0-2，其中在各實(shí)施例中使用了N0P0-2的用量。獲得類(lèi)似結(jié)果。本發(fā)明的實(shí)施方案包括下述1.一種多元醇組合物，它包括通過(guò)第一方法制備的至少一種第一天然油多元醇和至少一種不同的第二天然油多元醇。2.一種組合物，它包括(A)以下(a)和(b)的共混物(a)通過(guò)第一方法制備的至少一種第一天然油多元醇和(b)通過(guò)第二方法制備的不同于第一天然油多元醇的至少一種第二天然油多元醇；或者(B)以下(a)和(b)的共混物(a)由通過(guò)第一方法制備的至少一種第一天然油多元醇制備的至少一種預(yù)聚物，和(b)通過(guò)第二方法制備的不同于第一天然油多元醇的至少一種第二天然油多元醇；或者(C)由以下(a)和(b)制備的至少一種預(yù)聚物(a)通過(guò)第一方法制備的至少一種第一天然油多元醇和(b)通過(guò)第二方法制備的不同于第一天然油多元醇的至少一種第二天然油多元醇。3.一種聚合物或預(yù)聚物，它可由此處任何實(shí)施方案的多元醇組合物以及可與之互聚的至少一種單體制備，形成聚合物。4.一種聚合物，它可由通過(guò)第一方法制備的至少一種第一天然油多元醇和至少一種不同的第二天然油多元醇以及可與之互聚的至少一種單體制備。5.以下(a)和(b)的反應(yīng)產(chǎn)物(a)使用通過(guò)第一方法制備的至少一種第一天然油多元醇制備的至少一種預(yù)聚物和(b)不同于第一天然油多元醇的至少一種第二天然油多元醇。6.包括本申請(qǐng)種任何實(shí)施方案的聚合物的泡沫體，其中其中術(shù)語(yǔ)泡沫體用以包括所有泡孔結(jié)構(gòu)，包括微泡孔結(jié)構(gòu)。7.制備聚合物的方法，該方法包括(a)供應(yīng)本申請(qǐng)任何實(shí)施方案的多元醇組合物，和(b)在反應(yīng)條件下，混合該多元醇組合物和可與之互聚的至少一種單體，從而形成聚合物。8.一種方法，該方法包括下述步驟(a)形成含至少一種第一天然油多元醇的第一天然油多元醇組合物；(b)供應(yīng)用量足以形成預(yù)聚物的對(duì)該多元醇組合物具有反應(yīng)性的至少一種單體；(c)混合該單體與第一多元醇組合物，形成第一混合物；(d)將第一混合物暴露于反應(yīng)條件下，形成至少一種預(yù)聚物；(e)形成含該預(yù)聚物和對(duì)該預(yù)聚物具有反應(yīng)性的組合物的第二混合物；(f)將第二混合物暴露于反應(yīng)條件下，形成聚合物，其中對(duì)預(yù)聚物具有反應(yīng)性的組合物包括至少一種第二多元醇組合物，至少一種擴(kuò)鏈劑，或其組合；和其中第二多元醇組合物包括不同于第一天然油多元醇的至少一種天然油多元醇，除了當(dāng)該預(yù)聚物已經(jīng)包括來(lái)自于至少兩種不同的天然油多元醇的分子部分例外。9.制備泡沫體的方法，該方法包括(a)供應(yīng)本申請(qǐng)任何實(shí)施方案的多元醇組合物，和(b)混合該多元醇組合物與至少一種發(fā)泡劑，和(c)在反應(yīng)條件下，混合多元醇組合物和可與之聚合的至少一種單體，從而形成泡沫體。10.一種制品，它包括前述任何實(shí)施方案的多元醇組合物，聚合物，或泡沫體中的至少一種。11.前述任何實(shí)施方案的多元醇組合物，聚合物，預(yù)聚物，泡沫體，方法或制品，其中第二多元醇通過(guò)不同于第一方法的第二方法制備。12.前述任何實(shí)施方案的多元醇組合物，聚合物，預(yù)聚物，泡沫體，方法或制品，其中每一種天然油多元醇至少部分源自可再生資源，優(yōu)選源自至少一種植物油或動(dòng)物油或脂肪，更優(yōu)選源自至少一種植物油。13.前述任何實(shí)施方案的多元醇組合物，聚合物，預(yù)聚物，泡沫體，方法或制品，其中至少兩種不同的天然油多元醇足夠地不同，結(jié)果可使用兩種或更多種天然油多元醇的混合物來(lái)構(gòu)成較大比例的聚合物或具有較高水平的可再生資源含量或天然油的聚合物，生產(chǎn)相當(dāng)性能的產(chǎn)品，這是與在基本上相同的配方內(nèi)單獨(dú)使用該組合中的各個(gè)天然油多元醇的任何一種可以實(shí)現(xiàn)的情況相比較而言；從而與單獨(dú)使用組合中的任何天然油多元醇組分所實(shí)現(xiàn)的情況相比，不同天然油多元醇的組合導(dǎo)致加工、在所得聚合物或含該聚合物的最終產(chǎn)品內(nèi)一種更加理想的物理性能或其組合中的至少一種改進(jìn)。14.前述任何實(shí)施方案的多元醇組合物，聚合物，預(yù)聚物，泡沫體，方法或制品，其中可檢測(cè)到天然油多元醇在物理特征(優(yōu)選選自疏水性/親水性、粘度、顏色、氣味或其組合)、化學(xué)結(jié)構(gòu)(優(yōu)選選自分子量、官能度、天然油含量、飽和物含量或其組合)、反應(yīng)性(優(yōu)選選自伯或仲羥基、氨基、自催化部分的百分?jǐn)?shù)或其組合)、天然油原料的類(lèi)型或其組合方面的至少一種差別。15.前述任何實(shí)施方案的多元醇組合物，聚合物，預(yù)聚物，泡沫體，方法或制品，其中不同方法改變反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)壓力、催化劑或起始材料中的不止至少一種，除非這種變化導(dǎo)致明顯不同的產(chǎn)品，對(duì)于本發(fā)明的實(shí)踐來(lái)說(shuō)，這是指多元醇產(chǎn)品顯著不同，結(jié)果導(dǎo)致在其他情況下基本上相同的配方內(nèi)，以基本上相同的用量使用每一種多元醇時(shí)的所得聚合物中在至少一種物理性能上統(tǒng)計(jì)學(xué)上顯著相差至少約5%、10%或20%的任何一個(gè)。16.前述任何實(shí)施方案的多元醇組合物，聚合物，預(yù)聚物，泡沫體，方法或制品，其中在其他基本上相同的配方內(nèi)，以基本上相同的用量使用每一種多元醇時(shí)，通過(guò)使用至少兩種不同的天然油多元醇實(shí)現(xiàn)的物理或加工性能在至少一種物理性能上相差至少約5、10或20%中的任何一個(gè)。17.前述任何實(shí)施方案的多元醇組合物，聚合物，預(yù)聚物，泡沫體，方法或制品，其中與使用基本上相同的配方，但在最大的程度上在所得產(chǎn)品內(nèi)導(dǎo)致基本上相同物理和加工性能的、使用所述天然油多元醇的組合內(nèi)天然油多元醇中的僅一種的情況相比而言，使用至少兩種不同的天然油多元醇的多元醇組合物導(dǎo)致可再生資源含量中總的多元醇含量增加至少約2界{%、5界{%、1(^{%或的任何一個(gè)。18.前述任何實(shí)施方案的多元醇組合物，聚合物，預(yù)聚物，泡沫體，方法或制品，其中該方法在反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)壓力或其組合方面不同，優(yōu)選不止在反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)壓力、催化劑或其組合方面不同，最優(yōu)選不止在反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)壓力、催化劑、起始材料或其組合方面不同。19.前述任何實(shí)施方案的多元醇組合物，聚合物，預(yù)聚物，泡沫體，方法或制品，其中該方法在至少一種單元操作上不同。20.前述任何實(shí)施方案的多元醇組合物，聚合物，預(yù)聚物，泡沫體，方法或制品，其中制備在本發(fā)明的實(shí)踐中所使用的至少一種天然油多元醇(第一多元醇)所使用的至少一種方法包括使用天然油或其衍生物的氫化甲?；?優(yōu)選接著氫化或還原)、環(huán)氧化、烷氧化、酯化、酯交換、醇解、氧化、開(kāi)環(huán)中的至少一種單元操作，而在本發(fā)明實(shí)踐中所使用的至少一種其他的天然油多元醇(第二天然油多元醇)的形成方法(亦即至少一種“不同方法”)沒(méi)有包括所列舉的在制備第一多元醇中所使用的至少一種單元操作，或者包括至少一種額外的單元操作，或優(yōu)選二者的組合。21.前述任何實(shí)施方案的多元醇組合物，聚合物，預(yù)聚物，泡沫體，方法或制品，其中在本發(fā)明的實(shí)踐中使用的至少一種，和更優(yōu)選至少兩種天然油多元醇選自其制備或其變體如表1列出的那些，更優(yōu)選在本發(fā)明的實(shí)踐中使用的至少兩種天然油多元醇通過(guò)表1列出的不同方法或其變體制備。22.前述任何實(shí)施方案的多元醇組合物，聚合物，預(yù)聚物，泡沫體，方法或制品，其中在本發(fā)明的實(shí)踐中一起使用代表由下述組成的組中的不同成員中的至少兩種多元醇三乙醇胺醇解的過(guò)氧酸羥化物；至少部分開(kāi)環(huán)，從而在主要的植物油鏈上產(chǎn)生仲羥基的環(huán)氧化植物油；其中甲?；辽俨糠洲D(zhuǎn)化成羥甲基的氫化甲酰化植物油；氣吹植物油(沒(méi)有烷氧化或進(jìn)一步處理)，烷氧化氣吹植物油、酯交換的氣吹油；脂肪酸醇烷氧化物；酯交換的植物油、烷氧化植物油；烷氧化聚酯多元醇；聚酯多元醇；聚醚聚酯多元醇；引發(fā)的脂肪酸聚酯醇；環(huán)氧基開(kāi)環(huán)低聚物和天然多元醇；更優(yōu)選在本發(fā)明的實(shí)踐中一起使用代表由至少部分開(kāi)環(huán)，在主要的植物油鏈上產(chǎn)生仲羥基的環(huán)氧化植物油，其中甲酰基至少部分轉(zhuǎn)化成羥甲基的氫化甲酰化植物油；氣吹植物油(沒(méi)有烷氧化或進(jìn)一步處理)，烷氧化氣吹植物油、酯交換的氣吹油；引發(fā)的脂肪酸聚酯醇；環(huán)氧基開(kāi)環(huán)低聚物和天然多元醇組成的組中的不同成員中的每一種多元醇；最優(yōu)選在本發(fā)明的實(shí)踐中一起使用代表由至少部分開(kāi)環(huán)，在主要的植物油鏈上產(chǎn)生仲羥基的環(huán)氧化植物油，其中甲酰基至少部分轉(zhuǎn)化成羥甲基的氫化甲?；参镉停画h(huán)氧基開(kāi)環(huán)低聚物和天然多元醇組成的組中的不同成員中的每一種多元醇。23.前述任何實(shí)施方案的多元醇組合物，聚合物，預(yù)聚物，泡沫體，方法或制品，其中至少一種不同的天然油多元醇是引發(fā)的脂肪酸聚酯醇，和優(yōu)選至少一種不同的天然油多元醇選自三乙醇胺醇解的過(guò)氧酸羥化物；至少部分開(kāi)環(huán)，從而在主要的植物油鏈上產(chǎn)生仲羥基的環(huán)氧化植物油；其中甲酰基至少部分轉(zhuǎn)化成羥甲基的氫化甲?；参镉?；氣吹植物油(沒(méi)有烷氧化或進(jìn)一步處理)，烷氧化氣吹植物油、酯交換的氣吹油；脂肪酸醇烷氧化物；酯交換的植物油、烷氧化植物油；引發(fā)的脂肪酸聚酯醇；環(huán)氧基開(kāi)環(huán)低聚物和天然多元醇；更優(yōu)選在本發(fā)明的實(shí)踐中一起使用選自至少部分開(kāi)環(huán)，在主要的植物油鏈上產(chǎn)生仲羥基的環(huán)氧化植物油，其中甲酰基至少部分轉(zhuǎn)化成羥甲基的氫化甲?；参镉停粴獯抵参镉?沒(méi)有烷氧化或進(jìn)一步處理)，烷氧化氣吹植物油、酯交換的氣吹油；引發(fā)的脂肪酸聚酯醇；環(huán)氧基開(kāi)環(huán)低聚物和天然多元醇；最優(yōu)選至少部分開(kāi)環(huán)，在主要的植物油鏈上產(chǎn)生仲羥基的環(huán)氧化植物油，其中甲?；辽俨糠洲D(zhuǎn)化成羥甲基的氫化甲?；参镉?；環(huán)氧基開(kāi)環(huán)低聚物和天然多元醇。24.前述任何實(shí)施方案的多元醇組合物，聚合物，預(yù)聚物，泡沫體，方法或制品，其中至少一種引發(fā)的脂肪酸聚酯醇與至少一種不同的多元醇一起使用，其中在其制備的一些階段中，所述不同的多元醇已經(jīng)被氧化或環(huán)氧化，更優(yōu)選環(huán)氧化，和最優(yōu)選環(huán)氧化并開(kāi)環(huán)，從而在每一多元醇分子上產(chǎn)生平均至少一個(gè)仲羥基，所述仲羥基以在與引發(fā)的脂肪酸聚酯醇一起混合的多元醇內(nèi)的羥基形式殘留。25.前述任何實(shí)施方案的多元醇組合物，聚合物，預(yù)聚物，泡沫體，方法或制品，其中在本發(fā)明實(shí)踐中使用的不同的天然油多元醇至少一種，優(yōu)選至少2種，更優(yōu)選至少3種，更優(yōu)選至少4種下述性能不同(a)與仲羥基相比，伯羥基的百分?jǐn)?shù)；(b)羥基官能度；(C)分子量；(d)親水性(環(huán)氧乙烷水平)；或(e)天然油原料。26.前述任何實(shí)施方案的多元醇組合物，聚合物，預(yù)聚物，泡沫體，方法或制品，其中在伯和仲羥基的百分?jǐn)?shù)不同的情況下，至少一種天然油多元醇優(yōu)選具有至少約50%、60%、70%或80%中任何一個(gè)數(shù)值的羥基為伯羥基，而至少一種不同的天然油多元醇具有至少約51%、60%、70%或90%中任何一個(gè)數(shù)值的羥基為仲羥基；在羥基官能度不同的情況下，至少兩種不同的天然油多元醇的羥基官能度相差至少約10%、20%、30%或50%中任何一個(gè)；在分子量不同的情況下，至少兩種不同的天然油多元醇的分子量相差至少約10%、20%、30%或50%中任何一個(gè)；在親水性不同的情況下，至少兩種多元醇在多元醇分子內(nèi)摻入的環(huán)氧乙烷量相差至少約10%、20%、30%或40%中任何一個(gè)；在不同的天然油原料情況下，從不同的植物或動(dòng)物，優(yōu)選植物中提取油，其脂肪酸酯分布在任何脂肪酸水平方面彼此不同至少約10wt%，具有不同的不飽和度(碘值)或其組合；或最優(yōu)選存在這些差別的組合，優(yōu)選至少這些優(yōu)選用量的這些差別的中的1種、2種、3種、4種或5種的組合。27.前述任何實(shí)施方案的多元醇組合物，聚合物，預(yù)聚物，泡沫體，方法或制品，其中至少兩種不同的天然油多元醇的組合與非源自動(dòng)物或植物來(lái)源一起使用，優(yōu)選與源自石油來(lái)源的至少一種常規(guī)或另外的多元醇一起使用，所述常規(guī)或另外的多元醇更優(yōu)選包括源自至少一種環(huán)氧烷，更優(yōu)選環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷和1，2-環(huán)氧丁烷或這些環(huán)氧烷的混合物，最優(yōu)選聚環(huán)氧丙烷、環(huán)氧乙烷或其組合，最優(yōu)選含環(huán)氧乙烷的至少一種醚基。28.前述任何實(shí)施方案的多元醇組合物，聚合物，預(yù)聚物，泡沫體，方法或制品，其中另外的多元醇包括至少一種聚酯多元醇、聚己內(nèi)酯多元醇或聚醚多元醇或其組合，最優(yōu)選至少一種聚醚多元醇或其組合。29.前述任何實(shí)施方案的多元醇組合物，聚合物，預(yù)聚物，泡沫體，方法或制品，其中多元醇組合物包括通過(guò)第一方法制備的至少一種第一天然油多元醇，其用量?jī)?yōu)選為總多元醇的至少約1份/100份(PPHP或PHP)、5PHP、10PHP中任何一個(gè)，和任選地至多約90PHP、80PHP或70PHP中任何一個(gè)；同時(shí)獨(dú)立地，不同于第一且優(yōu)選通過(guò)不同于第一方法制備的至少一種第二天然油多元醇的存在量?jī)?yōu)選為總多元醇的至少約5PHP、10PHP或20PHP中任何一個(gè)和任選地至多約90PHP、80PHP或70PHP中任何一個(gè)。30.前述任何實(shí)施方案的多元醇組合物，聚合物，預(yù)聚物，泡沫體，方法或制品，其中使用不同于第一和第二多元醇且優(yōu)選通過(guò)不同于第一或第二方法制備的至少一種第三天然油多元醇和任選地更多的天然油多元醇，各自的優(yōu)選用量獨(dú)立地為總多元醇的至少約1PHP、2PHP、5PHP或IOPHP中任何一個(gè)，和任選地優(yōu)選至多約10PHPU5PHP或30PHP中任何一個(gè)。31.前述任何實(shí)施方案的多元醇組合物，聚合物，預(yù)聚物，泡沫體，方法或制品，其中多元醇組合物和可與之互聚的至少一種單體反應(yīng)，制備聚酯、聚氨酯、聚異氰酸酯、聚碳二酰亞胺、聚脲、聚丙烯酸酯或其組合中的至少一種，優(yōu)選聚酯、聚氨酯或其組合中的至少一種，最優(yōu)選至少一種聚氨酯。32.前述任何實(shí)施方案的多元醇組合物，聚合物，預(yù)聚物，泡沫體，方法或制品，其中至少一種單體是異氰酸酯，優(yōu)選其平均異氰酸酯官能度為至少約1.8,1.9個(gè)異氰酸酯基/分子中任何一個(gè)，和任選地至多約4、3.5或4個(gè)異氰酸酯基/分子中任何一個(gè)。33.前述任何實(shí)施方案的多元醇組合物，聚合物，預(yù)聚物，泡沫體，方法或制品，其中形成至少一種預(yù)聚物，34.前述任何實(shí)施方案的多元醇組合物，聚合物，預(yù)聚物，泡沫體，方法或制品，其中至少一種天然油多元醇中的至少一部分和可對(duì)其具有反應(yīng)性的至少一種單體的至少一部分反應(yīng)，形成預(yù)聚物。35.前述任何實(shí)施方案的多元醇組合物，聚合物，預(yù)聚物，泡沫體，方法或制品，其中使用至少一種第一多元醇組合物形成的至少一種預(yù)聚物與至少一種擴(kuò)鏈劑、第二多元醇組合物或其組合反應(yīng)；和其中第一與第二多元醇組合物的組合包括至少兩種不同的天然油多元醇；優(yōu)選在制備預(yù)聚物中使用通過(guò)第一方法制備的至少一種第一天然油多元醇，且至少一種第二天然油多元醇與之反應(yīng)，在制備預(yù)聚物中使用至少兩種不同的天然油多元醇，至少兩種不同的天然油多元醇與該預(yù)聚物或其組合反應(yīng)；其中每一天然油多元醇任選地與至少一種另外的多元醇一起使用。36.在至少一種軟質(zhì)泡沫體中使用的前述任何實(shí)施方案的多元醇組合物，聚合物，預(yù)聚物，泡沫體，方法或制品。37.在至少一種模塑的泡沫體中使用的前述任何實(shí)施方案的多元醇組合物，聚合物，預(yù)聚物，泡沫體，方法或制品。38.前述任何實(shí)施方案的多元醇組合物，聚合物，預(yù)聚物，泡沫體，方法或制品，其中在制品中使用該組合物、聚合物或泡沫體，使用該方法制備在產(chǎn)品或制品中使用的組合物、聚合物或泡沫體，和產(chǎn)品或制品包括至少一種彈性體、纖維、泡沫體、膜、片材、粘結(jié)體、粘合劑、涂層、模塑物體、鑄塑物體、容器、緩沖墊、布料或其組合。39.前述任何實(shí)施方案的多元醇組合物，聚合物，預(yù)聚物，泡沫體，方法或制品，其中產(chǎn)品或制品包括泡沫體，優(yōu)選在選自至少一種舒適應(yīng)用、床墊、枕頭和座位、吸音、減振用的緩沖墊、包裝、減震墊、運(yùn)動(dòng)或醫(yī)療設(shè)備、頭盔襯里、駕駛座位、耳塞、布料或其組合中的應(yīng)用中使用的泡沫體。權(quán)利要求一種組合物，它包括(A)以下(a)和(b)的共混物(a)通過(guò)第一方法制備的至少一種第一天然油多元醇，和(b)通過(guò)第二方法制備的不同于第一天然油多元醇的至少一種第二天然油多元醇；或者(B)以下(a)和(b)的共混物(a)由通過(guò)第一方法制備的至少一種第一天然油多元醇制備的至少一種OH封端的預(yù)聚物，和(b)通過(guò)第二方法制備的不同于第一天然油多元醇的至少一種第二天然油多元醇；或者(C)由以下(a)和(b)制備的至少一種預(yù)聚物(a)通過(guò)第一方法制備的至少一種第一天然油多元醇和(b)通過(guò)第二方法制備的不同于第一天然油多元醇的至少一種第二天然油多元醇。2.權(quán)利要求1的組合物，其中至少兩種天然油多元醇足夠不同，導(dǎo)致改進(jìn)的物理或加工性能，在較高水平的可再生資源下或者當(dāng)在所得聚合物產(chǎn)品內(nèi)使用較大量組合的天然油多元醇時(shí)滿(mǎn)意的性能，或其組合，所有這些均是與通過(guò)基本上相同的方法但使用用量等于該天然油多元醇組合的、所述天然油多元醇中的僅一種生產(chǎn)的基本上相同的最終產(chǎn)品相比較而言的。3.權(quán)利要求1或2的組合物，其中至少兩種天然油多元醇足夠不同，導(dǎo)致所使用的總多元醇的可再生資源含量增加至少約2wt%，所述增加是相對(duì)于使用基本上相同的配方，所不同的是在最大的程度上在所得產(chǎn)品內(nèi)導(dǎo)致基本上相同物理和加工性能的、使用所述天然油多元醇的組合中僅一種天然油多元醇中的一種的情況相比而言的。4.權(quán)利要求1-3任何一項(xiàng)的組合物，其中該方法在反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)壓力或其組合中的至少一種不同，優(yōu)選不止是在反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)壓力、催化劑、至少一個(gè)單元操作或其組合方面不同。5.權(quán)利要求1-4任何一項(xiàng)的組合物，其中至少第一方法包括使用天然油或其衍生物的氫化甲?；h(huán)氧化、烷氧化、酯化、酯交換、醇解、氧化、開(kāi)環(huán)中的至少一種單元操作，而第二方法沒(méi)有包括所列舉的在制備第一多元醇中所使用的至少一種單元操作，或者包括至少一種另外的單元操作，或二者的組合。6.權(quán)利要求1-5任何一項(xiàng)的組合物，其中至少兩種不同的天然油多元醇是下組中的不同成員三乙醇胺醇解的過(guò)氧酸羥化物；至少部分開(kāi)環(huán)，從而在主要的植物油鏈上產(chǎn)生仲羥基的環(huán)氧化植物油；其中甲?；辽俨糠洲D(zhuǎn)化成羥甲基的氫化甲酰化植物油；氣吹植物油(沒(méi)有烷氧化或進(jìn)一步處理)，烷氧化氣吹植物油、酯交換的氣吹油；脂肪酸醇烷氧化物；酯交換的植物油、烷氧化植物油；烷氧化聚酯多元醇；聚酯多元醇；聚醚聚酯多元醇；引發(fā)的脂肪酸聚酯醇；環(huán)氧基開(kāi)環(huán)低聚物和天然多元醇。7.權(quán)利要求1-6任何一項(xiàng)的組合物，其中至少兩種不同的天然油多元醇在至少一種下述方面不同(a)與仲羥基相比，伯羥基的百分?jǐn)?shù)；(b)羥基官能變；(c)分子量；(d)親水性(環(huán)氧乙烷水平)；或(e)天然油原料。8.權(quán)利要求1-7任何一項(xiàng)的組合物，其中不同的天然油多元醇在下述方面不同(a)伯和仲羥基的百分?jǐn)?shù)，其中不同的天然油多元醇中的至少一種具有至少約50%的羥基為伯羥基，而至少一種不同的天然油多元醇具有至少約51%的羥基為仲羥基；(b)羥基官能度相差至少約10%;(C)分子量相差至少約10%;(d)摻入到多元醇分子內(nèi)的環(huán)氧乙烷水平所反映的親水性相差至少約10%;(e)來(lái)自于不同的天然油原料；(f)具有不同的脂肪酸分布，這通過(guò)任何脂肪酸或酯的水平方面相差至少約10wt%來(lái)反映，或其組合。9.權(quán)利要求1-6任何一項(xiàng)的組合物，其中至少一種天然油多元醇包括在其制備的某些階段已經(jīng)被氧化或環(huán)氧化的至少一種天然油多元醇。10.權(quán)利要求1-9任何一項(xiàng)的組合物，其中至少一種天然油多元醇是至少一種引發(fā)的脂肪酸聚酯醇。11.權(quán)利要求1-10任何一項(xiàng)的組合物，其中至少兩種不同的天然油多元醇的組合與非源自動(dòng)物或植物來(lái)源的至少一種常規(guī)或另外的多元醇一起使用。12.可由權(quán)利要求1-11任何一項(xiàng)的組合物和可與該多元醇互聚的至少一種單體制備的聚合物。13.權(quán)利要求12的聚合物，其選自聚酯、聚氨酯、聚異氰尿酸酯、聚碳二酰亞胺、聚脲、聚丙烯酸酯或其組合中的至少一種。14.權(quán)利要求12的聚合物，它是至少一種聚氨酯。15.制備聚合物的方法，該方法包括混合權(quán)利要求1-11任何一項(xiàng)的至少一種組合物和可與之互聚的至少一種單體。16.一種制品，它包括權(quán)利要求12-14的至少一種聚合物或通過(guò)權(quán)利要求15的方法制備的聚合物。全文摘要組合物包括(A)(a)通過(guò)第一方法制備的至少一種第一天然油多元醇和(b)通過(guò)第二方法制備的不同于第一天然油多元醇的至少一種第二天然油多元醇的共混物；或者(B)(a)由通過(guò)第一方法制備的至少一種第一天然油多元醇制備的預(yù)聚物，和(b)通過(guò)第二方法制備的不同于第一天然油多元醇的至少一種第二天然油多元醇；或者(C)由(a)通過(guò)第一方法制備的至少一種第一天然油多元醇和(b)通過(guò)第二方法制備的不同于第一天然油多元醇的至少一種第二天然油多元醇制備的至少一種預(yù)聚物?？捎杀景l(fā)明的組合物和可與之互聚的至少一種單體制備的聚合物。該聚合物最優(yōu)選是聚氨酯。制備聚合物的方法包括(a)混合至少一種這樣的組合物和可與之互聚的至少一種單體。制品包括至少一種所得聚合物。文檔編號(hào)C08G18/66GK101821307SQ200880110304公開(kāi)日2010年9月1日申請(qǐng)日期2008年7月24日優(yōu)先權(quán)日2007年8月6日發(fā)明者克里斯·諾克斯,弗朗索瓦·卡薩蒂申請(qǐng)人:陶氏環(huán)球技術(shù)公司