專利名稱：表面保護(hù)層用熱固性樹(shù)脂組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于防止基材表面的劣化、損傷等的表面保護(hù)層中使用的熱固性樹(shù)脂組合物。特別涉及一種表面硬度、耐溶劑性、透明性、與被保護(hù)基材的密合性優(yōu)異的表面保護(hù)層用熱固性樹(shù)脂組合物。
背景技術(shù)：
近年的顯示設(shè)備或信息設(shè)備的構(gòu)件要求更加輕量。因此，原來(lái)由金屬或玻璃材料制造的構(gòu)件也在向由高分子材料制造的構(gòu)件轉(zhuǎn)變。然而，一般的高分子材料的耐劣化性、耐損傷性、耐溶劑性等不如金屬材料或玻璃材料。為了提高這些特性，在由高分子材料制造的構(gòu)件的表面上形成表面保護(hù)層。要求這種表面保護(hù)層的表面硬度、耐溶劑性、透明性、與基材的密合性等特性優(yōu)
已已知一直以來(lái)有各種的丙烯酸酯系或硅膠系的表面保護(hù)層(參照專利文獻(xiàn)1 4)。然而，丙烯酸酯系的表面保護(hù)層有由于紫外線而固化容易產(chǎn)生固化斑，由于光引發(fā)劑而著色，耐溶劑性也不好等問(wèn)題。此外硅膠系的表面保護(hù)層也有與基材的密合性不好等問(wèn)題。專利文獻(xiàn)1 特開(kāi)2008-133367號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 特開(kāi)2008-U9130號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 特開(kāi)2008-120986號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4 特開(kāi)2008-46392號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問(wèn)題本發(fā)明的目的在于提供表面硬度、耐溶劑性、透明性、與基材的密合性優(yōu)異的表面保護(hù)層用熱固性樹(shù)脂組合物。用于解決問(wèn)題的方案本發(fā)明人等為了解決上述課題進(jìn)行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)通過(guò)固化由具有環(huán)氧基的成分和含有環(huán)己烷三羧酸酐的固化劑成分組成的組合物，可以得到表面硬度高、耐溶劑性、透明性、與基材的密合性優(yōu)異的表面保護(hù)層，從而完成本發(fā)明。即本發(fā)明是關(guān)于一種熱固性樹(shù)脂組合物，其為表面保護(hù)層用的樹(shù)脂組合物，其特征在于包含具有環(huán)氧基的成分和含有環(huán)己烷三羧酸酐的固化劑成分，關(guān)于該熱固性樹(shù)脂組合物的固化物、基材和具有在該基材上設(shè)置的表面保護(hù)層的層疊物，以及保護(hù)基材表面的方法。本發(fā)明的熱固性樹(shù)脂組合物的表面硬度、耐溶劑性、透明性、與基材的密合性優(yōu)異，作為表面保護(hù)層形成用樹(shù)脂組合物有用，在顯示器用前面板、汽車(chē)車(chē)窗材料等的制造中有用。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的熱固性樹(shù)脂組合物包含具有環(huán)氧基的成分和含有環(huán)己烷三羧酸酐的固化劑成分。本發(fā)明中使用的固化劑成分含有環(huán)己烷三羧酸酐(固化劑A)。作為環(huán)己烷三羧酸酐，可列舉出環(huán)己烷-1，2，4-三羧酸-1，2-酐、環(huán)己烷-1，2，3-三羧酸-1，2-酐等。這些化合物可以單獨(dú)使用也可以混合使用。環(huán)己烷三羧酸酐可以通過(guò)例如偏苯三酸的氫添加來(lái)合成。固化劑成分中的環(huán)己烷三羧酸酐的含有比例為任意的，為了提高耐溶劑性優(yōu)選10 質(zhì)量％以上，更加優(yōu)選30質(zhì)量％以上(分別包含100% )。固化劑成分除了可以含有環(huán)己烷三羧酸酐以外，還可以含有一個(gè)或多個(gè)酸酐(固化劑B)。其種類無(wú)特別限定，可以在不損害熱固性組合物及其固化物的特性的范圍內(nèi)組合。 固化劑成分中的固化劑B的含有比例，優(yōu)選90質(zhì)量％以下，更加優(yōu)選70質(zhì)量％以下(分別包含零)。作為可以使用的固化劑B，可以列舉出四氫鄰苯二甲酸酐、六氫鄰苯二甲酸酐、甲基四氫鄰苯二甲酸酐、甲基六氫鄰苯二甲酸酐、甲基降冰片烯二甲酸酐、三烷基四氫鄰苯二甲酸酐、甲基環(huán)己烯四羧酸二酐、鄰苯二甲酸酐、偏苯三酸酐、均苯四酸酐、二苯甲酮四羧酸二酐、乙二醇雙偏苯三酸酐酯、甘油雙(偏苯三酸酐酯)單醋酸酯、十二烯基琥珀酸酐、脂肪族二元酸聚酐、氯菌酸酐、上述酸酐的加氫化合物等。這些中優(yōu)選與環(huán)己烷三羧酸酐的相溶性較好的四氫鄰苯二甲酸酐、六氫鄰苯二甲酸酐、甲基四氫鄰苯二甲酸酐、甲基六氫鄰苯二甲酸酐。固化劑成分，在不損害本發(fā)明效果的范圍內(nèi)可以使用除了酸酐(固化劑A和B)以外的環(huán)氧樹(shù)脂固化劑(固化劑C)。作為固化劑C，可以例示環(huán)己烷-1，2，4-三羧酸、環(huán)己烷-1，2，3-三羧酸、環(huán)己烷-1，3，5-三羧酸、環(huán)己烷-1，2-二羧酸、3-甲基環(huán)己烷_(kāi)1，2-二羧酸、4-甲基環(huán)己烷-1，2-二羧酸等的羧酸類。固化劑成分中的固化劑C的含有比例優(yōu)選 50質(zhì)量％以下，更加優(yōu)選30質(zhì)量％以下(分別包含零)。本發(fā)明的熱固性樹(shù)脂組合物，作為具有環(huán)氧基的成分，可以含有一種或多種環(huán)氧樹(shù)脂。其種類無(wú)特別限定，可以在不損害熱固性樹(shù)脂組合物及其固化物的特性的范圍內(nèi)組
I=I O作為可在本發(fā)明中使用的環(huán)氧樹(shù)脂，可以列舉例如雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂、甲酚酚醛型環(huán)氧樹(shù)脂、苯酚酚醛型環(huán)氧樹(shù)脂、聯(lián)苯型環(huán)氧樹(shù)脂、二苯乙烯型環(huán)氧樹(shù)月旨、對(duì)苯二酚型環(huán)氧樹(shù)脂、萘骨架型環(huán)氧樹(shù)脂、四苯酚基乙烷型環(huán)氧樹(shù)脂、DPP型環(huán)氧樹(shù)脂、 三羥基苯基甲烷型環(huán)氧樹(shù)脂、雙環(huán)戊二烯苯酚型環(huán)氧樹(shù)脂、3，4_環(huán)氧基環(huán)己基甲基-3’， 4’ -環(huán)氧基環(huán)己烷羧酸酯或乙烯基環(huán)己烯二環(huán)氧化物等的脂環(huán)式環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚A環(huán)氧乙烷加成物的二縮水甘油醚、雙酚A環(huán)氧丙烷加成物的二縮水甘油醚、環(huán)己烷二甲醇二縮水甘油醚、脂肪族多元醇的聚縮水甘油醚、六氫鄰苯二甲酸酐的二縮水甘油酯等的多元酸的聚縮水甘油酯、丁基縮水甘油醚、十二烷基縮水甘油醚等的烷基縮水甘油醚、苯基縮水甘油醚、甲酚縮水甘油醚等的含有一個(gè)環(huán)氧基的縮水甘油醚、上述環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氫化物等。這些環(huán)氧樹(shù)脂可以單獨(dú)或2種以上適當(dāng)混合使用。這些的環(huán)氧樹(shù)脂中，雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、其環(huán)氫化物、3，4_環(huán)氧基環(huán)己基甲基-3’，4’ -環(huán)氧基環(huán)己烷羧酸酯、脂肪族多元醇的聚縮水甘油醚為液態(tài)不易揮發(fā)，容易操作所以是優(yōu)選的。本發(fā)明中使用的環(huán)氧樹(shù)脂(具有環(huán)氧基的成分)和固化劑成分的組合量，只要是能得到指定的效果的就沒(méi)有特別限制，通常，相對(duì)于1當(dāng)量環(huán)氧基，固化劑(固化劑A、B、C 的合計(jì))為0. 1 2當(dāng)量左右。固化劑量為0. 1當(dāng)量以上時(shí)固化會(huì)充分進(jìn)行。2當(dāng)量以下時(shí)可以避免固化物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)降低、吸濕性惡化、透明性降低或長(zhǎng)時(shí)間加熱時(shí)變色。還有相對(duì)于1當(dāng)量環(huán)氧基、以Imol酸酐基為1當(dāng)量、Imol羧基為1當(dāng)量來(lái)計(jì)算。固化促進(jìn)劑的過(guò)度使用容易損傷固化物的透明性從而損害表面保護(hù)層的外觀，因此不是優(yōu)選的，可以在不損害本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)適當(dāng)使用。例如可以列舉出芐基二甲基胺、三(二甲氨基甲基)苯酚、二甲基環(huán)己胺等的叔胺類；1-氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、1-芐基-2-甲基咪唑等的咪唑類；三苯基膦、亞磷酸三苯酯等的有機(jī)磷系化合物；四苯基溴化磷、四-正丁基溴化磷、三苯基芐基溴化磷等的季磷鹽類；1， 8- 二氮雜雙環(huán)[5. 4. 0]十一碳烯氧-7等或其有機(jī)酸鹽等的二氮雜雙環(huán)烯烴類；辛酸鋅、辛酸錫或乙酰丙酮鋁絡(luò)合物等的有機(jī)金屬化合物類；四乙基溴化銨、四丁基溴化銨等的季銨鹽類；三氟化硼、硼酸三苯酯等的硼化合物；氯化鋅、四氯化錫等的金屬鹵化物。而且，也可以使用高融點(diǎn)咪唑化合物、雙氰胺、將胺加成于環(huán)氧樹(shù)脂等形成的胺加成型促進(jìn)劑等的高融點(diǎn)分散型潛伏性促進(jìn)劑；用聚合物包覆咪唑系、磷系、膦系促進(jìn)劑的表面形成的微膠囊型潛伏性促進(jìn)劑；胺鹽型潛伏性固化促進(jìn)劑；路易斯酸鹽、布朗斯臺(tái)德酸鹽等的高溫離解型的熱陽(yáng)離子聚合型潛伏性固化促進(jìn)劑等的潛伏性固化促進(jìn)劑。這些固化促進(jìn)劑可以單獨(dú)使用也可以2種以上混合使用。固化促進(jìn)劑的使用是任意的，其使用量相對(duì)于具有環(huán)氧基的成分和固化劑成分的合計(jì)100質(zhì)量份優(yōu)選為0 3質(zhì)量份，更加優(yōu)選0. 1 3質(zhì)量份，特別優(yōu)選0. 1 1質(zhì)量份。本發(fā)明的熱固性樹(shù)脂組合物中，根據(jù)需要，可以將脂肪族或芳香族羧酸、苯酚化合物等的碳酸氣體產(chǎn)生防止劑；聚亞烷基二醇等的撓性賦予劑；抗氧化劑；增塑劑；潤(rùn)滑劑； 硅烷系等的偶聯(lián)劑；無(wú)機(jī)填充劑的表面處理劑；阻燃劑；防靜電劑；著色劑；流平劑；離子捕捉劑；滑動(dòng)性改良劑；各種橡膠；有機(jī)聚合物微球等的耐沖擊性改良劑；觸變性付與劑； 表面活性劑；表面張力降低劑；消泡劑；防沉降劑；光擴(kuò)散劑；紫外線吸收劑；抗氧化劑；脫模劑；熒光劑；導(dǎo)電填料；調(diào)節(jié)粘度用低粘度溶劑等的添加劑在不損害獲得的熱固性樹(shù)脂組合物及其固化物的特性的范圍內(nèi)組合。本發(fā)明的熱固性樹(shù)脂組合物可以通過(guò)將上述各成分均一混合來(lái)獲得，也可以根據(jù)需要將這些成分溶解在適當(dāng)?shù)娜軇┲?。作為此種情況下的溶劑，可以使用甲基乙基酮、甲基異丁基酮、環(huán)己酮、異佛爾酮等酮類；乙二醇二甲基醚、二乙二醇二甲基醚、二惡烷等醚類；甲醇、乙醇、1-丙醇、2-丙醇、 1-甲氧基-2-丙醇等醇類；乙二醇、丙二醇等脂肪族多元醇類；乙二醇-1-單甲醚-2-醋酸酯、乙二醇-1-單乙醚-2-醋酸酯、丙二醇-1-單甲醚-2-醋酸酯、丙二醇-1-單乙醚-2-醋酸酯等醋酸酯類。 其中，從溶解性、涂布性的觀點(diǎn)出發(fā)，甲醇、乙醇、1-丙醇、2-丙醇、1-甲氧基-2-丙醇、丙二醇-1-單甲醚-2-醋酸酯是優(yōu)選的。 對(duì)于本發(fā)明的熱固性樹(shù)脂組合物的各成分的混合順序以及熱固性樹(shù)脂組合物的固成分濃度沒(méi)有特別限制，根據(jù)使用目的或?qū)牡耐坎挤椒▉?lái)適當(dāng)選擇。使用溶劑的情況下，具有環(huán)氧基的成分、固化劑成分和固化促進(jìn)劑的合計(jì)濃度優(yōu)選為10 60質(zhì)量％，更加優(yōu)選20 60質(zhì)量％。本發(fā)明的熱固性樹(shù)脂組合物(保護(hù)層用組合物)涂布在基材表面的至少一部分上，通過(guò)在該基材上將其固化可以形成表面保護(hù)層(固化物)，通過(guò)該固化物得到保護(hù)表面的層疊物。作為對(duì)基材的涂布方法，可以任意使用噴涂法、旋轉(zhuǎn)涂布法、輥涂法、印刷法等。 對(duì)于固化方法無(wú)特別限制，可以采用密閉式固化爐或可以連續(xù)固化的隧道爐等的原本公知的固化裝置。加熱方法無(wú)特別制約，可以通過(guò)循環(huán)熱風(fēng)、紅外線加熱、高頻加熱等原本公知的方法來(lái)進(jìn)行。固化溫度和固化時(shí)間優(yōu)選80°C 250°C，30秒 10小時(shí)的范圍。固化物的內(nèi)部應(yīng)力降低時(shí)，優(yōu)選以80 120°C，0. 5小時(shí) 5小時(shí)的條件來(lái)進(jìn)行前固化后，以120 180°C、0. 1小時(shí) 5小時(shí)的條件進(jìn)行后固化。以短時(shí)間固化為目的地情況下，優(yōu)選以150 25030秒 30分鐘的條件來(lái)進(jìn)行固化。如上所述，本發(fā)明的熱固性樹(shù)脂組合物，可以在基材上以任意的方法，容易地涂布到任意的厚度，通過(guò)加熱干燥，可以容易地得到表面硬度、耐溶劑性、透明性、與基材的密合性、平滑性、韌性、耐熱性、耐光性優(yōu)異的表面保護(hù)層。表面保護(hù)層的厚度根據(jù)層疊物的用途的不同而不同，優(yōu)選3 50 μ m。3 μ m以上時(shí)顯示提高硬度的效果，50 μ m以下時(shí)彎曲基材也不會(huì)容易地在表面保護(hù)層上產(chǎn)生裂紋。作為由本發(fā)明的表面保護(hù)層保護(hù)的基材的材料，可以列舉出聚碳酸酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯、MS樹(shù)脂(甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚樹(shù)脂)、環(huán)式聚烯烴等。 此外對(duì)基材的形狀、厚度無(wú)特別限定。本發(fā)明的熱固性樹(shù)脂組合物對(duì)于需要高硬度等的顯示器用前面板，以及由于暴露在屋外環(huán)境下而需要高硬度、高耐溶劑性、高耐光性等的汽車(chē)車(chē)窗材料等的表面保護(hù)層的形成特別有用。實(shí)施例以下舉出實(shí)施例和比較例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明不受限于下述實(shí)施例的解釋。鉛筆硬度根據(jù)JIS K 5400，使用鉛筆劃痕測(cè)定了表面保護(hù)層的鉛筆硬度。即，在測(cè)定的具有表面保護(hù)層的聚碳酸酯薄片上，用鉛筆以45度的角度，從上面加上Ikg的負(fù)荷，劃過(guò)5mm左右，確定劃痕的情況。以沒(méi)有產(chǎn)生劃痕的最硬的鉛筆的硬度作為鉛筆硬度。耐溶劑性將25°C的2-丙醇(IPA)、N-甲基吡咯烷酮(NMP)、或甲基乙基酮(MEK)滴下到聚碳酸酯薄片上的表面保護(hù)層上。用不被這些溶劑侵蝕的0型環(huán)或玻璃板將滴下的溶劑圍住使其不揮發(fā)。經(jīng)過(guò)15分后用目視來(lái)觀察外觀的變化。以表面保護(hù)層中無(wú)變化的作為A，表面有變化而變化還未波及基材聚碳酸酯的作為B，變化波及基材聚碳酸酯的作為C。密合性根據(jù)JIS K 5600，在聚碳酸酯薄片上的表面保護(hù)層中以Imm為間隔劃入橫、豎6刀的刀痕從而做成25個(gè)劃格，用玻璃粘合帶貼緊在其表面上后，以一口氣剝掉時(shí)，沒(méi)有剝離而殘留下的劃格的個(gè)數(shù)來(lái)評(píng)價(jià)。全部的劃格都沒(méi)有剝離而留下的作為A。
參考例根據(jù)聚碳酸酯薄片(三菱瓦斯化學(xué)株式會(huì)社制造LUpilOnNF-2000、l. 5mm厚)評(píng)價(jià)了鉛筆硬度。實(shí)施例1將環(huán)己烷-1，2，4-三羧酸-1，2-酐(三菱瓦斯化學(xué)株式會(huì)社制造)24. 5質(zhì)量份和雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂(Japan Epoxy Resins C ο. Ltd.制造jER^8、環(huán)氧基當(dāng)量187) 50. 6質(zhì)量份、三苯基芐基溴化磷鹽(San-Apro Ltd.制造U_CAT500;3) 0. 27質(zhì)量份混合，以1-甲氧基-2-丙醇作為溶劑稀釋至50質(zhì)量％從而得到保護(hù)層用熱固性樹(shù)脂組合物。用棒涂機(jī)將該組合物涂布在聚碳酸酯薄片(三菱瓦斯化學(xué)株式會(huì)社制造 LupilonNF-2000U. 5mm厚)上，在熱風(fēng)干燥器內(nèi)以120°C加熱固化3小時(shí)，得到具有約 10 μ m厚的表面保護(hù)層的聚碳酸酯薄片。對(duì)該薄片實(shí)施上述試驗(yàn)。實(shí)施例2將環(huán)己烷-1，2，4-三羧酸-1，2-酐(三菱瓦斯化學(xué)株式會(huì)社制造)26. 5質(zhì)量份和脂環(huán)式環(huán)氧樹(shù)脂(3，4-環(huán)氧基環(huán)己基甲基-3’，4’-環(huán)氧基環(huán)己烷碳酸酯DAICEL CHEMICAL INDUSTRIES, LTD.制造CEL2021P) 48. 3質(zhì)量份、三苯基芐基溴化磷鹽(San-Apro Ltd.制造 U-CAT 5003)0. 33部混合，用丙二醇-1-單甲醚_2_醋酸酯作為溶劑稀釋至50質(zhì)量％從而得到保護(hù)層用熱固性樹(shù)脂組合物。用棒涂機(jī)將該組合物涂布在聚碳酸酯薄片(三菱瓦斯化學(xué)株式會(huì)社制造 LupilonNF-2000U. 5mm厚)上，在熱風(fēng)干燥器內(nèi)以120°C加熱固化3小時(shí)，得到具有約 10 μ m厚的表面保護(hù)層的聚碳酸酯薄片。對(duì)該薄片實(shí)施上述試驗(yàn)。實(shí)施例3將環(huán)己烷-1，2，4-三羧酸-1，2-酐(三菱瓦斯化學(xué)株式會(huì)社制造)24. 5質(zhì)量份和雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氫化物(Japan Epoxy Resins Co. Ltd.制造^(8000、環(huán)氧基當(dāng)量 205)56. 3質(zhì)量份、三苯基芐基溴化磷鹽(San-Apro Ltd.(株)制造U_CAT500;3) 0. 27質(zhì)量份混合，用1-甲氧基-2-丙醇作為溶劑稀釋至50質(zhì)量％從而得到保護(hù)層用熱固性樹(shù)脂組合物。用棒涂機(jī)將該組合物涂布在聚碳酸酯薄片(三菱瓦斯化學(xué)株式會(huì)社制造 LupilonNF-2000U. 5mm厚)上，在熱風(fēng)干燥器內(nèi)以120°C加熱固化3小時(shí)，得到具有約 10 μ m厚的表面保護(hù)層的聚碳酸酯薄片。對(duì)該薄片實(shí)施上述試驗(yàn)。比較例1將丙烯酸樹(shù)脂(KURARAY CO.，LTD.制造PARAPET HR-L)溶解在1_甲氧基-2-丙醇中，得到10質(zhì)量％的溶液。用棒涂機(jī)將該溶液涂布在聚碳酸酯薄片(三菱瓦斯化學(xué)株式會(huì)社制造LupilonNF-2000、1. 5mm厚)上，在熱風(fēng)干燥器內(nèi)以120°C加熱固化3小時(shí)，得到具有約10 μ m厚的表面保護(hù)層的聚碳酸酯薄片。對(duì)該薄片實(shí)施上述試驗(yàn)。比較例2將六氫鄰苯二甲酸酐和甲基六氫鄰苯二甲酸酐的混合物(新日本理化株式會(huì)社制造MH700G) 33. 5質(zhì)量份和雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂(Japan Epoxy Resins Co. Ltd.制造jER8^、 環(huán)氧基當(dāng)量187)41. 3質(zhì)量份、三苯基芐基溴化磷鹽(San-Apro Ltd.制造U-CAT 5003)0. 22 質(zhì)量份混合，以1-甲氧基-2-丙醇作為溶劑稀釋至50質(zhì)量％從而得到保護(hù)層用熱固性樹(shù)脂組合物。用棒涂機(jī)將該組合物涂布在聚碳酸酯薄片(三菱瓦斯化學(xué)株式會(huì)社制造 LupilonNF-2000U. 5mm厚)上，在熱風(fēng)干燥器內(nèi)以120°C加熱固化3小時(shí)，得到具有約 10 μ m厚的表面保護(hù)層的聚碳酸酯薄片。對(duì)該薄片實(shí)施上述試驗(yàn)。比較例3將六氫鄰苯二甲酸酐和甲基六氫鄰苯二甲酸酐的混合物(新日本理化株式會(huì)社制造MH700G) 33. 5質(zhì)量份和雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氫化物(Japan Epoxy Resins Co. Ltd. 制造^(8000、環(huán)氧基當(dāng)量20 45. 3質(zhì)量份、三苯基芐基溴化磷鹽(San-Apro Ltd.(株)制造U-CAT500;3)0. 22質(zhì)量份混合，以1-甲氧基_2_丙醇作為溶劑稀釋至50質(zhì)量％從而得到保護(hù)層用熱固性樹(shù)脂組合物。用棒涂機(jī)將該組合物涂布在聚碳酸酯薄片(三菱瓦斯化學(xué)株式會(huì)社制造 Lupi 1 onNF-2000、1. 5mm厚)上，在熱風(fēng)干燥器內(nèi)以120°C加熱固化3小時(shí)，得到具有約 10 μ m厚的表面保護(hù)層的聚碳酸酯薄片。對(duì)該薄片實(shí)施上述試驗(yàn)。如下述表1清楚所示，通過(guò)固化含有具有環(huán)氧基的成分和含有環(huán)己烷三羧酸酐的固化劑成分的組合物，得到了硬度高、耐溶劑性優(yōu)良、密合性優(yōu)良的表面保護(hù)層。[表 1]
權(quán)利要求
1.一種表面保護(hù)層用熱固性樹(shù)脂組合物，其特征在于，包含具有環(huán)氧基的成分和含有環(huán)己烷三羧酸酐的固化劑成分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱固性樹(shù)脂組合物，其中，所述環(huán)己烷三羧酸酐為環(huán)己烷-1， 2,4-三羧酸-1，2-酐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱固性樹(shù)脂組合物，其中，以Imol酸酐基為1當(dāng)量、Imol 羧基為1當(dāng)量時(shí)，相對(duì)于1當(dāng)量環(huán)氧基的固化劑量為0. 1 2當(dāng)量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的熱固性樹(shù)脂組合物，其還含有選自醇、酯和酮中的1種以上的有機(jī)溶劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱固性樹(shù)脂組合物，其中，所述有機(jī)溶劑為選自甲醇、乙醇、 1-丙醇、2-丙醇、1-甲氧基-2-丙醇和丙二醇-1-單甲醚-2-醋酸酯中的一種以上。
6.一種固化物，其是將權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的熱固性樹(shù)脂組合物固化得到的。
7.一種層疊物，其具有由權(quán)利要求6所述的固化物形成的表面保護(hù)層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的層疊物，其中，所述層疊物為顯示器用前面板或汽車(chē)車(chē)窗材料。
9.一種基材表面的保護(hù)方法，其特征在于，在基材表面的至少一部分上涂布權(quán)利要求 1 5中任一項(xiàng)所述的熱固性樹(shù)脂組合物，然后將涂布的熱固性樹(shù)脂組合物固化從而在該基材上形成表面保護(hù)層。
全文摘要
一種熱固性樹(shù)脂組合物，其特征在于，包含具有環(huán)氧基的成分和含有環(huán)己烷三羧酸酐的固化劑成分。將該熱固性樹(shù)脂組合物固化而成的固化物，其表面硬度、耐溶劑性、透明性、與基材的密合性優(yōu)異，作為基材的表面保護(hù)層是有用的。
文檔編號(hào)C08G59/42GK102471463SQ20108003565
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月10日
發(fā)明者上野修一, 佐藤隆 申請(qǐng)人:三菱瓦斯化學(xué)株式會(huì)社