專利名稱:使用了具有哌啶骨架的單體的聚合物的制造方法和成型體的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及將含有具有哌啶骨架的單體或其聚合物的混合物聚合來制造聚合物的方法、以及由該方法得到的成型體。
背景技術:
近年,從設備的維持費降低、環(huán)境負荷降低的觀點來看,強烈需要在室外等的嚴酷環(huán)境下使用的高分子材料的耐候性提高。
出于提高作為涂料使用的高分子材料的耐候性的目的,在專利文獻I中,提出了將具有哌啶骨架的受阻胺型光穩(wěn)定劑(以下,稱為“HALS”)中、特別是氮原子上被各種OR基取代的化合物(以下,稱為“N0R-HALS”)添加到涂料成分中。盡管NOR-HALS具有提高高分子材料的耐候性的效果,但存在因移動或揮發(fā)而從高分子材料中緩慢失去、該效果經(jīng)時下降的問題。以解決該問題為目的,在專利文獻2中,提出了將分子內(nèi)具有乙烯基的聚合性的NOR-HALS (以下,稱為“聚合性N0R-HALS”)進行共聚,添加到涂料成分中?,F(xiàn)有技術文獻專利文獻專利文獻I:日本特開平1-113368號公報專利文獻2:日本特開平2-281009號公報
發(fā)明內(nèi)容
專利文獻2中,雖然提出了將聚合性NOR-HALS的共聚物添加到涂料成分中,但沒有顯示將聚合性NOR-HALS的共聚物用作成型體。如果將聚合性NOR-HALS的共聚物用作成型體,能夠提高成型體本身的耐候性,則從設備的維持費用降低、環(huán)境負荷降低的觀點看具
有意義。本發(fā)明人等進行了研究,結果確認在將聚合性NOR-HALS的共聚物擠出成型或注射成型時,由于成型加工時的加熱,鍵合在硝基氧(Nitroxide,-N0_)上的R解離,得到的成型體著色。本發(fā)明的目的在于提供耐候性優(yōu)異、其效果不經(jīng)時下降,沒有著色的成型體。本發(fā)明人等進行了認真研究,結果發(fā)現(xiàn)通過適當選擇鍵合在硝基氧上的R、在適當?shù)臏囟确秶M行聚合,從而可得到耐候性優(yōu)異、其效果不經(jīng)時下降,沒有著色的成型體。S卩,本發(fā)明是一種聚合物的制造方法,在210°C以下的溫度將含有下述通式(I)表示的單體(al)0. 01 35摩爾%和以甲基丙烯酸甲酯為主成分的單體(a2)65 99. 99摩爾%的單體混合物聚合。
權利要求
1.一種聚合物的制造方法,其特征在于,在210°c以下的溫度將含有O. Ol 35摩爾%的下述通式(I)表示的単體al和65 99. 99摩爾%的以甲基丙烯酸甲酯為主成分的単體a2的單體混合物聚合,
2.一種聚合物的制造方法,其特征在于,在210°C以下的溫度將下述混合物聚合,所述混合物含有由以甲基丙烯酸甲酯為主成分的単體a2単元形成的聚合物、下述通式(I)表示的単體al以及以甲基丙烯酸甲酯為主成分的単體a2,単體al的含有率為O. 01 35摩爾%,
3.一種聚合物的制造方法,其特征在于,在210°C以下的溫度將下述混合物聚合,所述混合物含有在210°C以下的溫度將含有下述通式(I)表示的単體al和以甲基丙烯酸甲酯為主成分的単體a2的単體混合物聚合而得的聚合物以及以甲基丙烯酸甲酯為主成分的單體a2,單體al單元的含有率為O. 01 35摩爾%,
4.如權利要求I所述的聚合物的制造方法,其中,単體混合物的聚合是澆鑄聚合。
5.如權利要求2或3所述的聚合物的制造方法,其中,混合物的聚合是澆鑄聚合。
6.ー種成型體,其特征在干,由權利要求4所述的制造方法得到。
7.ー種成型體,其特征在干,由權利要求5所述的制造方法得到。
8.ー種太陽能發(fā)電模塊用頂蓋,其特征在于,使用了權利要求6所述的成型體。
9.ー種太陽能發(fā)電模塊用頂蓋,其特征在于,使用了權利要求7所述的成型體。
全文摘要
本發(fā)明公開了將含有0.01~35摩爾%具有式(1)表示的哌啶骨架的單體或其聚合物的混合物在210℃以下的溫度進行聚合的聚合物的制造方法、以及它的成型體。(R1表示氫原子或甲基,X表示氧原子、亞氨基、或特定的含氧原子的烴基,R2和R3表示氫原子、C1~C8的直鏈型烷基、C1~C8的支鏈型烷基、C6~C8的脂環(huán)式烴或芳基,R2和R3形成或不形成環(huán)結構)。
文檔編號C08F220/34GK102639576SQ20108005426
公開日2012年8月15日 申請日期2010年12月1日 優(yōu)先權日2009年12月1日
發(fā)明者中谷文紀, 坂下啟一, 野田哲也 申請人:三菱麗陽株式會社