專利名稱：一次性注射器外套用高透明高韌性材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于醫(yī)療器械高分子材料及其成型加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于制造一次性注射器外套的高透明高韌性材料。
背景技術(shù)：
透明聚丙烯(PP)是一種成本低、綜合性能較好的透明高分子材料，是一次性注射器的主要原料。但其韌性尤其低溫下韌性較差的缺點(diǎn)限制了其進(jìn)一步應(yīng)用與發(fā)展。許多文獻(xiàn)報(bào)道了用乙丙橡膠(EPR)、三元乙丙橡膠(EPDM)、(苯乙烯/ 丁二烯/苯乙烯)共聚物(S B S )等普通彈性體增韌P P的研究。這些彈性體雖可以使PP的沖擊性能得到明顯的改善，但在透明性、耐候性、熱穩(wěn)定性和加工性等方面仍存在不少缺陷。而現(xiàn)在一次性注射器外套的生產(chǎn)主要是直接用聚丙烯透明粒料制得，缺陷在于成本較高，有的韌性較好而透明度不足，有的則是透明度較好而韌性不足。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種用于制造一次性注射器外套的高透明高韌性材料。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一次性注射器外套用高透明高韌性材料，按重量份配比計(jì)，該材料通過按每100份共聚聚丙烯粒料與12-20份成核增韌母粒的比例均勻混合后經(jīng)注塑機(jī)注塑成型制得；按重量份配比計(jì)，所述成核增韌母粒由以下成分制成均聚聚丙烯粉料100份，成核劑5-8份，Vistamaxx 90-120份，EBS (乙烯基雙硬脂酰胺，也叫做N，N’一乙撐雙硬脂酰胺)15-20份，白油0.7-1. 5份，抗氧劑0.1-0. 5份。上述成核劑為二(3，4- 二甲基苯亞甲基)山梨醇。上述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168按1:2的質(zhì)量比混合組成。Vistamaxx為Exxonmobil公司推出的一種由乙烯和丙烯通過Exxpol茂金屬催化得到的特種烯烴彈性體。制備一次性注射器外套用高透明高韌性材料的方法包括以下步驟
(1)造粒工藝按上述配方稱取均聚聚丙烯粉料、成核劑、EBS、白油以及抗氧劑，并將其置入高速混合機(jī)上混合，然后用雙螺桿擠出造粒，得到大小均一的粒料即成核增韌母粒；本步驟中溫度控制從下料段起，溫度分別為200°C、21(TC、215°C、215°C、205°C ；主機(jī)轉(zhuǎn)速 420r/min,喂料轉(zhuǎn)速220r/min，采用水冷切粒，
(2)注塑工藝按每100份共聚聚丙烯粒料與步驟1得到的成核增韌母粒12-20份的比例進(jìn)入混料機(jī)上混合均勻，然后進(jìn)入注塑機(jī)制得產(chǎn)品；本步驟中溫度控制從下料段起，溫度分別為245°C、250°C、265°C、250°C、26(rC，注射時(shí)間:2. 3S，保壓時(shí)間0. 4S，螺桿轉(zhuǎn)速 220r/min，注射壓力95MPa。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明通過造成核增韌母粒與共聚聚丙烯粒料混合通過注塑機(jī)打產(chǎn)品，得到透明度和韌性都較好的制品，且降低了成本。而且本發(fā)明采用的成核劑Vistamaxx不含重金屬等有害成分，與醫(yī)用PP共混，不會(huì)損害醫(yī)用PP的生物和化學(xué)性能。通過在PP中加入的成核劑可使聚丙烯在熔融塑化后重新結(jié)晶時(shí)提高其結(jié)晶溫度，加速結(jié)晶， 改變球晶尺寸，使大球晶變細(xì)，排列規(guī)整，分布均勻。使PP透明度增加。通過Vistamaxx對(duì)醫(yī)用透明PP進(jìn)行了低溫增韌改性，使以醫(yī)用PP為原料的一次性注射器能夠適用于我國北部寒冷地區(qū)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
按下述配比稱取原料(千克)
均聚聚丙烯粉料100kg，二(3，4-二甲基苯亞甲基)山梨醇5kg，Vistamaxx 90kg, EBS15kg,白油0. 7kg,抗氧劑1010和抗氧劑168共計(jì)0. Ikg (抗氧劑1010 抗氧劑168=1 2)，共聚聚丙烯粒料1757kg。造粒工藝將上述稱取好的均聚聚丙烯粉料、成核劑、EBS、白油以及抗氧劑，置入高速混合機(jī)上混合，然后用雙螺桿擠出造粒，得到大小均一的粒料即成核增韌母粒；本步驟中溫度控制從下料段起，溫度分別為200°C、210°C、215°C、215°C、205°C ；主機(jī)轉(zhuǎn)速 420r/min,喂料轉(zhuǎn)速220r/min，采用水冷切粒，
注塑工藝按每IOOkg共聚聚丙烯粒料與步驟1得到的成核增韌母粒12kg的比例進(jìn)入混料機(jī)上混合均勻，然后進(jìn)入注塑機(jī)制得產(chǎn)品；本步驟中溫度控制從下料段起，溫度分別為 245°C、250°C、265°C、250°C、260°C，注射時(shí)間2. 3S，保壓時(shí)間0. 4S，螺桿轉(zhuǎn)速220" min，注射壓力95MPa。實(shí)施例2
按下述配比稱取原料(千克)
均聚聚丙烯粉料100kg，二(3，4-二甲基苯亞甲基)山梨醇6. 5kg，Vistamaxx 100kg, EBS17kg,白油1kg，抗氧劑1010和抗氧劑168共計(jì)0. 3kg(抗氧劑1010 抗氧劑168=1 :2)， 共聚聚丙烯粒料1405kg。制備方法如實(shí)施例1所述，但在注塑工藝此過程中，按每IOOkg共聚聚丙烯粒料與步驟1得到的成核增韌母粒16kg的比例進(jìn)入混料機(jī)上混合均勻，再進(jìn)入注塑步驟。實(shí)施例3
按下述配比稱取原料(千克)
均聚聚丙烯粉料100kg，二(3，4-二甲基苯亞甲基)山梨醇8kg，Vistamaxx 120kg, EBS20kg,白油1. 5kg，抗氧齊[J 1010和抗氧劑168共計(jì)0. 5kg (抗氧劑1010 抗氧劑168=1 2)，共聚聚丙烯粒料1250kg。制備方法如實(shí)施例1所述，但在注塑工藝步驟中，按每IOOkg共聚聚丙烯粒料與步驟1得到的成核增韌母粒20kg的比例進(jìn)入混料機(jī)上混合均勻，再進(jìn)入注塑步驟。對(duì)上述實(shí)施例所得到的產(chǎn)品進(jìn)行相應(yīng)的性能測(cè)試，詳見表1 表1各實(shí)施例產(chǎn)品性能測(cè)試對(duì)比表
權(quán)利要求
1.一次性注射器外套用高透明高韌性材料，其特征在于按重量份配比計(jì)，該材料通過按每100份共聚聚丙烯粒料與12-20份成核增韌母粒的比例均勻混合后經(jīng)注塑機(jī)注塑成型制得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性注射器外套用高透明高韌性材料，其特征在于按重量份配比計(jì)，所述成核增韌母粒由以下成分制成均聚聚丙烯粉料100份成核劑5-8份Vistamaxx90-120 份EBS15-20 份白油0.7-1. 5份抗氧劑0.1-0. 5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一次性注射器外套用高透明高韌性材料，其特征在于所述成核劑為二(3，4-二甲基苯亞甲基)山梨醇。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一次性注射器外套用高透明高韌性材料，其特征在于所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168，且抗氧劑1010和抗氧劑168的質(zhì)量比為1 :2。
5.制備一次性注射器外套用高透明高韌性材料的方法，其特征在于，該制備方法包括以下步驟(1)造粒工藝按上述配方稱取均聚聚丙烯粉料、成核劑、EBS、白油以及抗氧劑，并將其置入高速混合機(jī)上混合，然后用雙螺桿擠出造粒，得到大小均一的粒料即成核增韌母粒；本步驟中溫度控制從下料段起，溫度分別為200°C、21(TC、215°C、215°C、205°C ；主機(jī)轉(zhuǎn)速 420r/min，喂料轉(zhuǎn)速220r/min，采用水冷切粒；(2)注塑工藝按每100份共聚聚丙烯粒料與步驟1得到的成核增韌母粒12-20份的比例進(jìn)入混料機(jī)上混合均勻，然后進(jìn)入注塑機(jī)制得產(chǎn)品；本步驟中溫度控制從下料段起，溫度分別為245°C、250°C、265°C、250°C、26(rC，注射時(shí)間2. 3S，保壓時(shí)間0. 4S，螺桿轉(zhuǎn)速 220r/min，注射壓力95MPa。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種一次性注射器外套用聚丙烯改性材料，該材料是由均聚聚丙烯粉料、共聚聚丙烯粒料、成核劑、增韌劑、潤滑劑、抗氧劑組成。該材料通過按每100份共聚聚丙烯粒料與12-20份成核增韌母粒的比例均勻混合后經(jīng)注塑機(jī)注塑成型制得。每100份均聚聚丙烯粉料中含有山梨醇叉衍生物成核劑5-8份，Vistamaxx90-120份、EBS15-20份、白油0.7-1.5份、抗氧劑0.1-0.5份。本發(fā)明配方合理，性能穩(wěn)定，且具有很高的透明度和韌性，可在凈化車間大批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C08K5/053GK102276924SQ201110175119
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者張曉 , 李靜, 楊曉龍, 董合軍 申請(qǐng)人:成都市新津事豐醫(yī)療器械有限公司