專利名稱：一種pa6的配方及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種PA6的配方及其制作方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的增強(qiáng)PA6 —般是以長(zhǎng)玻纖通過剪切分散在PA6材質(zhì)中，這種方法生產(chǎn)出來(lái)的增強(qiáng)PA6玻纖分布沒有取向性，在有的地方會(huì)造成外觀不良和性能欠缺；且這種增強(qiáng)PA6 在低溫環(huán)境下(-20度)表現(xiàn)出明顯的脆性，數(shù)據(jù)下滑的極其明顯，不能滿足在低溫環(huán)境下的使用條件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種耐極低溫的增強(qiáng)PA6的配方及其制作方法，制得的增強(qiáng)PA6材料不僅外觀好、性能好、產(chǎn)量高、在極低的氣溫下能夠保證很好的韌性，滿足低溫使用環(huán)境。本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種PA6的配方，該配方的組分為PA650-60份、短玻纖301CL 30份、抗氧化劑0. 2-1份、偶聯(lián)劑0. 1-0. 5份、潤(rùn)滑劑0. 5-1份、EPDM接枝物 8-20份、其它加工助劑1-3份。所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168，所述潤(rùn)滑劑為EBS，所述其它加工助劑為
硅硐母粒。一種PA6的制作方法，它包括以下步驟步驟一，選取PA6原料，然后烘料；步驟二，將PA6原料攪拌，然后加入硅油攪拌一段時(shí)間，再加入抗氧化劑、潤(rùn)滑劑及其它助劑攪拌一段時(shí)間，再加入EPDM接枝物攪拌一段時(shí)間，最后加入短玻纖301CL，得到半成品；步驟三，將步驟二中的半成品進(jìn)行擠出，然后進(jìn)行冷卻，最后進(jìn)行切粒，得到成品。所述步驟一中將PA6原料在90-105度下烘2小時(shí)；所述步驟二中加入硅油攪拌 1-2分鐘，加入抗氧化劑、潤(rùn)滑劑及其它助劑攪拌1-2分鐘，加入EPDM接枝物攪拌3-5分鐘； 所述步驟二中采用側(cè)喂料強(qiáng)制喂料的方式加入短玻纖301CL ；所述步驟三中采用同向平行雙螺桿將步驟二中的半成品進(jìn)行擠出，溫度設(shè)定范圍215-245度，主機(jī)轉(zhuǎn)速320-450轉(zhuǎn)，螺桿選用高分散性螺桿組合，螺桿長(zhǎng)徑比36 1 ；所述步驟三中采用水冷和風(fēng)冷進(jìn)行冷卻；所述步驟三中采用龍門式切粒機(jī)切粒，切得的粒子大小為3*3mm。本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明制得的增強(qiáng)PA6不僅產(chǎn)量高、物性好、而且外觀好，具有顏色白、分散好、表面沒有浮纖現(xiàn)象等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)本發(fā)明制得的增強(qiáng)PA6在零下20 度以下極低的氣溫下能夠保證很好的韌性，滿足低溫使用環(huán)境。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供了一種PA6的配方，該配方的組分為PA6 50-60份、短玻纖301CL 30 份、抗氧化劑0. 2-1份、偶聯(lián)劑0. 1-0. 5份、潤(rùn)滑劑0. 5-1份、EPDM接枝物8-20份、其它加工助劑1-3份；所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168，所述潤(rùn)滑劑為EBS，所述其它加工助劑為硅硐母粒。
本發(fā)明還提供了一種PA6的制作方法，它包括以下步驟步驟一，選取PA6原料，然后烘料，將PA6原料在90-105度下烘2小時(shí)；步驟二，將PA6原料攪拌，然后加入硅油攪拌 1-2分鐘，再加入抗氧化劑、潤(rùn)滑劑及其它助劑攪拌1-2分鐘，再加入EPDM接枝物攪拌3-5 分鐘，最后用側(cè)喂料強(qiáng)制喂料的方式加入短玻纖301CL，得到半成品；步驟三，采用同向平行雙螺桿將步驟二中的半成品進(jìn)行擠出，溫度設(shè)定范圍215-245度，主機(jī)轉(zhuǎn)速320-450轉(zhuǎn)， 螺桿選用高分散性螺桿組合，螺桿長(zhǎng)徑比36 1 ；然后采用水冷和風(fēng)冷進(jìn)行冷卻，最后采用龍門式切粒機(jī)進(jìn)行切粒，得到成品，切得的粒子大小為3*3mm。
權(quán)利要求
1.一種PA6的配方，其特征是該配方的組分為PA6 50-60份、短玻纖301CL30份、抗氧化劑0. 2-1份、偶聯(lián)劑0. 1-0. 5份、潤(rùn)滑劑0. 5-1份、EPDM接枝物8-20份、其它加工助劑 1-3 份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PA6的配方，其特征是所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168，所述潤(rùn)滑劑為EBS，所述其它加工助劑為硅硐母粒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PA6的制作方法，其特征是它包括以下步驟 步驟一，選取PA6原料，然后烘料；步驟二，將PA6原料攪拌，然后加入硅油攪拌一段時(shí)間，再加入抗氧化劑、潤(rùn)滑劑及其它助劑攪拌一段時(shí)間，再加入EPDM接枝物攪拌一段時(shí)間，最后加入短玻纖301CL，得到半成品 ；步驟三，將步驟二中的半成品進(jìn)行擠出，然后進(jìn)行冷卻，最后進(jìn)行切粒，得到成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種PA6的制作方法，其特征是所述步驟一中將PA6原料在 90-105度下烘2小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種PA6的制作方法，其特征是所述步驟二中加入硅油攪拌 1-2分鐘，加入抗氧化劑、潤(rùn)滑劑及其它助劑攪拌1-2分鐘，加入EPDM接枝物攪拌3-5分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種PA6的制作方法，其特征是所述步驟二中采用側(cè)喂料強(qiáng)制喂料的方式加入短玻纖301CL。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種PA6的制作方法，其特征是所述步驟三中采用同向平行雙螺桿將步驟二中的半成品進(jìn)行擠出，溫度設(shè)定范圍215-245度，主機(jī)轉(zhuǎn)速320-450轉(zhuǎn)，螺桿選用高分散性螺桿組合，螺桿長(zhǎng)徑比36 1。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種PA6的制作方法，其特征是所述步驟三中采用水冷和風(fēng)冷進(jìn)行冷卻。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種PA6的制作方法，其特征是所述步驟三中采用龍門式切粒機(jī)切粒，切得的粒子大小為3*3mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種PA6的配方，該配方的組分為PA6 50-60份、短玻纖301CL 30份、抗氧化劑0.2-1份、偶聯(lián)劑0.1-0.5份、潤(rùn)滑劑0.5-1份、EPDM接枝物8-20份、其它加工助劑1-3份。本發(fā)明還公開了一種PA6的制作方法，選取PA6原料，然后烘料；將PA6原料攪拌，然后加入硅油攪拌一段時(shí)間，再加入抗氧化劑、潤(rùn)滑劑及其它助劑攪拌一段時(shí)間，再加入EPDM接枝物攪拌一段時(shí)間，最后加入短玻纖301CL，得到半成品；將半成品進(jìn)行擠出，然后進(jìn)行冷卻，最后進(jìn)行切粒，得到成品。本發(fā)明制得的增強(qiáng)PA6材料不僅外觀好、性能好、產(chǎn)量高、在極低的氣溫下能夠保證很好的韌性，滿足低溫使用環(huán)境。
文檔編號(hào)C08L77/02GK102329504SQ20111020596
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者楊謝, 程文 申請(qǐng)人:楊謝