專利名稱:電磁裂解裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種采用電磁裂解高分子有機(jī)物的裝置,屬于化學(xué)裂解技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著廢舊高分子化學(xué)制品裂解回收、再生利用這一世界性技術(shù)課題的深入研究,目前較為常見的裂解方式是采用外部熱源或輻射源,以達(dá)到裂解裝置內(nèi)部的臨界溫度,將高分子有機(jī)物的化學(xué)鍵打斷、裂解形成其他可降解或有效回收利用的小分子有機(jī)物或無機(jī)物。如公開下述內(nèi)容的在先申請(qǐng)專利,申請(qǐng)?zhí)朲L201110031880. 5,名稱為廢舊橡膠微波自動(dòng)裂解反應(yīng)裝置,其方案是由自動(dòng)控制系統(tǒng)、變頻電機(jī)、螺旋推進(jìn)式微波裂解反應(yīng)倉、氣動(dòng)密閉門動(dòng)進(jìn)料閥門組合和氣動(dòng)密閉出渣閥門組合組成,微波磁控管均勻設(shè)在螺旋推進(jìn)式微波裂解反應(yīng)倉兩側(cè)的外壁上;氣動(dòng)密閉門動(dòng)進(jìn)料閥門組合設(shè)在螺旋推進(jìn)式微波裂解反應(yīng)倉的進(jìn)料端,氣動(dòng)密閉出渣閥門組合設(shè)在螺旋推進(jìn)式微波裂解反應(yīng)倉的出料端,在氣動(dòng)密閉門動(dòng)進(jìn)料閥門組合的進(jìn)料門上設(shè)有物料分配器;氣動(dòng)密閉門動(dòng)進(jìn)料閥門組合與氣動(dòng)密閉出渣閥門組合結(jié)構(gòu)相同,均由兩個(gè)氣動(dòng)閘閥和過渡倉組成,兩個(gè)氣動(dòng)閘閥分別設(shè)在過渡倉兩端;變頻電機(jī)連接在螺旋推進(jìn)器的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。在上述方案中,微波磁控管設(shè)在裂解反應(yīng)倉兩側(cè)的外壁上,因此存在以下技術(shù)缺陷與不足I、安裝磁控管的裂解反應(yīng)倉部位需開孔且不能采用金屬板封口,這就極易使磁控管的微波射出部位受損,導(dǎo)致磁控管損壞。同時(shí)相應(yīng)地提高了針對(duì)裂解反應(yīng)倉主體材料剛性強(qiáng)度的要求,設(shè)計(jì)與制造成本較高;2、由于磁控管直接安裝在裂解反應(yīng)倉的靠近裂解物的部位,微波分布不均勻造成反應(yīng)倉內(nèi)部裂解溫度分布不均勻,裂解物裂解不均勻。3、磁控管發(fā)射的微波極易直接射入到對(duì)面設(shè)置的磁控管中,導(dǎo)致磁控管損壞。有鑒于此,特提出本專利申請(qǐng)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所述的電磁裂解裝置,其設(shè)計(jì)目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而將磁控管設(shè)置于裂解槽的垂向和/或側(cè)向上方,從而電磁波自上方、單向地導(dǎo)入裂解槽中,微波能夠有效地被裂解物吸收而避免進(jìn)入到相對(duì)設(shè)置的磁控管中,同時(shí)裂解槽體可采用金屬材料,實(shí)現(xiàn)較高的剛性強(qiáng)度。另一設(shè)計(jì)目的是,提高電磁波在裂解槽中分布的均勻性,避免因局部裂解溫度過聞而形成粘附于內(nèi)壁的焦塊,提聞裂解質(zhì)量和效率。設(shè)計(jì)目的還在于,提供電加熱與遠(yuǎn)紅外輔助溫升方式,提速裂解進(jìn)程。為實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的,所述電磁裂解裝置主要包括有[0013]裂解槽內(nèi)部具有一用于進(jìn)行裂解反應(yīng)的裂解槽體,沿裂解槽體的軸向設(shè)置一用于將裂解物從一端輸送至另一端的輸送裝置,在裂解槽體上設(shè)置有進(jìn)料口、出氣口和出料口。與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別之處在于,裂解槽體采用金屬材料,所述的輸送裝置是連續(xù)給料的螺旋給料器;沿裂解物輸送路徑方向、在裂解槽體的上方,設(shè)置有數(shù)組磁控管。數(shù)組磁控管均勻地設(shè)置于裂解槽體上方,每組中數(shù)個(gè)磁控管的發(fā)射端構(gòu)成與螺旋給料器外圓相對(duì)應(yīng)的弧形分布。裂解槽包括有,軸向的裂解槽體、以及設(shè)置于裂解槽體上方的平面槽蓋和拱形槽蓋;平面槽蓋連接進(jìn)料口、出氣口和出料口 ;在拱形槽蓋上安裝磁控管,在拱形槽蓋與裂解槽體之間設(shè)置一非金屬材料的隔熱板。在進(jìn)料口和出料口的端部安裝有進(jìn)料旋轉(zhuǎn)閥。在螺旋給料器的中心軸內(nèi)部,軸向地設(shè)置有電加熱管以輔助地實(shí)施電加熱,或是在裂解槽的槽體內(nèi)壁涂附有遠(yuǎn)紅外涂層,以輔助地實(shí)施遠(yuǎn)紅外射線的衍射,提高裂解槽內(nèi)部的裂解溫度。如上所述,本實(shí)用新型電磁裂解裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)與有益效果I、電磁波波從上方導(dǎo)入裂解槽,有助于在裂解物吸收全部電磁波波的同時(shí),避免電磁波波衍射到相鄰的磁控管中而保護(hù)磁控管的正常使用;2、裂解槽體采用金屬材料,從而兼顧剛性強(qiáng)度,避免裂解物直接與磁控管接觸;3、相應(yīng)地提高微波在裂解槽中分布的均勻性,可避免局部過燒焦塊的產(chǎn)生;4、輔助以電加熱與遠(yuǎn)紅外溫升方式,裂解反應(yīng)的能效比較高,節(jié)約能源。
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明;圖I是所述電磁裂解裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I的A-A向剖面示意圖;圖3是實(shí)施例2所述的電磁裂解裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖; 如圖I至圖3所示,減速電機(jī)I,進(jìn)料口 2,旋轉(zhuǎn)閥3,裂解槽4,隔熱板5,拱形槽蓋6,螺旋給料器7,從動(dòng)裝置8,出料口 9,出氣口 11,磁控管12,電加熱管13,裂解槽體14,平面槽蓋15。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I,如圖I和圖2所示,所述的電磁裂解裝置主要包括有一裂解槽4,裂解槽4包括有軸向的裂解槽體14、以及設(shè)置于裂解槽體14上方的平面槽蓋15和拱形槽蓋6 ;平面槽蓋15連接進(jìn)料口 2、出氣口 11和出料口 9 ;在拱形槽蓋6上安裝磁控管12,在拱形槽蓋6與裂解槽體14之間設(shè)置一非金屬材料的隔熱板5,隔熱板5可選用如石英、石英玻璃等材料。[0036]沿裂解槽體14的軸向,設(shè)置一用于將裂解物從進(jìn)料口 2 —側(cè)連續(xù)地輸送至出料口9 一側(cè)的螺旋給料器7。其中,裂解槽體14采用金屬材料,沿裂解物輸送路徑方向、在裂解槽體14的上方,設(shè)置有數(shù)組磁控管12。每組中包括有3個(gè)磁控管12,其發(fā)射端分別設(shè)置在拱形槽蓋6的垂向上方、側(cè)向上方,從而構(gòu)成與螺旋給料器7外圓相對(duì)應(yīng)的弧形分布,即3個(gè)磁控管12發(fā)出的電磁波沿螺旋給料器7的旋轉(zhuǎn)葉片的外圓輪廓對(duì)稱地分布,從而被向前旋轉(zhuǎn)輸送的裂解物能夠均勻地吸收電磁波。另外,在進(jìn)料口 2和出料口 9的端部,分別地安裝有旋轉(zhuǎn)閥3。基于上述結(jié)構(gòu)的電磁裂解裝置,可實(shí)現(xiàn)下述電磁裂解方法 裂解物被投入到裂解槽4中并從一端輸送至另一端,在此過程中導(dǎo)入裂解槽4的電磁波引發(fā)裂解反應(yīng),裂解產(chǎn)物從出氣口 11和出料口 9排出。其中,在裂解槽4的垂向或側(cè)向上方、對(duì)稱地設(shè)置有數(shù)組磁控管12,從而電磁波自上向下、單向地被導(dǎo)入裂解槽4中,電磁波能夠全部地覆蓋裂解物的軸向輸送路徑、并且分布均勻。沿裂解槽4的軸向設(shè)置一螺旋給料器7,螺旋給料器7將裂解物從裂解槽4的進(jìn)料口 2 —側(cè)逐漸地推進(jìn)至出料口 9 一側(cè)。同時(shí),在進(jìn)料口 2和出料口 9端部安裝有進(jìn)出料旋轉(zhuǎn)閥3,在進(jìn)料與出料的同時(shí)實(shí)施密封處理。裂解槽4包括有軸向的槽體14、以及連接槽體頂部并用于安裝磁控管12的拱形槽蓋6、用于連接進(jìn)出料口的平面槽蓋15、槽體14和拱形槽蓋6之間的隔熱板5,隔熱板5選用非金屬材料,使裂解槽體14內(nèi)的熱量和裂解物不會(huì)進(jìn)入到磁控管12。在螺旋給料器7的中心軸內(nèi)部,軸向地設(shè)置有電加熱管13以輔助地實(shí)施電加熱、提高裂解槽4內(nèi)部的裂解溫度。實(shí)施例2,如圖3所示,與實(shí)施例I的不同之處在于,沿裂解槽4軸向設(shè)置一無軸的、由減速電機(jī)I驅(qū)動(dòng)的螺旋給料器7,螺旋給料器7的另一端通過軸承連接從動(dòng)裝置8。在進(jìn)行電磁裂解反應(yīng)過程中,電磁波導(dǎo)入裂解槽體14而引發(fā)裂解反應(yīng),裂解產(chǎn)物分別從出氣口 11和出料口 9排出。其中,在裂解槽體14的槽體內(nèi)壁涂附有遠(yuǎn)紅外涂層,以輔助地實(shí)施遠(yuǎn)紅外射線的衍射、提高裂解槽體14內(nèi)部的裂解溫度。
權(quán)利要求1.一種電磁裂解裝置,裂解槽(4)內(nèi)部具有一用于進(jìn)行裂解反應(yīng)的裂解槽體(14),沿裂解槽體(14)的軸向設(shè)置一用于將裂解物從一端輸送至另一端的輸送裝置,在裂解槽體(14)上設(shè)置有進(jìn)料口(2)、出氣口(11)和出料口(9), 其特征在于裂解槽體(14)采用金屬材料,所述的輸送裝置是連續(xù)給料的螺旋給料器(7); 沿裂解物輸送路徑方向、在裂解槽體(14)的上方,設(shè)置有數(shù)組磁控管(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁裂解裝置,其特征在于數(shù)組磁控管(12)均勻地設(shè)置于裂解槽體(14)上方,每組中數(shù)個(gè)磁控管(12)的發(fā)射端構(gòu)成與螺旋給料器(7)外圓相對(duì)應(yīng)的弧形分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電磁裂解裝置,其特征在于所述的裂解槽(4),包括有 軸向的裂解槽體(14)、以及設(shè)置于裂解槽體(14)上方的平面槽蓋(15)和拱形槽蓋(6); 平面槽蓋(15)連接進(jìn)料口(2)、出氣口(11)和出料口(9); 在拱形槽蓋(6)上安裝磁控管(12),在拱形槽蓋(6)與裂解槽體(14)之間設(shè)置一非金屬材料的隔熱板(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁裂解裝置,其特征在于在進(jìn)料口⑵和出料口(9)的端部安裝有旋轉(zhuǎn)閥(3)。
專利摘要本實(shí)用新型所述的電磁裂解裝置,將磁控管設(shè)置于裂解槽上方,從而電磁波自上向下、單向地導(dǎo)入裂解槽體中,使電磁波能夠有效地被裂解物吸收而避免被直射到對(duì)面設(shè)置的磁控管中,同時(shí)裂解槽主體可采用金屬材料。電磁裂解裝置包括有一裂解槽,沿裂解槽軸向設(shè)置一用于將裂解物從一端輸送至另一端的連續(xù)輸送裝置,在裂解槽上設(shè)置有進(jìn)料口、出氣口和出料口。在裂解槽的上方,設(shè)置有數(shù)組將電磁波導(dǎo)入裂解槽體以引發(fā)裂解反應(yīng)的磁控管;所述的輸送裝置是沿裂解槽體軸向設(shè)置的螺旋給料器。裂解槽包括有軸向的槽體、以及連接于槽體頂部的拱形槽蓋,拱形槽蓋和裂解槽體之間用非金屬材料的隔熱板隔開。
文檔編號(hào)C08J11/10GK202499829SQ20112046763
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者劉川來, 李志華, 袁仲雪 申請(qǐng)人:青島東方循環(huán)能源有限公司