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      用于電器外殼的竹板加工工藝的制作方法

      文檔序號:9227341閱讀:383來源:國知局
      用于電器外殼的竹板加工工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種環(huán)保板材的加工方法,具體地說是用于電器外殼的竹板加工工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電器外殼的作用是將其內(nèi)部器械與外界分割,造就一個(gè)密閉的空間以保證電器的正常運(yùn)行。電器外殼通常有強(qiáng)度、耐沖擊性、耐熱性以及抗老化程度的要求。目前行業(yè)內(nèi)廣泛采用工程塑料;也有一部分采用金屬材料。其中,工程塑料主要包括聚碳酸酯、聚酰胺、聚甲醛等,這些塑料均具有良好的機(jī)械性能和尺寸穩(wěn)定性,在高、低溫下仍能保持其優(yōu)良性能;金屬材料也具有較好的延展性和強(qiáng)度。但是,金屬和工程塑料在生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣、廢水污染,對于環(huán)境有較大的威脅。即使后期采取環(huán)保處理措施,也存在成本較高、推廣困難等問題。所以行業(yè)內(nèi)需要提供一種環(huán)保的電器外殼板材。
      [0003]竹是一種中國人自古喜愛的草本植物。在過去,竹的材料廣泛用于竹編工藝品、農(nóng)具等方面;同時(shí),竹還可以制作器具,可以用于建造房屋。相對于工程塑料和金屬,竹是一種較為環(huán)保的材料,并且具備一定強(qiáng)度、耐熱性和抗老化程度,可以運(yùn)用于電器外殼。但是,原始的竹材料在采集之后,不能直接作為電器外殼使用,還需要一個(gè)具有針對性的處理工藝。此外,在電器外殼上增加水移畫可以顯著提高市場的需求,具有經(jīng)濟(jì)效益。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明為解決現(xiàn)有的問題,旨在提供一種用于電器外殼的竹板加工工藝。
      [0005]1.為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供一種用于電器外殼的竹板加工工藝,包含如下步驟:
      1)將竹片切片后,浸于堿溫水中浸泡36小時(shí);
      2)用軋機(jī)對竹片扎,竹片的纖維結(jié)構(gòu)均勻、軟化之后,做成竹絲;
      3)對所述竹絲進(jìn)行碳化處理,隨后干燥;干燥后,將竹絲放入膠水中;
      4)竹絲在環(huán)保膠水中凝固,注入模具內(nèi)進(jìn)行塑形,隨后進(jìn)行三次高溫固化;
      5)冷卻脫模,得到外殼竹板。
      [0006]其中,竹絲在環(huán)保膠水中浸泡36小時(shí),壓制成材后在自然風(fēng)的條件下風(fēng)干I個(gè)月。
      [0007]此外,在得到外殼竹板后,進(jìn)行修邊、刨平處理,隨后按照如下步驟加上水移畫: 將水移畫在30度的溫水中浸濕10秒鐘,隨后平鋪于外殼竹板上;
      用刮片將水移畫水平刮,將圖與外殼竹板中的水刮出使水移畫油墨均勻的印在面板上,停留I分鐘后將水移畫的背紙水平移出;待水分干透后即完成操作。
      [0008]本發(fā)明運(yùn)用竹子替代了金屬和工程塑料,減少了在加工過程中的污染,減少了碳排放。采用本發(fā)明得到的電器外殼具有較高的強(qiáng)度,不易變形、耐熱性能良好,使用方便。本發(fā)明還提供了在外殼竹板上增添水移畫的方法,其色彩絢麗奪目受人喜愛,會(huì)產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)效益。
      【具體實(shí)施方式】
      [0009]下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例對本發(fā)明的具體實(shí)施方法詳細(xì)描述。該實(shí)施例用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      [0010]加工一種空氣凈化機(jī)的外殼,米用了上述用于電器外殼的竹板加工工藝,包含如下步驟:
      1)將生長在山林中生長年領(lǐng)必須要6年以上的紫皮毛竹、花桿紅竹等原始竹子采伐后加工,切割成20 mm片裝進(jìn)行加工,浸于堿溫水(成分為碳酸鈉、碳酸鉀、水,濃度達(dá)到60%)中浸泡36小時(shí);
      2)用軋機(jī)對竹片扎,竹片的纖維結(jié)構(gòu)均勻、軟化之后,根據(jù)產(chǎn)品要求定制做成竹絲;
      3)對所述竹絲進(jìn)行碳化處理,隨后干燥;干燥后,將竹絲放入膠水中;
      4)竹絲在環(huán)保膠水(成分為聚乙烯醇、樹脂、醋酸乙烯、水)中凝固,注入模具內(nèi)進(jìn)行塑形,隨后進(jìn)行三次80-100度的高溫固化處理;
      5)冷卻脫模,得到外殼竹板。
      [0011]其中,竹絲在環(huán)保膠水中浸泡36小時(shí),壓制成材后在自然風(fēng)的條件下風(fēng)干I個(gè)月。
      [0012]此外,在得到外殼竹板后,進(jìn)行修邊、刨平處理,隨后按照如下步驟加上水移畫: 將水移畫在30度的溫水中浸濕10秒鐘,隨后平鋪于外殼竹板上;
      用刮片將水移畫水平刮,將圖與外殼竹板中的水刮出使水移畫油墨均勻的印在面板上,停留I分鐘后將水移畫的背紙水平移出;待水分干透后即完成操作。
      [0013]上述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)指出的是,對于本行業(yè)內(nèi)的普通技術(shù)技術(shù)人員而言,在本發(fā)明的原理之下可以由一些改進(jìn)和替換,該改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于電器外殼的竹板加工工藝,其特征在于包含如下步驟: 將竹片切片后,浸于堿溫水中浸泡36小時(shí); 用軋機(jī)對竹片扎,竹片的纖維結(jié)構(gòu)均勻、軟化之后,做成竹絲; 對所述竹絲進(jìn)行碳化處理,隨后干燥;干燥后,將竹絲放入膠水中; 竹絲在環(huán)保膠水中凝固,注入模具內(nèi)進(jìn)行塑形,隨后進(jìn)行三次高溫固化; 冷卻脫模,得到外殼竹板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電器外殼的竹板加工工藝,其特征在于:竹絲在環(huán)保膠水中浸泡36小時(shí),壓制成材后在自然風(fēng)的條件下風(fēng)干I個(gè)月。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于電器外殼的竹板加工工藝,其特征在于: 在得到外殼竹板后,進(jìn)行修邊、刨平處理,隨后按照如下步驟加上水移畫: 將水移畫在30度的溫水中浸濕10秒鐘,隨后平鋪于外殼竹板上; 用刮片將水移畫水平刮,將圖與外殼竹板中的水刮出使水移畫油墨均勻的印在面板上,停留I分鐘后將水移畫的背紙水平移出; 待水分干透后即完成操作。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種環(huán)保板材的加工方法,具體地說是用于電器外殼的竹板加工工藝,包含如下步驟:將竹片切片后,浸于堿溫水中浸泡36小時(shí);用軋機(jī)對竹片扎,竹片的纖維結(jié)構(gòu)均勻、軟化之后,做成竹絲;對所述竹絲進(jìn)行碳化處理,隨后干燥;干燥后,將竹絲放入膠水中;竹絲在環(huán)保膠水中凝固,注入模具內(nèi)進(jìn)行塑形,隨后進(jìn)行三次高溫固化;冷卻脫模,得到外殼竹板。本發(fā)明運(yùn)用竹子替代了金屬和工程塑料,減少了在加工過程中的污染,減少了碳排放。采用本發(fā)明得到的電器外殼具有較高的強(qiáng)度,不易變形、耐熱性能良好,使用方便。本發(fā)明還提供了在外殼竹板上增添水移畫的方法,其色彩絢麗奪目受人喜愛,會(huì)產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)效益。
      【IPC分類】B27M1/08, B27N3/08
      【公開號】CN104942956
      【申請?zhí)枴緾N201410110387
      【發(fā)明人】葉小斌
      【申請人】上海小竹電子商務(wù)有限公司
      【公開日】2015年9月30日
      【申請日】2014年3月24日
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