本發(fā)明涉及樹脂組合物和樹脂成形體。

背景技術：
從降低環(huán)境負荷的觀點考慮，由植物中得到的木素酚衍生物是作為非石油基樹脂材料的一種候選材料而引起關注的材料。對于使用木素酚衍生物的樹脂組合物，例如，在日本專利申請?zhí)亻_No.2008-274068中公開了，這種樹脂組合物是在分子中具有至少三個由聚乳酸形成的支鏈的木素酚-聚乳酸復合材料，并且這種木素酚-聚乳酸復合材料通過使用在分子中具有至少3個羥基的木素酚作為引發(fā)劑并通過丙交酯的開環(huán)聚合工序而獲得。

技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種具有優(yōu)異的阻燃性的樹脂組合物。（1）一種樹脂組合物，包含：交聯(lián)高分子化合物、玻璃纖維和縮合磷酸酯，所述交聯(lián)高分子化合物具有交聯(lián)結構，該交聯(lián)結構是由在高分子鏈的末端至少具有羧基的脂肪族聚酯的羧基與至少具有羥基的木素酚衍生物的羥基反應而形成的。（2）根據(jù)（1）所述的樹脂組合物，其中在所述交聯(lián)高分子化合物中，源自所述木素酚衍生物的成分的含量與源自所述脂肪族聚酯的成分的含量的質量比為0.1質量%至1質量%。（3）根據(jù)（1）所述的樹脂組合物，還包含：氫氧化鋁。（4）根據(jù)（1）所述的樹脂組合物，其中所述木素酚衍生物由式（1）表示：其中，X1、X2和X3各自獨立地表示被取代或未被取代的烷基、被取代或未被取代的烷氧基、被取代或未被取代的芳基、被取代或未被取代的亞芳基、羥基、羧基、氨基或酰胺基，a和c各自獨立地表示0至3的整數(shù)，b表示0至4的整數(shù)，并且n表示5至20的整數(shù)。（5）根據(jù)（1）所述的樹脂組合物，其中所述木素酚衍生物由選自由式（2）、式（3）和式（4）構成的組中的一者表示：其中n1表示5至20的整數(shù)，其中n2表示5至20的整數(shù)，其中n3表示5至20的整數(shù)。（6）根據(jù)（1）所述的樹脂組合物，其中所述木素酚衍生物的重均分子量與數(shù)均分子量的比值為3至10。（7）根據(jù)（1）所述的樹脂組合物，其中所述縮合磷酸酯的量占所述樹脂組合物總量的5質量%至30質量%。（8）根據(jù)（3）所述的樹脂組合物，其中所述氫氧化鋁的量占所述樹脂組合物總量的5質量%至30質量%。（9）根據(jù)（3）所述的樹脂組合物，其中所述氫氧化鋁與所述縮合磷酸酯的質量比為6:1至1:1。（10）根據(jù)（1）所述的樹脂組合物，其中所述玻璃纖維的纖維長度為0.1mm至6mm，并且所述玻璃纖維的纖維直徑為5μm至20 μm。（11）根據(jù)（1）所述的樹脂組合物，其中所述玻璃纖維的量占所述樹脂組合物總量的7質量%至30質量%。（12）一種樹脂成形體，其包含根據(jù)（1）至（11）中任一項所述的樹脂組合物。（13）根據(jù)（12）所述的樹脂成形體，其中相對于100質量份的所述樹脂成形體，所述縮合磷酸酯的量為1質量份至30質量份。根據(jù)本發(fā)明（1）的示例性實施方案，與不能滿足以下要求的情況相比，可提供一種具有優(yōu)異的阻燃性的樹脂組合物，所述要求為：包括交聯(lián)高分子化合物、玻璃纖維和縮合磷酸酯，所述交聯(lián)高分子化合物具有交聯(lián)結構，該交聯(lián)結構是通過在脂肪族聚酯的高分子鏈末端處的羧基與木素酚衍生物的羥基反應而形成的。根據(jù)本發(fā)明（2）的示例性實施方案，與以下情況相比，可提供一種具有優(yōu)異的機械強度的樹脂組合物，所述情況為：源自脂肪族聚酯的成分的含量（E）與源自木素酚衍生物的成分的含量（L）的質量比（L/E×100）不是0.1質量%至1質量%。根據(jù)本發(fā)明（3）的示例性實施方案，與不包括氫氧化鋁的情況相比，可提供一種具有優(yōu)異的阻燃性的樹脂組合物。根據(jù)本發(fā)明（4）至（11）的示例性實施方案，與不具有上述構成的情況相比，可提供一種具有優(yōu)異的阻燃性的樹脂組合物。根據(jù)本發(fā)明（12）的示例性實施方案，與不具有上述構成的情況相比，可提供一種具有優(yōu)異的阻燃性的樹脂成形體。根據(jù)本發(fā)明（13）的示例性實施方案，與不具有上述構成的情況相比，可提供一種具有優(yōu)異的阻燃性的樹脂成形體。附圖簡要說明下面將基于下圖來詳細說明本發(fā)明的示例性實施方案，其中：圖1是示出包括根據(jù)示例性實施方案的成形體的電子電氣裝置的部件的實例的示意圖。具體實施方式下面將詳細說明根據(jù)示例性實施方案的樹脂組合物和樹脂成形體。[樹脂組合物]根據(jù)示例性實施方案的樹脂組合物包含交聯(lián)高分子化合物、玻璃纖維和縮合磷酸酯，所述交聯(lián)高分子化合物具有交聯(lián)結構，該交聯(lián)結構是由在高分子鏈的末端處至少具有羧基的脂肪族聚酯的羧基和在分子結構中至少具有羥基的木素酚衍生物的羥基反應而形成的。當對脂肪族聚酯進行適合于UL-94的V燃燒試驗時，發(fā)生嚴重的滴落（熔融時滴下），從而阻燃性被評價為V-Not水平，不能實現(xiàn)阻燃性。當將磷化合物作為阻燃劑添加到脂肪族聚酯中時，盡管阻燃性根據(jù)所添加的磷化合物的種類或量變化，但是由于火焰淬火效應和滴落加速效應，阻燃性被提高到V-2水平。然而，如上所述由于滴落加速，因此當使用脂肪族聚酯時，難以實現(xiàn)優(yōu)異的V-0水平的阻燃性。另外，從提高機械強度或耐熱性的觀點考慮，可將玻璃纖維添加到脂肪族聚酯中，但是在這種情況下，發(fā)生蠟燭效應（candleeffect），其中玻璃纖維就像燈芯一樣傳播火焰，從而加速燃燒。與此相反，通過利用根據(jù)本示例性實施方案的樹脂組合物，實現(xiàn)了優(yōu)異的阻燃性，所述樹脂組合物是通過組合使用交聯(lián)高分子化合物、玻璃纖維和縮合磷酸酯而獲得的，其中所述交聯(lián)高分子化合物是通過位于脂肪族聚酯的高分子鏈末端的羧基與木素酚衍生物的羥基反應而形成的。該效果的原因尚不清晰，但是據(jù)認為是由于以下原因。首先，木素酚衍生物中存在的羥基、羧基或其它官能團與位于脂肪族聚酯的高分子鏈末端的羧基或羥基反應，從而形成脂肪族聚酯的交聯(lián)結構。據(jù)推斷，作為阻燃劑的縮合磷酸酯的一些部分與木素酚衍生物的官能團配位，除此以外還分散在交聯(lián)高分子化合物的交聯(lián)結構的自由體積中，因此，可以獲得很高的分散性。因此，脂肪族聚酯的滴落效應得到抑制，并且火焰淬火效應被加速。在玻璃纖維未達到顯示火焰淬火效應的水平的情況下，由于上述蠟燭效應，阻燃性劣化，但是據(jù)認為，因為通過縮合磷酸酯的分散而提高的火焰淬火效應可以使火焰的熄滅比沿著玻璃纖維的傳播更快，因此蠟燭效應被抑制。另外，據(jù)推測，玻璃纖維發(fā)揮作為樹脂組合物的框架的作用，從而獲得抑制由脂肪族聚酯造成的滴落效應的效果，因此實現(xiàn)了優(yōu)異的阻燃性。（交聯(lián)高分子化合物）-木素酚衍生物-下面將說明用于本示例性實施方案的木素酚衍生物。所述木素酚衍生物在其分子結構中至少包括羥基，用于與脂肪族聚酯中的羧基交聯(lián)。所述木素酚衍生物為聚合物，并且該聚合物具有多個羥基。對于用于本示例性實施方案中的木素酚衍生物沒有特別的限制，但是優(yōu)選具有由以下通式（1）表示的結構。在通式（1）中，X1、X2和X3各自獨立地表示被取代或未被取代的烷基、被取代或未被取代的烷氧基、被取代或未被取代的芳基、被取代或未被取代的亞芳基、羥基、羧基、氨基或酰胺基。當X1、X2和X3各自為被取代的烷基、被取代的烷氧基、被取代的芳基或被取代的亞芳基時，其取代基的例子包括羥基、羧酸基、羧酸衍生物基團、烷基、烷氧基等。在通式（1）中，a和c各自獨立地表示0至3的整數(shù)，b表示0 至4的整數(shù)，并且n表示5至20的整數(shù)。由通式（1）表示的木素酚衍生物的更優(yōu)選的例子包括由以下通式（2）至通式（4）表示的木素酚衍生物。在通式（2）中，n1表示5至20的整數(shù)。在通式（3）中，n2表示5至20的整數(shù)。在通式（4）中，n3表示5至20的整數(shù)。由通式（1）表示的木素酚衍生物可以是單一結構，或者可以是兩種或更多種不同結構的混合物。同時，由通式（1）表示的木素酚衍生物為聚合物混合物，并且通式（1）中的n表示相對于全部聚合物混合物的n的平均值。此外，用于本示例性實施方案的木素酚衍生物的重均分子量（Mw）優(yōu)選為3,000至6,000，并且更優(yōu)選為3,500至5,000。分子量分布（Mw/Mn）優(yōu)選為3至10，并且更優(yōu)選為5至8。熔化溫度優(yōu)選為150℃至180℃。重均分子量通過凝膠滲透色譜（GPC）測量。使用由TosohCorporation生產(chǎn)的HLC-8320GPC作為測量裝置并使用由TosohCorporation生產(chǎn)的TSKgelGMHHR-M+TSKgelGMHHR-M（7.8mmI.D.30cm）柱子，用氯仿溶劑進行利用GPC的分子量測量。重均分子量是由上述測量結果，通過使用分子量校正曲線計算的，所述分子量校正曲線是利用單分散的聚苯乙烯標準樣品而制作的。-木素酚衍生物的合成方法-根據(jù)本示例性實施方案的木素酚衍生物的合成方法的例子包括這樣一種方法，其包括：將植物資源（例如柏樹或雪松）中包含的木質素轉變?yōu)榇腿〉哪舅胤友苌锊⑶曳蛛x，通過添加水將其末端水 解，并通過使用天然酮的氧化反應使該末端經(jīng)歷羧化。通過上述制備方法得到的木素酚衍生物的結構根據(jù)植物資源（例如針葉樹和闊葉樹）的不同而變化，但是其特性沒有問題。對于木素酚衍生物的合成方法的例子，可以通過以下方法獲得木素酚衍生物：首先將植物資源中所含的木質素轉變?yōu)槟舅胤友苌铮苑蛛x為沉淀物，用水洗滌，隨后將用水洗過的沉淀物溶解在丙酮中，將所得的溶液逐滴添加到二乙醚層中，并且進行再沉淀。同時，通過調節(jié)溶解和再沉淀的工序的重復次數(shù)來調節(jié)木素酚衍生物的重均分子量或分子量分布（Mw/Mn）。當用于本示例性實施方案的木素酚衍生物具有與通式（1）所表示的結構單元不同的結構單元時，所述不同的結構單元可以包括聚酯結構（例如脂肪族聚酯結構）、聚碳酸酯結構、芳香族聚酯結構、聚酰胺結構、聚烯烴結構（例如聚丙烯和聚乙烯）、聚苯乙烯結構、聚丙烯酸酯結構、聚丁二烯結構、以及它們的共聚物結構等，其中優(yōu)選脂肪族聚酯結構。在這種情況下，聚合物可以是嵌段共聚物或無規(guī)共聚物的任一者。在用于本示例性實施方案的木素酚衍生物中，由通式（1）表示的結構單元占全部結構單元的比率優(yōu)選為5摩爾%至100摩爾%，并且更優(yōu)選為10摩爾%至100摩爾%。-脂肪族聚酯-下面說明用于本示例性實施方案的脂肪族聚酯。對于脂肪族聚酯沒有特別的限制，但是其例子包括羥基羧酸聚合物、脂肪族二醇與脂肪族羧酸的縮聚物等。在高分子鏈的末端（主鏈的末端）中，兩個末端都可以是羧基，或僅一個末端可為羧基，而另一末端可為不同的基團（例如羥基）。但是，更優(yōu)選的是，兩個末端均為羧基。脂肪族聚酯的具體例子包括聚乳酸、聚-3-羥基丁酸酯、聚羥基己酸酯、聚羥基戊酸酯和它們的共聚物等，以及聚丁二酸丁二醇酯、聚己二酸丁二醇酯、聚丁二酸乙二醇酯、聚己二酸乙二醇酯和它們中的兩種或更多種的共聚物等。所述脂肪族聚酯可以單獨使用，或以兩種或更多種組合使用。作為脂肪族聚酯，例如，可以使用單一的連續(xù)體（例如聚羥基丁酸酯），可以將光學異構體（例如聚乳酸的L-和D-異構體）混合，或可以使用它們的共聚物。其中，作為脂肪族聚酯，優(yōu)選聚乳酸、聚羥基丁酸酯、聚丁二酸丁二醇酯、以及它們中的兩種或更多種的共聚物，并且更優(yōu)選聚乳酸。聚乳酸對于聚乳酸沒有特別的限制，只要該酸在高分子鏈的末端（即，主鏈的末端）至少含有羧基即可，可以是L-乳酸、D-乳酸或它們的混合物（例如聚-L-乳酸和聚-D-乳酸混合而成的立體復合物，或者其結構中包括L-乳酸嵌段和D-乳酸嵌段兩者的聚乳酸）。作為脂肪族聚酯中的一種的聚乳酸為具有由以下結構式（1）表示的結構單元的樹脂。結構式（1）分子量作為用于本示例性實施方案中的脂肪族聚酯，可以使用具有多種分子量的脂肪族聚酯。脂肪族聚酯的重均分子量優(yōu)選為3,000至200,000，更優(yōu)選為5,000至150,000。同時，重均分子量通過凝膠滲透色譜（GPC）測量。使用由TosohCorporation生產(chǎn)的HLC-8320GPC作為測量裝置并使用由TosohCorporation生產(chǎn)的TSKgelGMHHR-M+TSKgelGMHHR-M（7.8mmI.D.30cm）柱子，用氯仿溶劑進行利用GPC的分子量測量。重均分子量是由上述測量結果，通過使用分子量校正曲線計算的，所述分子量校正曲線是利用單分散的聚苯乙烯標準樣品而制作的。-交聯(lián)高分子化合物的合成-根據(jù)本示例性實施方案的交聯(lián)高分子化合物是通過將脂肪族聚酯與木素酚衍生物混合，并且將混合物熔融-捏合以實現(xiàn)交聯(lián)聚合而獲得的。使用已知的手段作為用于混合或熔融-捏合的手段，并且其實例包括雙螺桿擠出機、Henschel混合機、班伯里密煉機、單螺桿擠出機、多螺桿擠出機、共捏合機等。當對脂肪族聚酯和木素酚衍生物進行交聯(lián)聚合時，可以向其中添加交聯(lián)催化劑。用于本示例性實施方案的交聯(lián)催化劑的例子包括四丁氧基鈦酸、氧化鍺、辛酸亞錫、氧化鎂、醋酸鈣、醋酸錳、醋酸鈷等?；谥咀寰埘ズ湍舅胤友苌锏目偭?，交聯(lián)催化劑的添加量優(yōu)選為1×10-4質量%至1質量%，并且更優(yōu)選為1×10-3質量%至0.5質量%。脂肪族聚酯和木素酚衍生物的比率在根據(jù)本示例性實施方案的交聯(lián)高分子化合物中，通過用于交聯(lián)聚合的脂肪族聚酯和木素酚衍生物的量來調節(jié)源自脂肪族聚酯的成分的含量（E）與源自木素酚衍生物的成分的含量（L）的質量比（L/E×100）。質量比（L/E×100）優(yōu)選為0.1質量%至1質量%，更優(yōu)選為0.2質量%至0.5質量%。當質量比為0.1質量%以上時，防止了滴落，并且通過交聯(lián)提高了阻燃性，并且機械強度也提高。同時，當質量比為1質量%以下時，高分子化合物不會過度地交聯(lián)，因此抑制了變硬和變脆，由此得到優(yōu)異的機械強度。為了由根據(jù)本示例性實施方案的交聯(lián)高分子化合物或使用該交聯(lián)高分子化合物形成的樹脂成形體中計算質量比（L/E×100），使用以下方法。通過測量質子核磁共振（1H-NMR）譜，分別獲得源自脂肪族聚酯的質子的量和源自木素酚衍生物的直接鍵合到苯環(huán)的質子的量，由得到的值計算質量比（L/E×100）。（阻燃劑）根據(jù)本示例性實施方案的樹脂組合物還可以至少包含縮合磷酸酯作為阻燃劑?？s合磷酸酯所述縮合磷酸酯的例子包括芳香族縮合磷酸酯（例如雙酚A型、亞聯(lián)苯基型和間苯二甲酸型），其具體例子包括由下面的通式（I）或通式（II）表示的縮合磷酸酯。在通式（I）中，Q1、Q2、Q3和Q4各自獨立地表示含有1至6個碳原子的烷基，Q5和Q6各自獨立地表示甲基，Q7和Q8各自獨立地表示氫原子或甲基，m1、m2、m3和m4各自獨立地表示0至3的整數(shù)，m5和m6各自獨立地表示0至2的整數(shù)，并且n1表示0至10的整數(shù)。在通式（II）中，Q9、Q10、Q11和Q12各自獨立地表示含有1至6個碳原子的烷基，Q13表示甲基，m7、m8、m9和m10各自獨立地表示0至3的整數(shù)，m11表示0至4的整數(shù)，并n2表示0至10的整數(shù)。所述縮合磷酸酯可以是合成產(chǎn)品或市售產(chǎn)品。縮合磷酸酯的市售產(chǎn)品的具體例子包括由DAIHACHICHEMICALINDUSTRYCO.,LTD生產(chǎn)的市售產(chǎn)品（“PX200”、“PX201”、“PX202”、“CR741” 等）以及由ADEKACORPORATION生產(chǎn)的市售產(chǎn)品（“AdekastabFP2100”、“FP2200”等），等。其中，所述縮合磷酸酯可以是由下面的結構式（1）表示的化合物（例如，由DAIHACHICHEMICALINDUSTRYCO.,LTD生產(chǎn)的“PX200”）和由下面的結構式（2）表示的化合物（例如，由DAIHACHICHEMICALINDUSTRYCO.,LTD生產(chǎn)的“CR741”）中的至少一者?；跇渲M合物的總量，縮合磷酸酯的含量優(yōu)選為5質量%至30質量%，并且更優(yōu)選為10質量%至15質量%。基于1質量份的木素酚衍生物，縮合磷酸酯的含量優(yōu)選為20質量份至300質量份，并且更優(yōu)選為220質量份至280質量份。氫氧化鋁在本示例性實施方案中，更優(yōu)選的是，組合使用氫氧化鋁作為阻燃劑。通過組合使用氫氧化鋁，可以實現(xiàn)優(yōu)異的阻燃性。該效果的原因尚不清晰，但據(jù)認為是以下原因。隨著火焰接近，溫度升高，氫氧化鋁使脂肪族聚酯解聚，因此，交聯(lián)脂肪族聚酯的熱分解溫度降低。因此，據(jù)認為，通過將縮合磷酸酯的熱分解溫度調節(jié)為與交聯(lián)脂肪族聚酯的熱分解溫度處于相同的范圍內，可以獲得優(yōu)異的阻燃性。基于樹脂組合物的總量，添加到縮合磷酸酯中以待組合使用的氫氧化鋁的含量優(yōu)選為5質量%至30質量%，并且更優(yōu)選為7質量%至20質量%。更優(yōu)選的是，氫氧化鋁與縮合磷酸酯的質量比為6:1至1:1，并且在這種情況下，可以獲得優(yōu)異的阻燃性。其它阻燃劑可以組合使用其它阻燃劑。其它阻燃劑的例子包括溴基阻燃劑、氮基阻燃劑、磷基阻燃劑、有機硅基阻燃劑、無機顆?；枞紕┑?。其它阻燃劑的優(yōu)選的例子包括：硫酸三聚氰胺等氮基阻燃劑；磷酸酯基、縮合磷酸酯基和磷聚合的聚酯基阻燃劑等磷基阻燃劑；有機硅粉和有機硅樹脂等硅基阻燃劑；氫氧化鎂等無機顆?；枞紕?，等。基于縮合磷酸酯，其它阻燃劑的含量優(yōu)選為0質量%至10質量%，并且更優(yōu)選為0質量%至5質量%。（玻璃纖維）對于玻璃纖維沒有特別的限制，可以使用已知的材料作為玻璃纖維。所述玻璃纖維的纖維長度優(yōu)選為0.1mm至6mm，并且更優(yōu)選為0.5mm至4mm。所述纖維的直徑優(yōu)選為5μm至20μm，并且更優(yōu)選為7μm至15μm。長徑比優(yōu)選為10至300，并且更優(yōu)選為20至200。通過用針型顆粒測量裝置（由NIRECOCo.,Ltd.生產(chǎn)）進行圖像分析來測量玻璃纖維的纖維長度、纖維直徑和長徑比。從玻璃纖維與脂肪族聚酯之間的粘附性的觀點考慮，更優(yōu)選的是，對玻璃纖維進行表面處理。表面處理材料的例子包括硅烷類材料、低分子量聚乳酸等。市售產(chǎn)品可以用作玻璃纖維，其例子包括由Nittobo,Co.,Ltd.生產(chǎn)的PF-E-301-S#5、PF-E-001-S#5、PF-E-001-S和CS3J-332-S，以及由Centralglass,Co.,Ltd.生產(chǎn)的ECS03-615、ECS03-631K、ECS03-168、ECS03-650和ECS03-350，等?；?質量份的木素酚衍生物，所述玻璃纖維的含量優(yōu)選為30質量份至200質量份，還優(yōu)選為40質量份至150質量份，并且更優(yōu)選為50質量份至100質量份。基于樹脂組合物的總量，所述玻璃纖維的含量優(yōu)選為7質量%至30質量%。（其它添加劑）可以使用除脂肪族聚酯之外的樹脂。所述樹脂的例子包括現(xiàn)有技術中已知的熱塑性樹脂，其具體例子包括：聚碳酸酯樹脂、聚丙烯樹脂、聚酰胺樹脂、芳族聚酯樹脂、聚烯烴樹脂、聚酯碳酸酯樹脂、聚苯醚樹脂、聚苯硫醚樹脂、聚砜樹脂、聚醚砜樹脂、聚亞芳基樹脂、聚醚酰亞胺樹脂、聚縮醛樹脂、聚乙烯醇縮醛樹脂、聚酮樹脂、聚醚酮樹脂、聚醚醚酮樹脂、聚芳基酮樹脂、聚醚腈樹脂、液晶樹脂、聚苯并咪唑樹脂、聚乙二酰脲樹脂、通過將至少一種乙烯基單體聚合或共聚得到的乙烯基類聚合物或共聚物樹脂（所述至少一種乙烯基單體選自由芳香族鏈烯基化合物、甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯和氰化的乙烯基化合物所構成的組）、二烯-芳香族鏈烯基化合物共聚物樹脂、丙烯腈-二烯-芳香族鏈烯基化合物共聚物樹脂、芳香族鏈烯基化合物-二烯-丙烯腈-N-苯基馬業(yè)酰亞胺共聚物樹脂、丙烯腈-(乙烯-二烯-丙烯(EPDM))-芳香族鏈烯基化合物共聚物樹脂、聚烯烴、氯乙烯樹脂、氯化氯乙烯樹脂等。這些樹脂可以單獨使用，或組合使用其兩種或更多種。可以添加其它添加劑，其例子包括抗氧化劑、增韌劑、增容劑、耐候劑、抗水解劑等。基于樹脂組合物的總量，這些添加劑各自的含量優(yōu)選為5質量%以下。[成形體]根據(jù)本示例性實施方案的樹脂成形體被構造為包括交聯(lián)高分子化合物、玻璃纖維和縮合磷酸酯。具體而言，根據(jù)本示例性實施方案的成形體是通過（例如）用成型機將本示例性實施方案的樹脂組合物成型而獲得的。同時，利用成型機的成型方法的例子包括注射成型、擠出成型、吹塑成型、熱壓成型、壓延成型、涂覆成型、鑄塑成型、浸漬成型、真空成型、傳遞成型等。下面，通過使用（例如）市售裝置（例如由NisseiPlasticIndustrialCo.,Ltd生產(chǎn)的NEX150、由NisseiPlasticIndustrialCo.,Ltd.生產(chǎn)的NEX70000和由TOSHIBAMACHINECO.,Ltd.生產(chǎn)的SE50D）進行注射成型。在這種情況下，料筒溫度優(yōu)選為170℃至280℃，并且更優(yōu)選為180℃至270℃。模具溫度優(yōu)選為40℃至110℃，并且更優(yōu)選為50℃至110℃。根據(jù)本示例性實施方案的成形體適合用于諸如電子電氣裝置、家用電器、容器和汽車內部材料等用途中。其更具體的例子包括用于家用電器、電子電氣裝置等的殼體、多種部件等、纏繞膜、CD-ROM和DVD等的儲存盒、餐具、食品托盤、飲料瓶、化學纏繞材料等，其中成形體適合用于電子電氣裝置的部件。圖1是從其前側觀察時一種成像裝置的外部透視圖，該成像裝置是設置有根據(jù)本示例性實施方案的成形體的電子電氣裝置的部件的例子。圖1的成像裝置100在本體裝置110前面設置有前蓋120a和120b。這些前蓋120a和120b被構造為自由開啟或者關閉，以使操作者可以操作裝置的內部。因此，操作員在調色劑消耗時補充調色劑，更換耗盡的處理盒，或在該裝置中出現(xiàn)卡紙時取出卡住的紙。圖1顯示處于前蓋120a和120b開啟的狀態(tài)下的裝置。在主體裝置110的上表面上設置了通過操作員的操作輸入涉及圖像形成的各種條件（如紙張尺寸或復印數(shù)目）的操作面板130和布置有待讀取的原稿的復印玻璃132。主體裝置110在其上部設置有傳輸復印玻璃132上的原稿的自動原稿傳輸裝置134。主體裝置110設置有圖像讀取裝置，其通過掃描在復印玻璃132上布置的原稿的圖像 獲得了顯示原稿上圖像的圖像數(shù)據(jù)。將通過圖像讀取裝置獲得的圖像數(shù)據(jù)經(jīng)控制部分發(fā)送至圖像形成單元。同時，圖像讀取裝置和控制部分裝在構成主體裝置110的一部分的殼體150中。圖像形成單元作為可自由拆卸的處理盒142設置在殼體150中?？梢酝ㄟ^轉動操作杠桿144拆下和連接處理盒142。調色劑儲存部件146與主體裝置110的殼體150連接，并且從調色劑供應口148補充調色劑。裝在調色劑儲存部件146中的調色劑被供應給顯影裝置。同時，在主體裝置110的底部設置儲紙盒140a、140b和140c。將多個由一對輥組成的輸送輥設置在主體裝置110中，由此形成其中儲紙盒中的紙張被輸送至位于其上部處的圖像形成單元的傳輸路徑。同時，每個儲紙盒中的紙由布置在傳輸路徑末端的排紙機構逐一排出，并且送出至輸送路徑。在主體裝置110的側面設有手動供紙部件136，并且還從其中供應紙張。其上由圖像形成單元形成圖像的紙在相互接觸的兩個定影輥之間連續(xù)輸送，并且隨后被排出至主體裝置110的外部，所述定影輥由構成主體裝置110的一部分的殼體152支撐。主體裝置110在設有供紙部件136的一側的相對側設置了多個排紙部件138，并且圖像形成后的紙被排出至這些排紙部件。在成像裝置100中，根據(jù)本示例性實施方案的成形體用于例如前蓋120a和120b、處理盒142的外部、殼體150和殼體152。實施例以下將參考實施例詳細說明本發(fā)明，但是本發(fā)明并不局限于此。除非另外指明，“份”和“%”以質量計。<木素酚衍生物的制備>（木素酚衍生物A）將1kg柏木粉在20升攪拌式高壓釜中用10L丙酮洗滌并過濾，并且在完成洗滌后，將木粉在60℃/20Pa條件下由真空干燥器干燥4小時。將木粉置于20升攪拌式高壓釜中并溶解于5L甲酚中，向其 中添加5L72%的濃硫酸，并且在冷卻高壓釜從而使溫度不上升的同時，將混合物攪拌5小時。僅提取和濃縮甲酚層直至體積達到500ml，向其中添加1L二乙醚，攪拌混合物，并且隨后過濾分散的固體內容物。將這種固體內容物溶解于5L丙酮中并且將混合物濃縮直至體積達到200ml，將混合物逐滴添加到5L蒸餾水以抽濾不溶物，并將“溶解于丙酮中-濃縮-逐滴添加到蒸餾水中”的工藝再次重復5次。以這種方式，獲得木素酚衍生物A。（木素酚衍生物B）用與木素酚衍生物A的制備方法相同的方式得到木素酚衍生物B，不同之處在于，重復10次“溶解于丙酮中-濃縮-逐滴添加到蒸餾水中”的工藝。（木素酚衍生物C）用與木素酚衍生物A的制備方法相同的方式得到木素酚衍生物C，不同之處在于，重復2次“溶解于丙酮中-濃縮-逐滴添加到蒸餾水中”的工藝。（木素酚衍生物D）用與木素酚衍生物A的制備方法相同的方式得到木素酚衍生物D，不同之處在于，重復30次“溶解于丙酮中-濃縮-逐滴添加到蒸餾水中”的工藝。（木素酚衍生物E）用與木素酚衍生物A的制備方法相同的方式得到木素酚衍生物E，不同之處在于，用雪松木粉取代柏木粉作為原料。（木素酚衍生物F）用與木素酚衍生物B的制備方法相同的方式得到木素酚衍生物F，不同之處在于，用雪松木粉取代柏木粉作為原料。木素酚A至F的化學結構如下所示。木素酚衍生物A木素酚衍生物B木素酚衍生物C木素酚衍生物D木素酚衍生物E木素酚衍生物F各個木素酚衍生物的分子量（Mw）和分子量分布（Mw/Mn）如下面的表1所示。表1[實施例1至32和比較例1至6]<樹脂組合物的制備>以下面的表2和3所示的量準備木素酚衍生物、脂肪族聚酯、玻璃纖維、縮合磷酸酯和除縮合磷酸酯之外的阻燃劑。其中，通過從側式加料斗供應玻璃纖維的方法，利用雙螺桿擠出裝置（由ToshibaMachineCo.,Ltd.生產(chǎn)，TEM3000）將來自主料斗（mainhopper）的除了玻璃纖維以外，木素酚衍生物、脂肪族聚酯、縮合磷酸酯和除縮合磷酸酯之外的阻燃劑的混合物在如表2和3所示的捏合溫度下進行捏合，冷卻并造粒從而得到顆粒型樹脂組合物（樹脂顆粒）。表2表3此外，用于表2和3中的各個成分描述如下。-脂肪族聚酯-·脂肪族聚酯J：聚乳酸（UNITIKALTD./TERRAMACTE2000）/重均分子量120,000·脂肪族聚酯K：聚乳酸（Mitsui,Co.,Ltd./LACEAH100）/重均分子量60,000·脂肪族聚酯L：聚3-羥基丁酸酯（Monsant,Co.,Ltd./Biopol#30）/重均分子量200,000·脂肪族聚酯M：聚丁二酸丁二醇酯（ShowaPolymer,Co.,Ltd./bionolle3000）/重均分子量45,000-玻璃纖維-·玻璃纖維N：Nittobo,Co.,Ltd.PF-E-301-S#5（直徑10μm/長度0.5mm，長徑比50，硅烷處理）·玻璃纖維O：Nittobo,Co.,Ltd.PF-E-001-S#5（直徑10μm/長度0.5mm，長徑比50，未處理）·玻璃纖維P：通過將玻璃纖維O浸入到乙酸乙酯溶液中進行處理，所述乙酸乙酯溶液中溶解有低分子量聚乳酸（Toyobo,Co.,Ltd./Bioechoroll）·玻璃纖維Q：Nittobo,Co.,Ltd.PF-E-001-S（直徑10μm/長度0.1mm，長徑比10，硅烷處理）·玻璃纖維R：Nittobo,Co.,Ltd.CS3J-332-S（直徑11μm/長度3mm，長徑比273，硅烷處理）·玻璃纖維S：Nittobo,Co.,Ltd.樣品（直徑5μm/長度0.5mm，長徑比100，硅烷處理）·玻璃纖維T：Nittobo,Co.,Ltd.樣品（直徑20μm/長度160μm，長徑比8，硅烷處理）·玻璃纖維U：Nittobo,Co.,Ltd.樣品（直徑19μm/長度6m，長徑比316，硅烷處理）-阻燃劑-·縮合磷酸酯V：DAIHACHIChemicalIndustry，Co.,Ltd./PX200·縮合磷酸酯W：ADEKA,Co.,Ltd./FP2200·氧化鋁X：WacoPureChemicalIndustries，Ltd./試劑：氧化鋁·氫氧化鋁Y：NipponKeikinzoku,Co.,Ltd./B103T·氫氧化鎂Z1：KamishimaChemicalIndustry,Co.,Ltd./MagcizN-4·硫酸三聚氰胺Z2：SANWAChemical,Co.,Ltd./APINONE901<樹脂成形體的制造>通過使用注塑成型機（由NisseiPlasticIndustrialCo.,Ltd.制造，NEX150）在表2和表3中所示的料筒溫度和模具溫度下，將樹脂顆粒制造成ISO多用途啞鈴測試試樣（測試部分的長度為100mm，寬度為10mm且厚度為4mm）和UL測試試樣（長度為125mm，寬度為13mm且厚度為0.5mm、1.6mm）。[評價測試]-機械強度-對ISO多用途啞鈴測試試樣進行加工，用耐沖擊測試裝置（DG-5，由ToyoElectric,Co.,Ltd.生產(chǎn)），根據(jù)ISO179-1測量Charpy缺口沖擊強度，根據(jù)ISO178測量斷裂彎曲應變。-UL-V測試-通過UL-94的方法，采用V測試用的UL測試試樣（厚度為0.5mm和1.6mm）進行UL-V測試。UL-V測試標準如下：V-0：阻燃性為最高水平V-1：阻燃性為V-0后的最高水平V-2：阻燃性為V-1后的最高水平V-Not：阻燃性低于V-2用以下方法進行阻燃性測試5V。通過注射成型法使5V測試用試樣（厚度為0.5mm，長度×寬度=200×200mm）成型，將測試試樣保持為水平位置，然后對試樣的下表面施加火焰5秒鐘。重復5次的施加火焰，并且通過燃燒行為獲得以下評價：5VB：5V測試用試樣未顯示出由滴落物引起的燃燒未達5V：5V測試用試樣顯示出由滴落物引起的燃燒上述結果如表4和5所示。表4表5提供對本發(fā)明的示例性實施方案的上述描述是為了舉例和說明。并非旨在窮盡所有本發(fā)明，或將本發(fā)明限制為所公開的精確形式。明顯地，對于本領域技術人員而言，各種變型和修改將是顯而易見的。選擇并描述這些實施方案為的是更好地說明本發(fā)明的原理和其實際應用，從而使得本領域技術人員理解本發(fā)明的多種實施方案，并且其多種變型適用于所預期的特定用途。本發(fā)明的范圍期望通過所附權利要求及其等同形式限定。