專(zhuān)利名稱(chēng)：：成形體形成用組合物、脫脂體及燒結(jié)體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種成形體形成用組合物、脫脂體及燒結(jié)體。
背景技術(shù)：
：通常，利用射出成形法等各種成形方法將混合無(wú)機(jī)材料粉末和粘結(jié)劑的原料粉末(混合粉末)制成成形體，在高于粘結(jié)劑的熔點(diǎn)且低于無(wú)機(jī)材料的燒結(jié)溫度的溫度下對(duì)該成形體進(jìn)行脫脂處理而獲得脫脂體，燒結(jié)所獲得的脫脂體，即可獲得無(wú)機(jī)材料的燒結(jié)體。但是，例如，為了提高其射出成形時(shí)的流動(dòng)性等目的，射出成形法所用的原料粉末含有較多的粘結(jié)劑。為了去除該粘結(jié)劑，需要長(zhǎng)時(shí)間加熱，存在生產(chǎn)歲丈率降{氐或成形體在加熱處理中變形等問(wèn)題。此外，還存在不能通過(guò)加熱處理充分去除成形體中的粘結(jié)劑為了解決上述問(wèn)題點(diǎn)，現(xiàn)有技術(shù)中7>開(kāi)有以下的燒結(jié)體的制造方法，以及用于該方法的無(wú)機(jī)材料4分末和粘結(jié)劑的混合物(組合物)，在含有氣態(tài)酸的環(huán)境中或含有三氟化硼環(huán)境中加熱處理由混合了無(wú)機(jī)材料粉末和含有聚縮醛的粘結(jié)劑的原料粉末構(gòu)成的成形體而獲得脫脂體，然后燒結(jié)該脫脂體而獲得燒結(jié)體(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。然而，通常，酸是腐蝕物(deleterioussubstance)，三氟4b硼是毒性物，因此對(duì)人體有害，其取用時(shí)需要嚴(yán)格的保護(hù)用具等等麻煩的準(zhǔn)備。此外，由于酸及三氟化硼的金屬;容解性高，對(duì)設(shè)備必須^使用高耐腐蝕性的材坤+,所以成本高。而且，含有酸的環(huán)境在加熱處理后會(huì)將氣體放出到大氣中后，造成大氣污染，增加防止大氣污染的成本。除此以外，通過(guò)聚縮醛與含有酸的環(huán)境的反應(yīng)，產(chǎn)生甲醛。由于甲醛可燃性和引火性高，而且致癌性和毒性也高，所以可能具有火災(zāi)和爆炸等危險(xiǎn)，對(duì)作業(yè)人員的1*康產(chǎn)生危害。另一方面，已知如下的制造燒結(jié)體的方法通過(guò)將由混合了無(wú)機(jī)材料粉末和含有脂肪族碳酸酯類(lèi)杉t脂的粘結(jié)劑的原料粉末構(gòu)成的成形體暴露于含有臭氧的環(huán)境而進(jìn)4于脫脂，燒結(jié)所獲4尋的脫脂體。然而，已知即使在含有臭氧的環(huán)境中進(jìn)行脫脂處理，也不能根據(jù)處理?xiàng)l件充分脫脂成形體。此外，由于臭氧的氧化能力極強(qiáng)，所以當(dāng)4吏用金屬粉末作為無(wú)機(jī)材料粉末時(shí)，具有金屬粉末被氧化的問(wèn)題。此外，雖然在脫脂處理時(shí)大量消耗臭氧，但是由于臭氧是非常昂貴的氣體，所以造成脫脂工序高成本化的問(wèn)題。專(zhuān)利文獻(xiàn)1日本特開(kāi)平3-170624號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供成形體形成用組合物、及利用上述成形體形成用組合物制造的、且具有優(yōu)異凈爭(zhēng)性的脫脂體及燒結(jié)體，該成形體形成用組合物用于安全、容易并且低^f介i也制造脫脂體和成形體，該脫脂體可以制造具有優(yōu)異特性(尺寸精度、機(jī)械特性、外觀等)的燒結(jié)體。通過(guò)下述的發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)上述目的。本發(fā)明的成形體形成用組合物包括主要由無(wú)機(jī)材料構(gòu)成的粉末、含有可通過(guò)堿性氣體的作用而分解的樹(shù)脂的粘結(jié)劑，其特征在成形而形成的成形體暴露于含有石咸性氣體的環(huán)境而分解和去除所述樹(shù)脂并獲得脫脂體。因此，可以獲得用于安全、容易并且低^f介地制造脫脂體及成形體的成形體形成用組合物，該脫脂體可以制造具有優(yōu)異特性(尺寸精度、機(jī)械特性、外觀等)的燒結(jié)體。本發(fā)明的成形體形成用組合物中，可通過(guò)所述石威性氣體的作用而分解的樹(shù)脂優(yōu)選可在所述含有堿性氣體的環(huán)境中，在20°C-190。C的溫度下分解。因此，可以在短時(shí)間內(nèi)高效率地進(jìn)行成形體的脫脂。本發(fā)明的成形體形成用組合物中，可通過(guò)所述石咸性氣體的作用而分解的樹(shù)脂優(yōu)選以脂肪族聚酯類(lèi)樹(shù)脂為主要成分。月旨肪族聚酯類(lèi)樹(shù)脂由于容易通過(guò)與堿性氣體接觸而分解，并且在分解后生成的分解物難以作為固化物殘留，所以?xún)?yōu)選用作第一樹(shù)脂。本發(fā)明的成形體形成用組合物中，所述脂肪族聚酯類(lèi)樹(shù)脂優(yōu)選含有脂肪族^暖酸酯類(lèi)樹(shù)脂及多羥基羧酸類(lèi)樹(shù)脂中的至少一種。上述樹(shù)脂通過(guò)與堿性氣體接觸，特別容易并且迅速分解。此外，由于分解物主要是氣化物所以可以可靠地防止分解物殘留于脫脂體中。而且，由于上述樹(shù)脂與無(wú)才幾材剩-粉末的潤(rùn)濕性高，所以即^f吏是短時(shí)間的捏合也可以得到充分均勻的捏合物。本發(fā)明的成形體形成用組合物中，所述脂肪族爿談酸酯類(lèi)樹(shù)脂優(yōu)選其重復(fù)單元中的除石友酸酯基以外的部分的石友原子凄t為2~11。因此，脂肪族碳酸酯類(lèi)樹(shù)脂更加容易并且迅速分解而被獲得。本發(fā)明的成形體形成用組合物中，所述脂肪族^灰酸酯類(lèi)樹(shù)脂優(yōu)選除碳酸酯基以外的部分中不具有不飽和鍵。因此，可以提高脂肪族碳酸酯類(lèi)樹(shù)脂與堿性氣體接觸而分解時(shí)的效率，并更高效率地分解和去除所述粘結(jié)劑。本發(fā)明的成形體形成用組合物中，所述多羥基羧酸類(lèi)樹(shù)脂^尤選含有聚乳酸類(lèi)4對(duì)脂及聚乙醇酸類(lèi)樹(shù)脂(polyglycolicacidbasedresin)中的至少一種。上述樹(shù)脂即使在多羥基羧酸類(lèi)樹(shù)脂中也尤其具有高分解性。因此，即使在比較低的低溫下也容易并且迅速分解。本發(fā)明的成形體形成用組合物中，所述脂肪族聚酯類(lèi)樹(shù)脂的重量平均分子量?jī)?yōu)選為1萬(wàn)~30萬(wàn)。因此，可以實(shí)現(xiàn)所述脂肪族聚酯類(lèi)樹(shù)脂的熔點(diǎn)及粘度最適當(dāng)且4是高所述成形體的形狀穩(wěn)定性(保形性)。本發(fā)明的成形體形成用組合物中，所述粘結(jié)劑中的可通過(guò)所述堿性氣體的作用而分解的樹(shù)脂的含有率優(yōu)選為20wt%以上。因此，可以更可靠地獲得可通過(guò)所述i咸性氣體作用而分解的初于脂的分解和去除效果，并且可以進(jìn)一步促進(jìn)所述粘結(jié)劑總體的脫脂。本發(fā)明的成形體形成用組合物中，該成形體形成用組合物中的所述粘結(jié)劑的含有率^尤選為2wt%-40wt%。因此，不^義可以形成成形性好的成形體，而且可以形成更高密度且尤其優(yōu)異的形狀穩(wěn)定性等的成形體。本發(fā)明的成形體形成用組合物中，所述粘結(jié)劑優(yōu)選含有比可通過(guò)所述^5成性氣體作用而分解的樹(shù)脂更晚地分解的第二樹(shù)脂。因此，例如，所述成形體中的可通過(guò)所述石威性氣體作用而分解的樹(shù)脂與所述第二樹(shù)脂在所述脫脂時(shí)在互不相同的溫度區(qū)域^皮分解。即，可以分別選才奪地分解和去除(脫脂)所述成形體中的可通過(guò)所述堿性氣體作用而分解的樹(shù)脂和所述第二樹(shù)脂。其結(jié)果是，可以控制所述成形體的脫脂的進(jìn)度，可以容易并且可靠地獲得優(yōu)異的保形性即尺寸精度所述脫脂體。本發(fā)明的成形體形成用組合物中，所述第二樹(shù)脂優(yōu)選在180。C600。C的溫度下分解。因此，可以高效率且可靠地進(jìn)行所述第二樹(shù)脂的分解和去除。本發(fā)明的成形體形成用組合物中，所述第二樹(shù)脂優(yōu)選以聚苯乙烯及聚烯烴中的至少一種為主要成分。上述材料在所述脫脂體中的結(jié)合強(qiáng)度高，可以可靠地防止所述脫脂體變形。此外，上述材料由于流動(dòng)性高且容易通過(guò)加熱分解，所以可以容易地脫脂。其結(jié)果是，可以更可靠地獲得尺寸精度優(yōu)異的所述脫脂體。本發(fā)明的成形體形成用組合物中，所述含有堿性氣體的環(huán)境中的堿性氣體濃度優(yōu)選為20體積％~100體積％。因此，可以高效率且可靠地進(jìn)4亍第一樹(shù)脂的分解和去除。本發(fā)明的成形體形成用組合物中，優(yōu)選用于在將所述成形體暴露于所述含有堿性氣體的環(huán)境之后，暴露于其^威性氣體濃度^f氐于所述含有堿性氣體的環(huán)境的堿性氣體含量低的環(huán)境至少一次，并獲得脫脂體。因此，所述脫脂體中殘存的含有堿性氣體的環(huán)境被所述石咸性氣體含量低的環(huán)境置換。而且，所述脫脂體中的無(wú)機(jī)材料與堿性氣體的接觸頻度降低，無(wú)機(jī)材料的氮化受到抑制。其結(jié)果，可以獲得特別是各種特性?xún)?yōu)異的燒結(jié)體。本發(fā)明的成形體形成用組合物中，在將所述成形體暴露于所述-喊性氣體含量4氐的環(huán)境的工序中的最終階,殳所使用的所述石咸性氣體含量4氐的環(huán)境優(yōu)選實(shí)質(zhì)上不含有石咸性氣體。因此，由于可以從所述脫脂體中實(shí)質(zhì)上排除堿性氣體，所以可以更可靠地防止所述脫脂體中的無(wú)才幾材料的氮4匕。本發(fā)明的成形體形成用組合物中，所述堿性氣體含量低的環(huán)境的溫度優(yōu)選低于所述含有堿性氣體的環(huán)境的溫度。因此，所述脫脂體中存在的所述堿性氣體含量低的環(huán)境中的石威性氣體的還原作用進(jìn)一步降低，而且可以可靠地抑制所述脫脂體中的無(wú)機(jī)材料的氮化。本發(fā)明的成形體形成用組合物中，所述堿性氣體含量低的環(huán)境優(yōu)選除堿性氣體以外，以非氧化性氣體為主要成分。因此，可以防止無(wú)機(jī)材料的氮化，并且防止無(wú)機(jī)材料特別是金屬材料的氧化。本發(fā)明的成形體形成用組合物中，優(yōu)選在連續(xù)爐內(nèi)，將所述成形體暴露于所述含有堿性氣體的環(huán)境及所述堿性氣體含量低的環(huán)境。因此，由于可以將多個(gè)所述脫脂體同時(shí)并且連續(xù)處理而制造所述燒結(jié)體，所以可以提高所述燒結(jié)體的制造效率。此外，可以利用連續(xù)爐在制造過(guò)程中防止所述脫脂體暴露于大氣。因此，可以可靠地防止由于所述脫脂體與大氣接觸而導(dǎo)致所述脫脂體中含有的特別是金屬材料的氧化。本發(fā)明的成形體形成用組合物中，優(yōu)選所述連續(xù)爐具有為4吏內(nèi)部的堿性氣體濃度在所述成形體的行進(jìn)方向的中途降低而設(shè)定的空間，通過(guò)4吏所述成形體經(jīng)過(guò)該空間中，乂人而^)奪所述成形體依次暴露于所述含有堿性氣體的環(huán)境和所述堿性氣體含量低的環(huán)境中。。因it匕，可以在更少豆時(shí)間內(nèi)完成上述工序。本發(fā)明的脫脂體的特征在于，在將本發(fā)明的成形體形成用組合物成形而獲得成形體后，將該成形體暴露于所述石威性氣體含量^f氐的環(huán)境并進(jìn)行脫脂處理而成。因此，可以獲得具有優(yōu)異特性(尺寸精度、機(jī)械特性等)的脫脂體。本發(fā)明的脫脂體中，所述成形優(yōu)選通過(guò)射出成形法或4齊出成形法進(jìn)行。所述射出成形法可以通過(guò)成形才莫型的選擇容易地形成復(fù)雜且孩"田的形狀的所述成形體。此外，所述擠出成形法可以通過(guò)成形才莫型的選擇特別容易并且低價(jià)地形成具有所期望的擠出面形狀的柱狀或板狀的所述成形體。本發(fā)明的燒結(jié)體通過(guò)燒結(jié)本發(fā)明的脫脂體而成。因此，可以獲得具有優(yōu)異特性(尺寸精度、機(jī)械特性、外見(jiàn)等)的燒結(jié)體。該成形體形成用組合物優(yōu)選還含有添加劑。因此，可以對(duì)所述粘結(jié)劑發(fā)揮具有所述添加劑的功能，并且在脫脂時(shí)不對(duì)所述脫脂體的^f呆形性和尺寸精度產(chǎn)生不良影響i也分解和去除所述添力口劑。所述添加劑優(yōu)選包含用于纟是高所述粉末在該成形體形成用組合物中的分散性的分散劑。因此，在所述組合物中，所述粉末和所述第一樹(shù)脂及所述第二樹(shù)脂更均勻地分散所得到的所述脫脂體及所述燒結(jié)體的特性偏差小且更均勻。所述分散劑優(yōu)選以高級(jí)脂肪酸為主要成分。因此，在所述組合物中，尤其可以提高所述粉末的分散性。所述高級(jí)脂肪酸優(yōu)選其石友原子凄史為16-30。因此，所述組合物可防止成形時(shí)的成形性降低，并且保形性?xún)?yōu)異。此外，所述高級(jí)脂肪酸在比較低的低溫下也容易分解獲得。圖1是示出使用本發(fā)明的成形體形成用組合物制造脫脂體及燒結(jié)體的方法的第一實(shí)施方式的流程圖。圖2是模式地示出本發(fā)明的成形體形成用組合物的第一實(shí)施方式的圖。圖3是模式地示出使本發(fā)明的成形體形成用組合物成形而成的成形體的縱截面圖。圖4是才莫式地示出通過(guò)使用本發(fā)明的成形體形成用組合物制造脫脂體及燒結(jié)體的方法的第一實(shí)施方式獲得的第一脫脂體的縱截面圖。圖5是模式地示出通過(guò)使用本發(fā)明的成形體形成用組合物制造脫脂體及燒結(jié)體的方法的第一實(shí)施方式獲^尋的第二脫脂體的纟從截面圖。圖6是^t式地示出本發(fā)明的燒結(jié)體的縱截面圖。圖7是模式地示出使用本發(fā)明的成形體形成用組合物制造脫脂體及燒結(jié)體的方法的第一實(shí)施方式所〗吏用的連續(xù)爐的平面圖。體及燒結(jié)體的方法的第二實(shí)施方式所使用的連續(xù)爐的平面圖。圖9是模式地示出使用本發(fā)明的成形體形成用組合物制造脫脂體及燒結(jié)體的方法的第三實(shí)施方式所-使用的連續(xù)爐的平面圖。具體實(shí)施方式以下，才艮據(jù)圖示的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的成形體形成用組合物、脫脂體及燒結(jié)體進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖1是示出使用本發(fā)明的成形體形成用組合物制造脫脂體及燒結(jié)體的方法的實(shí)施方式的流程圖，圖2是模式地示出本發(fā)明的成形體形成用組合物的實(shí)施方式的圖。<成形體形成用癥且合物>首先，對(duì)脫脂體的形成或者i兌用于脫脂體的前階l殳即成形體的形成的組合物(本發(fā)明的成形體形成用組合物)IO進(jìn)行說(shuō)明。組合物IO含有主要由無(wú)機(jī)材料構(gòu)成的粉末1和粘結(jié)劑2。此外，本實(shí)施方式中，粘結(jié)劑2含有第一樹(shù)脂3及第二樹(shù)脂4。[1]粉末4分末1主要由無(wú)才幾材并+構(gòu)成。作為該無(wú)才幾材沖牛，沒(méi)有特別限定，例如，可以列舉有，F(xiàn)e、Ni、Co、Cr、Mn、Zn、Pt、Au、Ag、Cu、Pd、Al、W、Ti、V、Mo、Nb、Zr、Pr、Nd、Sm等金屬材料、氧化鋁、氧化《美、氧化鈹、氧化鋯、氧化釔、鎂橄欖石、塊滑石、鐵菱鎂礦、富鋁紅柱石、氧化鋯、鐵氧體、硅鋁氧氮耐熱陶瓷(sialon)、氧化鈰等氧化物類(lèi)陶瓷材料、氮化硅、氮化鋁、氮化硼、氮化鈦、碳化硅、碳化硼、碳化鈦、碳化鶴等非氧化物類(lèi)陶瓷材料、石墨、納米碳(碳納米管、富勒烯等)的碳系材料等，也可以組合上述物質(zhì)的1種或2種以上而使用。如下所述，由于組合物10具有優(yōu)異的成形性，所以本發(fā)明適合用于使用可形成比較高的硬度或加工性難的材料作為構(gòu)成燒結(jié)體的材料的情況。此外，作為金屬材料的具體例，可以列舉以SUS304、SUS316、SUS316L、SUS317、SUS329J1、SUS410、SUS430、SUS440、SUS630等不銹鋼、模具鋼、高速工具鋼等為代表的Fe系合金、Ti或Ti系合金、W或W系合金、Co系超硬合金、Ni系合金陶瓷等。此外，通過(guò)組合使用不同組成的2種以上的材料，可以獲得通過(guò)以前的鑄造不能制造的組成的燒結(jié)體。此外，可以容易地制造具有新功能或多功能的燒結(jié)體，可以實(shí)現(xiàn)燒結(jié)體的功能和用途的擴(kuò)大。雖然粉末1的平均粒徑?jīng)]有特別限定，4旦是優(yōu)選為0.3jum~lOOiam，更優(yōu)選0.5jum50jLim。粉末1的平均粒徑為上述范圍內(nèi)的值，因此，可以制造具有優(yōu)異成形性(成形的容易度)的成形體，以及脫脂和燒結(jié)該成形體而成的燒結(jié)體。此外，可以進(jìn)一步提高所獲得的燒結(jié)體的密度，可以使燒結(jié)體的機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度等特性更優(yōu)異。對(duì)此，當(dāng)粉末1的平均粒徑小于所述下限值時(shí)，成形體的成形性降低。此外，當(dāng)粉末1的平均粒徑超過(guò)所述上限值時(shí)，難以充分提高燒結(jié)體的密度，并可能降低燒結(jié)體的特性。另外，本發(fā)明中，所謂"平均粒徑"是指在作為對(duì)象的粉末的粒度分布中在體積累積為50%的部分中分布的4分末的并立徑。作為這樣的粉末1，無(wú)論是用哪種方法制造的都可以，例如，當(dāng)粉末l由金屬材料構(gòu)成時(shí)，可以使用通過(guò)水霧化法等的液體霧4b法(例如，高速旋轉(zhuǎn)水流霧化法、S走轉(zhuǎn)液霧化法等)、氣體霧^f匕法等各種霧化法或粉碎法、羧化法、還原法等化學(xué)方法等獲得。[2]粘結(jié)劑粘結(jié)劑2是主要賦予在獲得后述的成形體的工序中的組合物10的成形性(成形的容易度)、成形體及脫脂體的形狀穩(wěn)定性(保形性)的成分。由于組合物10含有這樣的成分，所以可以容易并且可靠地制造尺寸精度優(yōu)異的燒結(jié)體。在本發(fā)明中，粘結(jié)劑2含有可通過(guò)>5威性氣體的作用而分解的第一杉W旨3。另外，在本實(shí)施方式中，作為該粘結(jié)劑2,可以舉例含有第一樹(shù)脂3和晚于該第一樹(shù)脂3分解的第二樹(shù)脂4的粘結(jié)劑進(jìn)行說(shuō)明。第一樹(shù)脂3由于與堿性氣體接觸而具有分解性質(zhì)。含有具有這樣的性質(zhì)的第一樹(shù)脂3的成形體在后述的第一脫脂工序中，通過(guò)與堿性氣體接觸，即使在比較低的低溫下，也可從成形體的表面?zhèn)认騼?nèi)部進(jìn)行第一樹(shù)脂的分解。由于在這樣的過(guò)程中進(jìn)行脫脂，所以可以可靠i也防止如以前那才羊在脫脂工序中成形體中的粘結(jié)劑因高溫急劇軟化而使成形體變形或者在成形體內(nèi)部氣化的粘結(jié)劑突發(fā)地向外部放出而使成形體產(chǎn)生變形或龜裂等。即，在本發(fā)明中，可以容易并且迅速去除(脫脂)第一樹(shù)脂3。因此，可以保持脫脂體的保形性并且縮短脫脂工序總共所需時(shí)間，提高脫脂體的生產(chǎn)效率，即燒結(jié)體的生產(chǎn)效率。這樣的第一樹(shù)脂3只要是可通過(guò)堿性氣體作用而分解的樹(shù)脂即可，沒(méi)有特別限制，但是，優(yōu)選在含有堿性氣體的環(huán)境中，在20。C~190。C的溫度下分解，更優(yōu)選在70。C~170。C的溫度下分解。這樣，由于粘結(jié)劑2含有可在比較低的低溫下分解的樹(shù)脂，所以可以在短時(shí)間內(nèi)高效率地進(jìn)4亍成形體的脫脂。此外，當(dāng)粘結(jié)劑2含有第二樹(shù)脂4時(shí)，第一樹(shù)脂3的分解溫度與第二樹(shù)脂4的分解溫度的差進(jìn)一步增大。因此，第一樹(shù)脂3與第二樹(shù)脂4可以在各自的溫度范圍內(nèi)分解，粘結(jié)劑2整體的分解可緩慢地進(jìn)行。其結(jié)果是，可以可靠地防止成形體的變形或龜裂等的發(fā)生。粘結(jié)劑2中的第一樹(shù)脂3的含有率優(yōu)選為20wt%以上，更優(yōu)選為30wt。/o以上，還更優(yōu)選為40wt。/。以上。由于粘結(jié)劑2中的第一樹(shù)脂3的含有率在上述范圍內(nèi)，所以可以可靠地獲得分解和去除第一樹(shù)脂3的效果并且可以更低溫并且高速地進(jìn)行粘結(jié)劑2整體脫脂。作為這樣的第一樹(shù)脂3,可以列舉可通過(guò)石咸性氣體作用而分解的樹(shù)脂，例如具有酯鍵的樹(shù)脂(聚酯類(lèi)樹(shù)脂)等。更具體地，可以列舉例如脂肪族聚酯類(lèi)樹(shù)脂、聚酯類(lèi)樹(shù)脂等，可以將上述的1種或2種以上組合4吏用。此外，在上述樹(shù)脂中，作為第一樹(shù)脂3，特別優(yōu)選以脂肪族聚酯類(lèi)樹(shù)脂為主要成分的樹(shù)脂。脂肪族聚酯類(lèi)樹(shù)脂由于通過(guò)與^咸性氣體接觸容易分解，并且分解后產(chǎn)生的分解物難以作為固化物殘留，所以適合用作第一樹(shù)脂3。而且，作為脂肪族聚酯類(lèi)樹(shù)脂，可以列舉例如，鏈烷二醇的聚碳酉交西旨(alkanediolpolycarbonate)、聚碳酸亞火圣酉旨(polyalkylenecarbonate)等脂肪族碳酸酯類(lèi)樹(shù)脂、多幾基羧酸類(lèi)樹(shù)脂、聚丁二酸乙二酯、聚丁二酸丁二酯等多羥基多羧酸類(lèi)樹(shù)脂、乳酸-二元羧酸-二元醇共聚合物等羥基羧酸-多元羧酸-多元醇共聚合物類(lèi)樹(shù)脂等、或上述各樹(shù)脂的書(shū)于生物。此外，也可以將上述各樹(shù)脂的1種或2種以上組合。在上述樹(shù)脂中，作為脂肪族聚酯類(lèi)樹(shù)脂，特別地，優(yōu)選以脂肪族碳酸酯類(lèi)樹(shù)脂及多羥基羧酸類(lèi)樹(shù)脂中的至少一方為主要成分的樹(shù)脂。上述樹(shù)脂由于與堿性氣體接觸，特別容易并且迅速分解。此外，由于分解物主要是氣化物，可以可靠地防止分解物殘留在脫脂體中。而且，由于上述樹(shù)脂與無(wú)才幾材沖牛粉末的潤(rùn)濕性高，所以即4吏在短時(shí)間內(nèi)捏合(混煉)也可以獲得充分均勻的捏合物。以下，對(duì)脂肪族碳酸酯類(lèi)樹(shù)脂進(jìn)行詳述。作為脂肪族^友酸酯類(lèi)^"脂，其重復(fù)單元的除-灰酸酯基的部分的碳原子數(shù)，即，樹(shù)脂中的碳酸酯基彼此之間存在的碳原子數(shù)優(yōu)選為2~11，更<尤選為3~9,還更^尤選為47。在例i口用通式-((CH2)m-0-CO-O)n-表示的脂肪族碳酸酯類(lèi)樹(shù)脂的情況中，所述碳原子數(shù)即為m數(shù)。由于該碳原子數(shù)在上述范圍內(nèi)，所以脂肪族碳酸酯類(lèi)樹(shù)脂更加容易并且迅速分解獲得。具體地，作為如上所述的脂肪力矣石友酸酯類(lèi)樹(shù)脂，可以列舉，例如，聚石友酸亞乙酯、聚石灰酸亞丙酯、聚^灰酸亞丙基酯、聚石友酸1，4-丁酯、聚碳酸1，2-丁酯、聚碳酸1，2-異丁酯、聚碳酸1，5-庚酯、聚碳酸1，2-庚酯、聚石友酸1,6-己酯、聚,灰酸1，2-己酯、聚碳酸苯亞乙酯、聚碳酸亞環(huán)己酯、聚碳酸甲氧基亞乙酯、聚碳酸苯氧基亞乙酯等聚碳酸亞烴酯、或上述共聚合物、乙烷二醇聚碳酸酯、丙烷二醇聚石灰酸酯、丁烷二醇聚,友酸酯、己烷二醇聚石灰酸酯、癸烷二醇聚-灰酸酯等鏈烷二醇聚碳酸酯、或上述脂肪族碳酸酯類(lèi)樹(shù)脂的衍生物等，可以爿尋上述的1種或2種以上組合4吏用。此外，在上述的脂肪族碳酸酯類(lèi)樹(shù)脂中，特別優(yōu)選聚碳酸亞丙酯。這樣的脂肪族碳酸酯類(lèi)樹(shù)脂可以通過(guò)例如，使碳酰氯或其衍生物與脂肪族二醇在堿存在下反應(yīng)的碳酰氯法、環(huán)氧類(lèi)化合物與二氧化碳原子通過(guò)鋅系催化劑的共聚合法、二醇與有機(jī)碳酸酯的酯交換法等合成。在此，脂肪族;暖酸酯類(lèi)樹(shù)脂通過(guò)與;威性氣體接觸而分解，其分解物氣化并作為氣體》文出到成形體的外部。另外，作為該分解物，可以列舉，例如，氧化烯烴(例如，氧化乙烯、氧化丙烯等)或其分解物、》友酸烯烴(^友酸亞烴酯)、水、二氧化》友原子等。上述的脂肪族石友酸酯類(lèi)樹(shù)脂的分解性特別高，可以在第一脫脂工序中更可靠地進(jìn)4亍脫脂。因此，可以縮短脫脂工序總共所需時(shí)間。此外，作為脂肪族碳酸酯類(lèi)樹(shù)脂，優(yōu)選在碳酸酯基以外的部分不具有不飽和鍵。因此，可以提高通過(guò)脂肪族碳酸酯類(lèi)樹(shù)脂與堿性氣體接觸而分解時(shí)的效率，并且更加高效率地進(jìn)行粘結(jié)劑2的分解和去除。接著，對(duì)多羥基羧酸類(lèi)樹(shù)脂進(jìn)行詳述。作為多羥基羧酸類(lèi)樹(shù)脂，可以列舉，例如，聚-L-乳酸、聚-D-乳酸、聚-L/D-乳酸等聚乳酸類(lèi)樹(shù)脂、聚乙交酯類(lèi)樹(shù)脂、聚乙二醇類(lèi)樹(shù)脂、聚交酯類(lèi)樹(shù)脂、交酯共聚合物類(lèi)樹(shù)脂、聚s-己內(nèi)酰胺類(lèi)樹(shù)脂、或上述共聚合物等，可以將上述的1種或2種以上組合使用。此外，在上述的多羥基羧酸類(lèi)樹(shù)脂中，特別優(yōu)選以聚乳酸類(lèi)樹(shù)脂及聚乙交酯類(lèi)樹(shù)脂中的至少一方為主要成分的樹(shù)脂。在多羥基羧酸類(lèi)樹(shù)脂中，上述樹(shù)脂的分解性特別高。因此，即使在比較低的低溫下也容易并且迅速分解。而且，上述樹(shù)脂與無(wú)機(jī)材^H分末的潤(rùn)濕性高，即使在短時(shí)間內(nèi)捏合，也可以獲得充分均勻的捏合物。這樣的多羥基羧酸類(lèi)樹(shù)脂通過(guò)與堿性氣體接觸而分解，其分解物氣化并放出到成形體外部。另外，作為該分解物，可以列舉，例如，乳酸分子或其分解物、水、二氧化碳等。代表這樣的脂肪族,灰酸酯類(lèi)初于脂或多羥基羧酸類(lèi)樹(shù)脂的脂肪族聚酯類(lèi)樹(shù)脂優(yōu)選其重量平均分子量為1萬(wàn)~30萬(wàn)，更優(yōu)選2萬(wàn)~20萬(wàn)。因此，可以實(shí)現(xiàn)熔點(diǎn)及粘度最適當(dāng)并且成形體的形狀穩(wěn)、定性(保形性)提高的脂肪族聚酯類(lèi)樹(shù)脂。此外，在本實(shí)施方式中，粘結(jié)劑2還含有晚于第一樹(shù)脂3分解的第二樹(shù)脂4。該第二樹(shù)脂4在分解和去除第一樹(shù)脂3的脫脂條件下實(shí)質(zhì)上不分解，可在與上述脫脂條件不同的脫脂條件下:f皮分解和去除。然后，在本實(shí)施方式中，第二樹(shù)脂4在后述的第一脫脂工序中不被分解，而在進(jìn)行比第一脫脂工序更高溫的處理的第二脫脂工序中^皮分解和去除。作為這樣的晚于第一樹(shù)脂3分解的第二樹(shù)脂4的具體例，可以列舉，例如，第二樹(shù)脂4的熱分解溫度高于第一樹(shù)脂3的熔點(diǎn)的樹(shù)脂。由于粘結(jié)劑2含有這樣的第二樹(shù)脂4，所以成形體中的第一樹(shù)脂3與第二樹(shù)脂4可在脫脂工序的各自不同的溫度區(qū)域中分解。即，由于本實(shí)施方式中的脫脂工序被分成第一脫脂工序和在其后進(jìn)行的第二脫脂工序，所以可以對(duì)成形體中的第一樹(shù)脂3和第二樹(shù)脂4分別進(jìn)行有選4奪地分解和去除(脫脂)。其結(jié)果是，可以控制成形體的脫脂進(jìn)度，并且可以容易并且可靠地獲得保形性即尺寸精度優(yōu)異的脫脂體。此外，如在下文中所詳述，在第一脫脂工序中^又分解和去除第一樹(shù)脂3的脫脂體(以下稱(chēng)作"第一脫脂體，，)，由于該第一脫脂體中的粒子之間通過(guò)第二樹(shù)脂4結(jié)合，所以在整體上具有韌性，且硬度不如燒結(jié)體高。因此，可以容易地對(duì)該第一脫脂體進(jìn)行各種4幾械力口工。作為第二樹(shù)脂4，沒(méi)有特別限制，但優(yōu)選其重量平均分子量為0.1萬(wàn)-40萬(wàn)，更優(yōu)選0.4萬(wàn)—30萬(wàn)。因jt匕，可以實(shí);見(jiàn)第二樹(shù)月旨4的熔點(diǎn)及粘性為最適當(dāng)且成形體的形狀穩(wěn)定性(保形性)的進(jìn)一步提高。作為這樣的第二樹(shù)脂4，只要熱分解溫度高于比粘結(jié)劑2所含有的第一樹(shù)脂3的熔點(diǎn)即可，沒(méi)有特別限定，可以列舉有，例如，聚苯乙烯等苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂、聚乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚合物等聚烯烴、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸丁酯等丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂、聚氯乙烯、聚偏氯乙蹄、聚酰胺、聚乙烯對(duì)苯二甲酸酯、聚丁烯對(duì)苯二曱酸酯等聚酯、聚乙烯醇、或上述共聚合物等，可以將上述的1種或2種以上混合4吏用。在上述樹(shù)脂中，作為第二樹(shù)脂4,優(yōu)選以聚苯乙烯及聚烯烴中的至少l種為主要成分的。上述材料在脫脂體中的結(jié)合強(qiáng)度高，可以可靠地防止脫脂體變形。此外，由于上述材沖牛流動(dòng)性高，且容易通過(guò)加熱分解，所以可以容易地脫脂。其結(jié)果是，可以可靠i也獲4尋尺寸精度優(yōu)異的脫脂體及燒結(jié)體。這樣的粘結(jié)劑2的形態(tài)沒(méi)有特別限定，無(wú)"i侖是口那種狀態(tài)均可，可以列舉，例如，粉末狀、液狀、凝膠狀等。此外，組合物10中的粘結(jié)劑2的含有率沒(méi)有特別限定，4旦優(yōu)選2wt%~40wt%，更優(yōu)選5wt%~30wt%。由于粘結(jié)劑2的含有率在上述范圍內(nèi)，所以可以成形性4交好地形成成形體，并且形成密度更高的成形體，形成形狀穩(wěn)定性等特別優(yōu)異的成形體。另夕卜，作為其它的晚于第一樹(shù)脂3分解的第二樹(shù)脂4的具體例，可以列舉，第二樹(shù)脂4為可利用紫外線分解，在后述的第二脫脂工序中通過(guò)實(shí)施紫外線照射處理而分解的例子，第二樹(shù)脂4為可利用酸分解，在第二脫脂工序中通過(guò)與含有酸的環(huán)境接觸而分解的例子等。而且，組合物10也可以含有添力口劑。該添加劑優(yōu)選可在后述的第二脫脂工序中與第二樹(shù)脂4一起被分解和去除。因此，可以使粘結(jié)劑發(fā)揮具有添加劑的功能，并且可以不對(duì)脫脂體的保形性或尺寸精度產(chǎn)生不良影響地分解和去除添力口劑。此處，作為添加劑，可以列舉，例如，分散劑(增滑劑)、可塑劑、防氧化劑等，可以將上述的1種或2種以上組合使用。通過(guò)添加上述添加劑，可以〗吏組合物10發(fā)揮具有添加劑的各種功能。其中，如圖2所示，分散劑5附著在粉末1的周?chē)?，具有提高粉末l在組合物10中的分散性的功能。即，由于組合物10含有分散劑，所以粉末l、第一樹(shù)脂3及第二樹(shù)脂4更加均勻地分散，所獲得的脫脂體及燒結(jié)體的特性的偏差變小，變得更加均勻。此外，分散劑5可以獲得作為增滑劑的功能，即，可以具有在后述的成形體形成工序中提高組合物10的流動(dòng)性的功能。因此，可獲得對(duì)成形^t具內(nèi)的填充性提高、密度均勻的成形體。作為分散劑5,可以列舉，例如，硬脂酸、二石更脂酸、三石更脂酸、亞麻酸、辛酸、油酸、棕櫚酸、環(huán)烷酸等高級(jí)脂肪酸、聚丙烯酸、聚曱基丙烯酸、聚馬來(lái)酸、丙烯酸-馬來(lái)酸共聚合物、聚苯乙烯磺酸等陰離子性有機(jī)分散劑、4級(jí)銨鹽等陽(yáng)離子性有機(jī)分散劑、聚乙歸醇、羧甲基纖維素、聚乙二醇等非離子性有機(jī)分散劑、石舞酸三鈣等無(wú)機(jī)類(lèi)分散劑等。在上述分散劑中，作為分散劑5優(yōu)選以高級(jí)脂肪酸為主要成分的分散劑。粉末1在高級(jí)脂肪酸中的分散性特別優(yōu)異。此外，高級(jí)脂肪酸優(yōu)選其碳原子數(shù)為16~30，更優(yōu)選為16~24。由于高級(jí)脂肪酸的石友原子凄t在上述范圍內(nèi)，所以可以防止《且合物10的成形性降^[氐且形成保形性?xún)?yōu)異的成形體。此外，由于石友原子數(shù)在上述范圍內(nèi)，高級(jí)脂肪酸容易在比較低的低溫下分解獲得。此外，可塑劑賦予組合物10柔軟性，具有容易在后述的成形體形成工序中成形的功能。作為可塑劑，可以列舉，例如，鄰苯二曱酸酯(例DOP、DEP、DBP)、脂肪酸酯、偏苯三酸酯、務(wù)^二酸酯等。此外，防氧化劑具有防止構(gòu)成粘結(jié)劑的初t脂氧4t的功能。作為防氧化劑，可以列舉，例如，受阻酚類(lèi)防氧化劑、肼類(lèi)防氧化劑等。含有如上所述的各成分的組合物10可以通過(guò)爿尋例如對(duì)應(yīng)各成分的粉末混合而配制。各成分的混合無(wú)論在哪種環(huán)境中都可以進(jìn)行，優(yōu)選在真空或減壓狀態(tài)下(例如，3kPa以下)或氮?dú)狻鍤?、氦氣等惰性氣體等的非氧化性環(huán)境中進(jìn)行。因此，能夠防止組合物IO中所含有的、尤其金屬材料的氧化。此外，也可以根據(jù)需要在混合后進(jìn)行捏合等。因此，例如，由于組合物10的體積密度增大，并組成的均勻性才是高，所以可以獲得更高密度且均勻性高的成形體，也提高了脫脂體及燒結(jié)體的尺寸精度。組合物10的捏合可以使用加壓或雙"宛捏合式捏合機(jī)(doublearmkneader)、4昆式捏合才幾、班伯里型捏合4幾(Banburykneader，密閉式混煉機(jī))、單軸或雙軸擠出機(jī)等各種捏合機(jī)進(jìn)行，特別優(yōu)選加壓捏合式捏合才幾。由于加壓捏合式捏合機(jī)可以對(duì)組合物10施力口高壓力，所以可以更加可靠地捏合高硬度的含4分末1的組合物10或高粘度的纟且合物10。捏合條件根據(jù)所用的粉末1的組成、粒徑、粘結(jié)劑2的組成、及上述配合量等各種條^f牛而不同，列舉其中一例，即可以i殳定為4圼合溫度5(TC~200°C,4圼合時(shí)間15分4f~210分4f。止匕夕卜，捏合時(shí)的環(huán)境與所述混合相同，無(wú)論在哪種環(huán)境中均可進(jìn)4亍，優(yōu)選在真空或減壓下(例如，3kPa以下)、或氮?dú)?、氬氣、氦氣等惰性氣體等的非氧^f匕性環(huán)境中進(jìn)4亍。因此，與上述相同，可以防止癥且合物10中所含有的特別是金屬材料的氧化。此外，所獲得的捏合物(混合物)可根據(jù)需要^皮粉碎形成顆粒(小塊)。顆粒的粒徑可以為例如1mm~10mm。捏合物的顆?；梢杂昧；瘷C(jī)等粉碎裝置進(jìn)行。<脫脂體及燒結(jié)體的制造>4妻著，利用組合物(本發(fā)明的成形體形成用組合物)IO乂于制造本發(fā)明的脫脂體及本發(fā)明的燒結(jié)體的方法進(jìn)行說(shuō)明。[第一實(shí)施方式]首先，對(duì)本發(fā)明的脫脂體及本發(fā)明的燒結(jié)體的制造方法的第一實(shí)施方式進(jìn)4亍i兌明。圖3是模式地示出在第一實(shí)施方式中獲得的成形體的縱截面圖，圖4是模式地示出在第一實(shí)施方式中所獲得的第一脫脂體的縱截面圖，圖5是模式地示出在第一實(shí)施方式中獲得的第二脫脂體的縱截面圖，圖6是模式地示出本發(fā)明的燒結(jié)體的縱截面圖，圖7是模式地示出在第一實(shí)施方式中使用的連續(xù)爐的平面圖。如圖1所示的燒結(jié)體的制造方法包括成形體形成工序[A],將組合物10成形為指定形狀而獲得成形體；第一脫脂工序[B],通過(guò)將所獲得的成形體暴露于比后述的中間工序的石成性氣體濃度相對(duì)更高的石威性氣體含量高的環(huán)境，從成形體中分解和去除第一樹(shù)脂3而獲得第一脫脂體；中間工序[C]，獲得將所獲得的第一脫脂體暴露于比所述第一脫脂工序的堿性氣體濃度相對(duì)更低的石咸性氣體含量低的環(huán)境而形成的中間脫脂體；第二脫脂工序[D]，通過(guò)加熱所獲得的中間脫脂體，從中間脫脂體中分解和去除第二樹(shù)脂4，獲得第二脫脂體；燒結(jié)工序[E],通過(guò)燒結(jié)所獲得的第二脫脂體，獲得燒結(jié)體。在此，在說(shuō)明燒結(jié)體的制造方法之前，先對(duì)用于對(duì)成形體進(jìn)4亍脫脂和燒結(jié)的如圖7所示的爐進(jìn)4亍i兌明。本發(fā)明的燒結(jié)體的制造方法無(wú)"i侖使用哪種爐均可進(jìn)行，例如，可以4吏用連續(xù)脫脂燒結(jié)爐，間歇式脫脂爐和燒結(jié)爐等。本實(shí)施方式中以使用連續(xù)脫脂燒結(jié)爐(以下，簡(jiǎn)稱(chēng)為"連續(xù)爐")IOO來(lái)進(jìn)行的情況為例進(jìn)4于i兌明。域(空間)110、120、130、140的爐。在上述各區(qū)域110、120、130、140內(nèi)連續(xù)配"i殳有用于llr送成形體、第一脫脂體、中間脫脂體、第二脫脂體、燒結(jié)體等的加工品卯的傳送帶150。即，利用連續(xù)爐100,將加工品90分別通過(guò)各區(qū);或IIO、120、130、140內(nèi)，義人而可以連續(xù)進(jìn)4亍第一脫脂工序[B]、中間工序[C]、第二脫脂工序[D]、及燒結(jié)工序[E]。然后，通過(guò)該傳送帶150將加工品90乂人入爐口101送入爐內(nèi)，并且依次通過(guò)區(qū)i或110、區(qū)i或120、區(qū)i或130及區(qū)域140,乂人而可以4夸力口工品90從出爐口102取出爐外。因此，由于可以將多個(gè)加工品90同時(shí)處理而制造燒結(jié)體，所以可以提高燒結(jié)體的制造效率。此外，利用連續(xù)爐100，可以在燒結(jié)體的制造過(guò)程中防止加工品90暴露于大氣。因此，特別地，可以可靠i也防止由于含有金屬4分末的加工品90與大氣接觸而使金屬粉末發(fā)生氧化。各區(qū)域110、120、130、140中分別獨(dú)立地設(shè)置有可將各區(qū)域內(nèi)的加工品卯加熱到指定溫度的加熱器160。此外，該各力口熱器160分別連4妄于可調(diào)整加熱器160的輸出的輸出調(diào)整器165。然后，利用輸出調(diào)整器165協(xié)調(diào)控制各加熱器160的輸出，以在各區(qū)域中形成并獲得指定模式的溫度梯度。而且，各區(qū)域110、120、130、140設(shè)置有將指定氣體供給各區(qū)域內(nèi)的噴嘴170。該各噴嘴170沿連續(xù)爐100的長(zhǎng)度方向i殳置，通過(guò)配管分別與氣體供纟合源175連4妄。而且，可通過(guò)各噴嘴170將從氣體供給源175產(chǎn)生的不同種類(lèi)的氣體以指定的流量供給各區(qū)域內(nèi)。另夕卜，本實(shí)施方式中，區(qū)域IIO的堿性氣體濃度如圖7的圖形所示在區(qū)i或110內(nèi)為實(shí)質(zhì)上一定。此夕卜，在區(qū)i或110與區(qū)域120的間隙、以及區(qū)域120與區(qū)i或130115、125。通過(guò)該排氣裝置115、125的動(dòng)作，可以防止各自的氣體在區(qū)i或110與區(qū)i或120之間、以及區(qū)域120與區(qū)i或130之間發(fā)生混合。即，可以防止各氣體成分在各區(qū)域110、120、130、140中發(fā)生不期望的變化。另外，如圖7所示的連續(xù)爐100在俯^見(jiàn)圖中形成直線形^1大，但_也可以在中途發(fā)生折射。以下，對(duì)圖1所示的各工序依次進(jìn)行_說(shuō)明。[A]成形體形成工序首先，將捏合組合物10而成的捏合物或用該4圼合物粒4匕而成的顆粒成形為指定的形狀，并獲得如圖3所示的成形體20。成形體20的形成可以通過(guò)例如，射出成形法、，疥出成形法、壓縮成形法(壓榨成形法)、壓延成形法等各種成形法進(jìn)行。例如，壓縮成形法的情況的成形壓力優(yōu)選5MPa~1OOMPa。在這樣的各種成形法中，成形體20優(yōu)選通過(guò)射出成形法或擠出成形法形成。射出成形法是使用捏合物或顆粒利用射出成形機(jī)射出成形，形成所期望的形狀、尺寸的成形體20。此時(shí)，也可以通過(guò)成形沖莫具的選擇而容易地形成復(fù)雜且孩支細(xì)的形狀的成形體20。作為射出成形的成形條件，才艮據(jù)所用的4分末1的組成或粒徑、粘結(jié)劑2的組成、及上述配合量等各種條件而不同，可以列舉如下一例材料溫度優(yōu)選為80°C~210°C;射出壓力優(yōu)選為2MPa~15MPa(20kgF/Cm2~150kgF/Cm2)。此外，擠出成形法使用捏合物或顆粒通過(guò)擠出成形機(jī)擠出成形，切斷成所期望的長(zhǎng)度而形成成形體20。此時(shí)，可以通過(guò)成形才莫具的選4奪而特別容易并且低價(jià)地形成具有所期望的"^齊出面形狀的柱狀或板狀成形體20。作為擠出成形的成形條件，根據(jù)所用的粉末1的組成或粒徑、粘結(jié)劑2的組成、及上述配合量等各條件而不同，可以列舉如下一例材料溫度優(yōu)選為80°C~210°C，凈齊出壓力4尤選為lMPa10MPa(10kgF/Cm2~100kgF/Cm2)。另外，所形成的成形體20的形狀尺寸是考慮了在以后的各脫脂工序、中間工序及燒結(jié)工序中的成形體20的收縮量等而決定的。[B]第一脫脂工序接著，將在成形體形成工序獲得的成形體20載置于連續(xù)爐100的傳送帶150,并輸送到區(qū)域110。然后，使其通過(guò)區(qū)域110,將成形體20暴露于比后述的中間工序的環(huán)境的堿性氣體濃度相對(duì)更高的堿性氣體含量高的環(huán)境。從而，從成形體20中分解和去除第一樹(shù)脂3,獲得如圖4所示的第一脫脂體30。如上所述，第一樹(shù)脂3通過(guò)與堿性氣體接觸而在比較低的低溫下分解，其分解物為氣體，可容易并且迅速;也/人成形體20中去除(脫脂)。另一方面，第二樹(shù)脂4及添加劑在本工序中可能為部分分解的情況，甚至幾乎沒(méi)有分解地殘存在成形體20中。因此，可以保持所獲得的第一脫脂體30的保形性，并且縮短脫脂工序總共所需的時(shí)間。此外，此時(shí)，將第一樹(shù)脂3的分解物從成形體20的內(nèi)部》丈出到外部，與此同時(shí)，第一脫脂體30中的所述分解物通過(guò)的軌跡形成如圖4所示的才及小的流^各31。該流^各31是第二樹(shù)脂4及添力口劑的各分解物在后述的第二脫脂工序中向成形體20的外部放出時(shí)所形成的流3各。因此，利用該流^各31可以促進(jìn)后述的第二脫脂工序中的脫脂。而且，由于該流路31是通過(guò)第一樹(shù)脂3與堿性氣體接觸而分解/人而形成的，所以是從成形體20的外表面向內(nèi)部依次形成的。因此，流^各31必然地與外部空間連通，在后述的第二脫脂工序中可靠地向外部放出第二樹(shù)脂4及添加劑的各分解物。除了上述各效果，特別是當(dāng)成形體20含有金屬粉末時(shí)，由于堿性氣體可能氧化金屬粉末，所以可以防止第一脫脂體30的含氧率升高。本工序中所使用的堿性氣體含量高的環(huán)境是與如上所述的在后述的中間工序中所使用的堿性氣體含量低的環(huán)境相比堿性氣體濃度相對(duì)較高的環(huán)境。作為石咸性氣體，可以列舉，例如，氨氣(NH3)、三甲胺(CH3)3N等胺類(lèi)氣體等。此外，在上述堿性氣體中，特別優(yōu)選以氨氣為主要成分的氣體。由于氨氣分解第一樹(shù)脂3的作用特別強(qiáng)，所以?xún)?yōu)選用作本發(fā)明中使用的堿性氣體。此外，該堿性氣體含量高的環(huán)境除了堿性氣體以外，也可以含有例如氮?dú)狻⒑?、氬氣等惰性氣體、氫氣等還原性氣體、或含有上述1種或2種以上的混合氣體等所謂非氧化性氣體。其中，堿性氣體含量高的環(huán)境除了堿性氣體以外優(yōu)選含有惰性氣體，更優(yōu)選含有以氮?dú)鉃橹饕煞值亩栊詺怏w。由于惰性氣體很少具有與構(gòu)成粉末1的材沖+的反應(yīng)性，所以可以防止4分末1因不期望的4匕學(xué)反應(yīng)等而變質(zhì)和劣4匕。此外，由于氮?dú)獗?K更宜，所以可以實(shí)J見(jiàn)第一脫脂工序的〗氐成本4b。此外，堿性氣體含量高的環(huán)境中的堿性氣體濃度優(yōu)選為20體積％~100體積％,更優(yōu)選為30體積％~100體積％，還更fiL選為50體積％~100體積％。由于堿性氣體濃度為上述范圍內(nèi)的值，所以可以高效率并可靠地進(jìn)行第一樹(shù)脂3的分解和去除。另外，即使堿性氣體濃度超過(guò)上述上限值，也不能進(jìn)一步增大通過(guò)堿性氣體分解第一樹(shù)脂3的效率。此外，這樣的第一脫脂工序優(yōu)選向成形體20的周?chē)┙o新的堿性氣體含量高的環(huán)境，持續(xù)排出第一樹(shù)脂3的分解物并進(jìn)行脫脂。由此，在成形體20的周?chē)?，伴隨脫脂的進(jìn)行而從成形體20i丈出的分解氣體的濃度升高，可以防止通過(guò)石威性氣體分解第一樹(shù)脂3的效率降低。此時(shí)，供給的堿性氣體含量高的環(huán)境的流量根據(jù)區(qū)域IIO的容積而適當(dāng)i殳定，雖然沒(méi)有特別限定，但優(yōu)選lm3/h~30m3/h，更優(yōu)選3m3/h~20m3/h。此外，堿性氣體含量高的環(huán)境的溫度根據(jù)第一樹(shù)脂3的組成等而稍有不同，但是優(yōu)選為20°C~190°C,更優(yōu)選為70°C~170°C。由于堿性氣體含量高的環(huán)境的溫度為上述范圍內(nèi)的值，所以可以更加容易并且迅速地進(jìn)4亍第一4對(duì)脂3的分解和去除。此外，由于可以避免第二樹(shù)脂4的明顯軟化，所以可以防止第一脫脂體30的4呆形性降低。其結(jié)果是，可以更加可靠地防止最終獲得的燒結(jié)體的尺寸精度降低。另外，特別地，當(dāng)?shù)谝粯?shù)脂3為以脂肪力臭石友酸酯類(lèi)樹(shù)脂為主要成分的樹(shù)脂時(shí)，高臭氧含量的環(huán)境的溫度優(yōu)選為50°C~190°C，更優(yōu)選為70°C~170°C。此外，特別地，當(dāng)?shù)谝粯?shù)脂3為以多羥基羧酸類(lèi)樹(shù)脂為主要成分的樹(shù)脂時(shí)，高臭氧含量的環(huán)境的溫度優(yōu)選為5(TC18(TC,更優(yōu)選為70°C~170°C。此外，第一脫脂時(shí)間可根據(jù)第一樹(shù)脂3的含有率和堿性氣體含量高的環(huán)境的溫度等進(jìn)行適當(dāng)設(shè)定，雖然沒(méi)有特別限定，但優(yōu)選1小時(shí)30小時(shí)，更優(yōu)選3小時(shí)20小時(shí)。因此，可以高效率并可靠地進(jìn)行第一樹(shù)脂3的分解和去除。[C]中間工序接著，通過(guò)傳送帶150將在第一脫脂工序所獲得的第一脫脂體30輸送到區(qū)域120。然后，在使其通過(guò)區(qū)域120的同時(shí)，將第一脫脂體30暴露于其堿性氣體濃度低于所述堿性氣體含量高的環(huán)境的堿性氣體含量低的環(huán)境。此處，在經(jīng)過(guò)了第一脫脂工序的第一脫脂體30中，在所形成的流路31中殘留有高堿性氣體濃度的堿性氣體含量高的環(huán)境。當(dāng)堿性氣體利用其還原作用切斷并分解第一樹(shù)脂3的結(jié)合(鍵)，且使用含有氮原子的氣體(氨氣等)作為堿性氣體時(shí)，第一脫脂體30所含的無(wú)機(jī)材料粉末的組成可能引起無(wú)機(jī)材料的氮化。特別地，在流路31殘留有高濃度的堿性氣體的狀態(tài)下，將第一脫脂體30移動(dòng)到第二脫脂工序或燒結(jié)工序時(shí)，由于進(jìn)行加熱，該無(wú)沖幾材料的氮化的進(jìn)4于變得明顯。當(dāng)無(wú)機(jī)材料發(fā)生氮化時(shí)，可能降低最終獲得的燒結(jié)體的特性(例如，機(jī)械特性、電特性、化學(xué)特性等)，特別地，可能由于氮化物的影響而積4戒特性降<氐。因此，在本實(shí)施方式中，設(shè)置了將第一脫脂體30暴露于堿性氣體含量^f氐的環(huán)境的中間工序。在該中間工序中，殘留于流路31的^威性氣體含量高的環(huán)境4皮堿性氣體含量低的環(huán)境(或不含有堿性氣體的氣體)所置換。因此，第一脫脂體30中的無(wú)機(jī)材料與堿性氣體的接觸頻度減小，無(wú)機(jī)材料的氮化得以抑制。其結(jié)果是，可以獲得特別是各種特性?xún)?yōu)異的燒結(jié)體。此處，堿性氣體含量低的環(huán)境的堿性氣體濃度只要比堿性氣體含量高的環(huán)境更低即可，優(yōu)選盡可能低。具體地，堿性氣體含量低的環(huán)境的堿性氣體濃度根據(jù)堿性氣體含量高的環(huán)境的堿性氣體濃度而不同，優(yōu)選小于20體積％，更優(yōu)選小于10體積、％。此夕卜，堿性氣體含量低的環(huán)境還優(yōu)選實(shí)質(zhì)上不含有堿性氣體。因此，由于可以乂人流3各31實(shí)質(zhì)上4非除》威性氣體，所以可以可靠i也防止無(wú)扭4才料的氮葉匕。另夕卜，堿性氣體含量低的環(huán)境除了堿性氣體以外，也可以含有例如，氮?dú)?、氦氣、氬氣等惰性氣體、氫氣等還原性氣體、或含有上述1種或2種以上的混合氣體等的所謂非氧化性氣體，特別優(yōu)選以非氧化性氣體為主要成分。因此，可以防止無(wú)才幾材沖牛的氮化并且防止無(wú)機(jī)材料特別是金屬材料的氧化。此時(shí)，供給的堿性氣體含量低的環(huán)境的流量根據(jù)區(qū)域120的容積而適當(dāng)設(shè)定，沒(méi)有特別限定，優(yōu)選為0.5m3/h~30m3/h，更優(yōu)選為lm3/h~20m3/h。此外，堿性氣體含量低的環(huán)境的溫度優(yōu)選低于第一脫脂工序中的堿性氣體含量高的環(huán)境的溫度。因此，流路31中所存在的石咸性氣體含量低的環(huán)境中的堿性氣體的還原作用進(jìn)一步降低，可以更加可靠地抑制第一脫脂體30中的無(wú)沖幾材料的氮化。具體地，堿性氣體含量低的環(huán)境的溫度根據(jù)堿性氣體含量高的環(huán)境的溫度而不同，但優(yōu)選為10。C-18(TC，更優(yōu)選為30°C~120。C。因此，可以更加可靠地抑制堿性氣體含量低的環(huán)境中的堿性氣體的還原作用，同時(shí)可以防止對(duì)第一脫脂體30產(chǎn)生急劇的溫度變化。此外，第一脫脂體30在本工序中的經(jīng)過(guò)時(shí)間應(yīng)盡可能長(zhǎng)，優(yōu)選為0.1小時(shí)5小時(shí)，更<尤選0.5小時(shí)~3小時(shí)。因jt匕，可以用堿性氣體含量低的環(huán)境必要并且充分置換殘留在流^各31中的高濃度堿性氣體。如以上所述地，獲得用堿性氣體含量低的環(huán)境置換第一脫脂體30的流路31中的堿性氣體含量高的環(huán)境而成的中間脫脂體。另外，本工序可以根據(jù)需要進(jìn)行，也可以省略。此時(shí)，可以經(jīng)過(guò)第一脫脂工序及后述的第二脫脂工序，獲得脫脂體。[D]第二脫脂工序接著，用傳送帶150將在中間工序獲得的中間脫脂體輸送至區(qū)域130。然后，在通過(guò)區(qū)i或130的同時(shí)，加熱中間脫月旨體。乂人而，從中間脫脂體中分解和去除第二樹(shù)脂4及添加劑(例如，分散劑5),獲得如圖5所示的第二脫脂體40?？赏ㄟ^(guò)加熱分解的第二樹(shù)脂4(及添加劑)通過(guò)在第一脫脂工序中形成的流路31，向中間脫脂體的外部放出，容易并且迅速i也進(jìn)4亍脫脂。因此，可以防止大量的第二4^t脂4或添加劑殘留在第二脫脂體40的內(nèi)部。即，由于通過(guò)流路31進(jìn)行脫脂，所以可以抑制第二樹(shù)脂4或添加劑的分解物被封入中間脫脂體的內(nèi)部。因此，可以可靠地防止所獲得的第二脫脂體40的變形或裂紋等的產(chǎn)生，并且，由于脫脂效率提高，可以縮短脫脂工序總共所需的時(shí)間。其結(jié)果是，可以高效率地獲得尺寸精度、機(jī)械強(qiáng)度等特性?xún)?yōu)異的第二脫脂體40及燒結(jié)體。另夕卜，中間脫脂體中的流^各31在后述的燒結(jié)工序消失，或即使殘留也是作為極微小的空孑L(氣孔)而殘留。因此，所獲得的燒結(jié)體的密度特別高。此外，所獲得的燒結(jié)體幾乎不會(huì)產(chǎn)生其外觀美感不良或機(jī)械強(qiáng)度低等問(wèn)題。進(jìn)行本工序(第二脫脂工序)的環(huán)境沒(méi)有特別限定，可以列舉氫氣等還原性環(huán)境、氮?dú)狻⒑?、氬氣等惰性環(huán)境、減壓環(huán)境(真空)等。特別地，進(jìn)4于本工序的環(huán)境優(yōu)選以還原性氣體為主要成分的氣體。本工序可在比較高的高溫下進(jìn)^f亍，只要是在以還原性氣體為主要成分的環(huán)境下，就可以可靠地防止中間脫脂體中的特別是金屬材料的氧化。此外，環(huán)境的溫度只要高于第一脫脂工序中的環(huán)境的溫度即可，而且，根據(jù)第二樹(shù)脂4或添加劑的組成稍有不同，優(yōu)選190°C~60(TC，更優(yōu)選25(TC~550°C。由于環(huán)境的溫度為上述范圍內(nèi)的4直，所以可以高效率并可靠地進(jìn)行第二樹(shù)脂4及添加劑的分解和去除。對(duì)此，當(dāng)環(huán)境的溫度小于所述下限值時(shí)，可能降低第二樹(shù)脂4及添加劑的分解和去除的效率。此外，即使環(huán)境的溫度超過(guò)上述上限值，也由于第二樹(shù)脂4及添加劑的分解速度幾乎不能提高而沒(méi)有效果。此外，第二脫脂時(shí)間根據(jù)第二樹(shù)脂4及添加劑的組成、含有率、環(huán)境的溫度等而適當(dāng)設(shè)定，沒(méi)有特別限定，但優(yōu)選為0.5小時(shí)~10小時(shí)，更優(yōu)選l小時(shí)-5小時(shí)。因此，可以高歲文率并可靠地進(jìn)4亍第二樹(shù)脂4及添加劑的分解和去除(脫脂)。另外，本工序可以根據(jù)需要而進(jìn)行，例如，當(dāng)組合物10中含有第二樹(shù)脂4及添加物時(shí)，可以省略。此時(shí)，可以經(jīng)過(guò)第一脫脂工序及中間工序獲得脫脂體。此夕卜，當(dāng)中間工序也被省略時(shí)，可以經(jīng)過(guò)第一脫脂工序獲得脫脂體。[E]燒結(jié)工序接著，用傳送帶150將在第二脫脂工序獲得的第二脫脂體40豐俞送至區(qū)Jt或140。然后，在通過(guò)區(qū)i或140的同時(shí)力。熱第二脫脂體40。當(dāng)加熱第二脫脂體40時(shí)，內(nèi)部的粉末1在4皮此相互連4妄的界面上，相互發(fā)生擴(kuò)散、粒成長(zhǎng)而形成結(jié)晶粒。其結(jié)果是，獲得整體上致密的即高密度、低空孔率的如圖6所示的燒結(jié)體50。燒結(jié)工序中的燒結(jié)溫度根據(jù)構(gòu)成粉末1的材料的組成等而稍有不同，但優(yōu)選例如900°C~1,°C，更優(yōu)選〗000°C~1700°C。由于燒結(jié)溫度為上述范圍內(nèi)的值，所以可以獲得粉末1的擴(kuò)散、粒成長(zhǎng)被最優(yōu)化的、具有優(yōu)異特性(機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度、外觀等)的燒結(jié)體50。另外，燒結(jié)工序中的燒結(jié)溫度也可以在前述的范圍內(nèi)或范圍外隨時(shí)間而變動(dòng)(升高或下降)。燒結(jié)時(shí)間優(yōu)選0.5小時(shí)~7小時(shí)，更優(yōu)選1小時(shí)~4小時(shí)。此外，進(jìn)行燒結(jié)工序的環(huán)境可根據(jù)構(gòu)成粉末1的無(wú)機(jī)材料的組成而適當(dāng)選擇，沒(méi)有特別限定，可以列舉氫氣等還原性環(huán)境、氮?dú)?、氦氣、氬氣等惰性環(huán)境、將上述各環(huán)境減壓而成的減壓環(huán)境、或加壓而成的加壓環(huán)境等。其中，進(jìn)行燒結(jié)工序的環(huán)境優(yōu)選為還原性環(huán)境。利用還原性環(huán)境，可以使第二脫脂體40中的特別是金屬材料不被氧化地進(jìn)行燒結(jié)。此外，因?yàn)椴恍枰糜谛纬蓽p壓環(huán)境的4非氣泵等，所以也可以實(shí)現(xiàn)燒結(jié)工序的運(yùn)行成本的降低。另夕卜，當(dāng)為減壓環(huán)境時(shí)，其壓力沒(méi)有特別限定，但是優(yōu)選3kPa(22.5Torr、即22.5托)以下，更優(yōu)選2kPa(15Torr)以下。另一方面，當(dāng)為加壓環(huán)境時(shí)，其壓力也沒(méi)有特別限定，但優(yōu)選110kPa~1500kPa,更優(yōu)選200kPa1000kPa。另夕卜，進(jìn)行燒結(jié)工序的環(huán)境可以在工序的中途變化。例如，可以最初用3kPa的減壓環(huán)境，在中途切換為上述的惰性環(huán)境。此外，燒結(jié)工序也可以分為兩個(gè)階段或更多階段。因此，可以提高粉末1的燒結(jié)效率并在更短的燒結(jié)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)。此外，燒結(jié)工序優(yōu)選與前述的第二脫脂工序連續(xù)進(jìn)4亍。因》匕，第二脫脂工序可以兼作燒結(jié)前工序，對(duì)脫脂體40進(jìn)4亍預(yù)熱，更加可靠地?zé)Y(jié)粉末1。如以上所述，可以安全、容易并且低價(jià)地制造具有優(yōu)異特性(尺寸精度、機(jī)械特性、外觀等)的燒結(jié)體。[第二實(shí)施方式]接著，對(duì)本發(fā)明的脫脂體及本發(fā)明的燒結(jié)體的制造方法的第二實(shí)施方式進(jìn)4于i兌明。圖8是才莫式地示出第二實(shí)施方式所使用的連續(xù)爐的平面圖。以下、對(duì)第二實(shí)施方式進(jìn)4亍i兌明，以與所述第一實(shí)施方式的不同點(diǎn)為中心進(jìn)4iS兌明，省略對(duì)相同內(nèi)容的i兌明。本實(shí)施方式的燒結(jié)體的制造方法除了4吏用的連續(xù)爐的環(huán)境的i殳定不同以外，其余與所述第一實(shí)施方式相同。即，如圖8所示的連續(xù)爐200中，在區(qū)域110的內(nèi)部，堿性氣體濃度沿著加工品卯的行進(jìn)方向連續(xù)變化。圖8示出區(qū)域110內(nèi)的石威性氣體濃度的分布的圖形。如該圖形所示，在區(qū)域110中，堿性氣體濃度從中途向加工品90的行進(jìn)方向的前方降低。即，區(qū)域IIO內(nèi)被分成設(shè)置在入爐口側(cè)且堿性氣體濃度相對(duì)較高的堿性氣體含量高的環(huán)境的區(qū)域H，以及設(shè)置在區(qū)域120側(cè)且其堿性氣體濃度低于堿性氣體含量高的環(huán)境的堿性氣體含量低的環(huán)境的區(qū)域L。另外，這樣，當(dāng)在區(qū)域110內(nèi)對(duì)堿性氣體濃度設(shè)置梯度時(shí)，例如，在設(shè)置在區(qū)域IIO中的多個(gè)噴嘴170之中，將從對(duì)應(yīng)于區(qū)i或H的噴嘴170供給的氣體的種類(lèi)和流量設(shè)置為不同于從對(duì)應(yīng)于區(qū)域L的噴嘴170供給的氣體即可。接著，對(duì)使用如上所述的連續(xù)爐200進(jìn)行的本實(shí)施方式中的燒結(jié)體的制造方法依次i兌明各工序。[A]成形體形成工序首先，與所述第一實(shí)施方式相同地，獲4尋如圖3所示的成形體20。[B]第一脫脂工序接著，將在成形體形成工序獲得的成形體20載置于連續(xù)爐200的傳送帶150，輸送至區(qū)域IIO。然后，在通過(guò)區(qū)域110內(nèi)的區(qū)i或H的同時(shí)，將成形體20暴露于堿性氣體含量高的環(huán)境。從而，與所述第一實(shí)施方式相同地，/人成形體20中分解和去除第一樹(shù)脂3，獲得如圖4所示的第一脫脂體30。[Cl]中間工序(第一次)接著，用傳送帶150將在第一脫脂工序獲得的第一脫脂體30輸送至區(qū)域110內(nèi)的區(qū)域L。然后，在通過(guò)區(qū)域L的同時(shí)，將第一脫脂體30暴露于堿性氣體含量低的環(huán)境。因此，與所述第一實(shí)施方式相同地，用堿性氣體含量低的環(huán)境置換殘留于第一脫脂體30的流^各31中的石威性氣體含量高的環(huán)境。[C2]中間工序(第二次)接著，用傳送帶150將經(jīng)過(guò)第一次的中間工序的第一脫脂體30輸送至區(qū)域120內(nèi)。然后，在通過(guò)區(qū)域120內(nèi)的同時(shí)，將所述第一脫脂體30暴露于實(shí)質(zhì)上不含有堿性氣體的環(huán)境。從而，獲得實(shí)質(zhì)上完全去除了殘留于第一脫脂體30的流路31中的堿性氣體而成的中間脫脂體。[D]第二脫脂工序接著，用傳送帶150將在中間工序獲得的中間脫脂體輸送至區(qū)域120內(nèi)。然后，在通過(guò)區(qū)域120內(nèi)的同時(shí)，加熱中間脫脂體。因此，與所述第一實(shí)施方式相同地，從中間脫脂體中分解和去除第二樹(shù)脂4及添加劑(例如，分散劑5)，獲得如圖5所示的第二脫脂體40。[E]燒結(jié)工序接著，用傳送帶150將在第二脫脂工序獲得的第二脫脂體40輸送至區(qū)域130內(nèi)。然后，在通過(guò)區(qū)域130內(nèi)的同時(shí)，加熱第二脫月旨體40。從而，與所述第一實(shí)施方式相同地，燒結(jié)第二脫脂體40,獲得如圖6所示的燒結(jié)體50。另外，本實(shí)施方式中，在一個(gè)區(qū)域110內(nèi)連續(xù)進(jìn)行第一脫脂工序和中間工序。因此，區(qū)域110內(nèi)的環(huán)境從石咸性氣體含量高的環(huán)境向堿性氣體含量低的環(huán)境連續(xù)變化。此時(shí)，在成形體20中，隨著將暴露于堿性氣體含量高的環(huán)境的第一樹(shù)脂3分解和去除，用第一樹(shù)脂3覆蓋的無(wú)機(jī)材料的粉末1緩慢地露出。然后，粉末l伴隨該露出而緩慢地暴露于堿性氣體中。對(duì)此，本實(shí)施方式中，由于將區(qū)域110內(nèi)的環(huán)境i殳定為從》威性氣體含量高的環(huán)境向堿性氣體含量低的環(huán)境變化，所以可以抑制所露出的粉末l暴露于堿性氣體的頻度。從而，特別是可以構(gòu)成抑制粉末1的金屬材料的氧化。此外，由于在一個(gè)區(qū)Jt或llo內(nèi)連續(xù)進(jìn)^f亍第一脫脂工序和中間工序，因此可以在比上述工序更4豆的時(shí)間內(nèi)進(jìn)4亍。而且，通過(guò)將中間工序分成兩次進(jìn)行，可以更加可靠地去除殘留于第一脫脂體30的流路31中的堿性氣體。在如以上那樣的第二實(shí)施方式的燒結(jié)體制造方法中，也可以獲得與所述第一實(shí)施方式相同的作用和效果。[第三實(shí)施方式〗接著，對(duì)本發(fā)明的脫脂體及本發(fā)明的燒結(jié)體的制造方法的第三實(shí)施方式進(jìn)4亍i兌明。圖9是模式地示出第三實(shí)施方式所使用的連續(xù)爐的平面圖。以下，對(duì)第三實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明，以所述第一實(shí)施方式及所述第二實(shí)施方式的不同點(diǎn)為中心進(jìn)行i兌明，省略對(duì)相同內(nèi)容的i兌明。不同以外，與所述第二實(shí)施方式相同。圖9所示的連續(xù)爐300在內(nèi)部具有相互連通而成的三個(gè)區(qū)i或(空間)IIO、130、140的爐。即，如圖9所示的連續(xù)爐300是省略了》口圖8聲斤示的連續(xù)爐200的各區(qū)i或110、120、130、140中的區(qū)i或120而成的爐。與所述第一實(shí)施方式相同地，在上述各區(qū)i或110、130、140內(nèi)配i殳有4專(zhuān)送帶150。此外，與圖7及圖8所示的連續(xù)爐相同地，在各區(qū)域110、130、140內(nèi)分別獨(dú)立地設(shè)置有多個(gè)加熱器160和多個(gè)噴嘴170。而且，各加熱器160分別連接于輸出調(diào)整器165，各噴嘴170分別連4妄于氣體供《會(huì)源175。此處，本實(shí)施方式中，與圖8的區(qū)域110才目同i也，在區(qū)i或110的內(nèi)部，堿性氣體濃度沿著加工品90的行進(jìn)方向變化。圖9示出表示區(qū)域110內(nèi)的^5威性氣體濃度的分布的圖形。如該圖形所示，區(qū)域110中，與圖8的區(qū)域110相同地，石威性氣體濃度乂人中途向加工品90的行進(jìn)方向的前方降低。即，區(qū)i或110內(nèi)4皮分成堿性氣體含量高的環(huán)境的區(qū)域H以及堿性氣體含量低的環(huán)境的區(qū)域L。*接著，對(duì)4吏用如上所述的連續(xù)爐300進(jìn)4亍的、本實(shí)施方式中的燒結(jié)體的制造方法依次i兌明各工序。[A]成形體形成工序首先，與所述第一實(shí)施方式及所述第二實(shí)施方式相同地，獲4尋如圖3所示的成形體20。[B]第一脫脂工序，接著，將在成形體形成工序獲得的成形體20載置于連續(xù)爐300的傳送帶150,并輸送至區(qū)域IIO。然后，在通過(guò)區(qū)域110內(nèi)的區(qū)&戈H的同時(shí)，將成形體20暴露于石成性氣體含量高的環(huán)境。因此，與所述第一實(shí)施方式及所述第二實(shí)施方式相同地，乂人成形體20中分解和去除第一樹(shù)脂3,獲得如圖4所示的第一脫脂體30。[C]中間工序4妄著，用傳送帶150將在第一脫脂工序獲得的第一脫脂體30輸送到區(qū)域IIO內(nèi)的區(qū)域L。然后，在通過(guò)區(qū)域L的同時(shí)，將第一脫脂體30暴露于堿性氣體含量低的環(huán)境。因此，與所述第一實(shí)施方式及所述第二實(shí)施方式相同地，用堿性氣體含量低的環(huán)境置換殘留于第一脫脂體30的流路31中的堿性氣體含量高的環(huán)境，獲得中間脫脂體。[D]第二脫脂工序接著，用傳送帶150將在中間工序獲得的中間脫脂體輸送至區(qū)域130內(nèi)。然后，在通過(guò)區(qū)域130內(nèi)的同時(shí)，加熱中間脫脂體。乂人而，與所述第一實(shí)施方式及所述第二實(shí)施方式相同地，乂人中間脫月旨體中分解和去除第二樹(shù)脂4及添加劑(例如，分散劑5),獲得如圖5所示的第二脫脂體40。[E]燒結(jié)工序接著，用傳送帶150將在第二脫脂工序獲得的第二脫脂體40輸送至區(qū)域140內(nèi)。然后，在通過(guò)區(qū)域140內(nèi)的同時(shí)，力口熱第二脫脂體40。因此，與所述第一實(shí)施方式及所述第二實(shí)施方式相同i也，燒結(jié)第二脫脂體40,獲得如圖6所示的燒結(jié)體50。在如以上那樣的第三實(shí)施方式的燒結(jié)體的制造方法中，可以獲得與所述第一實(shí)施方式及所述第二實(shí)施方式相同的作用和效果。進(jìn)4亍i兌明，^f旦本發(fā)明不局限于此。例如，燒結(jié)體的制造方法可以才艮據(jù)需要追加任意的工序。I實(shí)施例J接著，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。1.成形體的制成以下，4姿指定數(shù)量分別制成各樣品No.的成形體。(樣品No.l)混合通過(guò)水霧化法制造的SUS316L粉末和聚-灰酸亞丙酯(重量平均分子量5萬(wàn))，在以下所示的捏合條件下使用加壓捏煉才幾(捏合機(jī))進(jìn)行捏合。另外，SUS316L4分末的平均粒徑為10jam。此外，4分末與其它成分(粘結(jié)劑和添加物)的混合比為以重量比計(jì)93:7。<捏合條件>捏合溫度200。C4圼合時(shí)間0.75小時(shí)環(huán)境氮?dú)饨又?，粉碎該捏合物，形成平均if立徑3mm的顆并立，使用該顆粒在以下所示的成形條件下在射出成形機(jī)中反復(fù)進(jìn)行射出成形，制成指定數(shù)量的樣品No.l的成形體。另夕卜，成形體為15mmx15mmx15mm的立方體形一犬。jt匕夕卜，該成形體在其相對(duì)的兩面的中央部具有內(nèi)徑為5mm的貫通孑L。<成形條件>材料溫度210°C射出壓力10.8MPa(110kgF/Cm2)(樣品No.212)除了將粉末以外的成分的混合比及粘結(jié)劑的組成進(jìn)行如表1所示地變更的以外，其余與所述樣品No.l相同地，分別制成樣品No.2~12的各成形體。(樣品No.13~14)將無(wú)才幾材料4分末的組成變更為氧化4告，并且將粘結(jié)劑的組成i殳定為如表1所示，除此以夕卜，其余與所述樣品No.l相同地，分別制成才羊品No.13~14的各成形體。(樣品No.15~16)除了將無(wú)機(jī)材料粉末的組成變更為氮化硅，并且將粘結(jié)劑的組成設(shè)定為如表1所示以外，與所述樣品No.l相同地，分別制成沖羊品No.15~16的各成形體。(樣品No.17-18)除了不對(duì)粘結(jié)劑添加第一樹(shù)脂并且將第二初t脂及添加劑的組成設(shè)定為如表1所示以外，與所述樣品No.l相同地，分別制成樣品No.17~18的各成形體。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage47</column></row><table>2.燒結(jié)體的制造(實(shí)施例1)接著，使用如圖7所示的連續(xù)爐對(duì)樣品No.l的成形體進(jìn)4亍以下所示的條件下的第一脫脂工序，獲得脫脂體。<第一脫脂工序的條件>溫度150°C時(shí)間6小時(shí)環(huán)境含有氨氣(堿性氣體)的氮?dú)?氨氣濃度75體積％)接著，使用連續(xù)爐將所獲得的脫脂體在以下所示的條件下進(jìn)行燒結(jié)處理，獲得燒結(jié)體。<燒結(jié)工序的條件〉溫度1350°C時(shí)間3小時(shí)環(huán)境氫氣(大氣壓)(實(shí)施例2~16)如表2所示地i殳定所用的成形體的樣品No.、第一脫脂工序的條件、燒成工序的條件，并且在第一脫脂工序與燒結(jié)工序之間，在以下所示的條件下進(jìn)4亍中間工序，除此以外，分別與所述實(shí)施例1相同地獲得燒結(jié)體。<中間工序的條4?！禍囟?00°C(實(shí)施例11中為30°C)時(shí)間1小時(shí)環(huán)境氮?dú)?實(shí)施例9、IO中為含有氨氣的氮?dú)?(實(shí)施例17~27)如表2所示地設(shè)定所用的成形體的樣品No.和燒成工序的條件，并且在中間工序與燒結(jié)工序之間在以下所示的條件進(jìn)行第二脫脂工序，除此以外，分別與所述實(shí)施例5相同地獲得燒結(jié)體。<第二脫脂工序的條件〉溫度500。C時(shí)間1小時(shí)(實(shí)施例22、23中為2小時(shí))環(huán)境氫氣(實(shí)施例28)除了省略了中間工序以外，其余與所述實(shí)施例17相同地獲得燒結(jié)體。(實(shí)施例29)使用如圖8所示的連續(xù)爐，將該連續(xù)爐的進(jìn)行第一脫脂工序的區(qū)域中的含有氨氣的氮?dú)庠O(shè)定為氨氣濃度為從75體積％連續(xù)地減少到5體積％,除此以夕卜，與所述實(shí)施例17相同地，獲得燒結(jié)體。(實(shí)施例30)使用如圖9所示的連續(xù)爐，將該連續(xù)爐的進(jìn)行第一脫脂工序及中間工序的區(qū)域中的含有氨氣的氮?dú)庠O(shè)定為氨氣濃度從75體積％連續(xù)減少到0體積％，并4吏成形體通過(guò)該區(qū)域中，乂人而連續(xù)進(jìn)4亍第一脫脂工序和中間工序，除》匕以夕卜，與戶(hù)斤述實(shí)施例17一目同》也，獲得燒結(jié)體。(比較例1)將氨氣濃度變更為0體積％，并且將第一脫脂工序的時(shí)間變更為20小時(shí)，除此以外，與所述實(shí)施例1相同地獲得燒結(jié)體。(比較例2)將氨氣濃度變更為0體積％(0vol%)，并且將第一脫脂工序的時(shí)間變更為80小時(shí)，除此以外，與所述實(shí)施例1相同地，獲得燒結(jié)體。(t匕專(zhuān)交仿J3~4)在第一脫脂工序與燒結(jié)工序之間，以以下所示的條件進(jìn)4亍中間工序，除此以外，分別與所述比較例1-2相同地獲得燒結(jié)體。<中間工序的條4牛〉溫度IO(TC時(shí)間1小時(shí)環(huán)境氮?dú)?比較例5)除了將第一脫脂工序中的環(huán)境變更為臭氧濃度1000ppm的含有臭氧的氮?dú)庖酝?，與所述實(shí)施例l相同地，獲得燒結(jié)體。(比較例6~7)除了如表2所示地分別變更所用的成形體的樣品No.及第二脫脂工序的條件以外，與所述實(shí)施例17相同地，獲得燒結(jié)體。3.評(píng)價(jià)3-l.重量減少率的評(píng)價(jià)分別對(duì)實(shí)施例1~30及比4交例1~7測(cè)定第一脫脂工序后的重量減少率。此外，分別對(duì)實(shí)施例17~30及比舉交例6~7測(cè)定第二脫脂工序后的重量減少率。測(cè)定各加工品的重量，并計(jì)算減少的重量的比例的方法而進(jìn)4亍的。然后，在表2中示出各實(shí)施例及各比較例中算出的脫脂工序總共的重量減少率、根據(jù)該重量減少率算出的無(wú)才幾材料粉末以外的成分(粘結(jié)劑及添加劑)的去除率、脫脂工序總共所需時(shí)間。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage52</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage53</column></row><table>從表2可以明顯看出，在各實(shí)施例的脫脂工序(第一脫脂工序及第二脫脂工序)中，去除了95%以上的粘結(jié)劑及添加劑。這表明了可靠地進(jìn)行了脫脂。此外，各實(shí)施例的脫脂工序根據(jù)粘結(jié)劑的組成、第一脫脂工序的環(huán)境中的氨氣濃度、環(huán)境的溫度等而稍有不同，但也都可以在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行充分的脫脂，可以說(shuō)，能夠縮短脫脂工序總共所需的時(shí)間。這是因?yàn)椋谝粯?shù)脂在第一脫脂工序凈皮迅速分解和去除，從而第二樹(shù)脂的分解和去除也迅速進(jìn)行。而且，在粘結(jié)劑中的第一初于脂的比率4交高的成形體中，由于粘結(jié)劑的分解效率4交高，所以處理時(shí)間#1大幅縮^豆。另一方面，各比較例中，比較例1-4即使進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的脫脂也殘留有一半以上的粘結(jié)劑，脫脂不充分。這是因?yàn)橛捎诘谝幻撝ば虻沫h(huán)境中不含有氨氣，從而不能進(jìn)行第一樹(shù)脂的分解和去除而大量殘留。此外，比較例5由于臭氧作用而使第一樹(shù)脂進(jìn)行分解，但其效果不充分。此外，由于比4交例6、7所用的成形體不含有第一樹(shù)脂，所以在第一脫脂工序，粘結(jié)劑在150。C的低溫下不能充分分解，因此，即使長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行第二脫脂工序，也未能進(jìn)行充分的脫脂。3-2.燒結(jié)體的密度的評(píng)^f介對(duì)各實(shí)施例及各比較例獲得的燒結(jié)體測(cè)定分別密度。另外，密度的測(cè)定利用阿基米德法(JISZ2505中規(guī)定)對(duì)IOO個(gè)才羊品進(jìn)行的，將其平均值作為測(cè)定值。接著，根據(jù)各測(cè)定值計(jì)算燒結(jié)體的相對(duì)密度。另外，SUS316L的密度的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)為7.98g/cm3(理論密度)、氧化鋯的密度的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)為6.07g/cm3(理論密度)、氮化硅的密度的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)為3.30g/cm3(理i侖密度)，才艮據(jù)上述相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)而算出該相對(duì)密度。3-3.燒結(jié)體的尺寸的評(píng)價(jià)對(duì)在各實(shí)施例及各比較例中所獲得的燒結(jié)體測(cè)定各自的寬度方向的尺寸，評(píng)價(jià)其尺寸的偏差。利用千分尺對(duì)IOO各樣品進(jìn)行尺寸的測(cè)定，并算出其偏差。接著，對(duì)各燒結(jié)體分別測(cè)定中心孔的圓度。圓度的測(cè)定是利用三維測(cè)定器進(jìn)行，并求出平均值。另夕卜，由于比4交例1、3的各燒結(jié)體實(shí)質(zhì)上全部產(chǎn)生裂紋，所以省略了其密度和尺寸的測(cè)定。3-4.燒結(jié)體的拉伸強(qiáng)度的評(píng)價(jià)首先，與各實(shí)施例及各比較例相同地，制成作為ISO2740規(guī)定的試驗(yàn)片的燒結(jié)體。接著，根據(jù)JISZ2241所規(guī)定的試-驗(yàn)方法，測(cè)定試馬全片的拉伸強(qiáng)度。然后，根據(jù)以下的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所獲得的測(cè)定結(jié)果進(jìn)行相對(duì)的評(píng)價(jià)?！?^立伸強(qiáng)度非常大〇4立伸強(qiáng)度稍大△:拉伸強(qiáng)度稍小x:拉伸強(qiáng)度非常小3-5.燒結(jié)體的外觀美感的評(píng)價(jià)分別對(duì)在各實(shí)施例及各比較例獲得的燒結(jié)體評(píng)價(jià)外乂見(jiàn)美感。而且，根據(jù)以下的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。◎:完全沒(méi)有產(chǎn)生了劃痕、裂紋(包括微裂紋)的燒結(jié)體O:稍有一些產(chǎn)生了劃痕、裂紋(包括微裂紋)的燒結(jié)體有大量的產(chǎn)生了劃痕、裂紋(包括微裂紋)的燒結(jié)體x:實(shí)質(zhì)上全部老卩有裂紋將以上的3-2~3-5的各評(píng)價(jià)結(jié)果在表3中示出。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage57</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage58</column></row><table>從表3中明顯看出，各實(shí)施例中所獲得的燒結(jié)體的相對(duì)密度均在96%以上，且形成為高密度的致密體。此外，各實(shí)施例中所獲得的燒結(jié)體均具有比較良好的尺寸精度。此外，各實(shí)施例中所獲得的燒結(jié)體均具有優(yōu)異的機(jī)才戒凈爭(zhēng)性(4立伸強(qiáng)度)。特別地，經(jīng)過(guò)中間工序制成的》免結(jié)體具有顯著的，頁(yè)向。而且，各實(shí)施例中獲得的燒結(jié)體均具有優(yōu)異的外觀美感。對(duì)此，各比較例所獲得的燒結(jié)體的相對(duì)密度較低，小于95%?？梢?,測(cè)這是因?yàn)椋捎谌缜八龅睦碛啥撝怀浞??！坟跋Σ?，由于脫脂不充分而未去除掉的粘結(jié)劑和添加劑在燒結(jié)工序中急速分解，在從脫脂體中放出時(shí)，脫脂體(燒結(jié)體)的形狀被損壞，或者產(chǎn)生裂紋。因此，可以辨出，各比較例中所獲得的燒結(jié)體的尺寸精度明顯較低，其機(jī)械特性及外觀美感較差。附圖標(biāo)記1粉末3第一樹(shù)脂5分散劑(添加劑)20成形體31流路50燒結(jié)體100、200、300連續(xù)爐102出爐口115、125排氣手段160力口熱器170噴嘴A~E工序2粘結(jié)劑4第二樹(shù)脂10組合物30第一脫脂體40第二脫脂體90力口工品101入爐口110、120、130、140區(qū)i或150傳送帶165輸出調(diào)整器175氣體供給源H、L區(qū)域權(quán)利要求1.一種成形體形成用組合物，包括主要由無(wú)機(jī)材料構(gòu)成的粉末、含有可通過(guò)堿性氣體的作用而分解的樹(shù)脂的粘結(jié)劑，其特征在于，所述成形體形成用組合物用于通過(guò)將使該成形體形成用組合物成形而形成的成形體暴露于含有堿性氣體的環(huán)境而分解和去除所述樹(shù)脂并獲得脫脂體。2.才艮據(jù)4又利要求1所述的成形體形成用組合物，其中，可通過(guò)所述44性氣體的作用而分解的樹(shù)脂在所述含有石咸性氣體的環(huán)境中，在20°C~190。C的溫度下分解。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成形體形成用組合物，其中，可通過(guò)所述堿性氣體的作用而分解的樹(shù)脂以脂肪族聚酯類(lèi)樹(shù)脂為主要成分。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的成形體形成用組合物，其中，所述脂肪族聚酯類(lèi)樹(shù)脂含有脂肪族碳酸酯類(lèi)樹(shù)脂及多羥基羧酸類(lèi)樹(shù)脂中的至少一種。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的成形體形成用組合物，其中，所述脂肪族^談酸酯類(lèi)杉t脂除其重復(fù)單元中的除石友酸酯基以外的部分的》友原子婆t為2~11。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的成形體形成用組合物，其中，所述脂肪族碳酸酯類(lèi)樹(shù)脂的除碳酸酯基以外的部分中不含有不飽和鍵。7.根據(jù)權(quán)利要求4至6中任一項(xiàng)所述的成形體形成用組合物，其中，所述多羥基羧酸類(lèi)樹(shù)脂含有聚乳酸類(lèi)樹(shù)脂及聚乙醇酸類(lèi)樹(shù)脂中的至少一種。8.根據(jù)權(quán)利要求3至7中任一項(xiàng)所述的成形體形成用組合物，其中，所述脂肪族聚酯類(lèi)樹(shù)脂的重量平均分子量為1萬(wàn)30萬(wàn)。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的成形體形成用組合物，其的含有率大于等于20wt%。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的成形體形成用組合物，其中，所述成形體形成用組合物中的所述粘結(jié)劑的含有率為2wt%~40wt%。11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的成形體形成用組合物，的樹(shù)脂之后分解的第二樹(shù)脂。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的成形體形成用組合物，其中，所述第二樹(shù)脂在180°C600。C的溫度下分解。13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的成形體形成用組合物，其中，所述第二樹(shù)脂以聚苯乙烯及聚烯烴中的至少一種為主要成分。14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的成形體形成用組合物，其中，所述含有堿性氣體的環(huán)境中的石威性氣體濃度為20體積%~100體積％。15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的成形體形成用組合物，其中，所述成形體形成用組合物用于在將所述成形體暴露于所述含有堿性氣體的環(huán)境之后，暴露于其》咸性氣體濃度低于所述含有堿性氣體的環(huán)境的堿性氣體含量低的環(huán)境至少一次，并獲得脫脂體。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的成形體形成用組合物，其中，在將所述成形體暴露于所述石咸性氣體含量低的環(huán)境的工序中，在最終階段使用的所述堿性氣體含量低的環(huán)境實(shí)質(zhì)上不含有堿性氣體。17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的成形體形成用組合物，其中，所述堿性氣體含量低的環(huán)境的溫度低于所述含有^U生氣體的環(huán)境的溫度。18.根據(jù)權(quán)利要求15至17中任一項(xiàng)所述的成形體形成用組合物，其中，所述石咸性氣體含量低的環(huán)境除石威性氣體以外，以非氧化性氣體為主要成分。19.根據(jù)權(quán)利要求15至18中任一項(xiàng)所述的成形體形成用組合物，其中，在連續(xù)爐內(nèi)，將所述成形體暴露于所述含有石咸性氣體的環(huán)境及所述石咸性氣體含量低的環(huán)境。20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的成形體形成用組合物，其中，所述連續(xù)爐具有為使內(nèi)部的石成性氣體濃度在所述成形體的行進(jìn)方向的中途降低而設(shè)定的空間，通過(guò)使所述成形體經(jīng)過(guò)該空間中，從而將所述成形體依次暴露于所述含有>5威性氣體的環(huán)境和所述^5威性氣體含量低的環(huán)境中。21.—種脫脂體，其特征在于，在成形權(quán)利要求1至20中任一項(xiàng)所述的成形體形成用組合物而獲得成形體之后，將所述成形體暴露于所述石威性氣體含量低的環(huán)境中，/人而進(jìn)4亍脫脂處理。22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的脫脂體，其中，所述成形是通過(guò)射出成形法或#齊出成形法進(jìn)4亍的。23.—種燒結(jié)體，其特征在于，通過(guò)燒結(jié)權(quán)利要求21或22所述的脫脂體而形成。全文摘要本發(fā)明提供用于安全、容易且低價(jià)地制造可制成具有優(yōu)異特性(尺寸精度、機(jī)械的特性、外觀等)的燒結(jié)體的脫脂體及成形體的成形體形成用組合物，及使用該成形體形成用組合物制造的、具有優(yōu)異特性的脫脂體及燒結(jié)體。該成形體形成用組合物(10)含有主要由無(wú)機(jī)材料構(gòu)成的粉末(1)、可通過(guò)堿性氣體作用分解的第一樹(shù)脂(3)、晚于該第一樹(shù)脂分解的第二樹(shù)脂(4)、含有分散劑(添加劑)5的粘結(jié)劑(2)，可被用于通過(guò)使該組合物成形而成的成形體暴露于含有堿性氣體的環(huán)境中，分解和去除第一樹(shù)脂，然后，暴露于其堿性氣體濃度低于所述含有堿性氣體的環(huán)境的堿性氣體含量低的環(huán)境，然后，通過(guò)加熱分解和去除第二樹(shù)脂(4)，從而獲得脫脂體。文檔編號(hào)C09J167/04GK101264517SQ200810084070公開(kāi)日2008年9月17日申請(qǐng)日期2008年3月14日優(yōu)先權(quán)日2007年3月15日發(fā)明者坂田正昭,濱倉(cāng)信行申請(qǐng)人:精工愛(ài)普生株式會(huì)社