專利名稱：低溫型adca發(fā)泡劑及其制備方法與應用的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)泡劑，特別是涉及一種低溫型ADCA發(fā)泡劑。本發(fā)明還涉及所述發(fā)泡劑的制備與應用。
背景技術：
ADCA,即偶氮二甲酰胺，分子式為H2NC0NNC0NH2，外觀呈淡黃色的結晶粉末。ADCA本身無毒、無臭、不易燃，并具有發(fā)氣量大，氣泡均勻，對制品無污染，對模具不腐蝕，分解溫度可調節(jié)，不影響固化和成型速度等特點，因此廣泛運用于聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS及各種橡膠等合成材料的發(fā)泡。現(xiàn)有ADCA發(fā)泡劑在應用時，具有如下缺點分解溫度較高，大于210°C，發(fā)泡劑倍率低，發(fā)泡層材質抗拉、抗老化程度較差、色澤較差、致密性能差，等等。特別是分解溫度高， 限制其在軟化溫度較低的書中或容易受熱劣化的樹脂中的用途。目前常用克服上述缺點的方法是在ADCA中添加各種降低發(fā)泡劑分解溫度的分解促進劑，常用的分解促進劑包括鋅、鉛、錫、鎘等金屬氧化物，以及尿素等胺系化合物。這些分解促進劑盡管能降低低溫型ADCA發(fā)泡劑的分解溫度，但同時也降低了發(fā)泡劑的發(fā)氣量，從而降低了發(fā)泡后產(chǎn)品的發(fā)泡倍率。有鑒于上述現(xiàn)有的低溫型ADCA發(fā)泡劑存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設計制造多年豐富的實務經(jīng)驗及專業(yè)知識，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種新的低溫型ADCA發(fā)泡劑，該發(fā)泡劑針對一種物質進行發(fā)泡時，發(fā)泡溫度接近材質發(fā)泡溫度，發(fā)泡后質底均勻、柔軟、光澤性能好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的ADCA發(fā)泡劑存在的缺陷，而提供一種新的低溫型ADCA發(fā)泡劑，所要解決的技術問題是降低發(fā)泡溫度，提高發(fā)氣量，從而更加適于藥品、高分子材料等的發(fā)泡。本發(fā)明的另一目的在于，提供一種低溫型ADCA發(fā)泡劑的制備方法，所要解決的技術問題是制備一種亞微米級的產(chǎn)品，同時提高產(chǎn)品的生產(chǎn)自動化程度和產(chǎn)品粒度的均勻性。本發(fā)明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種低溫型ADCA發(fā)泡劑，其含有偶氮二甲酰胺和活化劑，偶氮二甲酰胺占重量百分比為50%-75%，活化劑占重量百分比為25%-50%。本發(fā)明的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現(xiàn)。前述的低溫型ADCA發(fā)泡劑，其中所述的活化劑包括碳酸鈉、硬脂酸鈉、氧化鋅、硝酸胍和/或白炭黑。前述的低溫型ADCA發(fā)泡劑，其中，優(yōu)選的，按重量百分比計，發(fā)泡劑中偶氮二甲酰胺為50%，碳酸鈉為20%，硬脂酸鈉為10%，氧化鋅為2%，硝酸胍為13%，和白炭黑為2%。
本發(fā)明的目的及解決其技術問題還采用以下的技術方案來實現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明提出的一種制備低溫型ADCA發(fā)泡劑的方法，其包括如下步驟( I)將偶氮二甲酰胺加工成亞微米級的粉末；(2)將活化劑加工成亞微米級的粉末；以及(3)將加工后的偶氮二甲酰胺和活化劑混合形成低溫型ADCA發(fā)泡劑。本發(fā)明的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現(xiàn)。前述的低溫型ADCA發(fā)泡劑，其中亞微米級粉末的粒徑為10-18um。前述的低溫型ADCA發(fā)泡劑，其中所述的將偶氮二甲酰胺加工成亞微米級的粉末是將偶氮二甲酰胺經(jīng)引射作用進入超音速噴管，并在高速氣流作用下被加速到一定的速度后在粉碎機的粉碎室中進行粉碎，并經(jīng)旋風分離器分離后獲得所需的亞微米級的偶氮二甲·酰胺；所述的將活化劑加工成亞微米級的粉末是其通過空壓氣的作用下，通過加料文丘里，形成高速射流進入粉碎機，粉碎成粒徑符合要求的產(chǎn)品。借由上述技術方案，本發(fā)明低溫型ADCA發(fā)泡劑至少具有下列優(yōu)點(I)本發(fā)明的的大大降低了發(fā)泡溫度，低至150°C -112°C ；(2)本發(fā)明的可作為藥品發(fā)泡劑，符合藥品要求；(3)本發(fā)明的十分適合聚氯乙烯類產(chǎn)品及異形材料擠壓產(chǎn)品，并廣泛應用于壓延革和橡膠產(chǎn)品。( 4 )本發(fā)明的降低了發(fā)泡溫度，提高了發(fā)氣量。(5)本發(fā)明提出的制備方法可以制備亞微米級的產(chǎn)品，同時提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)自動化程度和產(chǎn)品粒度的均勻性。綜上所述，本發(fā)明提供的發(fā)泡劑最低分解溫度可達到150°C _112°C，是一種新型的吸熱型發(fā)泡劑，發(fā)泡制品有穩(wěn)定、質密、規(guī)則的泡孔結構。能夠廣泛用于壓延革和橡膠，同時能用于藥品的發(fā)泡，其具有上述諸多的優(yōu)點及實用價值，并在同類的產(chǎn)品、制備方法和應用中未見有類似的設計公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新，其不論在產(chǎn)品、制備方法上或功能上皆有較大的改進，在技術上有較大的進步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，且較現(xiàn)有的ADCA發(fā)泡劑具有增進的多項功效，從而更加適于實用，而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價值，誠為一新穎、進步、實用的新設計。上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例詳細說明如后。
具體實施例方式為更進一步闡述本發(fā)明為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段及功效，以下較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的低溫型ADCA發(fā)泡劑及其制備與應用，詳細說明如后。在下述實施例中，除非有特別說明，其中所使用的ADCA、活化劑的百分比都是以重量計。如果發(fā)泡劑是用于藥品的發(fā)泡，則需要采用符合藥品要求級別的ADCA和活化劑。如果是工業(yè)用，則采用工業(yè)級別的ADCA和活化劑。在下述實施例中，制備過程中所使用的粉碎機、旋風分離器等設備都是本領域中常用的設備。需要指出的是，為了更好的混合ADCA和活化劑，在粉碎機的粉碎室的合適位置設有用于加入活化劑的加料文丘里，這也是本領域普通技術人員在看到本發(fā)明的方案后，能夠實現(xiàn)的。 實施例I 按照重量百分比分別為25%的活化劑和75%的ADCA來準備物料，然后按照如下方法進行制備。通過超音速氣流混合粉碎ADCA，氣流在自身高壓作用下強行通過粉碎室噴嘴時，將產(chǎn)生高速氣流，ADCA經(jīng)負壓的引射作用進入超音速噴管，并在高速氣流作用下被加速到一定的速度，高壓氣流帶著顆粒在粉碎室中作回轉運動并形成強大旋轉氣流，使顆粒加速、混合并發(fā)生沖擊、碰撞等行為，粉碎合格的細小顆粒被氣流推到旋風分離室中，較粗的顆粒則繼續(xù)在粉碎室中進行粉碎。在經(jīng)過多道分篩過濾，達到IO-ISum(即亞微米級)專業(yè)產(chǎn)品?；罨瘎┰诳諌簹獾淖饔孟?，通過加料文丘里，形成高速射流進入粉碎機，粉碎機外圍的粉碎噴嘴有方向性地向粉碎室噴射高速氣流，使活化劑間產(chǎn)生激烈的碰撞、摩擦、剪切從而被粉碎。高速氣流再經(jīng)過旋風分離器，粉碎粒子脫離分級旋流，由中心出口排出，粉碎氣流再經(jīng)集塵器完成氣體排放及活化劑的收集。將活化劑和ADCA進行混合，得到所需產(chǎn)品。產(chǎn)品的外觀是淡黃色。將所得到的產(chǎn)品進行檢測，發(fā)泡溫度為150°C。比單獨的ADCA作為發(fā)泡劑的發(fā)泡溫度210°C大大降低了。在25°C、1個大氣壓下的條件下的發(fā)氣量為225ml/g。也較單獨的ADCA發(fā)泡劑的發(fā)氣量216ml/g有所提高。產(chǎn)品的粒徑為10_18um。實施例2按重量百分比計，發(fā)泡劑中偶氮二甲酰胺為50%，碳酸鈉為20%，硬脂酸鈉為10%，氧化鋅為2%，硝酸胍為13%，和白炭黑為2%。制備方法同實施例I。將所得到的產(chǎn)品進行檢測，發(fā)泡溫度為112°C。在25°C、1個大氣壓下的條件下的發(fā)氣量為218ml/g。產(chǎn)品的粒徑為10-18um。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的方法及技術內(nèi)容作出些許的更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種低溫型ADCA發(fā)泡劑，其含有偶氮二甲酰胺和活化劑，偶氮二甲酰胺占重量百分比為50%-75%，活化劑占重量百分比為25%-50%。
2.根據(jù)權利要求I所述的低溫型ADCA發(fā)泡劑，其中所述的活化劑包括碳酸鈉、硬脂酸鈉、氧化鋅、硝酸胍和/或白炭黑。
3.根據(jù)權利要求2所述的低溫型ADCA發(fā)泡劑，其中，按重量百分比計，發(fā)泡劑中偶氮二甲酰胺為50%，碳酸鈉為20%，硬脂酸鈉為10%，氧化鋅為2%，硝酸胍為13%，和白炭黑為2%。
4.一種制備權利要求1-3中任一權利要求所述的低溫型ADCA發(fā)泡劑的方法，其包括如下步驟 (1)將偶氮二甲酰胺加工成亞微米級的粉末； (2)將活化劑加工成亞微米級的粉末；以及 (3)將加工后的偶氮二甲酰胺和活化劑混合形成低溫型ADCA發(fā)泡劑。
5.根據(jù)權利要求4所述的制備方法，其中亞微米級粉末的粒徑為10-18微米。
6.根據(jù)權利要求4所述的制備方法，其中所述的將偶氮二甲酰胺加工成亞微米級的粉末是將偶氮二甲酰胺經(jīng)引射作用進入超音速噴管，并在高速氣流作用下被加速到一定的速度后在粉碎機的粉碎室中進行粉碎，并經(jīng)旋風分離器分離后獲得所需的亞微米級的偶氮二甲酰胺；所述的將活化劑加工成亞微米級的粉末是其通過空壓氣的作用下，通過加料文丘里，形成高速射流進入粉碎機，粉碎成粒徑符合要求的產(chǎn)品。
7.權利要求1-3中任一權利要求所述的低溫型ADCA發(fā)泡劑用于藥品的發(fā)泡。
8.權利要求1-3中任一權利要求所述的低溫型ADCA發(fā)泡劑用于高分子材料的發(fā)泡，其中所述的高分子材料包括壓延革和橡膠。
全文摘要
本發(fā)明是關于一種低溫型ADCA發(fā)泡劑，其是選擇一種或多種活化劑與ADCA以一定比例組合?；罨瘎┛蛇x用鉻、鋅、鉛等金屬化合物、尿素衍生物和硝基胍等。本發(fā)明提供的發(fā)泡劑最低分解溫度可達到150℃-112℃，是一種新型的吸熱型發(fā)泡劑，發(fā)泡制品有穩(wěn)定、質密、規(guī)則的泡孔結構。能夠廣泛用于壓延革和橡膠，同時能用于藥品的發(fā)泡。
文檔編號C08J9/10GK102977399SQ201210528988
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權日2012年12月10日
發(fā)明者田振民, 秦峰, 鮑家民, 楊杰, 卓猛, 趙春花, 褚建 申請人:棗莊中科化學有限公司