專利名稱:一種抗疲勞羥乙基高性能變性淀粉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于紡織工業(yè)領(lǐng)域,具體涉及紡織工業(yè)紗線上漿工藝中的一種漿料。
背景技術(shù):
在紡織工業(yè)中的紗線上漿工藝中,由于聚乙烯醇(PVA)漿料具有優(yōu)良的成膜性、粘附性及與其他漿料有較好相溶性的特點,被認為是解決滌棉混紡紗及純棉細號、高密、高難品種最理想的漿料。但是,由于聚乙烯醇(PVA)漿料的價格遠遠高于淀粉類漿料,加之聚乙烯醇(PVA)漿料和一些難降解的漿料,退漿后的漿液廢水難以處理,造成環(huán)境污染。對環(huán)境的破壞、污染問題已經(jīng)引起廣泛重視,尤其是經(jīng)聚乙烯醇(PVA)漿料上漿的織物在出口產(chǎn)品中已經(jīng)受限,因此,經(jīng)紗上漿少用或不用聚乙烯醇(PVA)漿料,已成為亟待解決的問題?,F(xiàn)有技術(shù)中也公開了一些非聚乙烯醇類陽離子漿料,但在高品質(zhì)和特殊應(yīng)用領(lǐng)域,現(xiàn)有的漿料在抗老化、抗疲勞、高成膜性方面仍然存在不足,這嚴重制約了非聚乙烯醇漿料的應(yīng)用范圍。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,提供一種低成本、性能優(yōu)異且不使用PVA的抗疲勞羥羥乙基高性能變性淀粉。本發(fā)明的另一目的是提供一種上述漿料的使用方法和制備方法。本發(fā)明的目的可以通過以下措施達到:一種抗疲勞羥乙基高性能變性淀粉,該漿料由原料玉米淀粉、環(huán)氧乙烷、三偏磷酸鈉、羧甲基殼聚糖和過硫酸鹽通過混合反應(yīng)而成,其中各原料的質(zhì)量含量為玉米淀粉82 95%,環(huán)氧乙烷I 12%,三偏磷酸鈉I 13%、羧甲基殼聚糖I 5%,過硫酸鹽0.1 11%(各原料之和為100%)。在一種優(yōu)選方案中,各原料的質(zhì)量含量為:玉米淀粉82 95%,環(huán)氧乙烷I 5%,三偏磷酸鈉2 8%、羧甲基殼聚糖I 5%,過硫酸鹽I 5% (各原料之和為100%)。在各原料的混合反應(yīng)中,溫度優(yōu)選為60°C 68°C,進一步優(yōu)選62 66°C,最優(yōu)選在64°C左右?;旌戏磻?yīng)時間可根據(jù)實際情況進行調(diào)節(jié),一般可以為0.5 1.5h。本發(fā)明中的過硫酸鹽選自過硫酸鈣、過硫酸氫鉀、過硫酸銨中的一種或幾種。本發(fā)明的漿料,通過初步的混合反應(yīng)將環(huán)氧乙烷,采用微膠囊包埋方法進行包埋,進行特殊處理,本發(fā)明公開了一種上述抗疲勞羥乙基高性能變性淀粉的使用方法:上述抗疲勞羥乙基高性能變性淀粉在使用前,先加入水并升溫至95°C 130°C進行保溫反應(yīng),反應(yīng)后得到對織物上漿的乳狀液。其中環(huán)氧乙烷、三偏磷酸鈉、羧甲基殼聚糖、過硫酸鹽相配合與玉米淀粉發(fā)生化學(xué)反應(yīng),其包括醚化、交聯(lián)、氧化復(fù)合反應(yīng)等,如環(huán)氧乙烷與玉米淀粉發(fā)生醚化羥乙基反應(yīng),三偏磷酸鈉、羧甲基殼聚糖與玉米淀粉發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),過硫酸鹽與玉米淀粉發(fā)生氧化反應(yīng),等。使用前的保溫反應(yīng)中根據(jù)生產(chǎn)所適用的固含量確定抗疲勞羥乙基高性能變性淀粉與水的比例,抗疲勞羥乙基高性能變性淀粉與水的質(zhì)量比一般為10 20:80 90,優(yōu)選為8 16:84 92,進一步優(yōu)選為9 14:86 91。保溫反應(yīng)一般在攪拌下進行,保溫反應(yīng)的時間優(yōu)選為20 60min,進一步優(yōu)選為30 50min。本發(fā)明還包括一種抗疲勞羥乙基高性能變性淀粉的制備方法:將原料玉米淀粉、環(huán)氧乙烷、三偏磷酸鈉、羧甲基殼聚糖和過硫酸鹽通過混合反應(yīng)而得,其中各原料的質(zhì)量含量為玉米淀粉82 95%、環(huán)氧乙烷I 12%、三偏磷酸鈉I 13%、羧甲基殼聚糖I 5%、過硫酸鹽0.1 11%。其中各一般或優(yōu)選條件如上所述本發(fā)明的抗疲勞羥乙基高性能變性淀粉具有粘附力強、成膜性好、漿膜強韌、有良好的彈性、耐磨等性能。在紡織純棉紗線上上漿時,一般緊度的品種80支紗以下可不用聚乙烯醇(PVA),在絳棉或80支紗以上純棉紗線上上漿也可不用或少用聚乙烯醇(PVA)。其進一步具有如下性能:本抗疲勞羥乙基高性能變性淀粉對環(huán)境友好,不含聚乙烯醇(PVA)等能與生物降解的物質(zhì),其具有良好的抗疲勞性能,其耐屈曲次數(shù)比一般變性淀粉漿料提高5 6倍,漿液粘度穩(wěn)定,對棉及滌綸均有較強粘附力(經(jīng)漿料粘附力檢測,純棉粘附力在95.64N以上,滌棉粘附力在132.89N以上),良好的抗老化性能,漿液流動性好,漿液成膜性好,易退衆(zhòng),漿液廢水易于處理,易生物降解(采用St5rkenachwei s -TEffEGA-SKala標(biāo)準(zhǔn)進行生物降解測試,下同,結(jié)果達9級),對環(huán)境污染小,在生產(chǎn)過程中是零污染排放。
具體實施例方式實施例1將玉米淀粉85kg,環(huán)氧乙烷3kg,三偏磷酸鈉5kg,羧甲基殼聚糖5 kg,過硫酸鈣2kg,分別裝入反應(yīng)罐,在63°C溫度下進行復(fù)合混合反應(yīng)1.0h后終止反應(yīng),卸料包裝、入庫。客戶在使用時,再加897kg清水糊化升溫至95°C或在高壓罐中加清水升溫至125°C保溫3(T50min進行醚化、交聯(lián)、氧化復(fù)合反應(yīng)而制得對織物上漿的乳狀液。其生物降解測試9級。經(jīng)漿料粘附力檢測,其純棉粘附力為100N,滌棉粘附力為138N。分別對CN102733190A、CN102733191A、CN102605618A中的實施例1制備的漿料進行相同的粘附力檢測,其中CN102733190A純棉粘附力為91N,滌棉粘附力為115N ;CN102733191A純棉粘附力為93N,滌棉粘附力為119N;CN102605618A純棉粘附力為66N,滌棉粘附力為97N。該漿料經(jīng)漿料耐屈曲性能檢測,其耐屈曲次數(shù)達1263次。分別以CN102733190A、CN102733191A、CN102605618A中的實施例1制備的漿料進行同條件下對比實驗,CN102733190A 耐屈曲次數(shù) 1018 次,CN102733191A 耐屈曲次數(shù) 1005 次,CN102605618A 耐屈曲次數(shù)914次。實施例2將玉米淀粉88kg,環(huán)氧乙烷2kg,三偏磷酸鈉5 kg,羧甲基殼聚糖3 kg,過硫酸氫鉀2kg,分別裝入反應(yīng)罐,在63°C溫度下進行復(fù)合混合反應(yīng)1.0h后終止反應(yīng),卸料包裝、入庫??蛻粼谑褂脮r,再加880kg清水糊化升溫至95°C或在高壓罐中加清水升溫至125°C保溫3(T50min進行醚化、交聯(lián)、氧化復(fù)合反應(yīng)而制得織物上漿的乳狀液。經(jīng)漿料粘附力檢測,其純棉粘附力為101N,滌棉粘附力為139N。該漿料經(jīng)漿料耐屈曲性能檢測,其耐屈曲次數(shù)達1261次。實施例3將玉米淀粉92kg,環(huán)氧乙烷1kg,三偏磷酸鈉4 kg,羧甲基殼聚糖2 kg,過硫酸銨lkg,分別裝入反應(yīng)罐,在63°C溫度下進行復(fù)合混合反應(yīng)1.0h后終止反應(yīng),卸料包裝、入庫??蛻粼谑褂脮r,再加877kg清水糊化升溫至95°C或在高壓罐中加清水升溫至125°C保溫3(T50min進行醚化、交聯(lián)、氧化復(fù)合反應(yīng)而制得織物上漿的乳狀液。經(jīng)漿料粘附力檢測,其純棉粘附力為106N,滌棉粘附力為143N。該漿料經(jīng)漿料耐屈曲性能檢測,其耐屈曲次數(shù)達1278 次。采用上述各實施例所得乳狀液漿料全部或部分替代現(xiàn)有漿料配方中的聚乙烯醇、高性能淀粉和普通淀粉,在實際生產(chǎn)中對織物進行上漿處理,并采用現(xiàn)有配方做對照實驗。各組配方及生產(chǎn)條件見下表。試驗I品種:C40X40133X95120〃4/1規(guī)格尺寸
權(quán)利要求
1.一種抗疲勞羥乙基高性能變性淀粉,其特征在于該漿料由原料玉米淀粉、環(huán)氧乙烷、三偏磷酸鈉、羧甲基殼聚糖和過硫酸鹽通過混合反應(yīng)而成,其中各原料的質(zhì)量含量為玉米淀粉82 95%,環(huán)氧乙烷I 12%,三偏磷酸鈉I 13%,羧甲基殼聚糖I 5%,過硫酸鹽0.1 11%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗疲勞羥乙基高性能變性淀粉,其特征在于各原料的質(zhì)量含量為玉米淀粉82 95%,環(huán)氧乙烷I 5%,三偏磷酸鈉2 8%,羧甲基殼聚糖I 5%,過硫酸鹽I 5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗疲勞羥乙基高性能變性淀粉,其特征在于所述各原料的混合反應(yīng)溫度為60°C 68°C,混合反應(yīng)時間為0.5 1.5h。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗疲勞羥乙基高性能變性淀粉,其特征在于所述各原料的混合反應(yīng)溫度為62°C 66°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗疲勞羥乙基高性能變性淀粉,其特征在于所述過硫酸鹽選自過硫酸鈣、過硫酸氫鉀、過硫酸銨中的一種或幾種。
6.一種權(quán)利要求1所述抗疲勞羥乙基高性能變性淀粉的使用方法,其特征在于抗疲勞羥乙基高性能變性淀粉在使用前,先加入水并升溫至95°C 130°C進行保溫反應(yīng),反應(yīng)后得到對織物上漿的乳狀液; 該抗疲勞羥乙基高性能變性淀粉由原料玉米淀粉、環(huán)氧乙烷、三偏磷酸鈉、羧甲基殼聚糖和過硫酸鹽通過混合反應(yīng)而成,其中各原料的質(zhì)量含量為玉米淀粉82 95%,環(huán)氧乙烷I 12%,三偏磷酸鈉I 13%,羧甲基殼聚糖I 5%,過硫酸鹽0.1 11%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于所述抗疲勞羥乙基高性能變性淀粉與水的質(zhì)量比為10 20:80 90 ;使用前的保溫反應(yīng)的時間為10 60min。
8.一種抗疲勞羥乙基高性能變性淀粉的制備方法,其特征在于將原料玉米淀粉、環(huán)氧乙烷、三偏磷酸鈉、羧甲基殼聚糖和過硫酸鹽通過混合反應(yīng)而得,其中各原料的質(zhì)量含量為玉米淀粉82 95%,環(huán)氧乙烷I 12%,三偏磷酸鈉I 13%,羧甲基殼聚糖I 5%,過硫酸鹽 0.1 11%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種抗疲勞羥乙基高性能變性淀粉,該漿料由原料玉米淀粉、環(huán)氧乙烷、三偏磷酸鈉、羧甲基殼聚糖和過硫酸鹽通過混合反應(yīng)而成,其中各原料的質(zhì)量含量為玉米淀粉82~95%,環(huán)氧乙烷1~12%,三偏磷酸鈉1~13%,羧甲基殼聚糖1~5%,過硫酸鹽0.1~11%。本抗疲勞羥乙基高性能變性淀粉對環(huán)境友好,其具有良好的抗疲勞性能,漿液粘度穩(wěn)定,對棉及滌綸均有較強粘附力,良好的抗老化性能,漿液流動性好,漿液成膜性好,易退漿,漿液廢水易于處理,易生物降解,對環(huán)境污染小,在生產(chǎn)過程中是零污染排放。
文檔編號C08J3/24GK103103762SQ20121053156
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者劉定國, 丁奎剛, 吳燕 申請人:宜興市軍達漿料科技有限公司