一種耐腐蝕阻燃耐熱的電纜護(hù)套材料的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐腐蝕阻燃耐熱的電纜護(hù)套材料，其原料按重量份包括：氟化乙烯丙烯共聚物FEP19-21份，聚四氟乙烯4-6份，聚苯硫醚PPS20-23份，硼纖維7-9份，尼龍纖維4-6份，短玻璃纖維10-13份，鄰苯二甲酸二甲酯DMP0.5-1.2份，高嶺土9-11份，云母4-6份，石英3-5份，納米蒙脫土10-12份，磷酸銨3-4份，水合硼酸鋅1-2份，雙硬脂酰胺0.5-1.5份，硅油4-6份，鈦酸酯類(lèi)偶聯(lián)劑NDZ-101?1-2份，蓖麻酸鋇2-3份。本發(fā)明具有優(yōu)異的耐腐蝕和阻燃耐熱性能，而且加工性能好，抗沖擊強(qiáng)度優(yōu)秀。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種耐腐蝕阻燃耐熱的電纜護(hù)套材料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電纜護(hù)套材料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種耐腐蝕阻燃耐熱的電纜護(hù)套材 料。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)在電纜往往需要埋設(shè)在地下，現(xiàn)在便需要電纜護(hù)套既要具有極高的耐電壓強(qiáng) 度，還要具有很高的力學(xué)指標(biāo)，同時(shí)還要高的耐腐蝕能力，往往采用纖維強(qiáng)化塑料作為電纜 護(hù)套材料。纖維強(qiáng)化塑料一般指用不飽和聚脂樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂或酚醛樹(shù)脂為基體，以玻璃纖 維或其他纖維制品作增強(qiáng)材料的增強(qiáng)塑料。纖維強(qiáng)化塑料具有質(zhì)輕而硬，不導(dǎo)電，機(jī)械強(qiáng)度 高，回收利用少，耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。纖維強(qiáng)化塑料由于所使用的樹(shù)脂基體品種不同，因此纖維 強(qiáng)化塑料在特性上也存在著很大的差別。而且電纜在使用過(guò)程中由于電阻的作用，纜芯會(huì) 產(chǎn)生大量熱能，當(dāng)熱能蓄積過(guò)多，纜芯溫度超過(guò)護(hù)套材料的著火點(diǎn)，則護(hù)套可進(jìn)行燃燒，熱 能又會(huì)進(jìn)一步增多，形成惡性循環(huán)，所以需要提高護(hù)套材料的氧指數(shù)，以提高護(hù)套材料的著 火點(diǎn)?，F(xiàn)有的電纜護(hù)套所采用的纖維強(qiáng)化塑料依然難以滿足耐腐蝕和阻燃耐熱的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 基本【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種耐腐蝕阻燃耐熱的電纜護(hù)套材 料，具有優(yōu)異的耐腐蝕和阻燃耐熱性能，而且加工性能好，抗沖擊強(qiáng)度優(yōu)秀。
[0004] 本發(fā)明提出的一種耐腐蝕阻燃耐熱的電纜護(hù)套材料，其原料按重量份包括：氟化 乙烯丙烯共聚物FEP19-21份，聚四氟乙烯4-6份，聚苯硫醚PPS20-23份，硼纖維7-9份，尼 龍纖維4-6份，短玻璃纖維10-13份，鄰苯二甲酸二甲酯DMP0. 5-1. 2份，高嶺土 9-11份，云 母4-6份，石英3-5份，納米蒙脫土 10-12份，磷酸銨3-4份，水合硼酸鋅1-2份，雙硬脂酰 胺0. 5-1. 5份，硅油4-6份，鈦酸酯類(lèi)偶聯(lián)劑NDZ-101 1-2份，蓖麻酸鋇2-3份；
[0005] 在制備過(guò)程中，將氟化乙烯丙烯共聚物FEP、聚四氟乙烯和聚苯硫醚PPS加入帶 加熱功能的高速混料機(jī)，將溫度升至285-295°C，攪拌速度為100-200rpm，攪拌50-55min 后，再將鄰苯二甲酸二甲酯DMP、高嶺土、云母、石英、納米蒙脫土、磷酸銨、水合硼酸鋅、雙 硬脂酰胺、硅油和蓖麻酸鋇加入上述高速混料機(jī)中攪拌2. 5-3h得到混合物料；將硼纖維、 尼龍纖維、短玻璃纖維加入鈦酸酯類(lèi)偶聯(lián)劑NDZ-101中混合45-50min ;將混合物料放入雙 螺桿擠出機(jī)中，將硼纖維、尼龍纖維、短玻璃纖維和鈦酸酯類(lèi)偶聯(lián)劑NDZ-101從雙螺桿擠出 機(jī)的側(cè)喂料口加入其中，進(jìn)行共混、擠出得到耐腐蝕抗疲勞的電纜護(hù)套材料，其中所述雙 螺桿擠出機(jī)分為4段，自加料口開(kāi)始各段溫度依次為280-310°C、320-330°C、340-36(rC、 360-380°C，擠出溫度為375-380°C，螺桿轉(zhuǎn)速為20-25rpm。
[0006] 優(yōu)選地，所述氟化乙烯丙烯共聚物FEP中六氟丙烯的含量為13-18wt%。
[0007] 優(yōu)選地，所述水合硼酸鋅為3. 5水硼酸鋅，即2Ζη0 · 3Β203 · 5H20。
[0008] 優(yōu)選地，其原料按重量份包括：氟化乙烯丙烯共聚物FEP20份，聚四氟乙烯5份，聚 苯硫醚PPS22份，硼纖維8份，尼龍纖維5份，短玻璃纖維12份，鄰苯二甲酸二甲酯DMP1份， 高嶺土 10份，云母5份，石英4份，納米蒙脫土 11份，磷酸銨3. 5份，水合硼酸鋅1. 5份，雙 硬脂酰胺1份，硅油5份，鈦酸酯類(lèi)偶聯(lián)劑NDZ-101 1. 7份，蓖麻酸鋇2. 6份。
[0009] 優(yōu)選地，在制備過(guò)程中，將氟化乙烯丙烯共聚物FEP、聚四氟乙烯和聚苯硫醚PPS 加入帶加熱功能的高速混料機(jī)，將溫度升至290°C，攪拌速度為150rpm，攪拌53min后，再 將鄰苯二甲酸二甲酯DMP、高嶺土、云母、石英、納米蒙脫土、磷酸銨、水合硼酸鋅、雙硬脂酰 胺、硅油和蓖麻酸鋇加入上述高速混料機(jī)中攪拌2. 7h得到混合物料；將硼纖維、尼龍纖維、 短玻璃纖維加入鈦酸酯類(lèi)偶聯(lián)劑NDZ-101中混合47min ;將混合物料放入雙螺桿擠出機(jī)中， 將硼纖維、尼龍纖維、短玻璃纖維和鈦酸酯類(lèi)偶聯(lián)劑NDZ-101從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口 加入其中，進(jìn)行共混、擠出得到耐腐蝕抗疲勞的電纜護(hù)套材料，其中所述雙螺桿擠出機(jī)分為 4段，自加料口開(kāi)始各段溫度依次為3001：、3101：、3501：、3701：，擠出溫度為3781：，螺桿轉(zhuǎn) 速為23rpm。
[0010] 本發(fā)明以氟化乙烯丙烯共聚物FEP、聚四氟乙烯和聚苯硫醚PPS為主料，由于聚 苯硫醚PPS具有優(yōu)異的耐高溫、耐腐蝕、阻燃性能，而且尺寸穩(wěn)定性高，但耐油性差，強(qiáng)度一 般，采用氟化乙烯丙烯共聚物FEP、聚四氟乙烯對(duì)聚苯硫醚PPS進(jìn)行改性，提高本發(fā)明的耐 油性能和韌性，抗沖擊強(qiáng)度高，并且進(jìn)一步提高本發(fā)明的耐高溫、耐腐蝕、阻燃性能；以鄰 苯二甲酸二甲酯DMP為增韌劑，進(jìn)一步提高本發(fā)明的韌性，提高了其加工性能，而加入高嶺 土、云母、石英、納米蒙脫土、磷酸銨和水合硼酸鋅，提高了本發(fā)明的耐磨性能，磷酸銨和水 合硼酸鋅又作為阻燃劑，提高本發(fā)明的阻燃效果，其中的水合硼酸鋅受熱可產(chǎn)生水，有效抑 制燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙霧，輔以雙硬脂酰胺、硅油、蓖麻酸鋇作為分散劑，加強(qiáng)無(wú)機(jī)耐磨材料在 主料中均勻分散；而鈦酸酯類(lèi)偶聯(lián)劑NDZ-101對(duì)硼纖維、尼龍纖維、短玻璃纖維進(jìn)行改性， 提高了主料與三種纖維的相容性，加入的硼纖維、尼龍纖維、短玻璃纖維與主料配合大幅提 高了本發(fā)明的強(qiáng)度和抗沖擊能力，使本發(fā)明跟適于電纜使用環(huán)境，有效保護(hù)電纜。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0012] 實(shí)施例1
[0013] 本發(fā)明提出的一種耐腐蝕阻燃耐熱的電纜護(hù)套材料，其原料按重量份包括：氟化 乙烯丙烯共聚物FEP19份，聚四氟乙烯6份，聚苯硫醚PPS20份，硼纖維9份，尼龍纖維4 份，短玻璃纖維13份，鄰苯二甲酸二甲酯DMP0. 5份，高嶺土 11份，云母4份，石英5份，納 米蒙脫土 10份，磷酸銨4份，水合硼酸鋅1份，雙硬脂酰胺1. 5份，硅油4份，鈦酸酯類(lèi)偶 聯(lián)劑NDZ-101 2份，蓖麻酸鋇2份，其中所述氟化乙烯丙烯共聚物FEP中六氟丙烯的含量為 13wt% ；
[0014] 在制備過(guò)程中，將氟化乙烯丙烯共聚物FEP、聚四氟乙烯和聚苯硫醚PPS加入帶加 熱功能的高速混料機(jī)，將溫度升至290°C，攪拌速度為150rpm，攪拌53min后，再將鄰苯二 甲酸二甲酯DMP、高嶺土、云母、石英、納米蒙脫土、磷酸銨、水合硼酸鋅、雙硬脂酰胺、硅油和 蓖麻酸鋇加入上述高速混料機(jī)中攪拌2. 7h得到混合物料；將硼纖維、尼龍纖維、短玻璃纖 維加入鈦酸酯類(lèi)偶聯(lián)劑NDZ-101中混合47min ;將混合物料放入雙螺桿擠出機(jī)中，將硼纖 維、尼龍纖維、短玻璃纖維和鈦酸酯類(lèi)偶聯(lián)劑NDZ-101從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入其 中，進(jìn)行共混、擠出得到耐腐蝕抗疲勞的電纜護(hù)套材料，其中所述雙螺桿擠出機(jī)分為4段，
【權(quán)利要求】
1. 一種耐腐蝕阻燃耐熱的電纜護(hù)套材料，其特征在于，其原料按重量份包括：氟化乙 烯丙烯共聚物FEP19-21份，聚四氟乙烯4-6份，聚苯硫醚PPS20-23份，硼纖維7-9份，尼龍 纖維4-6份，短玻璃纖維10-13份，鄰苯二甲酸二甲酯DMPO. 5-1. 2份，高嶺土 9-11份，云母 4-6份，石英3-5份，納米蒙脫土 10-12份，磷酸銨3-4份，水合硼酸鋅1-2份，雙硬脂酰胺 0. 5-1. 5份，硅油4-6份，鈦酸酯類(lèi)偶聯(lián)劑NDZ-101 1-2份，蓖麻酸鋇2-3份； 在制備過(guò)程中，將氟化乙烯丙烯共聚物FEP、聚四氟乙烯和聚苯硫醚PPS加入帶加熱功 能的高速混料機(jī)，將溫度升至285-295°C，攪拌速度為100-200rpm，攪拌50-55min后，再將 鄰苯二甲酸二甲酯DMP、高嶺土、云母、石英、納米蒙脫土、磷酸銨、水合硼酸鋅、雙硬脂酰胺、 硅油和蓖麻酸鋇加入上述高速混料機(jī)中攪拌2. 5-3h得到混合物料；將硼纖維、尼龍纖維、 短玻璃纖維加入鈦酸酯類(lèi)偶聯(lián)劑NDZ-101中混合45-50min ;將混合物料放入雙螺桿擠出機(jī) 中，將硼纖維、尼龍纖維、短玻璃纖維和鈦酸酯類(lèi)偶聯(lián)劑NDZ-101從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料 口加入其中，進(jìn)行共混、擠出得到耐腐蝕抗疲勞的電纜護(hù)套材料，其中所述雙螺桿擠出機(jī)分 為4段，自加料口開(kāi)始各段溫度依次為280-3101：、320-3301：、340-3601：、360-3801：，擠出 溫度為375-380°C，螺桿轉(zhuǎn)速為20-25rpm。
2. 如權(quán)利要求1所述耐腐蝕阻燃耐熱的電纜護(hù)套材料，其特征在于，所述氟化乙烯丙 烯共聚物FEP中六氟丙烯的含量為13-18wt%。
3. 如權(quán)利要求2所述耐腐蝕阻燃耐熱的電纜護(hù)套材料，其特征在于，所述水合硼酸鋅 為 3. 5 水硼酸鋅，即 2ΖηΟ · 3Β203 · 3· 5H20。
4. 如權(quán)利要求1-3所述耐腐蝕阻燃耐熱的電纜護(hù)套材料，其特征在于，其原料按重量 份包括：氟化乙烯丙烯共聚物FEP20份，聚四氟乙烯5份，聚苯硫醚PPS22份，硼纖維8份， 尼龍纖維5份，短玻璃纖維12份，鄰苯二甲酸二甲酯DMP1份，高嶺土 10份，云母5份，石英 4份，納米蒙脫土 11份，磷酸銨3. 5份，水合硼酸鋅1. 5份，雙硬脂酰胺1份，硅油5份，鈦酸 酯類(lèi)偶聯(lián)劑NDZ-101 1. 7份，蓖麻酸鋇2. 6份。
5. 如權(quán)利要求4所述耐腐蝕阻燃耐熱的電纜護(hù)套材料，其特征在于，在制備過(guò)程中， 將氟化乙烯丙烯共聚物FEP、聚四氟乙烯和聚苯硫醚PPS加入帶加熱功能的高速混料機(jī)，將 溫度升至290°C，攪拌速度為150rpm，攪拌53min后，再將鄰苯二甲酸二甲酯DMP、高嶺土、 云母、石英、納米蒙脫土、磷酸銨、水合硼酸鋅、雙硬脂酰胺、硅油和蓖麻酸鋇加入上述高速 混料機(jī)中攪拌2. 7h得到混合物料；將硼纖維、尼龍纖維、短玻璃纖維加入鈦酸酯類(lèi)偶聯(lián)劑 NDZ-101中混合47min ;將混合物料放入雙螺桿擠出機(jī)中，將硼纖維、尼龍纖維、短玻璃纖維 和鈦酸酯類(lèi)偶聯(lián)劑NDZ-101從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入其中，進(jìn)行共混、擠出得到耐 腐蝕抗疲勞的電纜護(hù)套材料，其中所述雙螺桿擠出機(jī)分為4段，自加料口開(kāi)始各段溫度依 次為3001：、3101：、3501：、3701：，擠出溫度為3781：，螺桿轉(zhuǎn)速為23印111。
【文檔編號(hào)】C08L81/02GK104098899SQ201410324335
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】金立勝 申請(qǐng)人:安徽寧國(guó)市高新管業(yè)有限公司