一種用于小型越野叉車的子午線輪胎帶束層膠及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于輪胎橡膠的【技術領域】，具體的涉及一種用于小型越野叉車的子午線輪胎帶束層膠及其制備方法。該種用于小型越野叉車的子午線輪胎帶束層膠，由下述原料按重量份配比組成：NR 100份；炭黑N326 53～58份；氧化鋅 8～11份；硬脂酸 0.4～0.6份；石油樹脂 1.4～2.2份；防老劑RD 0.3～0.6份；石蠟 0.2～0.5份；防焦劑CTP 0.2～0.4份；三線油 3～3.5份；硫黃1.2～1.5份；促進劑NOBS 0.8～1份。該子午線輪胎帶束層膠與小型越野叉車的性能相匹配，適應于越野叉車的工作環(huán)境；提高了帶束層膠的加工安全性，改善膠料與鋼絲簾線的粘合性能，提高輪胎的產(chǎn)量和質量。
【專利說明】一種用于小型越野叉車的子午線輪胎帶束層膠及其制備方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于輪胎橡膠的【技術領域】，具體的涉及一種用于小型越野叉車的子午線輪胎帶束層膠及其制備方法。

【背景技術】
[0002]小型越野叉車是在機場、碼頭、車站等路況條件較差的物資集散地進行裝卸物資的設備，具有良好的機動性、可靠越野性。越野叉車的速度高于普通叉車，其機動性顯而易見；發(fā)動機功率大，越野性能高，適用于山野、高原路面、雪地作業(yè)、建筑工地、礦山、果園牧場、路面粗糙的工礦企業(yè)。
[0003]對于小型越野叉車子午線輪胎中的帶束層所用膠需要具有以下基本的要求:較高的撕裂強度；良好的耐疲勞性；與簾線具有良好的粘著性。而目前帶束層膠的膠料在加工過程中安全性能差，膠料與鋼絲簾線的粘合性能不佳。在混煉過程中容易出現(xiàn)焦燒現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的質量，增大了膠料消耗量，簾布平整性較差。同時在現(xiàn)有帶束層膠的配方中使用芳烴油來改善膠料的加工性能，但是在實際生產(chǎn)過程中，芳烴油會大大影響硫化膠的物理性能，降低膠料與鋼絲簾線的粘合性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對小型越野叉車的特點以及現(xiàn)有帶束層膠缺陷而提供一種用于小型越野叉車的子午線輪胎帶束層膠，該子午線輪胎帶束層膠與小型越野叉車的性能相匹配，適應于越野叉車的工作環(huán)境；提高了帶束層膠的加工安全性，改善膠料與鋼絲簾線的粘合性能，提高輪胎的產(chǎn)量和質量。
[0005]本發(fā)明的技術方案為:一種用于小型越野叉車的子午線輪胎帶束層膠，由下述原料按重量份配比組成:
NR 100 份；
炭黑N326 53?58份；
氧化鋅8?11份；
硬脂酸0.4?0.6份；
石油樹脂1.4?2.2份；
防老劑RD 0.3?0.6份;
石臘0.2?0.5份；
防焦劑CTP 0.2?0.4份；
三線油3?3.5份；
硫黃1.2?1.5份；
促進劑NOBS 0.8?I份。
[0006]所述用于小型越野叉車的子午線輪胎帶束層膠，由下述原料按重量份配比組成: NR 100 份；
炭黑N326 53份；
氧化鋅11份；
硬脂酸0.4份；
石油樹脂2.2份；
防老劑RD 0.3份;
石臘0.5份；
防焦劑CTP 0.2份；
三線油3.5份；
硫黃1.2份；
促進劑NOBS I份。
[0007]所述用于小型越野叉車的子午線輪胎帶束層膠，由下述原料按重量份配比組成: NR 100 份；
炭黑N326 58份；
氧化鋅8份；
硬脂酸0.6份；
石油樹脂1.4份；
防老劑RD 0.6份;
石蠟0.2份；
防焦劑CTP 0.4份；
三線油3份；
硫黃1.5份；
促進劑NOBS 0.8份。
[0008]所述用于小型越野叉車的子午線輪胎帶束層膠，由下述原料按重量份配比組成: NR 100 份；
炭黑N326 56份；
氧化鋅10份；
硬脂酸0.5份；
石油樹脂2份；
防老劑RD 0.5份;
石蠟0.2份；
防焦劑CTP 0.2份；
三線油3.5份；
硫黃1.5份；
促進劑NOBS I份。
[0009]一種所述用于小型越野叉車的子午線輪胎帶束層膠的制備方法，包括以下四段混煉步驟，其中炭黑分段加入:
Cl) 一段混煉:將100份NR、0.4?0.6份硬脂酸、3?3.5份三線油、1.4?2.2份石油樹脂和53?58份炭黑N326的2/3加入密煉機中，壓上壓坨進行混煉，經(jīng)過130秒后提起壓坨，在160°C下排膠得到一段混煉膠；
(2)二段混煉:將所得一段混煉膠、8?11份氧化鋅、0.3?0.6份防老劑RD和另1/3炭黑N326加入密煉機中，壓上壓坨進行混煉，經(jīng)過120秒后提起壓坨，在160°C下排膠得到二段混煉膠；
(3)三段混煉:將所得二段混煉膠和0.2?0.5份石蠟加入密煉機中，壓上壓坨進行混煉，經(jīng)過115秒后提起壓坨，在145°C下排膠得到三段混煉膠；
(4)四段混煉:將所得三段混煉膠、1.2?1.5份硫黃、0.8?I份促進劑NOBS和0.2?0.4份防焦劑CTP加入密煉機中，壓上壓坨進行混煉，經(jīng)過50秒后提起壓坨，然后再次壓上壓坨，經(jīng)過100秒后提起壓坨，在98°c下排膠得到帶束層膠。
[0010]所述步驟(I) 一段混煉中密煉機的轉子轉速為55轉/分鐘。
[0011]所述步驟(2) 二段混煉中密煉機的轉子轉速為55轉/分鐘。
[0012]所述步驟(3)三段混煉中密煉機的轉子轉速為40轉/分鐘。
[0013]所述步驟(4)四段混煉中密煉機的轉子轉速為20轉/分鐘。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明所述用于小型越野叉車的子午線輪胎帶束層膠硫化速度較慢，加工安全性好；硫化膠的撕裂強度為85?88kN/m ； H抽出力為622?645N，拉伸強度為26.7?28.2MPa。由此可見高溫下的拉伸性能好；較高的撕裂強度；良好的耐疲勞性；與簾線具有良好的粘著性，與小型越野叉車的性能相匹配，滿足越野叉車工作環(huán)境差的條件。采用該子午線輪胎帶束層膠的成品輪胎用于小型越野叉車進行耐久性試驗得出如下結果:通過速度為170km/h，累積行駛時間為72?81分鐘，累積行駛里程187.8?198.2km。在不增加生產(chǎn)設備的情況下，帶束層生產(chǎn)能力提高49%?53%，整個子午線輪胎的生產(chǎn)能力提高37%?42%。
[0015]同時制備方法采用四段混煉工藝，炭黑分段加入可以大大提高炭黑的分散性，分散級別提高了 I?2級；膠料的門尼粘度降低了 12%?14%。
[0016]綜上所述，該子午線輪胎帶束層膠與小型越野叉車的性能相匹配，適應于越野叉車的工作環(huán)境；提高了帶束層膠的加工安全性，改善膠料與鋼絲簾線的粘合性能，提高輪胎的產(chǎn)量和質量。

【具體實施方式】
[0017]下面通過實施例對本發(fā)明進行詳細的說明。
[0018]實施例1
所述用于小型越野叉車的子午線輪胎帶束層膠，由下述原料按重量份配比組成:
NR 100 份；
炭黑N326 53份；
氧化鋅11份；
硬脂酸0.4份；
石油樹脂2.2份；
防老劑RD 0.3份;
石臘0.5份；
防焦劑CTP 0.2份； 三線油3.5份；
硫黃1.2份；
促進劑NOBS I份。
[0019]所述用于小型越野叉車的子午線輪胎帶束層膠的制備方法，包括以下四段混煉步驟，其中炭黑分段加入:
(1)一段混煉:將100份NR、0.4份硬脂酸、3.5份三線油、2.2份石油樹脂和53份炭黑N326的2/3加入密煉機中，其中密煉機的轉子轉速為55轉/分鐘；壓上壓坨進行混煉，經(jīng)過130秒后提起壓坨，在160°C下排膠得到一段混煉膠；
(2)二段混煉:將所得一段混煉膠、11份氧化鋅、0.3份防老劑RD和另1/3炭黑N326加入密煉機中，其中密煉機的轉子轉速為55轉/分鐘；壓上壓坨進行混煉，經(jīng)過120秒后提起壓坨，在160°C下排膠得到二段混煉膠；
(3)三段混煉:將所得二段混煉膠和0.5份石蠟加入密煉機中，其中密煉機的轉子轉速為40轉/分鐘；壓上壓坨進行混煉，經(jīng)過115秒后提起壓坨，在145°C下排膠得到三段混煉膠；
(4)四段混煉:將所得三段混煉膠、1.2份硫黃、I份促進劑NOBS和0.2份防焦劑CTP加入密煉機中，其中密煉機的轉子轉速為20轉/分鐘；壓上壓坨進行混煉，經(jīng)過50秒后提起壓坨，然后再次壓上壓坨，經(jīng)過100秒后提起壓坨，在98°C下排膠得到帶束層膠。
[0020]該實施例1所述子午線輪胎帶束層膠硫化膠的撕裂強度為85.8kN/m ； H抽出力為 622.8N，拉伸強度為26.7MPa。
[0021]實施例2
所述用于小型越野叉車的子午線輪胎帶束層膠，由下述原料按重量份配比組成:
NR 100 份；
炭黑N326 58份；
氧化鋅8份；
硬脂酸0.6份；
石油樹脂1.4份；
防老劑RD 0.6份;
石蠟0.2份；
防焦劑CTP 0.4份；
三線油3份；
硫黃1.5份；
促進劑NOBS 0.8份。
[0022]所述用于小型越野叉車的子午線輪胎帶束層膠的制備方法，包括以下四段混煉步驟，其中炭黑分段加入:
(O 一段混煉:將100份NR、0.6份硬脂酸、3份三線油、1.4份石油樹脂和58份炭黑N326的2/3加入密煉機中，其中密煉機的轉子轉速為55轉/分鐘；壓上壓坨進行混煉，經(jīng)過130秒后提起壓坨，在160°C下排膠得到一段混煉膠；
(2)二段混煉:將所得一段混煉膠、8份氧化鋅、0.6份防老劑RD和另1/3炭黑N326加入密煉機中，其中密煉機的轉子轉速為55轉/分鐘；壓上壓坨進行混煉，經(jīng)過120秒后提起壓坨，在160°C下排膠得到二段混煉膠；
(3)三段混煉:將所得二段混煉膠和0.2份石蠟加入密煉機中，其中密煉機的轉子轉速為40轉/分鐘；壓上壓坨進行混煉，經(jīng)過115秒后提起壓坨，在145°C下排膠得到三段混煉膠；
(4)四段混煉:將所得三段混煉膠、1.5份硫黃、0.8份促進劑NOBS和0.4份防焦劑CTP加入密煉機中，其中密煉機的轉子轉速為20轉/分鐘；壓上壓坨進行混煉，經(jīng)過50秒后提起壓坨，然后再次壓上壓坨，經(jīng)過100秒后提起壓坨，在98°C下排膠得到帶束層膠。
[0023]該實施例2所述子午線輪胎帶束層膠的撕裂強度為87.9kN/m; H抽出力為643.8N,拉伸強度為27.9MPa。
[0024]實施例3
所述用于小型越野叉車的子午線輪胎帶束層膠，由下述原料按重量份配比組成:
NR 100 份；
炭黑N326 56份；
氧化鋅10份；
硬脂酸0.5份；
石油樹脂2份；
防老劑RD 0.5份;
石蠟0.2份；
防焦劑CTP 0.2份；
三線油3.5份；
硫黃1.5份；
促進劑NOBS I份。
[0025]所述用于小型越野叉車的子午線輪胎帶束層膠的制備方法，包括以下四段混煉步驟，其中炭黑分段加入:
(O 一段混煉:將100份NR、0.5份硬脂酸、3.5份三線油、2份石油樹脂和56份炭黑N326的2/3加入密煉機中，其中密煉機的轉子轉速為55轉/分鐘；壓上壓坨進行混煉，經(jīng)過130秒后提起壓坨，在160°C下排膠得到一段混煉膠；
(2)二段混煉:將所得一段混煉膠、10份氧化鋅、0.5份防老劑RD和另1/3炭黑N326加入密煉機中，其中密煉機的轉子轉速為55轉/分鐘；壓上壓坨進行混煉，經(jīng)過120秒后提起壓坨，在160°C下排膠得到二段混煉膠；
(3)三段混煉:將所得二段混煉膠和0.2份石蠟加入密煉機中，其中密煉機的轉子轉速為40轉/分鐘；壓上壓坨進行混煉，經(jīng)過115秒后提起壓坨，在145°C下排膠得到三段混煉膠；
(4)四段混煉:將所得三段混煉膠、1.5份硫黃、I份促進劑NOBS和0.2份防焦劑CTP加入密煉機中，其中密煉機的轉子轉速為20轉/分鐘；壓上壓坨進行混煉，經(jīng)過50秒后提起壓坨，然后再次壓上壓坨，經(jīng)過100秒后提起壓坨，在98°C下排膠得到帶束層膠。
[0026]該實施例3所述子午線輪胎帶束層膠的的撕裂強度為88kN/m ； H抽出力為645N，拉伸強度為28.2MPa。
【權利要求】
1.一種用于小型越野叉車的子午線輪胎帶束層膠，其特征在于，由下述原料按重量份配比組成: NR 100 份； 炭黑N326 53?58份； 氧化鋅8?11份； 硬脂酸0.4?0.6份； 石油樹脂1.4?2.2份； 防老劑RD 0.3?0.6份; 石臘0.2?0.5份； 防焦劑CTP 0.2?0.4份； 三線油3?3.5份； 硫黃1.2?1.5份； 促進劑NOBS 0.8?I份。
2.根據(jù)權利要求1所述用于小型越野叉車的子午線輪胎帶束層膠，其特征在于，由下述原料按重量份配比組成: NR 100 份； 炭黑N326 53份； 氧化鋅11份； 硬脂酸0.4份； 石油樹脂2.2份； 防老劑RD 0.3份; 石臘0.5份； 防焦劑CTP 0.2份； 三線油3.5份； 硫黃1.2份； 促進劑NOBS I份。
3.根據(jù)權利要求1所述用于小型越野叉車的子午線輪胎帶束層膠，其特征在于，由下述原料按重量份配比組成: NR 100 份； 炭黑N326 58份； 氧化鋅8份； 硬脂酸0.6份； 石油樹脂1.4份； 防老劑RD 0.6份; 石蠟0.2份； 防焦劑CTP 0.4份； 三線油3份； 硫黃1.5份； 促進劑NOBS 0.8份。
4.根據(jù)權利要求1所述用于小型越野叉車的子午線輪胎帶束層膠，其特征在于，由下述原料按重量份配比組成: NR 100 份； 炭黑N326 56份； 氧化鋅10份； 硬脂酸0.5份； 石油樹脂2份； 防老劑RD 0.5份; 石蠟0.2份； 防焦劑CTP 0.2份； 三線油3.5份； 硫黃1.5份； 促進劑NOBS I份。
5.一種權利要求1所述用于小型越野叉車的子午線輪胎帶束層膠的制備方法，包括以下四段混煉步驟，其中炭黑分段加入: Cl) 一段混煉:將100份NR、0.4?0.6份硬脂酸、3?3.5份三線油、1.4?2.2份石油樹脂和53?58份炭黑N326的2/3加入密煉機中，壓上壓坨進行混煉，經(jīng)過130秒后提起壓坨，在160°C下排膠得到一段混煉膠； (2)二段混煉:將所得一段混煉膠、8?11份氧化鋅、0.3?0.6份防老劑RD和另1/3炭黑N326加入密煉機中，壓上壓坨進行混煉，經(jīng)過120秒后提起壓坨，在160°C下排膠得到二段混煉膠； (3)三段混煉:將所得二段混煉膠和0.2?0.5份石蠟加入密煉機中，壓上壓坨進行混煉，經(jīng)過115秒后提起壓坨，在145°C下排膠得到三段混煉膠； (4)四段混煉:將所得三段混煉膠、1.2?1.5份硫黃、0.8?I份促進劑NOBS和0.2?0.4份防焦劑CTP加入密煉機中，壓上壓坨進行混煉，經(jīng)過50秒后提起壓坨，然后再次壓上壓坨，經(jīng)過100秒后提起壓坨，在98°c下排膠得到帶束層膠。
6.根據(jù)權利要求5所述用于小型越野叉車的子午線輪胎帶束層膠的制備方法，其特征在于，所述步驟(I) 一段混煉中密煉機的轉子轉速為55轉/分鐘。
7.根據(jù)權利要求5所述用于小型越野叉車的子午線輪胎帶束層膠的制備方法，其特征在于，所述步驟(2) 二段混煉中密煉機的轉子轉速為55轉/分鐘。
8.根據(jù)權利要求5所述用于小型越野叉車的子午線輪胎帶束層膠的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)三段混煉中密煉機的轉子轉速為40轉/分鐘。
9.根據(jù)權利要求5所述用于小型越野叉車的子午線輪胎帶束層膠的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)四段混煉中密煉機的轉子轉速為20轉/分鐘。
【文檔編號】C08K5/3437GK104497368SQ201410691589
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權日:2014年11月27日
【發(fā)明者】尤曉明, 王顯濤, 李洋, 遲文泉, 鄧世海 申請人:山東永泰化工有限公司