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      一種雙烯丙基封端聚醚的制備方法

      文檔序號(hào):3610845閱讀:429來(lái)源:國(guó)知局
      一種雙烯丙基封端聚醚的制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雙烯丙基封端聚醚的制備方法,屬于有機(jī)化工【技術(shù)領(lǐng)域】。以聚醚、堿為原料,先加入部分封端劑進(jìn)行預(yù)反應(yīng),預(yù)反應(yīng)結(jié)束后,抽真空脫氣、脫水,然后再加入剩余封端劑進(jìn)一步反應(yīng)獲得粗品,并將該粗產(chǎn)品進(jìn)行精制獲得終成品。具有色澤好、封端率高、烯丙基異構(gòu)化程度低、工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說(shuō)明】-種雙稀丙基封端聚離的制備方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于有機(jī)化工【技術(shù)領(lǐng)域】,具體設(shè)及到一種雙締丙基封端聚離的制備方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 雙締丙基封端聚離在分子鏈兩端含有雙鍵,是一種重要的有機(jī)合成橋聯(lián)劑,它廣 泛應(yīng)用于聚氨醋、制藥、造紙、有機(jī)娃新材料和化纖等行業(yè)。在有機(jī)娃領(lǐng)域,接枝娃油是通過(guò) 雙締丙基封端聚離的C = C雙鍵與含氨娃油的Si-H反應(yīng)制備,當(dāng)締丙基異構(gòu)為丙締基時(shí), 該反應(yīng)將不能進(jìn)行,因此,雙締丙基封端聚離的異構(gòu)化程度直接影響接枝娃油的品質(zhì)。
      [0003] 目前,雙燒基封端聚離的主要制備工藝是先將聚離與堿作用生成醇鹽,然后加入 封端劑完成封端反應(yīng),由于醇鹽化反應(yīng)在強(qiáng)堿、高溫、長(zhǎng)時(shí)間下進(jìn)行,所獲得的的產(chǎn)物中丙 締基含量偏多,其主要來(lái)源于締丙基異構(gòu)化和氧丙締鏈段高溫?cái)嗔阎嘏诺?,?jīng)多次實(shí)驗(yàn)表 明,醇鹽化反應(yīng)所用堿的堿性越強(qiáng),丙締基含量越高,CH3〇Na〉KOH>化OH。
      [0004] 武漢工程大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院(化工時(shí)刊,第22卷第2期,第16-18頁(yè))和 中國(guó)科學(xué)院蘭州化學(xué)物理研究所(應(yīng)用化學(xué),第11卷第3期,第72-74頁(yè))采用季錠鹽為 催化劑,在有機(jī)溶劑中一步法合成。該法采用了有機(jī)溶劑四氨快喃,需專口回收處理,且僅 對(duì)端哲基為伯哲基的聚離的封端率較高。
      [0005] CN102604069A公開(kāi)了一種雙締丙基封端聚離的制備方法,W單己(丙)二醇二縮 水甘油離或聚己(丙)二醇二縮水甘油離和單締丙基聚離為原料,在=氣化棚己離的作用 下制備。該法局限性在于;副產(chǎn)物多;中間聚離結(jié)構(gòu)有限;工藝也非常復(fù)雜,需先合成聚離 二元醇二縮水甘油離和單締丙基聚離,而且在后處理前加入水洗工藝。
      [0006] CN101885839A公開(kāi)了一種封端型締丙基聚離的制備方法,利用機(jī)溶劑共沸除水, 在堿的作用下將聚離醇鹽化,然后加入締丙基氯或締丙基漠,該法使用了有毒的有機(jī)溶劑 甲苯或二甲苯,不符合綠色化工工藝和產(chǎn)品色澤的保護(hù)。
      [0007] CN101982481A公布了一種燒基封端締丙基聚離的制備方法,W聚離、堿金屬氨氧 化物為原料,不經(jīng)過(guò)醇鹽化反應(yīng),直接滴加締丙基氯一步法完成,該法簡(jiǎn)單,締丙基異構(gòu)為 丙締基程度低,但是封端率不足。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [000引本發(fā)明的目的是尋求一種在無(wú)溶劑條件下即可合成出色澤好、封端率高、締丙基 異構(gòu)化程度低、工藝簡(jiǎn)單而且易工業(yè)化的雙締丙基封端聚離的制備方法。
      [0009] 為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      [0010] 一種雙締丙基封端聚離的制備方法,W聚離、堿為原料,先加入部分封端劑進(jìn)行預(yù) 反應(yīng),預(yù)反應(yīng)結(jié)束后,抽真空脫氣、脫水,然后再加入剩余封端劑進(jìn)一步反應(yīng)獲得粗品,并將 該粗產(chǎn)品進(jìn)行精制獲得終成品,具體步驟如下:
      [0011] (a)將一定量的聚離、堿加入反應(yīng)蓋,經(jīng)蓋內(nèi)置氮、加入締丙基氯,結(jié)束后,升溫反 應(yīng)一段時(shí)間;
      [0012] (b)控制蓋內(nèi)溫度,抽真空脫氣、脫水化,然后降至一定溫度,繼續(xù)加入締丙基氯 并反應(yīng)一段時(shí)間,至此獲得粗產(chǎn)品;
      [0013] (C)向粗產(chǎn)品中加入中和劑、吸附劑和助濾劑,精制得到合格成品。
      [0014] 其中,上述方案中;
      [0015] 所述的聚離具有如下結(jié)構(gòu):
      [0016]

      【權(quán)利要求】
      1. 一種雙烯丙基封端聚醚的制備方法,其特征在于,以聚醚、堿為原料,加入封端劑進(jìn) 行預(yù)反應(yīng),預(yù)反應(yīng)結(jié)束后,抽真空脫氣、脫水,然后再加入封端劑進(jìn)一步反應(yīng)獲得粗產(chǎn)品,最 后將粗廣品精制,具體步驟如下: (1) 預(yù)反應(yīng):將聚醚、堿加入反應(yīng)釜中,經(jīng)釜內(nèi)置氮后,于0~30°c緩慢加入封端劑烯丙 基氯后,以0. 5~2°C/min的速率升溫至60-85°C反應(yīng)3-7小時(shí); (2) 粗產(chǎn)品制備:調(diào)整反應(yīng)釜內(nèi)溫度至105-1KTC,抽真空脫氣、脫水處理后,以 0. 5~2°C/min的速率降溫至75-85°C后,繼續(xù)添加封端劑烯丙基氯并反應(yīng)3-5小時(shí),獲得粗 廣品; (3) 精制:向粗廣品中加入中和劑、吸附劑和助濾劑,精制獲得成品。
      2. 如權(quán)利要求1所述的一種雙烯丙基封端聚醚的制備方法,其特征在于:步驟(1)中, 烯丙基氯與聚醚的投料摩爾比為〇. 9~2. 0: 1;堿與聚醚的投料摩爾比為1.3~2. 5: 1。
      3. 如權(quán)利要求1所述的一種雙烯丙基封端聚醚的制備方法,其特征在于:步驟(2)中, 烯丙基氯與聚醚的投料摩爾比為〇.2~1. 0: 1。
      4. 如權(quán)利要求1所述的一種雙烯丙基封端聚醚的制備方法,其特征在于:步驟(3)中, 所述的中和劑為lmol/L鹽酸、冰醋酸或50%的磷酸水溶液,這里吸附劑為酸性白土,加入量 為聚醚質(zhì)量的〇. 5~2%,助濾劑為硅藻土,加入量為聚醚質(zhì)量的0. 5~2%。
      5. 如權(quán)利要求1所述的一種雙烯丙基封端聚醚的制備方法,其特征在于:所述的堿為 氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸氫鈉中的一種或幾種的混合物。
      6. 如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種雙烯丙基封端聚醚的制備方法,其特征在 于,所述的聚醚的結(jié)構(gòu)式為:
      成品的結(jié)構(gòu)式為:
      1,其中,1^為稀丙基;R2為氫原子、甲基;m+n〈 60。
      7. 如權(quán)利要求6所述的一種雙烯丙基封端聚醚的制備方法,其特征在于:所述聚醚的 鏈段為均聚、無(wú)規(guī)共聚或嵌段共聚中的一種。
      【文檔編號(hào)】C08G65/00GK104448284SQ201410710398
      【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
      【發(fā)明者】張美軍, 金一豐, 陳熒杰, 馬定連, 俞芳 申請(qǐng)人:浙江皇馬科技股份有限公司
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