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      從冬棗棗渣中生產(chǎn)冬棗醋飲及提取冬棗多糖的方法

      文檔序號(hào):3611374閱讀:295來(lái)源:國(guó)知局
      從冬棗棗渣中生產(chǎn)冬棗醋飲及提取冬棗多糖的方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了從冬棗棗渣中生產(chǎn)冬棗醋飲及提取冬棗多糖的方法,屬于冬棗醋飲的生產(chǎn)及冬棗多糖的提取,包括以下步驟:(1)冬棗棗渣酶解;(2)酒精發(fā)酵;(3)醋酸發(fā)酵;(4)離心、過(guò)濾;(5)超濾;(6)冬棗醋飲的制備;6.1冬棗醋飲的調(diào)配;6.2過(guò)濾;6.3灌裝;(7)冬棗多糖的制備;7.1活性碳脫色;7.2三氯乙酸脫蛋白;7.3精濾;7.4干燥。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的從冬棗棗渣中生產(chǎn)冬棗醋飲及提取冬棗多糖的方法具有節(jié)省了資源,將棗渣下腳料變廢為寶,再次利用,減少污染和企業(yè)成本,降低企業(yè)負(fù)擔(dān),綠色環(huán)保,真正實(shí)現(xiàn)了對(duì)冬棗的“吃干榨凈”等特點(diǎn),因而具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】從冬棗棗渣中生產(chǎn)冬棗醋飲及提取冬棗多糖的方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種冬棗醋飲的生產(chǎn)及冬棗多糖的提取,尤其是一種從生產(chǎn)冬棗濃縮汁的下腳料冬棗棗渣中生產(chǎn)冬棗醋飲及提取冬棗多糖的方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002]植物多糖對(duì)糖尿病、胃潰瘍、疼痛等疾病有抑制作用,還具有降低血清膽固醇、促進(jìn)動(dòng)物生長(zhǎng)的功效。植物多糖能增強(qiáng)機(jī)體的特異性及非特異性免疫力,直接或間接激活B淋巴細(xì)胞、T淋巴細(xì)胞及巨噬細(xì)胞,對(duì)腫瘤、糖尿病、高血脂、高膽固醇等疑難疾病具有治療和抑制作用。大量研宄表明,許多植物多糖對(duì)細(xì)菌和病毒有抑制作用,如艾滋病毒、單純皰瘆病毒、流感病毒、囊狀胃炎病毒等。利用植物多糖的抑菌作用,把植物多糖作為食品中的一種成分,既可以防腐,又可以增加產(chǎn)品附加值。在國(guó)外,已有利用植物多糖抗艾滋病的研宄。
      [0003]目前國(guó)內(nèi)植物多糖品種繁多,如香菇多糖、黃芪多糖、海帶多糖、南瓜多糖、蘆薈多糖等等,隨著對(duì)多糖生物活性的研宄深入,多糖的生物活性機(jī)理,功效因子會(huì)更加明確,它的應(yīng)用領(lǐng)域也將會(huì)更加拓寬。
      [0004]近些年,隨著生活水平的不斷提高,人們的健康保健意識(shí)在逐漸增強(qiáng)。多糖作為保健食品的主要成分己悄然興起。我國(guó)多糖資源豐富,應(yīng)用歷史悠久,具有巨大的開(kāi)發(fā)前景。通過(guò)對(duì)多糖的構(gòu)效和量效關(guān)系的研宄,人們將會(huì)利用豐富的多糖資源,生產(chǎn)出高附加值的以多糖(或復(fù)方多糖)為主要成份的保健食品,以提高人民身體素質(zhì)、增進(jìn)健康、提高生活質(zhì)量。
      [0005]冬棗中富含糖類(lèi)、維生素、粗纖維、氨基酸、礦物質(zhì),還含有生物堿、皂甙、黃酮等化學(xué)成分。其含糖量居各類(lèi)果品之首,研宄表明,冬棗多糖是冬棗中重要的生理活性物質(zhì),能控制細(xì)胞的分裂和分化,調(diào)節(jié)細(xì)胞的生長(zhǎng)和衰老,具有明顯的抗補(bǔ)體活性和促進(jìn)淋巴細(xì)胞增殖作用,對(duì)提高機(jī)體免疫力有重要作用。
      [0006]醋飲產(chǎn)品,含有幾十種人體所必需的氨基酸和微量元素,特別是補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng),提高人體機(jī)能,同時(shí)具有諸多保健功能,如美容、護(hù)膚、養(yǎng)顏;解酒、醒酒、護(hù)肝;降和血脂,軟化血管,防止亞硝酸鹽的形成,預(yù)防胃腸道腫瘤;預(yù)防衰老,延年益壽。對(duì)治病養(yǎng)生有以下方面的作用:1、消除疲勞;2、調(diào)節(jié)血液的酸堿平衡,維持人體內(nèi)環(huán)境的相對(duì)穩(wěn)定;3、幫助消化,有利于食物中營(yíng)養(yǎng)成分的吸收;4、抗衰老,抑制和降低人體衰老過(guò)程中過(guò)氧化物的形成;
      5、具有很強(qiáng)的殺菌能力,可以殺傷腸道中的葡萄球菌、大腸桿菌、病疾干菌、嗜鹽菌等;6、增強(qiáng)肝臟機(jī)能,促進(jìn)新陳代謝;7、擴(kuò)張血管,有利于降低血壓,防止心血管疾病的發(fā)生;8、增強(qiáng)腎臟功能,有利尿作用,并能降低尿糖含量;9、可使體內(nèi)過(guò)多的脂肪轉(zhuǎn)變?yōu)轶w能消耗掉,并促進(jìn)糖和蛋白質(zhì)的代謝,可防治肥胖;10、食醋中還含有抗癌物質(zhì)。
      [0007]投產(chǎn)I萬(wàn)噸冬棗濃縮棗汁項(xiàng)目,下腳料棗渣年產(chǎn)生9000余噸,這些棗渣下腳料全被當(dāng)作廢棄物處理掉了,既浪費(fèi)了寶貴的資源,提高了原料成本,增加了企業(yè)負(fù)擔(dān),又造成了環(huán)境污染。
      [0008]目前,還未有好的解決方案。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0009]本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種從冬棗棗渣中生產(chǎn)冬棗醋飲及提取冬棗多糖的方法,該從冬棗棗渣中生產(chǎn)冬棗醋飲及提取冬棗多糖的方法具有節(jié)省了資源,將棗渣下腳料變廢為寶,再次利用,減少污染和企業(yè)成本,降低企業(yè)負(fù)擔(dān),綠色環(huán)保,真正實(shí)現(xiàn)了對(duì)冬棗的“吃干榨凈”的特點(diǎn)。
      [0010]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:包括以下步驟:
      [0011](I)冬棗棗渣酶解
      [0012]一次酶解:將冬棗棗渣與水按重量比I '2均勻混合成混合棗漿,然后將混合棗漿中添加木聚糖酶、葡聚糖酶、諾維信纖維素酶、果膠酶和淀粉酶,其中木聚糖酶的加酶量分別為lOOU/g,葡聚糖酶的加酶量分別為lOOU/g,諾維信纖維素酶的加酶量分別為150U/g,果膠酶的加酶量分別為50U/g,淀粉酶的加酶量分別為50U/g,酶解溫度為55°C,pH為5.5,酶解時(shí)間為180min ;
      [0013]二次酶解:將一次酶解后的混合棗漿中再添加木瓜蛋白酶和酸性蛋白酶,其中木瓜蛋白酶的加酶量分別為?οου/g、酸性蛋白酶的加酶量分別為100U/g,酶解溫度為45°C,pH為5.5,酶解時(shí)間為180min ;
      [0014]⑵酒精發(fā)酵
      [0015]選用葡萄酒酵母對(duì)二次酶解后的混合棗漿進(jìn)行酒精發(fā)酵:利用蔗糖調(diào)整至棗汁糖度為17%,馴化酵母菌液接種量為10%,發(fā)酵溫度為28°C,發(fā)酵時(shí)間確定為60h,發(fā)酵終點(diǎn)酒精度為7.3% ;
      [0016]⑶醋酸發(fā)酵
      [0017]醋酸發(fā)酵的最佳工藝參數(shù)為:發(fā)酵液酒精度為7.0%,馴化后醋酸菌接種量為10%,置于32 °C,180r/min搖床上發(fā)酵84h,得到酸度為5.21 %發(fā)酵液;
      [0018]⑷離心、過(guò)濾
      [0019]發(fā)酵液經(jīng)離心、過(guò)濾去除大部分殘?jiān)?、酵母和醋酸菌?br> [0020](5)超濾
      [0021]過(guò)濾完的發(fā)酵液通過(guò)超濾膜分離清汁和未被發(fā)酵利用的冬棗多糖;超濾透過(guò)液為冬棗醋清汁,超濾截留液為冬棗多糖和部分蛋白;選擇截留分子量為15萬(wàn)道爾頓超濾膜組件;
      [0022]超濾條件為:可溶性固形物含量為10%、操作溫度為40°C、操作壓力為0.4MPa、最佳超濾時(shí)間為80min ;收集透過(guò)液和截流液;
      [0023](6)冬棗醋飲的制備
      [0024]6.1冬棗醋飲的調(diào)配
      [0025]將超濾透過(guò)液冬棗醋清汁、濃縮冬棗汁和蔗糖調(diào)配冬棗醋飲;最佳配方:濃縮冬棗汁10%、冬棗醋6%、蔗糖4% ;經(jīng)調(diào)配后的冬棗醋飲酸甜爽口、棗香濃郁,口感柔和,營(yíng)養(yǎng)豐富,具有良好的保健功能,是一種理想的天然健康飲品;
      [0026]6.2 過(guò)濾
      [0027]調(diào)配結(jié)束后,進(jìn)行過(guò)濾,最大限度地將飲料中雜質(zhì)濾出;經(jīng)過(guò)過(guò)濾的冬棗汁飲品色澤均勻,貨架期質(zhì)量穩(wěn)定;
      [0028]6.3 灌裝
      [0029]飲料裝瓶封蓋后,再經(jīng)過(guò)巴氏殺菌,基本上解決了微生物污染的問(wèn)題,經(jīng)過(guò)以上處理的冬棗醋飲,放置12個(gè)月,基本上無(wú)沉淀,不變質(zhì),仍能保持良好的質(zhì)量;
      [0030](7)冬棗多糖的制備
      [0031]7.1活性碳脫色
      [0032]發(fā)酵液經(jīng)超濾產(chǎn)生的截留液采用活性炭進(jìn)行脫色處理;進(jìn)行兩次脫色,第一次脫色活性碳的添加量為截留液的1.0%,脫色時(shí)間為1.5小時(shí),溫度為80°C,降溫離心分離;第二次脫色活性碳的添加量為濃縮液的0.7%,脫色時(shí)間為1.5小時(shí),溫度為80°C,降溫離心分離,兩次脫色后使?jié)饪s液無(wú)色透明;
      [0033]7.2三氯乙酸脫蛋白
      [0034]將經(jīng)過(guò)活性碳脫色后的截留液放入冰水中繼續(xù)降溫,邊攪拌邊同時(shí)加入占活性碳脫色后的截留液的重量比為1.5%的三氯乙酸,溶解攪勻,然后靜置90分鐘,三氯乙酸與經(jīng)過(guò)活性碳脫色后的濃縮液中的蛋白反應(yīng),從而脫去截留液中的蛋白,然后進(jìn)行離心,取上清液備用;
      [0035]7.3 精濾
      [0036]采用精濾的方法進(jìn)一步澄清上清液,得到澄清透明的冬棗多糖溶液;
      [0037]7.4 干燥
      [0038]經(jīng)過(guò)純化的冬棗多糖溶液濃縮后,采用噴霧干燥的方法進(jìn)行干燥;進(jìn)風(fēng)溫度120°C,出口溫度為85°C,噴化器的轉(zhuǎn)速18000r/min,空壓機(jī)壓力0.4Mpa,經(jīng)噴霧干燥得到淡白色粉狀冬棗多糖。
      [0039]冬棗多糖最終得率達(dá)80%以上,純度達(dá)到80%以上。
      [0040]所述的步驟(4)中發(fā)酵液經(jīng)離心時(shí)所使用的離心機(jī)選用離心速度5500r/min,時(shí)間10分鐘;過(guò)濾時(shí)采用200目濾網(wǎng),進(jìn)行粗濾。
      [0041]所述的步驟(7)中采用棉餅壓濾或精密過(guò)濾器進(jìn)一步澄清上清液,得到澄清透明的冬棗多糖溶液。
      [0042]本發(fā)明的從冬棗棗渣中生產(chǎn)冬棗醋飲及提取冬棗多糖的方法和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下突出的有益效果:本發(fā)明的實(shí)施可以減少污染和企業(yè)成本,綠色環(huán)保,真正實(shí)現(xiàn)了對(duì)冬棗的“吃干榨凈”;本發(fā)明主要是下腳料冬棗渣作為原料,通過(guò)復(fù)合酶解、超濾、酒精發(fā)酵、醋酸發(fā)酵后制成冬棗醋,將冬棗醋再與冬棗汁調(diào)配,制成冬棗醋飲,同時(shí)通過(guò)超濾設(shè)備將冬棗醋中冬棗多糖截留,經(jīng)脫色、去蛋白、精濾、濃縮、噴霧干燥得到冬棗多糖;這樣既提高了原料的利用率,減少了環(huán)境污染,又為企業(yè)增加了新的產(chǎn)品品種;利用微生物發(fā)酵制成的冬棗醋飲酸甜可口,棗香濃郁,含有豐富的礦物質(zhì)、維生素,具有軟化血管,降低血脂降血壓,預(yù)防動(dòng)脈硬化,增加食欲促進(jìn)消化,維持體內(nèi)酸堿平衡等功能;冬棗醋飲不僅具有鮮明的民族和時(shí)代特色,而且順應(yīng)國(guó)際食品發(fā)展的潮流,是一種新型的綠色飲品;本項(xiàng)目的實(shí)施可以帶動(dòng)地區(qū)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展,改變過(guò)去農(nóng)產(chǎn)品加工產(chǎn)業(yè)鏈短,增值效益低的問(wèn)題,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益等特點(diǎn)。

      【具體實(shí)施方式】
      [0043]對(duì)本發(fā)明的從冬棗棗渣中生產(chǎn)冬棗醋飲及提取冬棗多糖的方法作以下詳細(xì)地說(shuō)明。
      [0044]本發(fā)明的從冬棗棗渣中生產(chǎn)冬棗醋飲及提取冬棗多糖的方法,包括以下步驟:
      [0045](I)冬棗棗渣酶解
      [0046]一次酶解:將冬棗棗渣與水按重量比1:2均勻混合成混合棗漿,然后將混合棗漿中添加木聚糖酶、葡聚糖酶、諾維信纖維素酶、果膠酶和淀粉酶,其中木聚糖酶的加酶量分別為100U/g,葡聚糖酶的加酶量分別為100U/g,諾維信纖維素酶的加酶量分別為150U/g,果膠酶的加酶量分別為50U/g,淀粉酶的加酶量分別為50U/g,酶解溫度為55°C,pH為5.5,酶解時(shí)間為180min ;
      [0047]二次酶解:將一次酶解后的混合棗漿中再添加木瓜蛋白酶和酸性蛋白酶,其中木瓜蛋白酶的加酶量分別為?οου/g、酸性蛋白酶的加酶量分別為100U/g,酶解溫度為45°C,pH為5.5,酶解時(shí)間為180min ;
      [0048]復(fù)合酶解率可達(dá)到75%以上;
      [0049](2)酒精發(fā)酵
      [0050]選用葡萄酒酵母對(duì)二次酶解后的混合棗漿進(jìn)行酒精發(fā)酵:
      [0051]2.1酵母菌種的活化及馴化擴(kuò)陪
      [0052]菌種活化:在500mL三角瓶中配制10mL 5%的蔗糖水溶液,于115°C高壓滅菌15min,待其冷卻至37°C左右,加入2g活性干酵母,搖勻后置于37°C活化培養(yǎng)30min ;
      [0053]馴化擴(kuò)陪:量取300mL經(jīng)過(guò)酶解的棗汁,利用蔗糖調(diào)整至棗汁中可溶性固形物含量為17%,pH 5.0,平均分裝于三個(gè)250mL的三角瓶中,121°C高壓滅菌20min,冷卻后按
      0.5%接種量接種活化后的酵母菌,封口后于30°C恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)24h,完成酵母菌的馴化擴(kuò)陪;
      [0054]2.2酒精發(fā)酵的最佳工藝參數(shù)為:利用蔗糖調(diào)整至棗汁糖度為17%,馴化酵母菌液接種量為10%,發(fā)酵溫度為28°C,發(fā)酵時(shí)間確定為60h,發(fā)酵終點(diǎn)酒精度為7.3% ;
      [0055](3)醋酸發(fā)酵
      [0056]有氧條件下,醋酸菌可以分泌氧化酶氧化乙醇生成乙酸;
      [0057]3.1醋酸菌種活化、擴(kuò)陪及馴化
      [0058]醋酸菌的活化:將醋酸菌凍干管保存于4°C冰箱,活化前,在超凈工作臺(tái)中用75%酒精脫脂棉擦凈安瓿管,用火焰加熱其頂端,滴加少量無(wú)菌水使其破裂,用鑷子敲下一端,向安瓿管中滴加0.5mL滅菌的液體培養(yǎng)基,輕輕振蕩,使凍干菌體溶解呈懸浮狀態(tài)。用接種環(huán)接種于斜面培養(yǎng)基上,30°C恒溫培養(yǎng)48h。
      [0059]醋酸菌一級(jí)擴(kuò)培:取3支試管,每支試管中加入1mL醋酸菌擴(kuò)培培養(yǎng)基,121°C滅菌20min后,冷卻至60°C時(shí)加入0.2mL無(wú)水乙醇,冷卻后,挑取2環(huán)斜面保藏的醋酸菌進(jìn)行接種,置于30°C,旋轉(zhuǎn)搖床培養(yǎng)24h。
      [0060]醋酸菌二級(jí)擴(kuò)培:取兩個(gè)500mL的三角瓶,分別裝入10mL的醋酸菌擴(kuò)培培養(yǎng)基,滅菌后冷卻至60°C時(shí)加入2%無(wú)水乙醇,待培養(yǎng)基冷卻至30°C時(shí),按5%接種量接入一級(jí)擴(kuò)培的醋酸菌種子液,置于30°C,旋轉(zhuǎn)搖床培養(yǎng)24h,完成醋酸菌的擴(kuò)大培養(yǎng)。
      [0061]醋酸菌的馴化培養(yǎng):將二級(jí)擴(kuò)培后的醋酸菌按10%接種量接入滅菌后的馴化培養(yǎng)基中,置于30°C,旋轉(zhuǎn)搖床培養(yǎng)48h,得到醋酸菌第一代馴化種子液,然后按照相同的方法經(jīng)二、三代培養(yǎng)后可以得到在棗汁酒精發(fā)酵液中生長(zhǎng)良好的醋酸菌種,該菌株即為棗汁醋酸發(fā)酵專(zhuān)用菌種。
      [0062]3.2醋酸發(fā)酵的最佳工藝參數(shù)為:
      [0063]發(fā)酵液酒精度為7.0%,馴化后醋酸菌接種量為10 %,置于32°C,180r/min搖床上發(fā)酵84h,得到酸度為5.21%發(fā)酵液;
      [0064](4)離心、過(guò)濾
      [0065]發(fā)酵液經(jīng)離心、過(guò)濾去除大部分殘?jiān)?、酵母和醋酸菌?br> [0066](5)超濾
      [0067]過(guò)濾完的發(fā)酵液通過(guò)超濾膜分離清汁和未被發(fā)酵利用的冬棗多糖;超濾透過(guò)液為冬棗醋清汁,超濾截留液為冬棗多糖和部分蛋白;選擇截留分子量為15萬(wàn)道爾頓超濾膜組件;
      [0068]超濾條件為:可溶性固形物含量為10%、操作溫度為40°C、操作壓力為0.4MPa、最佳超濾時(shí)間為80min ;收集透過(guò)液和截流液;
      [0069](6)冬棗醋飲的制備
      [0070]6.1冬棗醋飲的調(diào)配
      [0071]將超濾透過(guò)液冬棗醋清汁、濃縮冬棗汁和蔗糖調(diào)配冬棗醋飲;最佳配方:濃縮冬棗汁10%、冬棗醋6%、蔗糖4% ;經(jīng)調(diào)配后的冬棗醋飲酸甜爽口、棗香濃郁,口感柔和,營(yíng)養(yǎng)豐富,具有良好的保健功能,是一種理想的天然健康飲品;
      [0072]6.2 過(guò)濾
      [0073]調(diào)配結(jié)束后,進(jìn)行過(guò)濾,最大限度地將飲料中雜質(zhì)濾出;經(jīng)過(guò)過(guò)濾的冬棗汁飲品色澤均勻,貨架期質(zhì)量穩(wěn)定;
      [0074]6.3 灌裝
      [0075]飲料裝瓶封蓋后,再經(jīng)過(guò)巴氏殺菌,基本上解決了微生物污染的問(wèn)題,經(jīng)過(guò)以上處理的冬棗醋飲,放置12個(gè)月,基本上無(wú)沉淀,不變質(zhì),仍能保持良好的質(zhì)量;
      [0076](7)冬棗多糖的制備
      [0077]7.1活性碳脫色
      [0078]發(fā)酵液經(jīng)超濾產(chǎn)生的截留液采用活性炭進(jìn)行脫色處理;進(jìn)行兩次脫色,第一次脫色活性碳的添加量為截留液的1.0%,脫色時(shí)間為1.5小時(shí),溫度為80°C,降溫離心分離;第二次脫色活性碳的添加量為濃縮液的0.7%,脫色時(shí)間為1.5小時(shí),溫度為80°C,降溫離心分離,兩次脫色后使?jié)饪s液無(wú)色透明;
      [0079]7.2三氯乙酸脫蛋白
      [0080]將經(jīng)過(guò)活性碳脫色后的截留液放入冰水中繼續(xù)降溫,邊攪拌邊同時(shí)加入占活性碳脫色后的截留液的重量比為1.5%的三氯乙酸,溶解攪勻,然后靜置90分鐘,三氯乙酸與經(jīng)過(guò)活性碳脫色后的濃縮液中的蛋白反應(yīng),從而脫去截留液中的蛋白,然后進(jìn)行離心,取上清液備用;
      [0081]7.3 精濾
      [0082]采用精濾的方法進(jìn)一步澄清上清液,得到澄清透明的冬棗多糖溶液;
      [0083]7.4 干燥
      [0084]經(jīng)過(guò)純化的冬棗多糖溶液濃縮后,采用噴霧干燥的方法進(jìn)行干燥;進(jìn)風(fēng)溫度120°C,出口溫度為85°C,噴化器的轉(zhuǎn)速18000r/min,空壓機(jī)壓力0.4Mpa,經(jīng)噴霧干燥得到淡白色粉狀冬棗多糖。
      [0085]所述的步驟⑷中發(fā)酵液經(jīng)離心時(shí)所使用的離心機(jī)選用離心速度5500r/min,時(shí)間10分鐘;過(guò)濾時(shí)采用200目濾網(wǎng),進(jìn)行粗濾。
      [0086]所述的步驟(7)中采用棉餅壓濾或精密過(guò)濾器進(jìn)一步澄清上清液,得到澄清透明的冬棗多糖溶液。
      [0087]冬棗多糖最終得率達(dá)80%以上,純度達(dá)到80%以上。
      [0088]除說(shuō)明書(shū)所述的技術(shù)特征外,均為本專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
      【權(quán)利要求】
      1.從冬棗棗渣中生產(chǎn)冬棗醋飲及提取冬棗多糖的方法,其特征是:包括以下步驟: (1)冬棗棗渣酶解 一次酶解:將冬棗棗渣與水按重量比1:2均勻混合成混合棗漿,然后將混合棗漿中添加木聚糖酶、葡聚糖酶、諾維信纖維素酶、果膠酶和淀粉酶,其中木聚糖酶的加酶量分別為100U/g,葡聚糖酶的加酶量分別為100U/g,諾維信纖維素酶的加酶量分別為150U/g,果膠酶的加酶量分別為50U/g,淀粉酶的加酶量分別為50U/g,酶解溫度為55°C,pH為5.5,酶解時(shí)間為180min ; 二次酶解:將一次酶解后的混合棗漿中再添加木瓜蛋白酶和酸性蛋白酶,其中木瓜蛋白酶的加酶量分別為100U/g、酸性蛋白酶的加酶量分別為100U/g,酶解溫度為45°C,pH為5.5,酶解時(shí)間為180min ; (2)酒精發(fā)酵 選用葡萄酒酵母對(duì)二次酶解后的混合棗漿進(jìn)行酒精發(fā)酵:利用蔗糖調(diào)整至棗汁糖度為17%,馴化酵母菌液接種量為10%,發(fā)酵溫度為28°C,發(fā)酵時(shí)間確定為60h,發(fā)酵終點(diǎn)酒精度為7.3% ; (3)醋酸發(fā)酵 醋酸發(fā)酵的最佳工藝參數(shù)為:發(fā)酵液酒精度為7.0%,馴化后醋酸菌接種量為10%,置于32°C,180r/min搖床上發(fā)酵84h,得到酸度為5.21%發(fā)酵液; (4)離心、過(guò)濾 發(fā)酵液經(jīng)離心、過(guò)濾去除大部分殘?jiān)?、酵母和醋酸菌? (5)超濾 過(guò)濾完的發(fā)酵液通過(guò)超濾膜分離清汁和未被發(fā)酵利用的冬棗多糖;超濾透過(guò)液為冬棗醋清汁,超濾截留液為冬棗多糖和部分蛋白;選擇截留分子量為15萬(wàn)道爾頓超濾膜組件; 超濾條件為:可溶性固形物含量為10%、操作溫度為40°C、操作壓力為0.4MPa、最佳超濾時(shí)間為80min ;收集透過(guò)液和截流液; (6)冬棗醋飲的制備 6.1冬棗醋飲的調(diào)配 將超濾透過(guò)液冬棗醋清汁、濃縮冬棗汁和蔗糖調(diào)配冬棗醋飲;最佳配方:濃縮冬棗汁10%、冬棗醋6%、蔗糖4% ; 6.2過(guò)濾 調(diào)配結(jié)束后,進(jìn)行過(guò)濾,最大限度地將飲料中雜質(zhì)濾出; 6.3灌裝 飲料裝瓶封蓋后,再經(jīng)過(guò)巴氏殺菌; (7)冬棗多糖的制備 7.1活性碳脫色 發(fā)酵液經(jīng)超濾產(chǎn)生的截留液采用活性炭進(jìn)行脫色處理;進(jìn)行兩次脫色,第一次脫色活性碳的添加量為截留液的1.0%,脫色時(shí)間為1.5小時(shí),溫度為80°C,降溫離心分離;第二次脫色活性碳的添加量為濃縮液的0.7%,脫色時(shí)間為1.5小時(shí),溫度為80°C,降溫離心分離,兩次脫色后使?jié)饪s液無(wú)色透明; 7.2三氯乙酸脫蛋白 將經(jīng)過(guò)活性碳脫色后的截留液放入冰水中繼續(xù)降溫,邊攪拌邊同時(shí)加入占活性碳脫色后的截留液的重量比為1.5%的三氯乙酸,溶解攪勻,然后靜置90分鐘,三氯乙酸與經(jīng)過(guò)活性碳脫色后的濃縮液中的蛋白反應(yīng),從而脫去截留液中的蛋白,然后進(jìn)行離心,取上清液備用; 7.3精濾 采用精濾的方法進(jìn)一步澄清上清液,得到澄清透明的冬棗多糖溶液; 7.4干燥 經(jīng)過(guò)純化的冬棗多糖溶液濃縮后,采用噴霧干燥的方法進(jìn)行干燥;進(jìn)風(fēng)溫度120°C,出口溫度為85°C,噴化器的轉(zhuǎn)速18000r/min,空壓機(jī)壓力0.4Mpa,經(jīng)噴霧干燥得到淡白色粉狀冬棗多糖。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從冬棗棗渣中生產(chǎn)冬棗醋飲及提取冬棗多糖的方法,其特征是:所述的步驟(4)中發(fā)酵液經(jīng)離心時(shí)所使用的離心機(jī)選用離心速度5500r/min,時(shí)間10分鐘;過(guò)濾時(shí)采用200目濾網(wǎng),進(jìn)行粗濾。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從冬棗棗渣中生產(chǎn)冬棗醋飲及提取冬棗多糖的方法,其特征是:所述的步驟(7)中采用棉餅壓濾或精密過(guò)濾器進(jìn)一步澄清上清液,得到澄清透明的冬棗多糖溶液。
      【文檔編號(hào)】C08B37/00GK104473258SQ201410756859
      【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月10日
      【發(fā)明者】孫曙光, 冀利, 賈麗麗 申請(qǐng)人:山東省食品發(fā)酵工業(yè)研究設(shè)計(jì)院
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