一種真空油炸罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種特種食品的真空烘培設備，尤其是涉及一種食品真空油炸罐。本實用新型的目的是提供一種真空油炸罐。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種真空油炸罐由罐體、罐蓋、料籃裝置、加熱裝置、擺臂機構、離合器、聯(lián)軸器、減速器、電機和固定支架構成；其特征在于：所述電機和減速器設置在罐體底部的下面，兩者構成驅動連接；所述離合器由引導軸和軸套構成。本實用新型的優(yōu)點是自動化效率高，罐蓋和料籃蓋能自動控制開啟。
【專利說明】
一種真空油炸罐
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種特種食品的真空烘培設備，尤其是涉及一種食品真空油炸罐。
【背景技術】
[0002]中國實用新型專利ZL201320033389.0，公開了一種新型真空油炸機”；中國發(fā)明專利ZL201310253159.X，雙罐體的真空油炸機;雙罐體同時采用一個機械手控制。這兩種結構的缺點都是:I)罐蓋和料籃蓋打開困難，需要利用人工，自動化效率低;如果使用機械手，使用成本就高。2)蒸汽熱交換器的熱效率較低。3)罐底積油較多，罐底清洗時浪費較多。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種真空油炸罐。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種真空油炸罐由罐體、罐蓋、料籃裝置、加熱裝置、擺臂機構、離合器、聯(lián)軸器、減速器、電機和固定支架構成;其特征在于:所述電機和減速器設置在罐體底部的下面，兩者構成驅動連接;所述離合器由引導軸和軸套構成；
[0005]所述料籃裝置由料籃構成;所述料籃設置在罐體內，所述料籃由起吊鉤耳、上法蘭、下法蘭、沖孔底板、沖孔側、法蘭固定桿構成，所述軸套上、下兩端固定有上法蘭和下法蘭，下法蘭上設有沖孔底板，上法蘭和下法蘭之間，設有用沖孔側板圍起的料籃壁，所述軸套的頂端設有吊鉤耳；
[0006]所述引導軸下端設有公離合盤，公離合盤上設有兩條凸塊，構成十字形凸起;所述軸套的下端設有母離合盤，所述母離合盤上設有兩條凹槽，構成十字形凹槽。所述軸套與引導軸相套連接，且所述公離合盤與母離合盤嵌套配合；
[0007]所述減速器采用斜齒輪，由主動齒輪和傳動齒輪構成，所述主動齒輪與電機之軸固定連接;所述傳動齒輪通過聯(lián)合器與罐體內的引導軸固定連接。
[0008]所述罐體的罐底分為三部分，位于罐壁的周邊為環(huán)形部，所述罐底的中間凸起的孔部用于安裝聯(lián)軸器，中間凸起的孔部與環(huán)形部之間為過度部。所述罐底的中間凸起設計，是便于殘油向周邊流動，最后通過排出口排出。
[0009]所述加熱裝置采用內置熱交換器，所述內置熱交換結構由三部分組成，分別為蒸汽引入管、熱交換管和水汽引出管構成。所述蒸汽引入管和水汽引出管各在罐體內構成一封閉圓環(huán)，分別位于罐體內的上端和下端，且平行設置;在所述蒸汽引入管和水汽引出管之間垂直設置熱交換管。
[0010]所述熱交換管由三部分組成，上連接頭、下連接頭和N根連通上連接頭和下連接頭的管子，1〈N〈25。
[0011]N=23o
[0012]所述加熱裝置采用內置熱交換器，所述內置熱交換器為盤管結構，所述盤管設置在罐體的內側壁。
[0013]所述加熱裝置為外置結構，所述外置熱交接結構由外置罐體和熱交換器。
[0014]所述罐體和/或外置罐體的罐壁由三層構成，即內壁層、外壁層和保溫層。
[0015]所述罐體的圓形開口的外延處，其上平面設有余油回收槽。
[0016]所述開啟裝置5為機械開啟裝置，機械開啟裝置由固定支架、旋轉軸、電機、蝸輪、蝸桿、擺臂和兩個反沖氣缸構成，所述電機通過固定支架固定在罐壁上，所述電機與擺臂之間，設有減縮機構，所述減速機構由蝸輪和蝸桿構成。
[0017]所述開啟裝置采用為液壓開啟裝置，由固定支架、旋轉軸、偏心擺臂、液壓缸、液壓站、擺臂和兩個反沖氣缸構成，所述固定支架固定在罐壁上，所述液壓缸的下端與固定支架軸活動連接，其上端與偏心擺臂一端軸活動連接;在偏心擺臂的另一端，通過旋轉軸，與擺臂固定連接。
[0018]所述罐蓋延擺臂，位于罐蓋軸心的兩側位置，設有兩只反沖氣缸。
[0019]所述料籃裝置還包括料籃蓋裝置，所述料籃蓋裝置由料籃蓋和升降氣缸構成，料籃蓋設置在罐蓋的內凹側，所述升降氣缸通過擺臂固定在罐蓋上，所述升降氣缸的氣缸桿穿過罐蓋的中心孔與料籃蓋軸承機構可旋轉連接。
[0020]本實用新型的優(yōu)點是，自動化效率高，罐蓋和料籃蓋能自動控制開啟。
【附圖說明】
[0021]圖1:本實用新型的真空油炸罐的結構示意圖。
[0022]圖2:本實用新型的罐蓋和料籃蓋的結構示意圖。
[0023]圖3:本實用新型的罐體結構示意圖。
[0024]圖4:本實用新型的料籃裝置結構示意圖。
[0025 ]圖5:本實用新型的氣缸開啟裝置結構示意圖。
[0026]圖6:本實用新型的罐蓋和料籃蓋處于關閉狀態(tài)的結構示意圖。
[0027]圖7:本實用新型的蝸輪付開啟裝置結構示意圖。
[0028]圖8:本實用新型的加熱裝置結構示意圖。
[0029]圖9:本實用新型的蒸汽引出盤管結構圖。
【具體實施方式】
[0030]本實用新型的一種真空油炸罐由罐體1、罐蓋2、料籃裝置3、加熱裝置4、開啟裝置5、離合器6、聯(lián)軸器7、減速器8、電機9和支架10構成。所述電機9和減速器8設置在罐體I底部的下面，電機9通過減速器8和聯(lián)軸器7驅動料籃。所述離合器6由引導軸61和軸套62構成，所述減速器8與離合器6的引導軸61固定連接。
[0031]所述料籃31設置在罐體I內，所述料籃31由起吊鉤耳311、上法蘭312、下法蘭313、沖孔底板314、沖孔側板315、法蘭固定桿316構成，所述軸套62上、下兩端固定有上法蘭312和下法蘭313，下法蘭上設有沖孔底板314，上法蘭312和下法蘭313之間，設有用沖孔側板315圍起的料籃壁，所述吊鉤耳311設置在軸套62頂端。
[0032]所述引導軸61下端設有公離合盤611，所述軸套62的下端設有母離合盤621;所述公離合盤611上設有兩條凸塊，構成十字形凸起612;所述母離合盤621上設有兩條凹槽，構成十字形凹槽622。所述軸套62與引導軸61相套接合，且所述公離合盤611與母離合盤621構成。
[0033]所述減速器8為K系斜齒輪，由主動齒輪81和傳動齒輪82構成，所述傳動齒輪82通過聯(lián)軸器7與罐體I內的引導軸61固定連接。
[0034]當料籃31放下時，軸套62延引導軸61下降，由于貨物和料籃的重力作用，公離合盤611與母離合盤621會自動嚙合，能實現(xiàn)動力傳輸。
[0035]所述罐體I的罐底11分為三部分，位于罐壁12的周邊為環(huán)形部111，所述罐底11的中間凸起的孔部113用于安裝聯(lián)軸器7，中間凸起的孔部113與環(huán)形部111之間為過度部112。所述罐底11的中間凸起設計，是便于殘油向周邊流動，最后通過排出口 114排出。
[0036]本發(fā)明中，所述聯(lián)軸器7為現(xiàn)有技術，其作用是:I)將罐體I外的減速器8與罐體I內離合器6的引導軸61連接，使位于罐體I內外的兩個軸連接，便于動力傳輸。2)用于將轉軸與罐體I之間的密封，防止漏油。
[0037]所述加熱裝置4可以采用內置式和外置式兩種結構，所述外置式即為外置一個加熱油罐。外置加熱油罐的優(yōu)點是:罐體I體積小，罐體I的體積減少，加工成本減小;而且加工用油量小，節(jié)約產品的加工成本。
[0038]內置式的加熱裝置4也可以是多種結構，如盤管結構。本發(fā)明公開一種熱轉換率較高的列管熱交換器。所述列管熱交換器由四部分組成，分別為蒸汽引入盤管41、列管結構42、蒸汽引出盤管43和轉接頭44構成。所述蒸汽引入盤管41設在罐體I內的上部，其構成一圓環(huán)形。所述蒸汽引出盤管43設置在罐體I外側底端，且與底部平行設置。所述轉接頭為錐臺體，上、下兩個轉接頭的安裝位置，垂直對應，其小直徑端部與蒸汽引入盤管41或蒸汽引出盤管43連通固接，其相對應面的大直徑端之間，安裝列管，所述列管的數(shù)量，可以根據(jù)轉接頭的大直徑端的面積和列管的直徑確定，本實施例中設置了二十三根列管。
[0039]所述罐體I的罐壁由三層構成，即內壁層、外壁層和保溫層，既能保溫，又能保護工作人員，避免燙傷。
[0040]所述罐體I的圓形開口的外延13處，其上平面設有余油回收槽131。當罐蓋2打開時，罐蓋2處于垂直狀態(tài)，罐蓋2的下緣正好處于余油回收槽131的上方，從罐蓋2上下滴的余油落到所述余油回收槽131內。
[0041]所述開啟裝置5也有兩種結構，一種為機械開啟裝置；另一種為液壓開啟裝置。機械開啟裝置由固定支架51、旋轉軸52、電機53、蝸輪54、蝸桿55、擺臂56和兩個反沖氣缸57構成，所述電機53通過固定支架51固定在罐壁上，所述電機53與擺臂56之間，設有減縮機構，所述減速機構由蝸輪54和蝸桿55構成。所述罐蓋2延擺臂56，位于罐蓋2軸心的兩側位置，設有設有反沖氣缸57。
[0042]所述液壓開啟裝置由固定支架51、旋轉軸52、偏心擺臂53’、液壓缸54’、液壓站55’、擺臂56和兩個反沖氣缸57構成。所述固定支架51固定在罐壁上，所述液壓缸54’的下端與固定支架的軸活動連接，其上端與偏心擺臂53’一端的軸活動連接。所述在偏心擺臂53’的另一端，通過旋轉軸52，與擺臂56固定連接。在罐蓋2軸心的兩側，延擺臂56的位置，設有反沖氣缸57。
[0043]當本實用新型工作時，首先需要蓋下罐蓋2時，液壓站55推動液壓缸54頂起，使偏心擺臂56的一端向上運動，擺臂56向下旋轉90度。然后，兩個反沖氣缸57將罐蓋蓋緊。
[0044]本實用新型還包括料藍籃裝置32，所述料籃蓋裝置32由料籃蓋321和升降氣缸322構成，料籃蓋321設置在罐蓋2的內凹側，所述升降氣缸322通過擺臂56固定在罐蓋上，所述升降氣缸322的氣缸桿穿過罐蓋2的中心孔與料籃蓋321軸承機構可旋轉連接。升降氣缸322的液壓缸向下，將料籃蓋321蓋緊。所述料籃蓋321可以隨料籃321，圍繞升降氣缸322的氣缸桿旋轉。
【主權項】
1.一種真空油炸罐，由罐體(I)、罐蓋(2)、料籃裝置(3)、加熱裝置(4)、開啟裝置(5)、離合器(6)、聯(lián)軸器(7)、減速器(8)、電機(9)和固定支架(10)構成;其特征在于:所述電機(9)和減速器(8)設置在罐體(I)底部的下面，兩者構成驅動連接;所述離合器(6)由引導軸(61)和軸套(62)構成； 所述料籃裝置(3)由料籃(31)構成;所述料籃(31)設置在罐體(I)內，所述料籃(31)由起吊鉤耳(311)、上法蘭(312)、下法蘭(313)、沖孔底板(314)、沖孔側板(315)、法蘭固定桿(316)構成，所述軸套(62)上、下兩端固定有上法蘭(312)和下法蘭(313)，下法蘭上設有沖孔底板(314)，上法蘭(312)和下法蘭(313)之間，設有用沖孔側板(315)圍起的料籃壁，所述軸套(62)的頂端設有吊鉤耳(311); 所述引導軸(61)下端設有公離合盤(611)，公離合盤(611)上設有兩條凸塊，構成十字形凸起(612);所述軸套(62)的下端設有母離合盤(621)，所述母離合盤(621)上設有兩條凹槽，構成十字形凹槽(622);所述軸套(62)與引導軸(61)相套連接，且所述公離合盤(611)與母離合盤(621)嵌套配合； 所述減速器(8)采用斜齒輪，由主動齒輪(81)和傳動齒輪(82)構成，所述主動齒輪(81)與電機(9)之軸固定連接;所述傳動齒輪(82)通過聯(lián)軸器(7)與罐體(I)內的引導軸(61)固定連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種真空油炸罐，其特征在于:所述罐體(I)的罐底(11)分為三部分，位于罐壁(12)的周邊為環(huán)形部(111)，所述罐底(11)的中間凸起的孔部(113)用于安裝聯(lián)軸器(7)，中間凸起的孔部(113)與環(huán)形部(111)之間為過度部(112)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種真空油炸罐，其特征在于:所述加熱裝置(4)為內置的列管熱交換器;所述列管熱交換器由四部分組成，分別為蒸汽引入盤管(41)、列管結構(42)、蒸汽引出盤管(43)和轉接頭(44)構成;所述蒸汽弓I入盤管(41)設在罐體(I)內的上部，其構成一圓環(huán)形;所述蒸汽引出盤管(43)設置在罐體(I)外側底端，且與底部平行設置。4.根據(jù)權利要求3所述的一種真空油炸罐，其特征在于:所述轉接頭(44)為錐臺體，上、下兩個轉接頭的安裝位置，垂直對應，其小直徑端部與蒸汽引入盤管(41)或蒸汽引出盤管(43)連通固接，其大直徑端通過安裝N根列管相連通。5.根據(jù)權利要求4所述的一種真空油炸罐，其特征在于:1<N<25。6.根據(jù)權利要求5所述的一種真空油炸罐，其特征在于:所述N=23。7.根據(jù)權利要求1所述的一種真空油炸罐，其特征在于:所述加熱裝置采用內置熱交換器，所述內置熱交換器為盤管結構，所述盤管設置在罐體(I)的內側壁。8.根據(jù)權利要求1所述的一種真空油炸罐，其特征在于:所述加熱裝置(4)為外置熱交接器，所述外置熱交換器有外置罐體和熱交換盤管構成。9.根據(jù)權利要求1所述的一種真空油炸罐，其特征在于:所述罐體(I)的圓形開口的外延(13)處，其上平面設有余油回收槽(131)和密封槽(132)。10.根據(jù)權利要求1所述的一種真空油炸罐，其特征在于:所述開啟裝置(5)為機械開啟裝置，機械開啟裝置由固定支架(51)、旋轉軸(52)、電機(53)、蝸輪(54)、蝸桿(55)、擺臂(56)和兩個反沖氣缸(57)構成，所述電機(53)通過固定支架(51)固定在罐壁上，所述電機(53)與擺臂(56)之間，設有減縮機構，所述減速機構由蝸輪(54)和蝸桿(55)構成。11.根據(jù)權利要求1所述的一種真空油炸罐，其特征在于:所述開啟裝置(5)采用液壓開啟裝置，由固定支架(51)、旋轉軸(52)、偏心擺臂(53 ’)、液壓缸(54 ’)、液壓站(55 ’)、擺臂(56)和兩個反沖氣缸(57)構成，所述固定支架(51)固定在罐壁上，所述液壓缸(54’)的下端與固定支架軸活動連接，其上端與偏心擺臂(53’)一端軸活動連接;在偏心擺臂(53’)的另一端，通過旋轉軸(52)，與擺臂(56)固定連接。12.根據(jù)權利要求10或11所述的一種真空油炸罐，其特征在于:所述反沖氣缸(57)安裝在罐蓋(2)延擺臂(56)，位于罐蓋(2)軸心的兩側位置。13.根據(jù)權利要求1或10或11所述的一種真空油炸罐，其特征在于:所述料籃裝置(3)還包括料籃蓋裝置(32)，所述料籃蓋裝置(32)由料籃蓋(321)和升降氣缸(322)構成，料籃蓋(321)設置在罐蓋(2)的內凹側，所述升降氣缸(322)通過擺臂(56)固定在罐蓋上，所述升降氣缸(322)的氣缸桿穿過罐蓋(2)的中心孔與料籃蓋(321)軸承機構可旋轉連接。
【文檔編號】A21B3/07GK205547142SQ201620247348
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】全武
【申請人】全武