本發(fā)明涉及一種包含聚烯烴組分和顆粒組分的膜。所述膜具有約5gsm至約25gsm的基重。所述膜被激活并經(jīng)受大于約20％的工程應(yīng)變。所述膜在2000Hz–6300Hz的頻率倍頻程范圍上具有小于約43dB的預(yù)測聲壓水平。
背景技術(shù)：
：膜常被用作阻隔件。一些膜被工程化為液體不可透過且濕氣不可透過的，諸如用作保護性包裝的那些或用于吸收產(chǎn)品中的那些。其它膜被工程化為液體不可透過而濕氣可透過的，諸如用于尿布或成人失禁產(chǎn)品中的那些。在一些情況下，期望產(chǎn)品或包裝不產(chǎn)生大量噪音。希望諸如女性護墊、失禁產(chǎn)品、棉塞之類的產(chǎn)品、以及它們的包裝為離散的，因此優(yōu)選的是，這些產(chǎn)品和包裝產(chǎn)生盡可能最少量的噪音。其它產(chǎn)品如尿布和高級包裝力圖模擬布料的外觀和感覺，因此，發(fā)出塑料聲音的材料是不太理想的。聲音是振動物體推動其周圍空氣并產(chǎn)生高壓和低壓頻帶的結(jié)果。這些高壓和低壓頻帶是人耳感知為聲音的縱波。每種聲音可通過以分貝(dB)測量的被稱為聲壓水平的量值和以赫茲(Hz)測量的頻率進行描述。由于耳道的共振，人聽覺系統(tǒng)對2,000至5,000Hz最敏感。物體由于某一量值和頻率的輸入力以及物體的質(zhì)量、剛度和阻尼特征而振動。減小由包含膜的產(chǎn)品產(chǎn)生的噪音的一種方式是減小由膜所產(chǎn)生的噪音。這可通過減小膜的剛度、增加其質(zhì)量或改變其阻尼特征來實現(xiàn)。彈性膜的剛度使用該膜的楊氏模量E計算。楊氏模量是在感興趣的應(yīng)變下，應(yīng)力-應(yīng)變曲線的斜率。通常，膜是各向異性的，因此它們將根據(jù)拉伸測試方向而具有不同的楊氏模量。進行拉伸測試的速度也將影響所得的模量。應(yīng)在與應(yīng)用相對應(yīng)的速度下進行測量。振動薄聚烯烴膜體驗的應(yīng)變水平很小并且在大多數(shù)情況下低于膜的屈服點。因此，在計算楊氏模量時考慮的應(yīng)變介于0.01和0.05之間。生產(chǎn)膜的擠出和加工條件將影響膜上的結(jié)晶水平，其繼而將影響所得模量和由膜產(chǎn)生的噪音。例如，在流延擠出工藝中，流延輥的溫度、冷卻輥溫度和布置方式、熔體溫度、退繞速度和退火輥溫度將影響膜上的結(jié)晶水平，并且可能影響膜剛度和噪音。聚合物結(jié)構(gòu)可為5％至95％結(jié)晶的任何值。除了擠出加工條件之外，結(jié)晶度的水平還將取決于鏈結(jié)構(gòu)的簡單性、化學(xué)性質(zhì)、側(cè)向分支以及聚合物是全同立構(gòu)、間同立構(gòu)還是無規(guī)立構(gòu)的。用于測量聚合物中結(jié)晶量的一些已知方法利用差示掃描量熱法、X射線衍射，或者如果已知結(jié)晶相和非晶相的密度，則通過密度測量。聚合物結(jié)構(gòu)結(jié)晶越多，楊氏模量和由所得膜產(chǎn)生的噪音越高。例如：具有更高含量的側(cè)向分支更高的樹脂的樹脂共混物諸如低密度聚乙烯是優(yōu)選的，因為它們典型的結(jié)晶度為45-55％。更少含量的具有鏈規(guī)則性的聚合物是優(yōu)選的，諸如全同立構(gòu)聚丙烯，其典型的結(jié)晶度為70％-80％。熱塑性膜的增量拉伸通常涉及使膜在槽紋輥或齒形輥之間通過。輥上的槽或齒相互嚙合并在膜穿過輥之間時拉伸膜。增量拉伸可以橫跨膜均勻間隔的許多小的增量拉伸膜。相互嚙合齒嚙合的深度可控制拉伸的程度。一種類型的增量拉伸被稱為環(huán)軋制。因此，本發(fā)明的一個目標是生產(chǎn)在2000Hz–6300Hz的頻率倍頻程范圍上具有小于約43dB的預(yù)測聲壓水平的膜。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明涉及一種包含約20重量％至約85重量％的聚烯烴組分和約20重量％至約45重量％的顆粒組分的膜。本發(fā)明的膜在活化之前具有約5gsm至約25gsm的基重。所述膜被活化并經(jīng)受大于約20％的工程應(yīng)變。本發(fā)明的膜在2000Hz–6300Hz的頻率倍頻程范圍上具有小于約43dB的預(yù)測聲壓水平。任選地，膜可包含約1重量％至約30重量％的彈性體樹脂。本發(fā)明的膜可被用于吸收制品和/或包裝和/或包裝紙中。附圖說明圖1為根據(jù)本發(fā)明制成的吸收制品的透視圖。圖2為聲音測量裝置的示意圖。圖3為聲音測量裝置的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的示意圖。具體實施方式如本文所用，下列術(shù)語具有以下含義：如本文所用，術(shù)語“吸收制品”是指吸收和容納身體流出物的裝置，并且更具體地，是指緊貼或鄰近穿著者的身體設(shè)置以吸收和容納各種身體流出物的裝置。吸收制品可包括尿布、短褲、訓(xùn)練褲、用于尿布或短褲的吸收插件、成人失禁內(nèi)衣、女性衛(wèi)生制品諸如衛(wèi)生巾和衛(wèi)生護墊、胸墊、護理墊、圍兜、傷口敷料產(chǎn)品等。如本文所用，術(shù)語“體液”或“身體流出物”包括但不限于尿液、血液、陰道排出物、乳汁、汗液和糞便物。如本文所用，術(shù)語“吸收芯”是指吸收制品的部件，其主要決定著包括采集、傳送、分配和存儲體液在內(nèi)的制品流體處理性質(zhì)。同樣，吸收芯通常不包括吸收制品的頂片、底片或外覆蓋件。如本文所用，術(shù)語“粘結(jié)”是指不同材料在其至少一部分中被附接(內(nèi)聚或粘合)。所附接部分可為隨機的或者可具有諸如條紋、螺旋、小圓點等圖案。所附接部分可位于周邊、貫穿表面區(qū)域處，或兩者均有?？墒褂帽绢I(lǐng)域中已知的合適附接方法，包括但不限于粘合劑、熱、壓力、卷曲、超聲、化學(xué)(經(jīng)由氫鍵或其它內(nèi)聚力)、機械(例如扣件、纏繞)、液壓、真空以及它們的組合。如本文所用，術(shù)語“尿布”是指一般被嬰兒和失禁的人圍繞下體穿著，以便環(huán)繞穿著者的腰部和腿部并且特別適于接收和容納尿液和糞便的吸收制品。如本文所用，術(shù)語“尿布”也包括下文所定義的“短褲”。如本文所用，術(shù)語“一次性”以其常規(guī)含義使用，是指經(jīng)過不同的時間段在有限次使用后被處置或丟棄的制品，優(yōu)選少于約20次，更優(yōu)選少于約10次，甚至更優(yōu)選少于約5次，并且最優(yōu)選少于約2次。如本文所用，術(shù)語“接合”涵蓋其中通過將元件直接附連到另一元件而將元件直接固定到該另一元件的構(gòu)型，以及其中通過將元件附連到中間構(gòu)件、中間構(gòu)件繼而附連到另一元件，從而將元件間接固定到該另一元件的構(gòu)型。術(shù)語“縱向”是指從制品的一個腰部邊緣到相對的腰部邊緣延伸的方向，并且該方向大致平行于制品的最大線性尺寸。在縱向±45°范圍內(nèi)的方向被認為是“縱向”。術(shù)語“側(cè)向”是指從制品的一個側(cè)邊向相對側(cè)邊延伸并且大致與縱向成直角并與縱向在相同平面中的方向。在側(cè)向±45°范圍內(nèi)的方向被認為是“側(cè)向”。如本文所用，術(shù)語“非織造材料”是指一種纖維網(wǎng)，其具有相互層疊但不以可辨認的重復(fù)方式形成基質(zhì)的單獨纖維的結(jié)構(gòu)。非織造纖維網(wǎng)可通過本領(lǐng)域中技術(shù)人員已知的多種方法形成，例如，熔噴法、紡粘法、濕法成網(wǎng)法、氣流成網(wǎng)法以及各種粘結(jié)-粗梳方法。如本文所用，術(shù)語“短褲”或“訓(xùn)練褲”是指為嬰兒或成人穿著者設(shè)計的具有腰部開口和腿部開口的一次性衣服。通過將穿著者的腿伸入腿部開口并將短褲拉到圍繞穿著者下體的位置可將短褲置于穿著者身上的適當位置。短褲可通過任何合適的技術(shù)來預(yù)成形，包括但不限于使用可重復(fù)扣緊的和/或不可重復(fù)扣緊的粘結(jié)(例，縫合、焊接、粘合劑、內(nèi)聚粘結(jié)、扣件等)將制品的各部分接合在一起。短褲可在沿制品圓周的任何位置預(yù)成形(例如，側(cè)邊扣緊的、前腰扣緊的)。盡管本文使用術(shù)語“短褲”，但短褲常常也被稱作“閉合尿布”、“預(yù)扣緊尿布”、“套穿尿布”、“訓(xùn)練褲”和“尿布褲”。合適的短褲公開于以下專利中：1993年9月21日授予Hasse等人的美國專利5,246,433；1996年10月29日授予Buell等人的美國專利5,569,234；2000年9月19日授予Ashton的美國專利6,120,487；2000年9月19日授予Johnson等人的美國專利6,120,489；1990年7月10日授予VanGompel等人的美國專利4,940,464；1992年3月3日授予Nomura等人的美國專利5,092,861；提交于2002年6月13日的名稱為“HighlyFlexibleAndLowDeformationFasteningDevice”的美國專利公布2003/0233082A1；1999年4月27日授予Kline等人的美國專利5,897,545；1999年9月28日授予Kline等人的美國專利5,957,908。如本文所用，術(shù)語“區(qū)域”是指包括一種材料的區(qū)或區(qū)域，該材料可在物理上、化學(xué)上或視覺上區(qū)別于周圍的或鄰近的材料。材料的各個區(qū)域之間可包括過渡區(qū)域。這些區(qū)域可被定位在z方向上或xy平面中。如本文所用，術(shù)語“z方向”是指與結(jié)構(gòu)或制品的長度和寬度正交的方向。z方向常常對應(yīng)于結(jié)構(gòu)或制品的厚度。如本文所用，術(shù)語“xy平面”是指當構(gòu)件、芯或制品處于平展狀態(tài)時，正交于所述構(gòu)件、芯或制品的厚度的平面。xy平面常常分別對應(yīng)于處于平展狀態(tài)的結(jié)構(gòu)或制品的長度和寬度。本發(fā)明的膜可具有約5gsm至約25gsm、約15gsm至約25gsm、約13gsm至約15gsm、約12gsm至約14gsm、約11gsm至約13gsm、約8gsm至約12gsm、小于約25gsm、小于約20gsm、小于約15gsm、大于約5gsm、大于約8gsm、大于約10gsm的基重。在活化之前進行基重測量。本發(fā)明的膜可包含約20重量％至約80重量％的聚烯烴組分。聚烯烴組分可選自線性低密度聚乙烯聚合物、低密度聚乙烯聚合物、高密度聚乙烯聚合物、聚丙烯聚合物、線性中密度聚乙烯聚合物、以及它們的混合物。朝向聚烯烴樹脂生產(chǎn)工藝優(yōu)化的發(fā)展可產(chǎn)生該組中提到的聚烯烴型式的變體，其也可適用于本申請。聚烯烴組分可具有約0.91g/cm3至約0.95g/cm3的密度。聚烯烴組分可為可加工到膜中或用于通過熔融擠出直接層壓到纖維網(wǎng)上的熱塑性聚烯烴聚合物或共聚物的種類中的任一種。適于本發(fā)明的實踐中的多種熱塑性聚合物為基于烯烴的聚合物，包括最常見的基于乙烯或丙烯的聚合物，諸如聚乙烯、聚丙烯、以及共聚物諸如乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)、乙烯-丙烯酸甲酯(EMA)以及乙烯-丙烯酸(EAA)、或此類聚烯烴的共混物。顆粒組分的含量可為膜的約20重量％至約50重量％；約35重量％至約45重量％；約30重量％至約40重量％；約25重量％至約35重量％；約25重量％至約40重量％；小于約50重量％；小于約45重量％；小于約40重量％；大于約20重量％；大于約25重量％；大于約30重量％。顆粒組分可選自減摩顆粒和遮光劑顆粒。顆粒組分可選自CaCO3、TiO2、以及它們的組合。顆粒組分可具有約1.8g/cm3至約4.5g/cm3的密度。顆粒組分可具有為聚烯烴組分密度的至少約2倍的密度?？墒褂闷渌w粒作為減摩顆粒、顏料、遮光劑或提供其它益處。一些示例為粘土、硅石、礬土、硫酸鋇、碳酸鈉、滑石、硫酸鎂、沸石、硫酸鋁、硅藻土、碳酸鎂、碳酸鋇、高嶺土、云母、碳、氧化鈣、氧化鎂以及氫氧化鋁。可通過用合適的添加劑和孔形成填料配制熱塑性聚合物，以提供用于壓印和與非織造纖維網(wǎng)層合的擠出物或膜來實現(xiàn)所述膜。CaCO3為常見填料。聚烯烴、無機或有機孔形成填料和其它用以制備微孔片材料的添加劑的可形成微孔的組合物是已知的。該方法可在線進行并且在制造和/或材料中提供優(yōu)于已知層合體制備方法的經(jīng)濟效益。此外，如上文所發(fā)展，可形成微孔的聚合物組合物可由聚合物的共混物獲得，諸如烷酰基聚合物和聚乙烯醇的共混物，如美國專利5,200,247中所述。此外，可使用烷?；酆衔?、變性淀粉和乙烯共聚物的共混物作為可形成微孔的聚合物組合物，如美國專利5,407,979中所述。有了這些聚合物共混物，沒有必要在增量拉伸時使用孔形成填料以提供微孔性。相反，當膜在環(huán)境溫度或室溫下被拉伸時，膜自身中的不同聚合物相產(chǎn)生微空隙。本發(fā)明的膜可被活化并經(jīng)受大于約15％、大于約20％的工程應(yīng)變。膜可經(jīng)受約20％至約70％的工程應(yīng)變?？墒褂?.52mm節(jié)距模具將膜活化，使得模具的嚙合深度為約0.508mm至約1.27mm。本發(fā)明的膜可包含彈性體樹脂。彈性體樹脂的含量可為按膜的重量計約1重量％至約30重量％；約5重量％至約30重量％；約25重量％至約35重量％；約15重量％至約20重量％；約15重量％至約18重量％；約10重量％至約15重量％；約5重量％至約10重量％；小于約35重量％；小于約30重量％；小于約25重量％；小于約20重量％；大于約1重量％；大于約5重量％；大于約10重量％；大于約15重量％。彈性體樹脂可選自基于丙烯的彈性體、丙烯乙烯共聚物、苯乙烯嵌段共聚物樹脂。一些示例為聚(乙烯-丁烯)、聚(乙烯-己烯)、聚(乙烯-辛烯)、聚(乙烯-丙烯)、聚(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)、聚(苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯)、聚(苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯)、聚(酯-醚)、聚(醚-酰胺)、聚(乙烯-乙酸乙烯酯)、聚(乙烯-丙烯酸甲酯)、聚(乙烯-丙烯酸)、聚(乙烯-丙烯酸丁酯)、聚氨酯、聚(乙烯-丙烯-二烯)、乙烯-丙烯橡膠以及它們的混合物。彈性體樹脂可具有約5％至約30％的結(jié)晶度或端嵌段含量。可向配方加入熱穩(wěn)定劑、UV穩(wěn)定劑、抗氧化劑、防粘劑、潤滑劑、防靜電劑和增滑劑以及其它添加劑，以改善在暴露于紫外光、氧化劑、高溫時膜的穩(wěn)定性和/或輔助所得膜的生產(chǎn)或加工。此類添加劑的示例包括但不限于脂肪胺、酚和亞磷酸酯抗氧化劑添加劑。適用于本發(fā)明的膜可為透氣膜。透氣膜為包含填料的聚合物膜，所述填料被拉伸以包含內(nèi)部微孔。透氣膜描述于美國專利4,472,328中。本發(fā)明的膜可被用于包裝膜中。另外，本發(fā)明的膜可被用于吸收制品或吸收制品的組件諸如底片、腰帶、扣緊構(gòu)件和耳片中。圖1描述本發(fā)明的吸收制品例如尿布20，其包括液體可透過的頂片10、至少部分地接合到頂片10的底片12、至少部分地設(shè)置在頂片10和底片12之間的吸收芯18、沿頂片10的縱向邊緣22設(shè)置的第一箍16。在某些實施方案中，吸收制品可附加地包括一個或多個組件，所述組件選自外覆蓋件、側(cè)片、彈性部件、扣緊系統(tǒng)、以及它們的組合。外覆蓋件(其可包括底片)形成底座，尿布的其它組件被添加到所述底座上以形成尿布的一體結(jié)構(gòu)。在另選的實施方案中，制造商可將制品預(yù)成形以生成短褲。如本文所用，術(shù)語“短褲”是指被設(shè)計用于嬰兒或成人穿著者的具有腰部開口和腿部開口的一次性衣服。通過將穿著者的腿伸入腿部開口并將短褲拉到圍繞穿著者下體的位置可將短褲置于穿著者身上的適當位置。短褲可通過任何合適的技術(shù)來預(yù)成形，包括但不限于使用可重復(fù)扣緊的和/或不可重復(fù)扣緊的粘結(jié)(例，縫合、焊接、粘合劑、內(nèi)聚粘結(jié)、扣件等)將制品的各部分接合在一起。雖然本文使用術(shù)語“短褲”，但短褲常常也被稱作“閉合尿布”、“預(yù)扣緊尿布”、“套穿尿布”、“訓(xùn)練褲”和“尿布褲”。合適的短褲公開于美國專利5,246,433、5,569,234、6,120,487、6,120,489、4,940,464、5,092,861、5,897,545、5,957,908、以及美國專利公布2003/0233082A1中。本發(fā)明的吸收制品包括頂片10。頂片優(yōu)選為感覺平順、柔軟的，并且不刺激穿著者的皮膚。其可在一個或兩個方向上彈性拉伸。頂片具有至少一個縱向邊緣22，并且在大多數(shù)情況下具有兩個。另外，頂片為液體可透過的，允許液體(例如，月經(jīng)、尿液和/或稀便)容易地穿透其厚度。合適的頂片可由大范圍的材料制造，諸如織造和非織造材料；開孔或液壓成形的熱塑性膜；多孔泡沫；蜂窩狀泡沫；蜂窩狀熱塑性膜和熱塑性稀松布。合適的織造和非織造材料可由天然纖維如木纖維或棉纖維；合成纖維如聚酯、聚丙烯或聚乙烯纖維；或它們的組合組成。如果頂片包含纖維，則纖維可由紡粘、梳理成網(wǎng)、濕法成網(wǎng)、熔噴、水刺、或本領(lǐng)域中已知的其它方法加工。包括切短長度聚丙烯纖維的纖維網(wǎng)的一種合適的頂片由InternationalPaperCompany,Walpole,MA的一個分部Veratec,Inc.制造，名稱為P-8?？捎糜诒景l(fā)明中的優(yōu)選頂片選自高蓬松非織造材料頂片和開孔膜頂片。開孔膜頂片通常為身體流出物可透過而不吸收的，并且允許流體流回并再潤濕穿著者皮膚的趨勢減弱。合適的開孔膜包括描述于美國專利5,628,097、5,916,661、6,545,197、6,107,539和PCT專利公布WO00/69382A2中的那些。另外，用于將固體排泄物沉積在其上的合適頂片材料可包括具有開孔的非織造材料，這些孔至少處在與制品的糞便沉積區(qū)域?qū)R的部分中。合適的開孔非織造材料更詳細地描述于美國專利6,414,215、5,342,338、和5,941,864以及美國專利公布2002/017376中。在糞便處理制品的另一個實施方案中，此類頂片可與糞便處理構(gòu)件(例如位于此類頂片的下面)相組合，并且所述構(gòu)件進一步描述于上述專利文件中。合適的成形膜頂片描述于美國專利3,929,135；4,324,246；4,342,314；4,463,045；5,006,394中。其它合適的頂片可依照美國專利4,609,518和4,629,643制成。此類成型膜可以“DRI-WEAVE”購自Procter&GambleCompany,Cincinnati,Ohio和以“CLIFF-T”購自總部位于Richmond,VA的TredegarCorporation。優(yōu)選地，為了使穿著者的皮膚與吸收芯中所容納的液體相隔離，頂片的至少一部分由疏水材料制成或被處理為疏水的。如果頂片由疏水材料制成，則優(yōu)選頂片的上表面的至少一部分被處理成親水的，使得液體將更快地滲過頂片。通過用表面活性劑處理或通過將表面活性劑引入頂片中可使頂片親水。用表面活性劑處理頂片的合適方法包括用表面活性劑噴射頂片材料和/或?qū)⒉牧辖n到表面活性劑中。此類處理及親水性的更詳細討論包含在美國專利4,988,344、4,988,345和4,950,254中。對用于將表面活性劑引入頂片24中的一些合適方法的更詳細討論可見于美國依法注冊的發(fā)明H1670中。另選地，頂片可包括疏水的開孔纖維網(wǎng)或開孔膜。這可通過在生產(chǎn)工藝中去除親水化處理步驟和/或向頂片施加疏水處理來實現(xiàn)，例如諸如SCOTCHGUARD的聚四氟乙烯化合物或疏水洗劑組合物，如下所述。在此類實施方案中，優(yōu)選孔足夠大以允許含水流體如尿液滲透而無顯著阻力。頂片的任何部分可涂覆有洗劑，如本領(lǐng)域中所已知。合適洗劑的示例包括描述于美國專利5,607,760、5,609,587、5,635,191、5,643,588、以及5,9680,25中的那些。洗劑可單獨或與另一種試劑組合用作上述疏水化處理。頂片也可包括抗菌劑或用抗菌劑處理，其一些示例公開于PCT公布WO95/24173中。另外，頂片、外覆蓋件或頂片或外覆蓋件的任何部分均可經(jīng)壓花和/或表面打毛以提供更類似于布料的外觀。頂片可包括一個或多個孔以方便流出物例如尿液和/或糞便(固態(tài)的、半固態(tài)的或液態(tài)的)通過其滲透。至少主孔的尺寸對實現(xiàn)所期望的廢物包裹性能是重要的。如果主孔太小，廢物或許不能穿過該孔，這是由于廢物源與孔的位置沒有對齊或者由于糞便具有大于孔的直徑。如果孔太大，可被“再潤濕物”(來自制品)污染的皮膚面積增加。通常，孔應(yīng)具有介于約10cm2和約50cm2之間的面積?？變?yōu)選具有介于約15cm2和35cm2之間的面積。另外，頂片可被全部或部分彈性化或可被縮短以便在頂片和芯之間提供一個空隙空間。包括彈性化頂片或縮短頂片的示例性結(jié)構(gòu)更詳細地描述于美國專利4,892,536、4,990,147、5,037,416和5,269,775中。吸收制品還包括沿頂片10的縱向邊緣22設(shè)置的第一箍16。該第一箍16適用于提供對液體和其它身體流出物的改善的容納性。第一箍16也可被稱作外腿箍、腿圍、側(cè)翼、腿箍或彈性化箍。美國專利3,860,003描述了一次性尿布，其提供一個具有側(cè)翼和一個或多個彈性構(gòu)件的可收縮的腿部開口以提供彈性化腿箍。第一箍16可以許多不同的構(gòu)型構(gòu)造，包括在以下專利中所描述的那些：美國專利3,860,003、4,636,207、4,695,278、4,704,115、4,795,454、4,900,317、4,909,803(重新公布為USRE34920)、5,085,654、5,492,751、6,476,288以及SIRH1630。此外，本發(fā)明的吸收制品可包括一個或多個第二箍，其也提供對液體和其它身體流出物的改善的容納性。第二箍也可被稱作阻擋腿箍、內(nèi)腿箍或“直立”彈性化側(cè)翼。美國專利4,808,178和4,909,803(重新公布為USRE34920)描述了具有“直立”彈性化側(cè)翼的一次性尿布，所述側(cè)翼改善了腿區(qū)的容納性。第一箍和第二箍可通過雙箍的方式均被提供，如美國專利4,695,278和4,795,454中所例示?？稍诒景l(fā)明的制品中提供附加箍，如美國依法注冊的發(fā)明H1630中所詳述。底片12可為或可不為流體(例如，月經(jīng)、尿液、和/或稀便)不可透過的。因此，底片的一個實施方案由薄的塑料膜制造，雖然也可使用其它柔性的液體不可透過的或可透過的材料。如本文所用，術(shù)語“柔性的”是指平順的并且將容易適形于人體的大致形狀和輪廓的材料。底片12防止吸收芯中所吸收和容納的流出物潤濕接觸吸收制品的制品，諸如床單、短褲、睡衣和內(nèi)衣。因此，底片12可包括織造或非織造材料、聚合物膜諸如聚乙烯或聚丙烯的熱塑性膜和/或復(fù)合材料諸如膜包衣的非織造材料(即，具有內(nèi)膜層和外非織造層)。合適的底片12為具有約0.012mm(0.5密耳)至約0.051mm(2.0密耳)厚度的聚乙烯膜。示例性聚乙烯膜由ClopayCorporation(Cincinnati,Ohio)以名稱BR-120和BR-121制造，并且由TredegarFilmProducts(TerreHaute,Ind.)以名稱XP-39385制造。底片12優(yōu)選經(jīng)壓花和/或打毛以提供更類似于布料的外觀。另外，底片12在仍防止流出物穿過底片的同時允許蒸汽從吸收芯中逸出(即底片是透氣的)。底片12的尺寸由吸收芯18的尺寸和所選的確切吸收制品的設(shè)計決定。底片12和頂片10分別鄰近吸收芯的面向衣服的表面和面向穿著者的表面定位。吸收芯18優(yōu)選通過附接裝置諸如本領(lǐng)域中熟知的那些以任何已知的方式與頂片10、底片12或它們兩者接合。然而，本發(fā)明的實施方案所設(shè)想的是，其中整個吸收芯的部分未附接到頂片10和底片12中的一者或兩者。例如，底片12和/或頂片10可通過粘合劑的均勻連續(xù)層、粘合劑的圖案化層、或粘合劑的一系列獨立的線、螺旋或小圓點固定到吸收芯18或彼此固定。以名稱HL-1258或H-2031由St.Paul,Minn.的H.B.FullerCompany制造的粘合劑已被發(fā)現(xiàn)為令人滿意的。附接裝置將優(yōu)選包括粘合劑長絲的開放式圖案網(wǎng)絡(luò)，如美國專利4,573,986中所公開。長絲的開放式圖案網(wǎng)絡(luò)的一種示例性附接裝置包括數(shù)行盤繞成螺旋圖案的粘合劑長絲，諸如通過顯示于美國專利3,911,173、4,785,996和4,842,666中的設(shè)備和方法所示出。另選地，附接裝置可包括熱粘結(jié)件、壓力粘結(jié)件、超聲粘結(jié)件、動態(tài)機械粘結(jié)件或任何其它合適的附接裝置或本領(lǐng)域中已知的這些附接裝置的組合。底片12優(yōu)選包括內(nèi)層和外層，它們中的每一層可通過本領(lǐng)域中已知的多種方法粘結(jié)到另一層，包括熱粘結(jié)、粘合劑粘結(jié)、超聲層壓等。也可使用粘合劑槽式涂敷、高頻率擺動模式(例如盤繞或噴射模式)以及其它細旦和/或高覆蓋率施用技術(shù)實現(xiàn)粘合劑粘結(jié)?？蛇B續(xù)或間歇使用的合適層壓粘合劑可獲自FindleyAdhesives,Inc.或獲自NationalStarchandChemicalCompany。底片的外層(或外覆蓋件)可使用不同的工藝以多種形式制成。例如，外層可形成為粗梳纖維網(wǎng)、粘結(jié)粗梳纖維網(wǎng)、紡粘纖維網(wǎng)、針刺織物、織造織物等以向穿著者提供大致布料狀的紋理。其它添加劑諸如二氧化鈦可占外層的約0.5％或更少，具體地約0.3％或更少。在一個具體實施方案中，外層包括由約99.5％至100％的聚丙烯樹脂和約0.5％或更少的其它添加劑形成的紡粘纖維網(wǎng)。外層理想地為輕質(zhì)材料，其具有約15gsm至約30gsm，并且更優(yōu)選約15gsm至約25gsm的基重。本發(fā)明的制品還包括一個或多個吸收芯18。吸收芯18至少部分地設(shè)置在頂片10和底片12之間，并且可采用與一次性吸收制品相容的任何尺寸或形狀。已實現(xiàn)廣泛認可和商業(yè)成功的可用作本發(fā)明的吸收芯的示例性吸收結(jié)構(gòu)描述于美國專利4,610,678、4,673,402、和4,888,231、以及4,834,735中。吸收芯還可包括雙芯系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包含定位在吸收性存儲芯上的化學(xué)硬化纖維的采集/分配芯，如美國專利5,234,423和5,147,345中所詳述。一般來講，吸收芯18能夠吸收和保持液體(例如，月經(jīng)、尿液和/或其它身體流出物)。吸收芯18優(yōu)選為可壓縮的、適形的，并且對穿著者的皮膚無刺激性。吸收芯18可以各種尺寸和形狀(例如，矩形、橢圓形、沙漏形、“T”形、狗骨形、非對稱形等)制造。吸收芯18可包括常常用于吸收制品中的各種液體吸收材料中的任一種，諸如粉碎的木漿(其一般被稱為透氣氈)。用于吸收芯中的其它合適的吸收材料的示例包括縐紗纖維素填料、包括共成型的熔噴聚合物、化學(xué)硬化、改性或交聯(lián)的纖維素纖維、合成纖維(如卷曲的聚酯纖維)、泥煤苔蘚、薄紙(包括薄紙包裝材料和薄紙層壓材料)、吸收泡沫、吸收海綿、超吸收聚合物、吸收膠凝材料、或任何等同的材料或材料的組合或這些材料的混合物。如本文所討論，“吸收膠凝材料”和“超吸收聚合物”為當與含水流體諸如體液接觸時，吸入此類流體并形成水凝膠的那些材料。這些吸收膠凝材料通常能夠吸收大量含水體液，并且還能夠在適度壓力下保持此類被吸收的流體。這些吸收膠凝材料通常為離散的非纖維顆粒的形式。其它形式，諸如纖維、泡沫、薄片、條紋或其它宏觀結(jié)構(gòu)，也適用于本文。為開孔泡沫形式的合適吸收膠凝材料可包括公開于美國專利3,563,243、4,554,297、4,740,520和5,260,345中的那些。吸收芯18的構(gòu)型和構(gòu)造也可被改變(例如，吸收芯可具有變化的厚度區(qū)和/或具有使得在中心處更厚的輪廓、親水梯度、超吸收梯度、或更低的平均密度和更低的平均基重區(qū)(例如采集區(qū))，或者可包括一個或多個層或結(jié)構(gòu))。然而，吸收芯18的總吸收容量應(yīng)與吸收制品的設(shè)計載荷和預(yù)期用途相適應(yīng)。另外，吸收芯的尺寸和吸收能力可被改變以適應(yīng)諸如尿布、失禁襯墊、衛(wèi)生護墊、日用衛(wèi)生巾和夜用衛(wèi)生巾之類的不同用途以及適應(yīng)從嬰兒至成人范圍的穿著者。吸收芯18可包括常用于吸收制品中的其它吸收組件，例如除塵層、芯吸或采集層、或用于增加穿著者舒適度的第二頂片。在本發(fā)明的某些實施方案中，吸收制品也可包括設(shè)置在頂片10和底片12之間的次層。次層可為能夠接收、儲存或固定身體流出物的任何材料或結(jié)構(gòu)。因此，次層可包括單一材料或可操作地彼此相關(guān)聯(lián)的許多材料。另外，次層可與吸收制品的另一個元件成一整體，或者可為與制品的一個或多個元件直接或間接接合的一個或多個獨立元件。此外，次層可包括與芯分開的結(jié)構(gòu)，或者可包括至少一部分芯或可為至少一部分芯的一部分?？捎米鞔螌拥暮线m的材料可包括大開孔泡沫、大孔抗壓縮非織造高蓬松織物、大尺寸顆粒形式的開孔和閉孔泡沫(大孔和/或微孔)、高蓬松非織造織物、聚烯烴、聚苯乙烯、聚氨酯泡沫或顆粒、包括大量豎直取向的環(huán)狀纖維股線的結(jié)構(gòu)、上述具有沖孔或凹陷部的吸收芯結(jié)構(gòu)等。次層的一個實施方案包括機械扣緊環(huán)連接元件，其具有約1.5毫米的未壓縮厚度，以XPL-7124購自3MCorporation,Minneapolis,Minnesota。另一個實施方案包括6旦、卷曲且樹脂粘結(jié)的非織造高蓬松材料，具有110克每平方米的基重和7.9毫米的未壓縮厚度，其購自GlitCompany,Wrens,Georgia。其它合適的吸收次層和非吸收次層描述于美國專利6,680,422和5,941,864中。另外，次層或其任何部分可包括或涂覆有洗劑或其它已知的物質(zhì)以增加、強化或改變該元件的性能或其它特性。適用于本發(fā)明的吸收制品包括尿布、訓(xùn)練褲、失禁產(chǎn)品、尿布褲、一次性內(nèi)衣等。合適的訓(xùn)練褲和尿布褲可具有縫合的側(cè)部或可重復(fù)扣緊的側(cè)部。本發(fā)明具體地適用于用于輔助入廁訓(xùn)練的訓(xùn)練褲或尿布褲。適用于本發(fā)明的具體尿布和訓(xùn)練褲公開于以下專利中：美國專利3,860,003、4,636,207、4,695,278、4,704,115、4,795,454、4,900,317、4,909,803(重新公布為USRE34920)、5,085,654、5,492,751、6,476,288、6,627,787、5,507,760、5,609,587、5,635,191、5,643,588、6,118,041、SIRH1630、5,246,433、5,769,838、5,899,895、5,899,896、以及6,120,487。討論合適訓(xùn)練褲的附加專利公開于前文中。本發(fā)明的制品還可包括提供改善的貼合性和密封性的彈性腰部部件和形成側(cè)閉合的扣緊系統(tǒng)，側(cè)閉合保持第一腰區(qū)和第二腰區(qū)處于交疊構(gòu)型，使得繞著吸收制品的圓周保持側(cè)向張力以將吸收制品保持在穿著者身上。吸收制品也可包括在腰區(qū)中的彈性化側(cè)片(未示出)，并且提供一個可彈性延展的部件，其提供吸收制品更舒適和符合輪廓的貼合性以及更有效的應(yīng)用。在某些實施方案中，彈性化側(cè)片被定位成使得前側(cè)片和后側(cè)片沿它們的縱向邊緣彼此接合。沿側(cè)片的縱向邊緣的該接合可為永久性的或可重復(fù)扣緊的。對于永久性接合部，側(cè)片可經(jīng)由超聲結(jié)合、高粘性粘合劑等彼此附著。對于可重復(fù)扣緊的接合部，側(cè)片可經(jīng)由鉤-環(huán)扣緊件、溫和的輔助粘合材料、低粘性粘合劑等接合。本發(fā)明的膜可在2000Hz–6300Hz的頻率倍頻程范圍上具有小于約43dB、小于約40dB的預(yù)測聲壓水平。使用由具有192mm寬×203mm深×198mm高的內(nèi)部尺寸的盒(在圖2中示出)構(gòu)成的測試機構(gòu)對膜進行測試。盒由能夠保持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(在圖3中示出)的重量并且承受測試期間所造成的力而不變形的剛性材料制成。一種此類合適的材料為具有12mm厚度的Lexan。盒在頂部表面401處具有開口，開口足夠大，以允許將膜樣本安裝在測試支架411上并且允許觸及旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以按需調(diào)節(jié)。將盒安裝在橡膠基腳412上，盒底部表面的每個角上各一個。盒410的底部用剛性材料封閉，以向盒提供穩(wěn)定性。具有13.1cm長×2.54cm深×4cm高尺寸的框用于旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的支撐基部403處并且其附接至盒413的前表面。基部403由尼龍或其它類似材料制成。基部403支撐兩個銷503和506，兩個尼龍滑輪501和507在所述銷上自由旋轉(zhuǎn)。尼龍滑輪的直徑為7.5cm并且通過橡膠帶502連接，其方式是當該機構(gòu)被啟動時兩個滑輪以相同的速度旋轉(zhuǎn)。在銷506的相對端附接著輪子402，其被用于操作該機構(gòu)?；?04和帶405的側(cè)視圖在圖2中示出，因為它們位于盒中。安裝支架505在附接點504處附接至兩個滑輪。點504被安裝在滑輪上，在滑輪501上距離銷503的徑向距離為25mm處并且在滑輪507上距離銷506的徑向距離為25mm處。附接至安裝支架505的是夾具411。夾具411為至少100mm寬并且在夾具的頂部和底部處具有橡膠墊407以適當?shù)毓潭y試樣本。與夾具411相同的第二夾具被安裝在桿408上，其與第一夾具相對定位。桿408穿過盒414背部表面上的孔。該孔包含鎖定機構(gòu)409，鎖定機構(gòu)409在脫離接合時允許夾具411朝向盒414背部滑動以用于樣本裝載以及朝向安裝至旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的夾具滑動以用于樣本測試。每個夾具411具有附接至夾具頂部鉗口的具有100mm長、32mm高以及1.5mm厚的尺寸的一片Lexan406。具有100mm長、54mm高以及1.5mm厚的尺寸的第二片Lexan415附接至夾具的底部鉗口。用于將樹脂玻璃附連至夾具的裝置將根據(jù)所選的夾具設(shè)計而變化并且不旨在被指定。附接件必須能夠承受測試期間誘發(fā)的應(yīng)力。當安裝支架505上的夾具411被移動至其最高豎直位置時，它將與安裝在桿408上的夾具411平行，但是處于10mm的豎直距離處。裝載在該位置的測試樣本將保持試樣的兩端彼此平行。當機構(gòu)被啟動時，安裝支架505上的第一夾具411將在圓形路徑上以23mm的半徑旋轉(zhuǎn)，而桿408上的第二夾具411保持靜止。為了裝載100mm×100mm的膜試樣，將鎖定機構(gòu)409解鎖以允許桿408移動，并且將第一和第二夾具411之間的距離設(shè)為67mm。將安裝支架505上的第一夾具移動至其最高豎直位置并將膜試樣夾住，其中一個邊緣在第一夾具中并且相對邊緣在第二夾具中。一旦將試樣固定在夾具中，就將鎖定機構(gòu)409解鎖，并且將安裝在桿408上的第二夾具411滑動回來，并且將夾具之間的距離設(shè)為15mm。將鎖定機構(gòu)鎖定，以防止第二夾具移動回去。將盒401放置在聽力測試箱內(nèi)部，所述測試箱具有根據(jù)分類ASTME413測試方法E596計算的等于或高于38的隔音等級(NIC)。將測聲計的具有前置放大器的麥克風放置在測試箱中第二靜止夾具411上方50mm處并在測試樣本上方居中。執(zhí)行測試的分析人員走進具有測聲計的聽力測試箱中并關(guān)閉箱門，之后設(shè)置測聲計儀器以收集數(shù)據(jù)。分析人員以1轉(zhuǎn)/秒的速率將測試機構(gòu)(402)的輪子轉(zhuǎn)動30秒，并且通過測聲計記錄在2000Hz和6300Hz之間的1/3倍頻程頻率范圍下的聲壓水平。然后，分析人員停止測聲計數(shù)據(jù)收集并走出聽力測試箱。隨后將來自測聲計的數(shù)據(jù)下載至計算機用于分析。推薦選擇符合以下標準的集成測聲計：IEC61672-1:2002，ANSIS1.4，ANSIS1.4。測聲計必須具有頻譜數(shù)據(jù)和1/3倍頻程帶頻率分析的數(shù)據(jù)記錄軟件。對本公開的膜的實施方案進行測試并與不具有低聲壓水平的膜進行比較。所生產(chǎn)的所有樣本均以4000g的手工混合批次制成。以下樹脂用于試驗。線性低密度聚乙烯樹脂LLDPELL3402.48流延己烷聚乙烯，具有熱穩(wěn)定劑添加劑，由ExxonMobil制造，具有0.942g/cm3的典型樹脂密度和2.0g/10min的熔體指數(shù)，可獲自測試方法ASTMD1238，可在190C/2.16Kg和128C的峰值熔融溫度下進行測試，如制造商的技術(shù)數(shù)據(jù)表中所報道。低密度聚乙烯樹脂LD105.30為由ExxonMobil制造的具有1000ppm防粘劑含量和熱穩(wěn)定劑添加劑的均聚物樹脂。典型的樹脂密度為0.923g/cm3和2.0g/10min的熔體指數(shù)，可獲自測試方法ASTMD1238，可在190C/2.16Kg和111C的峰值熔融溫度下進行測試，如制造商的技術(shù)數(shù)據(jù)表中所報道。烯屬彈性體可為彈性體樹脂。具有16％乙烯含量的Vistamaxx6102丙烯基彈性體由ExxonMobil使用ExxonMobilChemical的EXXPOL催化劑制造。典型的樹脂密度為0.862g/cm3和1.5g/10min的熔體指數(shù)，如制造商的技術(shù)數(shù)據(jù)表中所報道。氧化鈦可為顆粒添加劑之一。氧化鈦可由Ampacet以母料配混，其可以商品名11748白PEMB商購獲得。母料中使用的載體樹脂為線性低密度聚乙烯，其具有如制造商所報道的根據(jù)ASTMD1238190C/2.16Kg為20的熔體指數(shù)和0.92g/cm3的密度。最終濃縮母料可包含70％氧化鈦并且可針對根據(jù)ASTMD1238190C/2.16Kg為13-23的熔體指數(shù)規(guī)格范圍進行配混。碳酸鈣可為顆粒添加劑之一。碳酸鈣可由Ampacet配混?？蓪缮藤彨@得的母料進行測試，所述母料即具有0.8微米的CaCO3平均粒度的商品名1000175-NCaCO3PEMB。母料中使用的載體樹脂為線性低密度聚乙烯，其具有如制造商所報道的根據(jù)ASTMD1238190C/2.16Kg為20的熔體指數(shù)和0.92g/cm3的密度。實施例1-3可在配備有具有3個溫度區(qū)域和25.4cm單層流延擠出模頭的2.54cm直徑單螺桿擠出機的DavisStandard小規(guī)模流延擠出生產(chǎn)線上生產(chǎn)。實施例1和2的螺桿速度可設(shè)為60RPM，并且實施例3的螺桿速度可設(shè)為45RPM。擠出生產(chǎn)線處的溫度可保持在低于以下設(shè)定點處?？蓪恳伬鋮s至約18℃并且所使用的輥可為光滑輥。區(qū)域?qū)嵤├?和2的溫度設(shè)定點(℃)實施例3的溫度設(shè)定點(℃)119020022002303210230夾具220230軟管225230模頭230230可對上述實施例進行測試，以測定在2000Hz–6300Hz的頻率倍頻程范圍上的預(yù)測聲壓水平。使用下式計算在一批4000克的樹脂混合物中包含的顆粒重量百分比：顆粒重量百分比＝[(母料1的克數(shù)×母料1上的顆粒含量百分比)+(母料2的克數(shù)×母料2上的顆粒含量百分比)]/4000克使用下式計算在一批4000克的樹脂混合物中包含的聚烯烴重量百分比：聚烯烴重量百分比＝(樹脂1的克數(shù)+樹脂2的克數(shù))/4000克通過使膜實施例經(jīng)過相互嚙合輥之間來將所述膜實施例增量拉伸，所述相互嚙合輥在膜經(jīng)過輥之間時拉伸膜。相互嚙合輥具有齒，所述齒具有1.52mm的間距。該間距被稱為模具的節(jié)距。頂部和底部相互嚙合輥之間的嚙合深度可測量為從頂部輥上的齒的頂部至其旁邊的底部輥上的齒的頂部的豎直距離。將輥安裝在框架上并通過齒輪連接，以此方式使得頂部和底部輥兩者以相同速度旋轉(zhuǎn)。將多片膜手動進料到輥之間，手動轉(zhuǎn)動輥以將膜增量拉伸。隨著增加嚙合深度，膜被增量拉伸并且變薄，從而產(chǎn)生更薄的膜帶。利用該工藝，膜的楊氏模量在膜被增量拉伸的方向上減小并且因此由膜所產(chǎn)生的噪音減小。各種模具節(jié)距以及頂部和底部相互嚙合輥之間的嚙合深度可通過在拉伸區(qū)域中施加相同的工程應(yīng)變而提供相同的增量拉伸。工程應(yīng)變是膜局部經(jīng)受的變形的量和被增量拉伸區(qū)域的初始寬度之間的比率。1.52mm節(jié)距模具嚙合深度(mm)所計算的工程應(yīng)變0.50820％0.63530％0.76241％0.88954％1.01667％所計算的工程應(yīng)變使用下式計算：所計算的工程應(yīng)變＝[拉伸長度-(模具節(jié)距/2)]/(模具節(jié)距/2)；其中拉伸長度＝平方根[(模具節(jié)距/2)^2+(嚙合深度)^2]。實際應(yīng)變可能更高，因為已知齒的幾何形狀和相互嚙合輥的制造材料和工藝可能影響所經(jīng)受的最終應(yīng)變。如以上數(shù)據(jù)中所證實，膜包含：約20重量％至約85重量％的聚烯烴組分和約20重量％至約45重量％的顆粒組分；膜具有約5gsm至約25gsm的基重；其中膜被活化并經(jīng)受大于約20％的工程應(yīng)變；得到在2000Hz–6300Hz的頻率倍頻程范圍上具有小于約43dB的預(yù)測聲壓水平的膜。為了進行比較，對一些當前市售膜的聲壓水平進行測試，并且所測試的那些膜在2000Hz–6300Hz的頻率倍頻程范圍上不具有小于約43dB的預(yù)測聲壓水平。用于生產(chǎn)由ProcterandGamble制造的生產(chǎn)于2012年3月的LUVS尿布的膜具有47.9dB的平均聲壓水平；用于生產(chǎn)由ProcterandGamble在2014年2月制造的PampersBabyDry尿布的膜具有46.2dB的平均聲壓水平；用于生產(chǎn)用于由ProcterandGamble制造的生產(chǎn)于2012年3月的衛(wèi)生巾的包裝紙的膜具有46.5dB的平均聲壓水平；來自生產(chǎn)批號923212302的GOON高級2號尿布的膜具有45.3dB的平均聲壓水平。通過用溶劑溶解將膜膠粘至芯和非織造物軟覆蓋件的粘合劑來將膜從尿布上移除。本文所公開的量綱和值不應(yīng)理解為嚴格限于所引用的精確數(shù)值。相反，除非另外指明，否則每個此類量綱旨在表示所引用的值以及圍繞該值功能上等同的范圍。例如，公開為“40mm”的量綱旨在表示“約40mm”。在具體實施方式中引用的所有文件都在相關(guān)部分中以引用方式并入本文。對于任何文件的引用不應(yīng)被解釋為承認其是有關(guān)本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)。當本發(fā)明中術(shù)語的任何含義或定義與以引用方式并入的文件中相同術(shù)語的任何含義或定義矛盾時，應(yīng)當服從在本發(fā)明中賦予該術(shù)語的含義或定義。雖然已經(jīng)舉例說明和描述了本發(fā)明的具體實施方案，但是對于本領(lǐng)域中技術(shù)人員將顯而易見的是，在不脫離本發(fā)明實質(zhì)和范圍的情況下可作出各種其它改變和修改。因此，所附權(quán)利要求中旨在涵蓋本發(fā)明范圍內(nèi)的所有此類改變和修改。當前第1頁1 2 3