本發(fā)明涉及薄膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可生物降解的植物纖維粉-聚乙烯薄膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有塑料制品，由于經(jīng)濟(jì)實(shí)用、易于加工，應(yīng)用十分廣泛、但傳統(tǒng)的通用高分子材料由于其本身性質(zhì)難以為微生物所降解，即不會(huì)腐爛霉變，繼而導(dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間留存于現(xiàn)有生活當(dāng)中。因此，塑料垃圾袋污染問(wèn)題日趨嚴(yán)重，引起了全世界廣泛性的關(guān)注。
在現(xiàn)有的不能為微生物所降解的通用高分子材料中加入一定比例的、能為微生物所降解的天然纖維材料，如稻殼粉、秸稈粉、玉米芯粉和小麥粉等，所制得的產(chǎn)品就可以部分被微生物所降解。緩解了全塑料薄膜制品帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低且對(duì)環(huán)境友好的可降解聚乙烯膜。
一種可降解聚乙烯膜，由如下原料組成：植物纖維粉、聚乙烯、助劑。
所述的植物纖維粉為稻殼粉、秸稈粉、玉米芯粉和小麥粉中的一種；使用份數(shù)為20-30份。
所述的聚乙烯使用份數(shù)為60-70份。
所述的添加劑和使用份數(shù)為木塑偶聯(lián)劑1份-3份、硬酯酸鈣1份-2份、馬來(lái)酸酐4份-5份、白油2-3份。
一種可降解聚乙烯膜的制備方法包括如下步驟:
1植物纖維粉末與其余原料按所述比例混合均勻，用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融擠出造粒，得到植物纖維粉-聚乙烯改性母粒；
雙螺桿機(jī)擠出溫度為100-220℃，螺桿轉(zhuǎn)速為60-600rpm。
2將1制得的植物纖維粉-聚乙烯改性母粒加到吹膜機(jī)中經(jīng)升溫、擠出、吹塑、上牽引、下?tīng)恳途砝@成膜。
吹膜機(jī)擠出溫度為130-200℃，螺桿轉(zhuǎn)速為80-450rpm。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備的一種可降解聚乙烯膜不僅具有良好的力學(xué)性能，還具有優(yōu)良的生物降解性能，產(chǎn)品的使用范圍廣，能夠制成市場(chǎng)上多種塑料制品，是一種具有廣闊市場(chǎng)前景的生物降解塑料薄膜。具體實(shí)施方式實(shí)施例1：秸稈粉25份、聚乙烯65份、木塑偶聯(lián)劑2份、硬酯酸鈣1.5份、馬來(lái)酸酐4.5份、白油2.5份。
性能測(cè)試結(jié)果：拉伸強(qiáng)度（mpa）36、斷裂伸長(zhǎng)率（%）350、透光率（%）90、薄膜兩側(cè)溫度差（℃）6、防霧效果為優(yōu)。實(shí)施例2：秸稈粉20份、聚乙烯70份、木塑偶聯(lián)劑3份、硬酯酸鈣2份、馬來(lái)酸酐5份、白油3份。
性能測(cè)試結(jié)果：拉伸強(qiáng)度（mpa）44、斷裂伸長(zhǎng)率（%）409、透光率（%）92、薄膜兩側(cè)溫度差（℃）11、防霧效果為優(yōu)。實(shí)施例3:秸稈粉30份、聚乙烯60份、木塑偶聯(lián)劑1份、硬酯酸鈣2份、馬來(lái)酸酐4份、白油2份。
性能測(cè)試結(jié)果：拉伸強(qiáng)度（mpa）30、斷裂伸長(zhǎng)率（%）361、透光率（%）95、薄膜兩側(cè)溫度差（℃）6、防霧效果為優(yōu)。
由實(shí)施例1-3的原料配方制備可生物降解的聚乙烯膜，包括如下步驟：1將植物纖維粉末與其余原料按所述比例混合均勻，用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行
熔融擠出造粒，得到植物纖維粉末-聚乙烯改性母粒；
雙螺桿機(jī)各區(qū)溫度為：一區(qū)160℃、二區(qū)160℃、三區(qū)160℃、四區(qū)165℃、五區(qū)170℃、六區(qū)175℃、機(jī)頭180℃；螺桿轉(zhuǎn)速分別為100、150、200rpm。
2將1制得的植物纖維粉末-聚乙烯改性母粒加到吹膜機(jī)中經(jīng)升溫、擠出、吹塑、上牽引、下?tīng)恳途砝@成膜；
吹膜機(jī)各區(qū)溫度：一區(qū)160℃、二區(qū)170℃、三區(qū)180℃、三通180℃、模頭170℃；螺桿轉(zhuǎn)速分別為150、130、110rpm。