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      一種寬溫域高阻尼聚氨酯彈性體材料及其制備方法與流程

      文檔序號:11803857閱讀:705來源:國知局
      一種寬溫域高阻尼聚氨酯彈性體材料及其制備方法與流程

      本發(fā)明涉及一種聚氨酯彈性體,特別是涉及一種寬溫域高阻尼聚氨酯彈性體材料及其制備方法。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展給人類社會的生產(chǎn)生活帶來極大便利的同時,機(jī)械振動和噪音對人類造成的危害也日趨嚴(yán)重。因此,對于減震降噪技術(shù)有了更高的要求,不僅需要滿足各種場合的需求,還應(yīng)具有良好的阻尼效果。目前,采用阻尼材料和技術(shù)是控制振動和噪聲最有效的方法之一,高分子材料因粘彈性特質(zhì),已經(jīng)在阻尼領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

      寬溫域高阻尼材料要求至少在80℃以上的溫域范圍,其阻尼因子tanδ>0.3。中國發(fā)明專利申請CN104927347A公布了一種高阻尼混煉型聚氨酯阻尼材料的制備方法,該法制備聚氨酯阻尼材料阻尼因子tanδ>0.4的阻尼溫域大于60℃。作為使用材料,該阻尼溫域稍顯限制,故需提高阻尼溫域范圍,拓寬其使用范圍。中國發(fā)明專利申請CN102898606A公布了一種懸掛受阻酚聚氨酯阻尼材料及其制備方法,該方法制備聚氨酯材料能產(chǎn)生一個連續(xù)平臺,拓寬了溫域,有效溫域可達(dá)93℃,但其低溫阻尼性能較差,‐10℃時其阻尼因子tanδ已小于0.3,無法滿足部分地區(qū)寒冷季節(jié)使用要求。

      聚氨酯作為一類應(yīng)用廣泛的粘彈性高分子材料,因其耐磨性、耐低溫性、靈活的可設(shè)計(jì)性以及可控制備性,廣泛應(yīng)用在橡膠、涂料、塑料和粘合劑等領(lǐng)域。聚氨酯高低溫阻尼溫域有待加強(qiáng),拓寬聚氨酯阻尼溫域范圍,特別是提高其在高溫區(qū)域的阻尼功能,成為聚氨酯阻尼材料需要解決的一個重要問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明目的在于提供一種溫域>220℃,具有阻尼性能良好,極強(qiáng)的減震降噪性能的寬溫域高阻尼聚氨酯彈性體材料及其制備方法,能顯著提高聚氨酯高溫阻尼溫域。

      一般認(rèn)為彈性體材料的阻尼因子tanδ>0.3的溫域范圍大于80℃即為寬溫域阻尼材料,本發(fā)明將聚酯二元醇與雙異氰酸根原料反應(yīng)制備聚氨酯預(yù)聚體,以HDI三聚體為交聯(lián)劑,含二硫鍵的原料作為擴(kuò)鏈劑,澆注于聚四氟乙烯模具板,排除氣泡,保溫固化。該特定結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合成法制備的聚氨酯彈性體阻尼性能優(yōu)異,其中二硫鍵在高溫易位反應(yīng),吸收能量導(dǎo)致二硫鍵斷裂,而后重新易位成鍵,動態(tài)可逆的二硫鍵斷裂過程可大量吸收能量,賦予聚氨酯極寬溫度范圍內(nèi)(溫域>220℃)阻尼性能良好,極強(qiáng)的減震降噪性能可在建筑材料、汽車、國防和航空航天等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

      為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:

      一種寬溫域高阻尼聚氨酯彈性體材料的制備方法,步驟如下:

      (1)預(yù)聚體制備

      以質(zhì)量份數(shù)計(jì),將20~40份聚酯二元醇密封,加熱至100~120℃,攪拌下抽真空,干燥;待溫度降至室溫后關(guān)閉真空泵,通N2,在N2氛圍保護(hù)下加入4~10份含雙異氰酸根官能團(tuán)化合物原料,中速攪拌,升溫至70~80℃后,滴加催化劑,保溫2~3h后停止反應(yīng),獲得聚酯二元醇的聚氨酯預(yù)聚物,N2氛圍保存;

      (2)聚氨酯彈性體制備

      以質(zhì)量份數(shù)計(jì),將20~40份聚氨酯預(yù)聚體加入容器中,通N2,加入8~20份交聯(lián)劑,攪拌使體系開始變得澄清透明狀;將4~15份二硫擴(kuò)鏈劑溶于溶劑中,完全溶解后加入聚氨酯預(yù)聚體與交聯(lián)劑的混合溶液中,快速攪拌5~10min;在聚四氟乙烯模具中澆注成型,并將模具置于真空干燥箱中抽真空,排溶劑和氣泡,將真空干燥箱升溫至80~100℃,保溫12~24小時后取出,得到聚氨酯彈性體;所述聚氨酯彈性體在‐50℃~178℃的寬溫域范圍內(nèi)阻尼因子tanδ>0.3;所述二硫擴(kuò)鏈劑為2,2’‐二氨基二苯二硫醚、3,3’‐二羥基二苯二硫醚或4,4’‐二氨基二苯二硫醚。

      為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的,優(yōu)選地,所述聚酯二元醇為有機(jī)二元羧酸與二元醇縮合聚合而成;所述聚酯二元醇的分子量為1000‐4000。所述二元酸為己二酸,所述二元醇為1,4‐丁二醇。

      優(yōu)選地,所述聚氨酯彈性體在‐44℃~165℃的寬溫域范圍內(nèi)阻尼因子tanδ>0.4,為高阻尼材料。優(yōu)選地,所述含雙異氰酸根官能團(tuán)化合物為異佛爾酮二異氰酸酯;所述交聯(lián)劑為HDI三聚體。優(yōu)選地,所述溶劑為四氫呋喃或丙酮;所述催化劑為二月桂酸酯二丁基錫。優(yōu)選地,所述攪拌下抽真空的攪拌速度為150~250r/min;所述干燥是在1~3MPa壓力下干燥1.5~3h。優(yōu)選地,所述升溫至70~80℃是在5~10分鐘內(nèi)完成;所述催化劑的加入量為每20~40質(zhì)量份聚酯二元醇加入0.1~0.5mL。優(yōu)選地,所述攪拌使體系開始變得澄清透明狀的攪拌轉(zhuǎn)速為350~450r/min;所述快速攪拌的轉(zhuǎn)速為400~500r/min。

      一種寬溫域高阻尼聚氨酯彈性體材料,其特征在于,其由權(quán)利要求1‐9任一項(xiàng)所述制備方法制得,所得聚氨酯彈性體材料在‐50℃~178℃的寬溫域范圍內(nèi)阻尼因子tanδ>0.3。

      本發(fā)明所得聚氨酯彈性體材料在‐44℃~165℃的寬溫域范圍內(nèi)阻尼因子tanδ>0.4,為高阻尼材料。含二硫鍵的化合物因其動態(tài)可逆性目前被用于高分子自修復(fù)材料中,在本發(fā)明中,巧妙選擇部分在室溫以上可進(jìn)行易位反應(yīng)的芳香族二硫化物(2,2’‐二氨基二苯二硫醚、3,3’‐二羥基二苯二硫醚或4,4’‐二氨基二苯二硫醚),利用其在室溫以上進(jìn)行易位反應(yīng)可大量吸收能量的特性,從而提高聚氨酯材料高溫區(qū)的阻尼性能,利用二硫鍵易位反應(yīng)吸能改善材料阻尼性能目前尚未見報(bào)道。

      本發(fā)明所合成的寬溫域高阻尼彈性體的原料市售易得,聚氨酯自身具有較好的綜合性能,本發(fā)明從分子結(jié)構(gòu)可設(shè)計(jì)角度出發(fā),制備出一種寬溫域高阻尼聚氨酯材料。具體采用IPDI作為二異氰酸酯組分,與聚酯二元醇反應(yīng)所形成主鏈結(jié)構(gòu)具有更大的空間位阻和自由體積;用HDI三聚體作為材料的交聯(lián)劑,其更穩(wěn)定的六元環(huán)結(jié)構(gòu),更強(qiáng)的氫鍵作用力,對于材料的阻尼、力學(xué)性能的改善都具有明顯作用;同時,引入特定二硫化合物作為擴(kuò)鏈劑,特定的二硫化合物在室溫以上區(qū)域可進(jìn)行易位反應(yīng),吸收能量導(dǎo)致二硫鍵斷裂,而后重新易位成鍵,二硫鍵斷裂過程可大量吸收能量,進(jìn)一步改善聚氨酯材料高溫區(qū)的阻尼性能。通過上述協(xié)同阻尼作用,使得本發(fā)明制備的聚氨酯材料成為一種寬溫域、高阻尼材料。其有效阻尼功能區(qū)拓寬至室溫以上,在足夠?qū)挼臏囟确秶鷥?nèi)(220℃)均具有良好的阻尼性能(tanδ>0.3),tanδ>0.4的溫域也可達(dá)到200℃,滿足實(shí)際使用的要求(聚氨酯最高使用溫度一般不超過120℃)。以IPDI作為雙異氰酸酯原料,含二硫鍵原料采用4,4’‐二氨基二苯二硫醚為例,本發(fā)明的反應(yīng)機(jī)理如下:

      相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:

      1.該聚氨酯阻尼材料有效阻尼溫域,在220℃溫域范圍內(nèi)阻尼性能優(yōu)異,其阻尼因子tanδ>0.3,此外,tanδ>0.4的溫域也能達(dá)到200℃;目前一般聚氨酯材料很難達(dá)到100℃以上的有效阻尼溫域區(qū)間。

      2.優(yōu)異的高低溫阻尼,低溫可低至‐50℃,相比一般阻尼材料低溫在‐10℃左右;一般阻尼材料高溫不超過100℃,而該材料高溫阻尼可達(dá)178℃,可滿足各種極端情況需要,拓寬聚氨酯阻尼材料的使用領(lǐng)域。

      3.阻尼材料中首次引進(jìn)含動態(tài)可逆二硫鍵擴(kuò)鏈劑,特定的二硫化合物在室溫以上區(qū)域可進(jìn)行易位反應(yīng),吸收能量導(dǎo)致二硫鍵斷裂,而后重新易位成鍵,動態(tài)可逆的二硫鍵斷裂過程可大量吸收能量,進(jìn)一步改善聚氨酯材料高溫區(qū)的阻尼性能。

      附圖說明

      圖1為對比例1、2在10Hz下的動態(tài)力學(xué)譜圖;

      圖2為實(shí)施例1、2在10Hz下的動態(tài)力學(xué)譜圖。

      具體實(shí)施方式

      為更好地理解本發(fā)明,下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明要求保護(hù)的范圍并不限制于此。

      實(shí)施例中所用的聚酯二元醇,牌號為2200A,分子量2000,由山東寧華凱樹脂有限公司生產(chǎn)。

      實(shí)施例中所使用的含雙異氰酸根官能團(tuán)化合物為異佛爾酮二異氰酸酯,由上海阿拉丁生化科技股份有限公司生產(chǎn)。

      實(shí)施例中所用的含二硫鍵擴(kuò)鏈劑為2,2’‐二氨基二苯二硫醚、3,3’‐二羥基二苯二硫醚和4,4’‐二氨基二苯二硫醚,由上海阿拉丁生化科技股份有限公司生產(chǎn)。

      對比例中所用的擴(kuò)鏈劑1,4‐丁二醇,分析純,由天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司生產(chǎn);4,4’-二氨基-3,3’-二氯二苯基甲烷由安耐吉化學(xué)公司生產(chǎn)。

      實(shí)施例中所使用交聯(lián)劑,HDI三聚體,由山東寧華凱樹脂有限公司生產(chǎn)。

      實(shí)施例中所使用的溶劑為四氫呋喃,分析純,由國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司生產(chǎn)。

      對比例用到的溶劑為甲苯,分析純,由湖南省衡陽市凱信化工試劑有限公司生產(chǎn)。

      實(shí)施例中所使用催化劑為二月桂酸酯二丁基錫,按實(shí)驗(yàn)室相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)配制。

      實(shí)施例1

      (1)在裝有冷凝回流管、攪拌器和溫度計(jì)的三口燒瓶中,加40份聚酯二元醇;密封裝置,開啟加熱裝置并升溫至105℃,攪拌(250r/min),開啟油式真空泵抽真空,在1MPa壓力以內(nèi)干燥2h。

      (2)待溫度降至室溫后,關(guān)閉真空泵,通N2,N2保護(hù)下加入9份異佛爾酮二異氰酸酯,攪拌(300r/min),數(shù)分鐘內(nèi)升溫至70℃后,滴加0.3mL50ppm的催化劑二月桂酸酯二丁基錫,保溫2h后停止反應(yīng),即可獲得聚酯二元醇的聚氨酯預(yù)聚物,N2氛圍保存。

      (3)取計(jì)量的聚氨酯預(yù)聚體于三口燒瓶中,通氮?dú)?,加?4份HDI三聚體,并攪拌(350r/min),體系開始變得透明澄清狀。

      (4)稱取10份2,2’‐二氨基二苯二硫醚擴(kuò)鏈劑溶于30ml溶劑中,完全溶解后加入聚氨酯預(yù)聚體與交聯(lián)劑的混合溶液中,快速攪拌10min(400r/min)。在聚四氟乙烯模具中澆注成型,將模具置于真空干燥箱中抽真空,排溶劑和空氣,排氣結(jié)束后將真空干燥箱升溫至80℃,保溫24h后取出,即可得到聚氨酯彈性體。

      實(shí)施例2

      (1)在裝有冷凝回流管、攪拌器和溫度計(jì)的三口燒瓶中,加40份聚酯二元醇;密封裝置,開啟加熱裝置并升溫至110℃,攪拌(200r/min),開啟油式真空泵抽真空,在1MPa壓力以內(nèi)干燥2.5h。

      (2)待溫度降至室溫后關(guān)閉真空泵,通入N2,N2保護(hù)下加入9份異佛爾酮二異氰酸酯,攪拌(300r/min),在數(shù)分鐘內(nèi)升溫至75℃后,滴加0.5mL50ppm的催化劑二月桂酸酯二丁基錫,保溫3h后停止反應(yīng),即可獲得聚酯二元醇的聚氨酯預(yù)聚物,N2氛圍保存。

      (3)取計(jì)量的聚氨酯預(yù)聚體于三口燒瓶中,通氮?dú)猓尤?4份HDI三聚體,攪拌(350r/min),體系開始變得透明澄清狀。

      (4)稱取10份3,3’‐二羥基二苯二硫醚擴(kuò)鏈劑溶于30ml溶劑中,完全溶解后加入聚氨酯預(yù)聚體與交聯(lián)劑的混合溶液中,快速攪拌10min(400r/min)。在聚四氟乙烯模具中澆注成型,并將模具置于真空干燥箱中抽真空,排溶劑和空氣,排氣結(jié)束后將真空干燥箱升溫至80℃,保溫24h后取出,即可得到聚氨酯彈性體。

      實(shí)施例3

      (1)在裝有冷凝回流管、攪拌器和溫度計(jì)的三口燒瓶中,加40份聚酯二元醇;密封裝置,開啟加熱裝置并升溫至115℃,攪拌(200r/min),并且開啟油式真空泵抽真空,在1MPa壓力以內(nèi)干燥2.5h。

      (2)待溫度降至室溫后關(guān)閉真空泵,通N2,N2保護(hù)下加入9份異佛爾酮二異氰酸酯,攪拌(300r/min),數(shù)分鐘內(nèi)升溫至70℃后,滴加0.4mL50ppm的催化劑二月桂酸酯二丁基錫,保溫3h后停止反應(yīng),即可獲得聚酯二元醇的聚氨酯預(yù)聚物,N2氛圍保存。

      (3)取計(jì)量的聚氨酯預(yù)聚體于三口燒瓶中,通入氮?dú)?,然后加?4份HDI三聚體,并攪拌(350r/min),體系開始變得透明澄清狀。

      (4)稱取10份4,4’‐二氨基二苯二硫醚擴(kuò)鏈劑溶于20ml溶劑中,溶解完全后加入到聚氨酯預(yù)聚體與交聯(lián)劑的混合溶液中,快速攪拌10min(400r/min)。在聚四氟乙烯模具中澆注成型,并將模具置于真空干燥箱中抽真空排溶劑和空氣,排氣結(jié)束后將真空干燥箱升溫至100℃,保溫16小時后取出,即可得到聚氨酯彈性體。

      實(shí)施例4

      (1)在裝有冷凝回流管、攪拌器和溫度計(jì)的三口燒瓶中,加20份聚酯二元醇;密封裝置,開啟加熱裝置并升溫至110℃,攪拌(200r/min),開啟油式真空泵抽真空,在1MPa壓力以內(nèi)干燥2.5h。

      (2)待溫度降至室溫后關(guān)閉真空泵,通入N2,N2保護(hù)下加入5份異佛爾酮二異氰酸酯,攪拌(380r/min),在數(shù)分鐘內(nèi)升溫至75℃后,滴加0.2mL50ppm的催化劑二月桂酸酯二丁基錫,保溫3h后停止反應(yīng),即可獲得聚酯二元醇的聚氨酯預(yù)聚物,N2氛圍保存。

      (3)取計(jì)量的聚氨酯預(yù)聚體于三口燒瓶中,通氮?dú)?,加?份HDI三聚體,攪拌(350r/min),體系開始變得透明澄清狀。

      (4)稱取4份3,3’‐二羥基二苯二硫醚擴(kuò)鏈劑溶于15ml溶劑中,完全溶解后加入聚氨酯預(yù)聚體與交聯(lián)劑的混合溶液中,快速攪拌6min(400r/min)。在聚四氟乙烯模具中澆注成型,并將模具置于真空干燥箱中抽真空,排溶劑和空氣,排氣結(jié)束后將真空干燥箱升溫至90℃,保溫18h后取出,即可得到聚氨酯彈性體。

      實(shí)施例5

      (1)在裝有冷凝回流管、攪拌器和溫度計(jì)的三口燒瓶中,加30份聚酯二元醇;密封裝置,開啟加熱裝置并升溫至110℃,攪拌(250r/min),開啟油式真空泵抽真空,在1MPa壓力以內(nèi)干燥2h。

      (2)待溫度降至室溫后,關(guān)閉真空泵,通N2,N2保護(hù)下加入6份異佛爾酮二異氰酸酯,攪拌(300r/min),數(shù)分鐘內(nèi)升溫至75℃后,滴加0.25mL50ppm的催化劑二月桂酸酯二丁基錫,保溫2h后停止反應(yīng),即可獲得聚酯二元醇的聚氨酯預(yù)聚物,N2氛圍保存。

      (3)取計(jì)量的聚氨酯預(yù)聚體于三口燒瓶中,通氮?dú)猓尤?0份HDI三聚體,并攪拌(380r/min),體系開始變得透明澄清狀。

      (4)稱取6份2,2’‐二氨基二苯二硫醚擴(kuò)鏈劑溶于20ml溶劑中,完全溶解后加入聚氨酯預(yù)聚體與交聯(lián)劑的混合溶液中,快速攪拌8min(400r/min)。在聚四氟乙烯模具中澆注成型,將模具置于真空干燥箱中抽真空,排溶劑和空氣,排氣結(jié)束后將真空干燥箱升溫至100℃,保溫12h后取出,即可得到聚氨酯彈性體。

      對比例1

      (1)在裝有冷凝回流管、攪拌器、溫度計(jì)的三口燒瓶中,加入40份聚酯二元醇;密封裝置,開啟加熱裝置并升溫至115℃,開始攪拌(200r/min),并且開啟油式真空泵抽真空,在1MPa壓力以內(nèi)干燥2小時。

      (2)待溫度降至室溫后關(guān)閉真空泵并通入N2,在N2保護(hù)下加入9份異佛爾酮二異氰酸酯,攪拌(300r/min),并在數(shù)分鐘內(nèi)升溫至80℃;待溫度達(dá)到80℃后滴加0.25mL50ppm的催化劑二月桂酸酯二丁基錫,保溫2小時后停止反應(yīng),即可獲得所需的聚酯二元醇的聚氨酯預(yù)聚物,N2氛圍保存。

      (3)取計(jì)量的聚氨酯預(yù)聚體于三口燒瓶中,通入氮?dú)猓缓蠹尤?4份HDI三聚體,并攪拌(350r/min),體系開始變得透明澄清狀。

      (4)稱取4份1,4‐丁二醇擴(kuò)鏈劑加入到聚氨酯預(yù)聚體與交聯(lián)劑的混合溶液中,快速攪拌10min(400r/min)。在聚四氟乙烯模具中澆注成型,并將模具置于真空干燥箱中抽真空排溶劑和空氣,排氣結(jié)束后將真空干燥箱升溫至80℃,保溫24小時后取出,即可得到聚氨酯彈性體。

      對比例2

      (1)在裝有冷凝回流管、攪拌器、溫度計(jì)的三口燒瓶中,加入40份聚酯二元醇;密封裝置,開啟加熱裝置并升溫至110℃,開始攪拌(200r/min),并且開啟油式真空泵抽真空,在1MPa壓力以內(nèi)干燥2小時。

      (2)待溫度降至室溫后關(guān)閉真空泵并通入N2,在N2保護(hù)下加入9份異佛爾酮二異氰酸酯,攪拌(300r/min),并在數(shù)分鐘內(nèi)升溫至70℃;待溫度達(dá)到70℃后滴加0.5mL50ppm的催化劑二月桂酸酯二丁基錫,保溫2.5小時后停止反應(yīng),即可獲得所需的聚酯二元醇的聚氨酯預(yù)聚物,N2氛圍保存。

      (3)取計(jì)量的聚氨酯預(yù)聚體于三口燒瓶中,通氮?dú)?,加?4份HDI三聚體,攪拌(350r/min),體系開始變得透明澄清狀。

      (4)稱取12份4,4’-二氨基-3,3’-二氯二苯基甲烷擴(kuò)鏈劑溶解于30ml丙酮中,加到聚氨酯預(yù)聚體與交聯(lián)劑的混合溶液中,快速攪拌10min(400r/min)。在聚四氟乙烯模具中澆注成型,將模具置于真空干燥箱中抽真空,排溶劑和空氣,排氣結(jié)束后將真空干燥箱升溫至100℃,保溫12h后取出,即可得到聚氨酯彈性體。

      對實(shí)施例1~5和對比例1~2的聚氨酯材料的阻尼性能采用DMA 242C型動態(tài)力學(xué)分析儀(耐馳公司,德國)對其進(jìn)行動態(tài)力學(xué)測試分析,測試條件為:拉伸模式,掃描溫度范圍‐100~200℃,升溫速率3℃/min,測試頻率10Hz。

      圖1為對比例1和對比例2在10Hz下DMA測試所得動態(tài)力學(xué)譜圖;圖2為實(shí)施例1和實(shí)施例2在10Hz下DMA測試所得動態(tài)力學(xué)譜圖。一般認(rèn)為阻尼因子tanδ>0.3為具有阻尼效果。對比圖1和圖2可見,本發(fā)明基于分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的聚氨酯材料,在極寬溫度范圍內(nèi)(‐50℃~178℃)阻尼性能優(yōu)異,其阻尼因子tanδ>0.3,此外,tanδ>0.4的溫域也能達(dá)到209℃(‐44℃~165℃)。實(shí)施例中3~5試樣在10Hz下動態(tài)力學(xué)譜圖與實(shí)施例1、2基本類似,阻尼因子tanδ>0.3溫域范圍也在220℃(‐50℃~170℃)以上。

      本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制,其他的任何未背離本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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