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      一種納米洗衣片配方及其生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號:12456759閱讀:956來源:國知局

      本發(fā)明涉及洗衣片技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種納米洗衣片配方及其生產(chǎn)工藝。



      背景技術(shù):

      傳統(tǒng)洗衣粉和洗衣液由于配方和生產(chǎn)設(shè)備的原因,以及產(chǎn)品形態(tài)上的缺陷,其去油能力和去污能力不夠強(qiáng),而且很多含有有害環(huán)境的成分,不夠環(huán)保,為此,我們發(fā)明一種納米洗衣片配方及其生產(chǎn)工藝。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種納米洗衣片配方及其生產(chǎn)工藝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

      一種納米洗衣片配方,由以下組分組成:甲脂0.1~0.3份、高嶺土1~2份、聚乙二醇1~3份、聚乙烯醇3.6~7.6份、白礦油1~3份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1~3份、椰油酰胺丙基甜菜堿2~6份、脂肪酸聚氧乙烯醚0.5~1.5份、十二烷基硫酸鈉5~11份、烯基磺酸鹽1~3份、醋酸1~10份、淀粉12~20份、香料0.1~2份、納米因子1~2份、水41.7~53.6份。

      優(yōu)選的,由以下組分組成:甲脂0.15~0.25份、高嶺土1.2~1.7份、聚乙二醇1.5~2.5份、聚乙烯醇5~6份、白礦油1.5~2.5份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1.5~2.5份、椰油酰胺丙基甜菜堿3~5份、脂肪酸聚氧乙烯醚0.7~1.2份、十二烷基硫酸鈉7~9份、烯基磺酸鹽1.5~2.5份、醋酸3~7份、淀粉14~18份、香料0.7~1.5份、納米因子1.2~1.7份、水45~50份。

      優(yōu)選的,由以下組分組成:甲脂0.2份、高嶺土1.5份、聚乙二醇2份、聚乙烯醇5.6份、白礦油2份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2份、椰油酰胺丙基甜菜堿4份、脂肪酸聚氧乙烯醚1份、十二烷基硫酸鈉8份、烯基磺酸鹽2份、醋酸5份、淀粉16份、香料1份、納米因子1.5份、水48.2份。

      一種納米洗衣片的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:

      S1:乳化:將各組分按照比例放進(jìn)攪拌鍋內(nèi),在400~800r/min下攪拌20~30min,溫度為70℃~90℃,壓力為0.2~0.4Mpa;

      S2:冷卻:將步驟S1中的乳化液進(jìn)行冷卻,冷卻至40℃以下,并將冷卻后的乳化液放入備用箱內(nèi),備用;

      S3:制片:將步驟S2中備用箱內(nèi)的乳化液涂到步驟S3中的滾軸上,保溫箱的溫度為50℃~290℃,至乳化液為干片,且干片的厚度為0.1~0.8 cm;

      S4:裁片:將步驟S3的干片放入裁片機(jī)中進(jìn)行裁片,裁剪面積為11cm×14cm,質(zhì)量為3~10g,即得成品。

      優(yōu)選的,所述S3步驟中的制片設(shè)備為外側(cè)是保溫箱,保溫箱內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動的滾軸。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明,納米因子具有超強(qiáng)去油去污能力,活性物質(zhì)高,效果好,而且量小質(zhì)輕,攜帶方便,不含無效的填充物,不含熒光劑及有害物質(zhì),比較環(huán)保。

      具體實(shí)施方式

      下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:

      實(shí)施例1

      一種納米洗衣片配方,由以下組分組成:甲脂0.15份、高嶺土1.2份、聚乙二醇1.5份、聚乙烯醇5份、白礦油1.5份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1.5份、椰油酰胺丙基甜菜堿3份、脂肪酸聚氧乙烯醚0.7份、十二烷基硫酸鈉7份、烯基磺酸鹽1.5份、醋酸3份、淀粉14份、香料0.7份、納米因子1.2份、水45份。

      其生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:

      S1:乳化:將各組分按照比例放進(jìn)攪拌鍋內(nèi),在400r/min下攪拌20min,溫度為70℃,壓力為0.2Mpa;

      S2:冷卻:將步驟S1中的乳化液進(jìn)行冷卻,冷卻至40℃以下,并將冷卻后的乳化液放入備用箱內(nèi),備用;

      S3:制片:將步驟S2中備用箱內(nèi)的乳化液涂到制片設(shè)備的滾軸上,制片設(shè)備的保溫箱的溫度為50℃,至乳化液為干片,且干片的厚度為0.1cm;

      S4:裁片:將步驟S3的干片放入裁片機(jī)中進(jìn)行裁片,裁剪面積為11cm×14cm,質(zhì)量為3g,即得成品。

      實(shí)施例2

      一種納米洗衣片配方,由以下組分組成:甲脂0.3份、高嶺土2份、聚乙二醇3份、聚乙烯醇7.6份、白礦油3份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3份、椰油酰胺丙基甜菜堿6份、脂肪酸聚氧乙烯醚1.5份、十二烷基硫酸鈉11份、烯基磺酸鹽3份、醋酸10份、淀粉20份、香料2份、納米因子2份、水53.6份。

      其生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:

      S1:乳化:將各組分按照比例放進(jìn)攪拌鍋內(nèi),在800r/min下攪拌30min,溫度為90℃,壓力為0.4Mpa;

      S2:冷卻:將步驟S1中的乳化液進(jìn)行冷卻,冷卻至40℃以下,并將冷卻后的乳化液放入備用箱內(nèi),備用;

      S3:制片:將步驟S2中備用箱內(nèi)的乳化液涂到制片設(shè)備的滾軸上,制片設(shè)備的保溫箱的溫度為290℃,至乳化液為干片,且干片的厚度為0.8cm;

      S4:裁片:將步驟S3的干片放入裁片機(jī)中進(jìn)行裁片,裁剪面積為11cm×14cm,質(zhì)量為10g,即得成品。

      實(shí)施例3

      一種納米洗衣片配方,由以下組分組成:甲脂0.2份、高嶺土1.5份、聚乙二醇2份、聚乙烯醇5.6份、白礦油2份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2份、椰油酰胺丙基甜菜堿4份、脂肪酸聚氧乙烯醚1份、十二烷基硫酸鈉8份、烯基磺酸鹽2份、醋酸5份、淀粉16份、香料1份、納米因子1.5份、水48.2份。

      其生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:

      S1:乳化:將各組分按照比例放進(jìn)攪拌鍋內(nèi),在600r/min下攪拌25min,溫度為80℃,壓力為0.3Mpa;

      S2:冷卻:將步驟S1中的乳化液進(jìn)行冷卻,冷卻至40℃以下,并將冷卻后的乳化液放入備用箱內(nèi),備用;

      S3:制片:將步驟S2中備用箱內(nèi)的乳化液涂到制片設(shè)備的滾軸上,制片設(shè)備的保溫箱的溫度為150℃,至乳化液為干片,且干片的厚度為0.5cm;

      S4:裁片:將步驟S3的干片放入裁片機(jī)中進(jìn)行裁片,裁剪面積為11cm×14cm,質(zhì)量為6g,即得成品。

      本發(fā)明,納米因子具有超強(qiáng)去油去污能力,活性物質(zhì)高,效果好,而且量小質(zhì)輕,攜帶方便,不含無效的填充物,不含熒光劑及有害物質(zhì),比較環(huán)保。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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