本發(fā)明涉及噴涂、烘干裝置，具體是洗衣片噴涂及其干燥一體裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，人們對生活質(zhì)量的要求也不斷提高。尤其日常生活中，不可避免的需要洗滌衣物及家居紡織品，因此對于洗衣劑的選擇也越來越苛刻。目前，生活中常用的洗衣劑主要有洗衣粉、洗衣液和洗衣皂三種。洗衣粉通常為袋裝，使用時將包裝袋剪開，取用少量的洗衣粉之后再以夾子之類的物品將包裝袋夾上。此種洗衣粉由于包裝袋打開后密封性不好，容易導(dǎo)致洗衣粉受潮、結(jié)塊而影響其溶解性和清潔力，而且在取用的過程中洗衣粉也非常容易散落在盟洗臺附近，難以清理。洗衣液通常為瓶裝，取用時需要測量杯測量;另外，還有擠壓式瓶裝洗衣液，此種洗衣液的液體出口由于多次擠壓或擠壓頭封裝問題，容易導(dǎo)致洗衣液在擠壓過后常常自動溢出，增加了洗滌后的清潔工作。洗衣皂在搓洗的過程中會殘留水分，在放入皂盒后，水分的長期留存會軟化洗衣皂，造成不必要的浪費。

此外，上述三種常用洗衣劑還有一個共同的缺點:不易攜帶。人們生活水品提高的同時，休閑時選擇旅行的人也越來越多，而旅行時衣物的清洗一直是困擾人們的問題:首先，洗衣劑不便于攜帶;其次，臨時購買的洗衣劑通常是大包裝，旅行結(jié)束時也會由于不便攜帶而造成浪費，因此人們需要一種方便攜帶又適合短時間內(nèi)使用不至于用不完造成浪費洗滌產(chǎn)品：洗衣片。

洗衣片是以各種組分經(jīng)過粉碎混煉、成型和干制而成的制品。生產(chǎn)方法多為人工刷涂、自然晾干的方式，方法過于傳統(tǒng)，生產(chǎn)效率低下，難以滿足市場需求，也為洗衣片的推廣使用帶來了巨大的障礙，其次，目前市場上的洗衣片恒溫干燥箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較簡單，為多層設(shè)置，這種設(shè)置的缺點是洗衣片受熱不均勻，容易出現(xiàn)變形、開裂現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且目前的干燥箱沒有消毒裝置，做成成品后產(chǎn)品上會有一定的細菌，干燥機體積較大，不方便搬動，實用性不強，且多為生產(chǎn)和干燥工藝分別在不同的設(shè)備上完成，中間環(huán)節(jié)多，物料轉(zhuǎn)移不方便，人力和能源消耗也較一體生產(chǎn)機械大。

綜上，現(xiàn)有的洗衣片生產(chǎn)設(shè)備存在方法落后、中間過程多、烘干時不能均勻?qū)⑾匆缕破泛娓?，工人勞動強度過大、自動化程度不足等缺陷，而且能耗高，浪費能源，使用成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種洗衣片雙向噴涂-雙面烘干生產(chǎn)裝置，解決了傳統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)-烘干效率低下、能耗高、人工勞動強度大、自動化程度和工作效率低的問題。

一種洗衣片雙向噴涂-雙面烘干生產(chǎn)裝置，傳送支座放置于地面上，在傳送支座的兩側(cè)均安裝了導(dǎo)軌，在所述傳送支座的一端則安裝了取卸料電機，取卸料電機的輸出軸連接主絲桿，所述主絲桿驅(qū)動電磁夾塊往復(fù)取料，前述傳送支架的中段固連了立板，在兩側(cè)立板之間安裝電熱絲，其中段的上方為主支座，所述主支座上方為垂移氣缸和料斗，垂移氣缸活塞桿驅(qū)動洗衣片底板運動，底板下方為洗衣片噴涂機構(gòu)，前述傳送支座的另一端則固連電熱絲安裝板，所述兩側(cè)電熱絲安裝板之間同樣安裝了電熱絲。

所述洗衣片噴涂機構(gòu)包括電磁夾塊、噴嘴、滑移板、次絲桿和底板以及導(dǎo)桿，主支座兩側(cè)安裝了側(cè)板，兩側(cè)板之間為底板，所述底板通過導(dǎo)桿沿側(cè)板加工的滑槽移動，底板的下方為次絲桿和導(dǎo)桿，滑移板通過噴嘴移動電機經(jīng)由次絲桿驅(qū)動其往復(fù)移動，在所述滑移板的下方連接噴嘴，噴嘴通過管道與料斗連通，在噴嘴的下方有電磁夾塊，電磁夾塊在翻轉(zhuǎn)氣缸作用下洗衣片覆膜進行翻轉(zhuǎn)。

所述側(cè)板上加工了兩條滑槽和一個缺口，滑槽用于底板往復(fù)移動時導(dǎo)向，中間加工的缺口則用于噴嘴移動電機的移動。

本發(fā)明的顯著效果在于：

1、本裝置用于洗衣片生產(chǎn)過程中將有效成分覆膜的工藝階段，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，使用部件多為標準件，同時臥式安裝，操作空間大，工作過程簡單清晰。

2、設(shè)計了兩級烘干過程，在噴涂工作段內(nèi)，完成洗衣片覆膜一面的噴涂進行另一面的噴涂時，即可邊噴涂邊對其中一面進行烘干處理，兩面噴涂完成后轉(zhuǎn)移至輸送支座另一端的烘干段內(nèi)進行全面烘干，因此噴涂烘干在裝置內(nèi)同時完成，有效的提高了生產(chǎn)效率。

3、因洗衣片覆膜上附著一層薄的有效成分，因此可采用噴涂的方法進行生產(chǎn)，本裝置采用兩個噴涂單元，每個噴涂單元內(nèi)使用指定數(shù)量的噴嘴，同時進行工作，同時兩個噴涂單元同時前后移動，能無死角的、快速的對覆膜進行噴涂，高效完成工作，此外通過一個翻轉(zhuǎn)氣缸完成覆膜正反面的翻轉(zhuǎn)，動作迅速流暢。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-傳送支座；2-取卸料電機；3-主絲桿；4-側(cè)板；5-垂移氣缸；6-料斗；7-導(dǎo)軌；8-電熱絲安裝板；9-電熱絲二；10-立板；11-主支座；12-電熱絲一；13-勻熱板；14-噴嘴移動電機；15-翻轉(zhuǎn)氣缸；16-加強板；17-洗衣片覆膜；18-電磁夾塊；19-噴嘴；20-滑移板；21-次絲桿；22-底板；23-導(dǎo)桿。

圖2是本發(fā)明的裝置的平面視圖。其中，A處為洗衣片生產(chǎn)工藝流向標識；B處為成品洗衣片卸料方向標識。

圖3為局部C處洗衣片噴涂機構(gòu)放大示意圖。

具體實施方式

對照圖1—3，工作之前操作人員需要檢查各部件的連接情況以及裝置的狀態(tài)是否穩(wěn)定可靠，以免工作時產(chǎn)生安全事故，取卸料電機2通過主絲桿3驅(qū)動電磁夾塊18向靠近取卸料電機2安裝位置的方向移動，垂移氣缸5活塞桿收入腔體內(nèi)，從而使噴嘴19移動到上極限位置，噴嘴移動電機14動作使滑移板20連同安裝在滑移板20下側(cè)的噴嘴19向傳送支座1的兩側(cè)移動到極限位置，此時裝置完成了準備工作。

啟動后，操作人間將待噴涂的洗衣片覆膜17放置到電磁夾塊18的夾爪之間，隨后電磁夾塊18閉合夾緊洗衣片覆膜17，取卸料電機2驅(qū)動洗衣片覆膜17移動到噴嘴19的下方，隨后垂移氣缸5動作使滑移板20和噴嘴19向下移動靠近洗衣片覆膜17至合適的位置，裝在料斗6中的洗衣片有效成分漿液通過管道流至噴嘴19處，噴嘴19對洗衣片覆膜17進行噴涂，與此同時噴嘴移動電機14驅(qū)動次絲桿21轉(zhuǎn)動，次絲桿21驅(qū)動傳送支座1上方的兩片滑移板20往復(fù)運動對洗衣片覆膜17無死角噴涂，從而高效的完成洗衣片的生產(chǎn)，待洗衣片覆膜17的一面完成噴涂后翻轉(zhuǎn)氣缸15動作將洗衣片覆膜17翻轉(zhuǎn)，噴嘴19對另一面進行噴涂，此時電熱絲一12通電對洗衣片覆膜17完成噴涂的一面進行烘干，待另一面完成噴涂后取卸料電機2再次動作使成品洗衣片向傳送支座1另一端移動，直至移動到B工位進行烘干，烘干后操作人員將成品洗衣片取走即可，重復(fù)上述過程不斷對洗衣片覆膜17噴涂。