本發(fā)明為一種洗衣片生產(chǎn)裝置，具體是一種洗衣片噴涂及其干燥一體裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，人們對(duì)生活質(zhì)量的要求也不斷提高。尤其日常生活中，不可避免的需要洗滌衣物及家居紡織品，因此對(duì)于洗衣劑的選擇也越來(lái)越苛刻。目前，生活中常用的洗衣劑主要有洗衣粉、洗衣液和洗衣皂三種。洗衣粉通常為袋裝，使用時(shí)將包裝袋剪開，取用少量的洗衣粉之后再以?shī)A子之類的物品將包裝袋夾上。此種洗衣粉由于包裝袋打開后密封性不好，容易導(dǎo)致洗衣粉受潮、結(jié)塊而影響其溶解性和清潔力，而且在取用的過程中洗衣粉也非常容易散落在盟洗臺(tái)附近，難以清理。洗衣液通常為瓶裝，取用時(shí)需要測(cè)量杯測(cè)量;另外，還有擠壓式瓶裝洗衣液，此種洗衣液的液體出口由于多次擠壓或擠壓頭封裝問題，容易導(dǎo)致洗衣液在擠壓過后常常自動(dòng)溢出，增加了洗滌后的清潔工作。洗衣皂在搓洗的過程中會(huì)殘留水分，在放入皂盒后，水分的長(zhǎng)期留存會(huì)軟化洗衣皂，造成不必要的浪費(fèi)。

此外，上述三種常用洗衣劑還有一個(gè)共同的缺點(diǎn):不易攜帶。人們生活水品提高的同時(shí)，休閑時(shí)選擇旅行的人也越來(lái)越多，而旅行時(shí)衣物的清洗一直是困擾人們的問題:首先，洗衣劑不便于攜帶;其次，臨時(shí)購(gòu)買的洗衣劑通常是大包裝，旅行結(jié)束時(shí)也會(huì)由于不便攜帶而造成浪費(fèi)，因此人們需要一種方便攜帶又適合短時(shí)間內(nèi)使用不至于用不完造成浪費(fèi)洗滌產(chǎn)品：洗衣片。

洗衣片是以各種組分經(jīng)過粉碎混煉、成型和干制而成的制品。生產(chǎn)方法多為人工刷涂、自然晾干的方式，方法過于傳統(tǒng)，生產(chǎn)效率低下，難以滿足市場(chǎng)需求，也為洗衣片的推廣使用帶來(lái)了巨大的障礙，其次，目前市場(chǎng)上的洗衣片恒溫干燥箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，為多層設(shè)置，這種設(shè)置的缺點(diǎn)是洗衣片受熱不均勻，容易出現(xiàn)變形、開裂現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且目前的干燥箱沒有消毒裝置，做成成品后產(chǎn)品上會(huì)有一定的細(xì)菌，干燥機(jī)體積較大，不方便搬動(dòng)，實(shí)用性不強(qiáng)，且多為生產(chǎn)和干燥工藝分別在不同的設(shè)備上完成，中間環(huán)節(jié)多，物料轉(zhuǎn)移不方便，人力和能源消耗也較一體生產(chǎn)機(jī)械大。

綜上，現(xiàn)有的洗衣片生產(chǎn)設(shè)備存在方法落后、中間過程多、烘干時(shí)不能均勻?qū)⑾匆缕破泛娓?，工人勞?dòng)強(qiáng)度過大、自動(dòng)化程度不足等缺陷，而且能耗高，浪費(fèi)能源，使用成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種洗衣片噴涂-烘干生產(chǎn)一體機(jī)，解決了傳統(tǒng)洗衣片設(shè)備生產(chǎn)及烘干效率低下、能耗高、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、自動(dòng)化程度和工作效率低的問題。

一種洗衣片噴涂-烘干生產(chǎn)一體機(jī)，支座一和支座二放置于傳送支架的兩端，在所述支座一和支座二的上側(cè)分別安裝了收料盤和放料盤，傳送支架放置于地面上，傳送支架靠近收料盤的一端兩側(cè)安裝有電熱絲安裝板，在兩側(cè)電熱絲安裝板之間連接電熱絲，所述傳送支架的中部為上裝安裝框體，上裝安裝框體用于安裝洗衣片噴涂機(jī)構(gòu)，在所述洗衣片噴涂機(jī)構(gòu)的下方為夾持電磁鐵，夾持電磁鐵用于固定一個(gè)洗衣片覆膜單元的兩端，使其在進(jìn)行噴涂作業(yè)時(shí)保持相對(duì)位置不變。

洗衣片噴涂機(jī)構(gòu)包括噴嘴垂移驅(qū)動(dòng)氣缸、絲桿、電機(jī)安裝板、滑移板、噴嘴安裝板、噴嘴和推板以及電機(jī)，電機(jī)安裝板固定在上裝安裝框體的兩端，其上安裝電機(jī)和絲桿，電機(jī)輸出軸與絲桿連接，所述絲桿與滑移板配合，所述滑移板安裝于上裝安裝框體中部加工的缺口中，在其缺口的兩側(cè)加工有用于滑移板滑動(dòng)滑槽，在滑移板的上側(cè)安裝了噴嘴垂移驅(qū)動(dòng)氣缸，所述噴嘴垂移驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出端連接推板，推板與噴嘴安裝板固連，在噴嘴安裝板下側(cè)安裝噴嘴。

所述夾持電磁鐵中部加工有與洗衣片寬度等寬的缺口，在其兩端加工了對(duì)中隼，比避免夾持電磁鐵閉合時(shí)產(chǎn)生的沖擊力導(dǎo)致其上下兩部分錯(cuò)位。所述上裝安裝框體兩側(cè)加工了三排定位孔，可以根據(jù)需要增減定位孔的排數(shù)，用于定位止推板。

本發(fā)明的顯著效果在于：

1、本裝置為洗衣片生產(chǎn)一體機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，流水線生產(chǎn)的特點(diǎn)，適合在企業(yè)安裝使用，同時(shí)臥式安裝，操作空間大，工作的可靠性高。

2、洗衣片覆膜通過放料盤和收料盤逐個(gè)傳遞，邊放邊收，自動(dòng)化程度高，無(wú)需人工參與，極大的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)便于與其他設(shè)備形成自動(dòng)化生產(chǎn)線，便于工廠內(nèi)部連續(xù)、大批量的生產(chǎn)。

3、大數(shù)量的噴嘴同時(shí)工作，噴涂的方式將洗衣料漿液灑向覆膜（卷繞在放料盤上的部分），能提高洗衣片厚度的均勻性，同時(shí)滑移板來(lái)回運(yùn)動(dòng)，無(wú)死角噴涂，噴涂工作結(jié)束后進(jìn)入烘干B工位，同時(shí)下移個(gè)洗衣片覆膜單元便進(jìn)入噴嘴的下方，噴涂與烘干工藝、收放料動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行，裝置高質(zhì)、高效完成工作。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。其中：1-支座一；2-收料盤；3-洗衣片覆膜；4-主支架；5-上裝安裝框體；6-放料盤；7-支座二；8-電熱絲安裝板；9-電熱絲；10-噴嘴垂移驅(qū)動(dòng)氣缸；11-絲桿；12-電機(jī)安裝板；13-滑移板；14-噴嘴安裝板，15-噴嘴；16-夾持電磁鐵；17-推板；18-電機(jī)；19-擋板；20-止推板。

圖2是本發(fā)明的裝置的平面視圖，其中，A處為洗衣片生產(chǎn)流向方向標(biāo)識(shí)；B處為洗衣片烘干工位。

圖3為局部C處洗衣片噴涂機(jī)構(gòu)放大示意圖。

具體實(shí)施方式

對(duì)照?qǐng)D1—3，工作之前，操作人員需要根據(jù)噴涂的速度和厚度調(diào)節(jié)止推板20的位置并且固定在上裝安裝框體5的內(nèi)側(cè)面，噴嘴垂移驅(qū)動(dòng)氣缸10的活塞桿收回，噴嘴安裝板14、噴嘴15和推板17上移到上極限位置，電機(jī)18驅(qū)動(dòng)滑移板13運(yùn)動(dòng)到上裝安裝框體5的一端，此時(shí)夾持電磁鐵16處于張開的狀態(tài)以便于洗衣片覆膜3穿過，操作人員將收料盤2和放料盤6分別安裝于支座一1和支座二7上方，并且將卷繞在放料盤6上的待加工的洗衣片覆膜3端部連接與收料盤2，至此裝置完成生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。

裝置啟動(dòng)后，收料盤2轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)與洗衣片覆膜3單元長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)的角度，隨后夾持電磁鐵16動(dòng)作將洗衣片覆膜3夾緊，噴嘴垂移驅(qū)動(dòng)氣缸10活塞桿伸出使噴嘴15下移直至推板17碰到止推板20，噴嘴15開始噴涂，并且電機(jī)18通過絲桿11驅(qū)動(dòng)滑移板13往復(fù)移動(dòng)使噴嘴15對(duì)洗衣片覆膜3無(wú)死角噴涂，待噴涂完成后噴嘴垂移驅(qū)動(dòng)氣缸10使噴嘴15再次回到上極限位置，夾持電磁鐵16張開，收料盤2和放料盤6同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)洗衣片覆膜3單元長(zhǎng)度對(duì)于的角度，于是一個(gè)新的洗衣片覆膜3單元進(jìn)入主支架4中部?jī)啥说膴A持電磁鐵16之間，隨后重復(fù)上述過程繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，當(dāng)噴涂完成后的洗衣片覆膜3運(yùn)動(dòng)到電熱絲9上方的時(shí)候開始加熱烘干，最后成品洗衣片覆膜3被卷繞在收料盤2中，至此完成了洗衣片覆膜3噴涂和烘干的全部動(dòng)作過程。

洗衣片通過放料盤6和收料盤2逐個(gè)傳遞，邊放邊收，自動(dòng)化程度高，無(wú)需人工參與，極大的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)便于與其他設(shè)備形成自動(dòng)化生產(chǎn)線，便于工廠內(nèi)部連續(xù)、大批量的生產(chǎn)，大數(shù)量的噴嘴15同時(shí)工作，噴涂的方式將洗衣料漿液灑向洗衣片覆膜3（卷繞在放料盤6上的部分），能提高洗衣片覆膜3噴涂厚度的均勻性。