本發(fā)明涉及減水劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種G磺酸生產(chǎn)廢液改性氨基苯磺酸系高效減水劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

G磺酸，即N-乙基-N-芐基間甲苯胺-3-磺酸，為大紅G的染料中間體。其生產(chǎn)廢水中有機物種類豐富，COD含量高，廢水處理難度大。

減水劑是一種在保持混凝土流動性基本相同的條件下，能減少拌合用水量的外加劑，是目前研究和應(yīng)用最為廣泛的混凝土外加劑。在使用過程中摻入減水劑可以提高新拌混凝土的和易性、流動性，并能提高混凝土的強度，延長混凝土構(gòu)件的服役壽命，因此減水劑是混凝土中不可缺少的一種外加劑。目前市場上現(xiàn)有的氨基磺酸系高效減水劑生產(chǎn)成本較高，容易泌水，實際應(yīng)用程度低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種G磺酸生產(chǎn)廢液改性氨基磺酸系高效減水劑，利用G磺酸生產(chǎn)廢液來制備高附加值的減水劑，既能實現(xiàn)廢物利用，又能得到一種方便、經(jīng)濟的G磺酸生產(chǎn)廢液改性氨基磺酸系高效減水劑，具有廣闊的應(yīng)用前景。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種G磺酸生產(chǎn)廢液改性氨基苯磺酸系高效減水劑，包括如下重量份數(shù)的原料：

進一步的，所述的G磺酸生產(chǎn)廢液改性氨基苯磺酸系高效減水劑，包括如下重量份數(shù)的原料：

進一步的，所述的G磺酸生產(chǎn)廢液改性氨基苯磺酸系高效減水劑，包括如下重量份數(shù)的原料：

進一步的，所述PH調(diào)節(jié)劑為碳酸鈉，碳酸氫鈉，醋酸鈉，硫酸鈉中的其中一種。

進一步的，所述鏈轉(zhuǎn)移劑選自十二烷基硫醇、丙烯酸、甲基丙烯磺酸鈉中的其中一種。

進一步的，所述的G磺酸生產(chǎn)廢液改性氨基苯磺酸系高效減水劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)溶解、過濾：向反應(yīng)釜中加入水，再分別投入粗制對氨基苯磺酸鈉和竹焦油粗酚，將反應(yīng)釜升溫至80-85℃，攪拌不少于1小時；

(2)加成：向反應(yīng)釜中緩慢加入PH調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)溶液PH至8-9；

(3)縮聚：將反應(yīng)釜升溫至90-95℃，緩慢向其中滴加甲醛溶液，使甲醛在1.5-2小時內(nèi)滴完，保溫不少于2小時；

(4)共聚：向反應(yīng)釜中加入G磺酸生產(chǎn)廢液，保持溶液溫度在75-85℃之間反應(yīng)1-2小時，用水調(diào)節(jié)含固量，即得成品。

進一步的，所述減水劑的摻量為水泥重量的1.2-1.8wt％。

本發(fā)明的有益效果為：

(1)使用粗制對氨基苯磺酸鈉和竹焦油粗酚作為反應(yīng)原料，有助于節(jié)約資源和降低原料成本，有效改善了氨基磺酸系減水劑造價過大而實際應(yīng)用難的問題。

(2)使用G磺酸生產(chǎn)廢液改性接枝在減水劑聚合物分子鏈上，有助于提高減水劑聚合物分子間的空間位阻，進而提高其分散能力和減水率，減小了混凝土的坍落度損失和泌水性，產(chǎn)品和易性好，本發(fā)明利用G磺酸生產(chǎn)廢水來制備高附加值的減水劑，既能實現(xiàn)廢物利用，又能得到一種方便、經(jīng)濟的G磺酸生產(chǎn)廢液改性氨基磺酸系高效減水劑，具有廣闊的應(yīng)用前景。

(3)制備過程中無三廢排放，安全環(huán)保；反應(yīng)周期短，制備方法簡單高效。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明的實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

一種G磺酸生產(chǎn)廢液改性氨基磺酸系高效減水劑，包括如下重量份數(shù)的原料：

其制備方法，包括如下步驟：

(1)溶解、過濾：向反應(yīng)釜中加入水，再分別投入粗制對氨基苯磺酸鈉和竹焦油粗酚，將反應(yīng)釜升溫至80-85℃，攪拌不少于1小時，冷卻，過濾除去固體渣粒，保留濾液，備用；

(2)加成：向步驟(1)得到的濾液中緩慢加入PH調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)溶液PH至8-9；

(3)縮聚：將溶液升溫至90-95℃，緩慢向其中滴加甲醛溶液，使甲醛在1.5-2小時內(nèi)滴完，保溫不少于2小時；

(4)共聚：向溶液中加入G磺酸生產(chǎn)廢液，保持溶液溫度在75-85℃之間反應(yīng)1-2小時，用水調(diào)節(jié)含固量，即得成品。

使用時，將該減水劑以占水泥重量的1.4wt％摻入到水泥中，即可。

實施例2：

一種G磺酸生產(chǎn)廢液改性氨基磺酸系高效減水劑，包括如下重量份數(shù)的原料：

其制備方法同實施例1。

使用時，將該減水劑以占水泥重量的1.1wt％摻入到水泥中，即可。

實施例3：

一種G磺酸生產(chǎn)廢液改性氨基磺酸系高效減水劑，包括如下重量份數(shù)的原料：

其制備方法同實施例1。

使用時，將該減水劑以占水泥重量的1.2wt％摻入到水泥中，即可。

實施例4：

一種G磺酸生產(chǎn)廢液改性氨基磺酸系高效減水劑，包括如下重量份數(shù)的原料：

其制備方法同實施例1。

使用時，將該減水劑以占水泥重量的1.5wt％摻入到水泥中，即可。

使用實施例1-4制得的減水劑各項性能數(shù)據(jù)如下表所示：

由上表可知，用實施例1-4制得的減水劑與國標(biāo)《混凝土外加劑》的試驗標(biāo)準(zhǔn)相比，減水率更高，含氣量更低，28d收縮率比低，制得的混凝土抗壓強度高。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。