本發(fā)明涉及醫(yī)用塑料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種醫(yī)用高溫水溶性塑料薄膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
醫(yī)用包裝材料在醫(yī)療領(lǐng)域有較廣的用途，醫(yī)用包裝材料必須允許所選擇滅菌劑的有效穿透，以及適用于其他滅菌方法的相關(guān)條件。醫(yī)用包裝材料還要保證在包裝被打開之前內(nèi)含物品的無菌性。醫(yī)藥包裝材料還應(yīng)該便于其使用者打開包裝時(shí)的無菌操作，而不能因此污染內(nèi)含的物品。另外醫(yī)用無菌包裝材料內(nèi)的物品必須在使用時(shí)也保持無菌性。
一般來說，不可降解的大眾塑料對地球的危害包括有：1.塑料袋回收價(jià)值較低，容易在使用過程中除了散落在城市街道、旅游區(qū)、塑料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易被天然微生物菌降解，在自然環(huán)境中長期不分離。這就意味著廢塑料垃圾如不加以回收，將在環(huán)境中變成污染物永久存在并不斷累積，會對環(huán)境造成極大危害。2.影響農(nóng)業(yè)發(fā)展。廢塑料制品混在土壤中不斷累積，會影響農(nóng)作物吸收養(yǎng)分和水分。3.拋棄在陸地上或水體中的廢塑料制品，被動(dòng)物當(dāng)作食物吞入，導(dǎo)致動(dòng)物死亡。青海湖畔有20戶牧民共有近千只羊因此致死，經(jīng)濟(jì)損失約30多萬元。這樣的事在動(dòng)物園、牧區(qū)、農(nóng)村、海洋中屢見不鮮。4.廢塑料隨垃圾填埋不僅會占用大量土地，而且被占用的土地長期得不到恢復(fù)，影響土地的可持續(xù)利用。進(jìn)入生活垃圾中的廢塑料制品如果將其填埋，200年的時(shí)間不降解。醫(yī)用包裝材料由于其包裝的物品的特殊性，因此更需要其包裝材料能夠達(dá)到一定的要求，如材料的可降解性，目前在可降解材料方面國內(nèi)外雖然進(jìn)行了一定的研究，但是降解性能依然較差，而如果使用可降解性能強(qiáng)的組分進(jìn)行改性制備可降解材料，材料的物理性能往往達(dá)不到要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種醫(yī)用高溫水溶性塑料薄膜及其制備方法。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種醫(yī)用高溫水溶性塑料薄膜，由下述重量份數(shù)的組分制備而成：聚乙烯醇50-60份、碳酸鈣8-15份、納米二氧化鈦1-4份、納米三氧化二銻1-2份、烷基苯磺酸鈉7-9份、鈦酸四丁酯1.2-1.4份、木糖醇12-14份、磷酸酯淀粉60-65份、尿素2-3份、硬脂酸鎂1-2份、乙酰檸檬酸三丁酯13-15份、檸檬酸1-1.5份、3-羥基苯甲酸4-6份、聚乙烯基吡咯烷酮1-2份、水溶性蠟片4-6份。
作為優(yōu)選，所述醫(yī)用高溫水溶性塑料薄膜，由下述重量份數(shù)的組分制備而成：聚乙烯醇55份、碳酸鈣10份、納米二氧化鈦3份、納米三氧化二銻1.5份、烷基苯磺酸鈉8份、鈦酸四丁酯1.3份、木糖醇13份、磷酸酯淀粉63份、尿素2份、硬脂酸鎂2份、乙酰檸檬酸三丁酯13份、檸檬酸1份、3-羥基苯甲酸5份、聚乙烯基吡咯烷酮1份、水溶性蠟片5份。
所述醫(yī)用高溫水溶性塑料薄膜，由以下具體步驟制成：
(1)將磷酸酯淀粉與烷基苯磺酸鈉混合均勻后放入烘箱中，在130℃的條件下干燥120分鐘后取出，冷卻至室溫后將混合粉末利用超聲振蕩30-40分鐘(控制水浴溫度為30℃，超聲功率為100W)，然后將混合粉末轉(zhuǎn)移至攪拌釜中，加入鈦酸四丁酯，控制溫度為75℃，以1500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌15分鐘后，繼續(xù)加入鈦酸四丁酯，攪拌15分鐘，最后取出放入烘箱，在120℃的條件下干燥60分鐘即得表面疏水處理的混合粉末；
(2)將木糖醇干燥后經(jīng)過粗磨、精磨制成80-100目的粉末，然后放入納米粉碎機(jī)中粉碎成納米級粉末，與尿素混合，混合均勻后與硬脂酸鎂一同放入捏合機(jī)中，控溫120℃，捏合15分鐘，放出冷卻，即得木糖醇增強(qiáng)料；
(3)將步驟(1)得到的表面疏水改性的混合粉末與檸檬酸混合，通過膠體磨機(jī)分散60-90分鐘，然后加入步驟(2)得到的木糖醇增強(qiáng)料，通過雙螺桿造粒機(jī)中，控制溫度170-180℃的條件下熔融擠出造粒，得到直徑為6mm的母料；
(4)將步驟(3)得到的母料、聚乙烯醇、乙酰檸檬酸三丁酯以及其余剩余成分在常溫下混合均勻后，加入到單螺桿擠出機(jī)中，控制溫度在170-180℃的加工溫度下進(jìn)行熱熔擠出吹塑成型。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的塑料薄膜兼具抗菌、除味的效果，在溫度超過90℃時(shí)會慢慢溶解在水中，具有較強(qiáng)的水溶性，制備工藝簡單，成膜厚度均勻、平整度高，廣泛應(yīng)用于醫(yī)用洗滌袋。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實(shí)施例1
一種醫(yī)用高溫水溶性塑料薄膜，稱取下述重量組分：聚乙烯醇50㎏、碳酸鈣8㎏、納米二氧化鈦1㎏、納米三氧化二銻1㎏、烷基苯磺酸鈉7㎏、鈦酸四丁酯1.2㎏、木糖醇12㎏、磷酸酯淀粉60㎏、尿素2㎏、硬脂酸鎂1㎏、乙酰檸檬酸三丁酯13㎏、檸檬酸1㎏、3-羥基苯甲酸4㎏、聚乙烯基吡咯烷酮1㎏、水溶性蠟片4㎏。
由以下具體步驟制成：
(1)將磷酸酯淀粉與烷基苯磺酸鈉混合均勻后放入烘箱中，在130℃的條件下干燥120分鐘后取出，冷卻至室溫后將混合粉末利用超聲振蕩30-40分鐘(控制水浴溫度為30℃，超聲功率為100W)，然后將混合粉末轉(zhuǎn)移至攪拌釜中，加入鈦酸四丁酯，控制溫度為75℃，以1500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌15分鐘后，繼續(xù)加入鈦酸四丁酯，攪拌15分鐘，最后取出放入烘箱，在120℃的條件下干燥60分鐘即得表面疏水處理的混合粉末；
(2)將木糖醇干燥后經(jīng)過粗磨、精磨制成80-100目的粉末，然后放入納米粉碎機(jī)中粉碎成納米級粉末，與尿素混合，混合均勻后與硬脂酸鎂一同放入捏合機(jī)中，控溫120℃，捏合15分鐘，放出冷卻，即得木糖醇增強(qiáng)料；
(3)將步驟(1)得到的表面疏水改性的混合粉末與檸檬酸混合，通過膠體磨機(jī)分散60-90分鐘，然后加入步驟(2)得到的木糖醇增強(qiáng)料，通過雙螺桿造粒機(jī)中，控制溫度170-180℃的條件下熔融擠出造粒，得到直徑為6mm的母料；
(4)將步驟(3)得到的母料、聚乙烯醇、乙酰檸檬酸三丁酯以及其余剩余成分在常溫下混合均勻后，加入到單螺桿擠出機(jī)中，控制溫度在170-180℃的加工溫度下進(jìn)行熱熔擠出吹塑成型。
實(shí)施例2
一種醫(yī)用高溫水溶性塑料薄膜，稱取下述重量的組分：聚乙烯醇60㎏、碳酸鈣15㎏、納米二氧化鈦4㎏、納米三氧化二銻2㎏、烷基苯磺酸鈉9㎏、鈦酸四丁酯1.4㎏、木糖醇14㎏、磷酸酯淀粉65㎏、尿素3㎏、硬脂酸鎂2㎏、乙酰檸檬酸三丁酯15㎏、檸檬酸1.5㎏、3-羥基苯甲酸6㎏、聚乙烯基吡咯烷酮2㎏、水溶性蠟片6㎏。
由以下具體步驟制成：
(1)將磷酸酯淀粉與烷基苯磺酸鈉混合均勻后放入烘箱中，在130℃的條件下干燥120分鐘后取出，冷卻至室溫后將混合粉末利用超聲振蕩30-40分鐘(控制水浴溫度為30℃，超聲功率為100W)，然后將混合粉末轉(zhuǎn)移至攪拌釜中，加入鈦酸四丁酯，控制溫度為75℃，以1500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌15分鐘后，繼續(xù)加入鈦酸四丁酯，攪拌15分鐘，最后取出放入烘箱，在120℃的條件下干燥60分鐘即得表面疏水處理的混合粉末；
(2)將木糖醇干燥后經(jīng)過粗磨、精磨制成80-100目的粉末，然后放入納米粉碎機(jī)中粉碎成納米級粉末，與尿素混合，混合均勻后與硬脂酸鎂一同放入捏合機(jī)中，控溫120℃，捏合15分鐘，放出冷卻，即得木糖醇增強(qiáng)料；
(3)將步驟(1)得到的表面疏水改性的混合粉末與檸檬酸混合，通過膠體磨機(jī)分散60-90分鐘，然后加入步驟(2)得到的木糖醇增強(qiáng)料，通過雙螺桿造粒機(jī)中，控制溫度170-180℃的條件下熔融擠出造粒，得到直徑為6mm的母料；
(4)將步驟(3)得到的母料、聚乙烯醇、乙酰檸檬酸三丁酯以及其余剩余成分在常溫下混合均勻后，加入到單螺桿擠出機(jī)中，控制溫度在170-180℃的加工溫度下進(jìn)行熱熔擠出吹塑成型。
實(shí)施例3
一種醫(yī)用高溫水溶性塑料薄膜，稱取下述重量的組分：聚乙烯醇55㎏、碳酸鈣10㎏、納米二氧化鈦3㎏、納米三氧化二銻1.5㎏、烷基苯磺酸鈉8㎏、鈦酸四丁酯1.3㎏、木糖醇13㎏、磷酸酯淀粉63㎏、尿素2㎏、硬脂酸鎂2㎏、乙酰檸檬酸三丁酯13㎏、檸檬酸1㎏、3-羥基苯甲酸5㎏、聚乙烯基吡咯烷酮1㎏、水溶性蠟片5㎏。
由以下具體步驟制成：
(1)將磷酸酯淀粉與烷基苯磺酸鈉混合均勻后放入烘箱中，在130℃的條件下干燥120分鐘后取出，冷卻至室溫后將混合粉末利用超聲振蕩30-40分鐘(控制水浴溫度為30℃，超聲功率為100W)，然后將混合粉末轉(zhuǎn)移至攪拌釜中，加入鈦酸四丁酯，控制溫度為75℃，以1500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌15分鐘后，繼續(xù)加入鈦酸四丁酯，攪拌15分鐘，最后取出放入烘箱，在120℃的條件下干燥60分鐘即得表面疏水處理的混合粉末；
(2)將木糖醇干燥后經(jīng)過粗磨、精磨制成80-100目的粉末，然后放入納米粉碎機(jī)中粉碎成納米級粉末，與尿素混合，混合均勻后與硬脂酸鎂一同放入捏合機(jī)中，控溫120℃，捏合15分鐘，放出冷卻，即得木糖醇增強(qiáng)料；
(3)將步驟(1)得到的表面疏水改性的混合粉末與檸檬酸混合，通過膠體磨機(jī)分散60-90分鐘，然后加入步驟(2)得到的木糖醇增強(qiáng)料，通過雙螺桿造粒機(jī)中，控制溫度170-180℃的條件下熔融擠出造粒，得到直徑為6mm的母料；
(4)將步驟(3)得到的母料、聚乙烯醇、乙酰檸檬酸三丁酯以及其余剩余成分在常溫下混合均勻后，加入到單螺桿擠出機(jī)中，控制溫度在170-180℃的加工溫度下進(jìn)行熱熔擠出吹塑成型。