本發(fā)明屬于功能材料領(lǐng)域，特別涉及一種利用點擊反應(yīng)制備疏水親油海綿的方法，制得的海綿能夠自動高效的實現(xiàn)油水或有機試劑與水的分離。

背景技術(shù)：

點擊化學(xué)以其應(yīng)用范圍廣、反應(yīng)條件簡單、速度快、產(chǎn)率高、環(huán)境友好、選擇性強等諸多優(yōu)點受到關(guān)注,點擊化學(xué)的概念對有機合成領(lǐng)域有很大的貢獻。巰基-烯點擊化學(xué)是近年來發(fā)展衍生出來的一類新型的點擊化學(xué),它以光引發(fā)自由基反應(yīng)為催化介質(zhì),在特定的區(qū)域和官能團間反應(yīng),具有高度的選擇性,成為合成材料的又一重要途徑。

原油泄漏與工業(yè)污水的排放對海洋和水域生態(tài)環(huán)境的污染日益嚴重，因此，研究開發(fā)高效除油材料清理含油工業(yè)廢水及原油泄漏造成的污染海水區(qū)域引起了人們的密切關(guān)注，可重復(fù)利用的三維立體油水分離材料基于超親油-超疏水的表面/界面性質(zhì)，可以吸取水中的有機溶劑而不吸取水，對污水區(qū)域起清潔除油作用，同時，利用三維油水分離材料可以提高吸油率。含油工業(yè)廢水及原油泄漏造成的污染海水急切需要此類材料的突破和發(fā)展。傳統(tǒng)的油水分離方法主要有物理吸附法、原位燃燒法、生物沉降法等，其中物理吸附法是最有效的分離方法之一，它利用具有豐富孔結(jié)構(gòu)的海綿材料對油進行吸附或利用超親油-超疏水材料對油-水進行分離，無需收集被污染海水便可以高效的實現(xiàn)油水分離，高效、省時方便。本發(fā)明涉及的三維立體疏水親油海綿可以自動高效的實現(xiàn)油水分離，為原油污染海水以及含油工業(yè)廢水的凈化提供廉價的方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種利用點擊反應(yīng)制備疏水親油海綿的方法。

具體步驟為：

(1)將乙烯基硅油和季戊四醇四巰基乙酸酯溶于溶劑中，制得浸液。

(2)將三維立體海綿浸入步驟(1)制備的浸液中，超聲浸泡均勻分散后取出海綿，甩干多余浸液，然后置于紫外燈下照射十五分鐘，即制得疏水親油海綿。

所述乙烯基硅油與季戊四醇四巰基乙酸酯的摩爾比值大于0.25且小于4。

所述溶劑為二氯甲烷、四氫呋喃、丙酮、四氯化碳、苯、甲苯和環(huán)己烷中的一種。

所述浸液中乙烯基硅油的質(zhì)量百分比含量為1~15%。

所述紫外燈發(fā)出的紫外波長為365±50 nm。

本發(fā)明的乙烯基硅油優(yōu)選側(cè)鏈乙烯基硅油，其中乙烯基含量為10mol%。

本發(fā)明方法操作簡單，反應(yīng)條件溫和、速度快，且所制得的疏水親油海綿能夠高效、快速的將層狀的油/水體系進行分離，能夠循環(huán)使用，便于在工業(yè)上大規(guī)模推廣。

附圖說明

圖1為未處理海綿和本發(fā)明實施例1制得的疏水親油海綿的疏水性和吸油性對比照片。

圖2為未處理海綿和本發(fā)明實施例1制得的疏水親油海綿放在水中的沉浮對比照片。

圖3為未處理海綿在油水混合液中的狀態(tài)照片。

圖4為本發(fā)明實施例1制得的疏水親油海綿在油水混合液中吸附油的狀態(tài)照片。

具體實施方式

實施例1：

稱取乙烯基硅油6.4 g（4 mmol C=C）和季戊四醇四巰基乙酸酯0.4806 g（4 mmol S-H），將兩者溶于633.12 g二氯甲烷中，充分溶解，制得乙烯基硅油含量為1 wt%的浸液。將三維立體海綿浸入浸液里面，完全浸沒，超聲五分鐘后，取出海綿，甩干富余浸液，置于紫外燈下照射十五分鐘，制得疏水親油海綿S_1%。

所述紫外燈發(fā)出的紫外波長為365 nm。

實施例2:

稱取乙烯基硅油6.4 g（4 mmol C=C）和季戊四醇四巰基乙酸酯0.4806 g（4 mmol S-H），將兩者溶于206.45 g二氯甲烷中，充分溶解，制得乙烯基硅油含量為3 wt%的浸液。將三維立體海綿放入浸液里面，完全浸沒，超聲五分鐘后，取出海綿，甩干富余浸液，置于紫外燈下照射十五分鐘，制得疏水親油海綿S_3%。

所述紫外燈發(fā)出的紫外波長為365 nm。

實施例3：

稱取乙烯基硅油6.4 g（4 mmol C=C）和季戊四醇四巰基乙酸酯0.4806 g（4 mmol S-H），將兩者溶于121.12 g二氯甲烷中，充分溶解，制得乙烯基硅油含量為5 wt%的浸液。將三維立體海綿放入浸液里面，完全浸沒，超聲五分鐘后，取出海綿，甩干富余浸液，置于紫外燈下照射十五分鐘，制得疏水親油海綿S_5%。

所述紫外燈發(fā)出的紫外波長為365 nm。

實施例4：

稱取乙烯基硅油6.4 g（4 mmol C=C）和季戊四醇四巰基乙酸酯0.4806 g（4 mmol S-H），將兩者溶于57.12 g二氯甲烷中，充分溶解，制得乙烯基硅油含量為10 wt%的浸液。將三維立體海綿放入浸液里面，完全浸沒，超聲五分鐘后，取出海綿，甩干富余浸液，置于紫外燈下照射十五分鐘，制得疏水親油海綿S_10%。

所述紫外燈發(fā)出的紫外波長為365 nm。

實施例5：

稱取乙烯基硅油6.4 g（4 mmol C=C）和季戊四醇四巰基乙酸酯0.4806 g（4 mmol S-H），將兩者溶于206.45 g四氫呋喃中（不同溶劑，根據(jù)密度計算重量），充分溶解，制得乙烯基硅油含量為3 wt%的浸液。將三維立體海綿放入浸液里面，完全浸沒，超聲五分鐘后，取出海綿，甩干富余浸液，置于紫外燈下照射十五分鐘，制得疏水親油海綿S_THF。

所述紫外燈發(fā)出的紫外波長為365 nm。

實施例6：

稱取乙烯基硅油1.6 g（1 mmol C=C）和季戊四醇四巰基乙酸酯0.4806 g（4 mmol S-H），將兩者溶于31.25 g二氯甲烷中，充分溶解，制得乙烯基硅油含量為3 wt%的浸液。將三維立體海綿放入浸液里面，完全浸沒，超聲五分鐘后，取出海綿，甩干富余浸液，置于紫外燈下照射十五分鐘，制得疏水親油海綿S_1:4。

所述紫外燈發(fā)出的紫外波長為365 nm。

實施例7：

稱取乙烯基硅油3.2 g（2 mmol C=C）和季戊四醇四巰基乙酸酯0.4806 g（4 mmol S-H），將兩者溶于102.99 g二氯甲烷中，充分溶解，制得乙烯基硅油含量為3 wt%的浸液。將三維立體海綿放入浸液里面，完全浸沒，超聲五分鐘后，取出海綿，甩干富余浸液，置于紫外燈下照射十五分鐘，制得疏水親油海綿S_1:2。

所述紫外燈發(fā)出的紫外波長為365 nm。

實施例8：

稱取乙烯基硅油12.8 g（8 mmol C=C）和季戊四醇四巰基乙酸酯0.4806 g（4 mmol S-H），將兩者溶于413.39 g二氯甲烷中，充分溶解，制得乙烯基硅油含量為3 wt%的浸液。將三維立體海綿放入浸液里面，完全浸沒，超聲五分鐘后，取出海綿，甩干富余浸液，置于紫外燈下照射十五分鐘，制得疏水親油海綿S_2:1。

所述紫外燈發(fā)出的紫外波長為365 nm。