本發(fā)明涉及電動三輪車配件加工技術(shù)領域，具體涉及一種電動貨運三輪車座椅加工用內(nèi)部填充材料。
背景技術(shù)：
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電動三輪車是用以電瓶為動力，電機為驅(qū)動的拉貨或拉人用的三輪運輸工具。電動三輪車采用管式大容量、左右襯、深放電、牽引式電瓶，能適應長時間工作連續(xù)放電的要求，電瓶正常使用兩年，內(nèi)容量不減。
目前，電動三輪車分為敞開式和封閉式兩種。敞開式電動三輪車由于視野好且車身輕而深受人們喜愛，多用于貨運。座椅是電動三輪車的主要配件之一，由于電動貨運三輪車載荷大，并且有時需要行駛在路面凹凸不平的道路上，因此對座椅內(nèi)部填充材料的要求較高。一方面要求內(nèi)部填充材料的柔軟性好，坐感舒適；另一方面要求抗變形性強，保證其長期行駛于顛簸路段仍能具有良好的彈性，以延長使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種柔軟性好、抗變形性強、使用壽命長的電動貨運三輪車座椅加工用內(nèi)部填充材料。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：
一種電動貨運三輪車座椅加工用內(nèi)部填充材料，由如下重量份數(shù)的原料制成：
泡沫餐具回收顆粒20-25份、塑料飲料瓶再生顆粒10-15份、椰糠5-10份、聚氯乙烯樹脂5-10份、木質(zhì)纖維素3-6份、廢舊輪胎橡膠粉3-6份、聚乙烯醇樹脂2-4份、米糠蠟2-4份、C9石油樹脂1-2份、石棉絨1-2份、納米膠粉1-2份、硫化豬油0.5-1份、再生廢機油0.5-1份、三氧化二鉻0.1-0.3份；所述椰糠和木質(zhì)纖維素的含水量低于5％。
其制備方法包括如下步驟：
(1)向泡沫餐具回收顆粒中加入聚氯乙烯樹脂和廢舊輪胎橡膠粉，以5℃/min的升溫速度升溫至125-130℃保溫混合30min，再加入椰糠、聚乙烯醇樹脂和米糠蠟，繼續(xù)在125-130℃下保溫混合10min，然后自然冷卻至室溫，即得物料I；
(2)向塑料飲料瓶再生顆粒中加入C9石油樹脂和納米膠粉，以5℃/min的升溫速度升溫至130-135℃保溫混合30min，再加入木質(zhì)纖維素、硫化豬油和再生廢機油，繼續(xù)在130-135℃保溫混合10min，然后自然冷卻至室溫，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、石棉絨和三氧化二鉻，充分混合后將所得混合物送入混煉機中混煉5min，最后經(jīng)發(fā)泡成型。
所述米糠蠟使用前經(jīng)過預處理，其處理方法為：向米糠蠟中加入交聯(lián)聚維酮和氫化松香甘油酯，充分混合后利用微波處理器微波處理5min，轉(zhuǎn)入10-15℃環(huán)境中靜置30min后繼續(xù)微波處理3min，再加入六羥甲基三聚氰胺六甲醚和2-咪唑烷酮，混合均勻后繼續(xù)微波處理5min，最后將所得混合物轉(zhuǎn)入0-5℃環(huán)境中靜置1h，即完成米糠蠟的預處理。
所述米糠蠟、交聯(lián)聚維酮、氫化松香甘油酯、六羥甲基三聚氰胺六甲醚和2-咪唑烷酮的質(zhì)量用量比為15-20:1-2:0.5-1:0.5-1:0.1-0.3。
所述微波處理器的額定微波頻率為2450MHz、輸出功率為700W。
米糠蠟經(jīng)過上述預處理后，不僅能顯著增強其與高分子樹脂的共混相容性，還能提高其增稠性和耐候性。
所述納米膠粉由如下重量份數(shù)的原料制成：松香改性酚醛樹脂5-10份、氣相白炭黑3-5份、活性白土3-5份、陰離子聚丙烯酰胺3-5份、石棉粉2-3份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯2-3份、海泡石纖維1-2份、環(huán)氧大豆油1-2份、玻纖粉0.5-1份，其制備方法為：向松香改性酚醛樹脂中加入活性白土和環(huán)氧大豆油，充分混合，以5℃/min的升溫速度升溫至125-130℃保溫混合15min，再加入氣相白炭黑、陰離子聚丙烯酰胺和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，繼續(xù)在125-130℃下保溫混合15min，然后以5℃/min的降溫速度降溫至55-60℃密封保溫靜置30min，并加入石棉粉、海泡石纖維和玻纖粉，再以10℃/min的升溫速度升溫至115-125℃保溫混合10min，最后趁熱將所得混合物送入納米研磨機中，經(jīng)研磨制得納米膠粉。
上述所制納米膠粉滲透性極強，能均勻滲透到潤滑脂制備原料中，起到增強填充材料耐磨性、抗沖擊性和耐候性的作用。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明以泡沫餐具回收顆粒、塑料飲料瓶再生顆粒、椰糠、廢舊輪胎橡膠粉和再生廢機油為原料，實現(xiàn)了資源的合理再利用，降低成本和保護環(huán)境，并輔以多種助劑制得電動貨運三輪車座椅加工用內(nèi)部填充材料，該填充材料柔軟性好、抗變形性強，適用于路況不好的道路，能有效減輕因道路顛簸引發(fā)的車身震動對人體的沖擊；并且耐候性強，能長期在無雨棚遮擋的環(huán)境中使用，使用壽命長，長達5年以上。
具體實施方式：
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
實施例1
(1)向25份泡沫餐具回收顆粒中加入5份聚氯乙烯樹脂和3份廢舊輪胎橡膠粉，以5℃/min的升溫速度升溫至125-130℃保溫混合30min，再加入5份椰糠、2份聚乙烯醇樹脂和2份米糠蠟，繼續(xù)在125-130℃下保溫混合10min，然后自然冷卻至室溫，即得物料I；
(2)向15份塑料飲料瓶再生顆粒中加入1份C9石油樹脂和1份納米膠粉，以5℃/min的升溫速度升溫至130-135℃保溫混合30min，再加入3份木質(zhì)纖維素、0.5份硫化豬油和0.5份再生廢機油，繼續(xù)在130-135℃保溫混合10min，然后自然冷卻至室溫，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、2份石棉絨和0.2份三氧化二鉻，充分混合后將所得混合物送入混煉機中混煉5min，最后經(jīng)發(fā)泡成型。
其中，椰糠和木質(zhì)纖維素的含水量低于5％。
米糠蠟的預處理：向20份米糠蠟中加入1份交聯(lián)聚維酮和0.5份氫化松香甘油酯，充分混合后利用額定微波頻率2450MHz、輸出功率700W的微波處理器微波處理5min，轉(zhuǎn)入10-15℃環(huán)境中靜置30min后繼續(xù)微波處理3min，再加入0.5份六羥甲基三聚氰胺六甲醚和0.2份2-咪唑烷酮，混合均勻后繼續(xù)微波處理5min，最后將所得混合物轉(zhuǎn)入0-5℃環(huán)境中靜置1h，即完成米糠蠟的預處理。
納米膠粉的制備：向10份松香改性酚醛樹脂中加入3份活性白土和1份環(huán)氧大豆油，充分混合，以5℃/min的升溫速度升溫至125-130℃保溫混合15min，再加入3份氣相白炭黑、5份陰離子聚丙烯酰胺和2份三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，繼續(xù)在125-130℃下保溫混合15min，然后以5℃/min的降溫速度降溫至55-60℃密封保溫靜置30min，并加入2份石棉粉、1份海泡石纖維和0.5份玻纖粉，再以10℃/min的升溫速度升溫至115-125℃保溫混合10min，最后趁熱將所得混合物送入納米研磨機中，經(jīng)研磨制得納米膠粉。
實施例2
(1)向25份泡沫餐具回收顆粒中加入5份聚氯乙烯樹脂和3份廢舊輪胎橡膠粉，以5℃/min的升溫速度升溫至125-130℃保溫混合30min，再加入5份椰糠、3份聚乙烯醇樹脂和2份米糠蠟，繼續(xù)在125-130℃下保溫混合10min，然后自然冷卻至室溫，即得物料I；
(2)向15份塑料飲料瓶再生顆粒中加入1份C9石油樹脂和2份納米膠粉，以5℃/min的升溫速度升溫至130-135℃保溫混合30min，再加入5份木質(zhì)纖維素、0.5份硫化豬油和0.5份再生廢機油，繼續(xù)在130-135℃保溫混合10min，然后自然冷卻至室溫，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、1份石棉絨和0.2份三氧化二鉻，充分混合后將所得混合物送入混煉機中混煉5min，最后經(jīng)發(fā)泡成型。
其中，椰糠和木質(zhì)纖維素的含水量低于5％。
米糠蠟的預處理：向20份米糠蠟中加入1份交聯(lián)聚維酮和1份氫化松香甘油酯，充分混合后利用額定微波頻率2450MHz、輸出功率700W的微波處理器微波處理5min，轉(zhuǎn)入10-15℃環(huán)境中靜置30min后繼續(xù)微波處理3min，再加入1份六羥甲基三聚氰胺六甲醚和0.2份2-咪唑烷酮，混合均勻后繼續(xù)微波處理5min，最后將所得混合物轉(zhuǎn)入0-5℃環(huán)境中靜置1h，即完成米糠蠟的預處理。
納米膠粉的制備：向8份松香改性酚醛樹脂中加入3份活性白土和2份環(huán)氧大豆油，充分混合，以5℃/min的升溫速度升溫至125-130℃保溫混合15min，再加入3份氣相白炭黑、3份陰離子聚丙烯酰胺和3份三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，繼續(xù)在125-130℃下保溫混合15min，然后以5℃/min的降溫速度降溫至55-60℃密封保溫靜置30min，并加入2份石棉粉、2份海泡石纖維和0.5份玻纖粉，再以10℃/min的升溫速度升溫至115-125℃保溫混合10min，最后趁熱將所得混合物送入納米研磨機中，經(jīng)研磨制得納米膠粉。
實施例3
對實施例1和實施例2所制座椅內(nèi)部填充材料進行性能測試，測試結(jié)果如表1所示。
表1本發(fā)明實施例所制座椅內(nèi)部填充材料的性能測試結(jié)果
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。