本發(fā)明涉及一種包裝材料領(lǐng)域，具體是一種耐高溫彩印包裝袋及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

包裝材料是指用于制造包裝容器、包裝裝潢、包裝印刷、包裝運(yùn)輸?shù)葷M足產(chǎn)品包裝要求所使用的材料，它既包括金屬、塑料、玻璃、陶瓷、紙、竹本、野生蘑類、天然纖維、化學(xué)纖維、復(fù)合材料等主要包裝材料，又包括涂料、粘合劑、捆扎帶、裝潢、印刷材料等輔助材料。

然而，隨著社會(huì)工業(yè)化的發(fā)展，各行各業(yè)需要涉及到的包裝材料五花八門，種類繁多，同時(shí)對(duì)相應(yīng)的包裝材料的需求量急劇上升。尤其是某些特殊用途的，特殊環(huán)境中需要的包裝材料的的缺口還是比較明顯的，比如耐高溫，耐低溫環(huán)境中中物品的保存運(yùn)輸所需的包裝材料，因此，開發(fā)一種具有更好的性能且對(duì)環(huán)境無(wú)害的耐高溫的包裝材料就顯得尤為必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫彩印包裝袋及其生產(chǎn)工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種耐高溫彩印包裝袋，按照重量份的原料為：聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯20-30份、聚丙交酯10-20份、殼聚糖5-10份、環(huán)氧樹脂10-15份、氫氧化鈉7-11份、異丙醇5-8份、聚乙烯醇10-17份、氮化硼4-8份、廢棄橡膠6-8份、玉米秸稈5-12份、活性炭7-15份、竹纖維6-8份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述耐高溫彩印包裝袋，按照重量份的原料為：聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯24-27份、聚丙交酯13-15份、殼聚糖5-10份、環(huán)氧樹脂10-15份、氫氧化鈉7-11份、異丙醇5-8份、聚乙烯醇12-15份、氮化硼4-8份、廢棄橡膠6-8份、玉米秸稈5-12份、活性炭8-11份、竹纖維6-8份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述耐高溫彩印包裝袋，按照重量份的原料為：聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯25份、聚丙交酯14份、殼聚糖8份、環(huán)氧樹脂13份、氫氧化鈉9份、異丙醇7份、聚乙烯醇14份、氮化硼6份、廢棄橡膠7份、玉米秸稈8份、活性炭10份、竹纖維7份。

一種耐高溫彩印包裝袋的生產(chǎn)工藝，具體步驟為：

首先，按照上述計(jì)量比，將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚丙交酯、殼聚糖、環(huán)氧樹脂混勻進(jìn)行水浴，水浴溫度為50-70℃，水浴時(shí)間為1-2h，水浴后與氫氧化鈉、異丙醇、聚乙烯醇、氮化硼、廢棄橡膠、玉米秸稈、活性炭、竹纖維混勻，采用超聲波振蕩，超聲波的功率為235W，超聲后轉(zhuǎn)移到雙螺桿擠壓機(jī)中進(jìn)行擠壓造粒，包裝入袋，避光貯存，即得耐高溫彩印包裝袋。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟中水浴溫度為63℃，水浴時(shí)間為1.5h。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的包裝材料，其原料經(jīng)濟(jì)易得，制備工藝簡(jiǎn)明，制作過(guò)程工業(yè)排放污染物少，適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

一種耐高溫彩印包裝袋，按照重量份的原料為：聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯20份、聚丙交酯10份、殼聚糖5份、環(huán)氧樹脂10份、氫氧化鈉7份、異丙醇5份、聚乙烯醇10份、氮化硼4份、廢棄橡膠6份、玉米秸稈5份、活性炭7份、竹纖維6份。

一種耐高溫彩印包裝袋的生產(chǎn)工藝，具體步驟為：

首先，按照上述計(jì)量比，將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚丙交酯、殼聚糖、環(huán)氧樹脂混勻進(jìn)行水浴，水浴溫度為50℃，水浴時(shí)間為1h，水浴后與氫氧化鈉、異丙醇、聚乙烯醇、氮化硼、廢棄橡膠、玉米秸稈、活性炭、竹纖維混勻，采用超聲波振蕩，超聲波的功率為235W，超聲后轉(zhuǎn)移到雙螺桿擠壓機(jī)中進(jìn)行擠壓造粒，包裝入袋，避光貯存，即得耐高溫彩印包裝袋。

實(shí)施例2

一種耐高溫彩印包裝袋，按照重量份的原料為：聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯24份、聚丙交酯13份、殼聚糖5份、環(huán)氧樹脂10份、氫氧化鈉7份、異丙醇5份、聚乙烯醇12份、氮化硼4份、廢棄橡膠6份、玉米秸稈5份、活性炭8份、竹纖維6份。

一種耐高溫彩印包裝袋的生產(chǎn)工藝，具體步驟為：

首先，按照上述計(jì)量比，將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚丙交酯、殼聚糖、環(huán)氧樹脂混勻進(jìn)行水浴，水浴溫度為58℃，水浴時(shí)間為1.2h，水浴后與氫氧化鈉、異丙醇、聚乙烯醇、氮化硼、廢棄橡膠、玉米秸稈、活性炭、竹纖維混勻，采用超聲波振蕩，超聲波的功率為235W，超聲后轉(zhuǎn)移到雙螺桿擠壓機(jī)中進(jìn)行擠壓造粒，包裝入袋，避光貯存，即得耐高溫彩印包裝袋。

實(shí)施例3

一種耐高溫彩印包裝袋，按照重量份的原料為：聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯25份、聚丙交酯14份、殼聚糖8份、環(huán)氧樹脂13份、氫氧化鈉9份、異丙醇7份、聚乙烯醇14份、氮化硼6份、廢棄橡膠7份、玉米秸稈8份、活性炭10份、竹纖維7份。

一種耐高溫彩印包裝袋的生產(chǎn)工藝，具體步驟為：

首先，按照上述計(jì)量比，將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚丙交酯、殼聚糖、環(huán)氧樹脂混勻進(jìn)行水浴，水浴溫度為63℃，水浴時(shí)間為1.5h，水浴后與氫氧化鈉、異丙醇、聚乙烯醇、氮化硼、廢棄橡膠、玉米秸稈、活性炭、竹纖維混勻，采用超聲波振蕩，超聲波的功率為235W，超聲后轉(zhuǎn)移到雙螺桿擠壓機(jī)中進(jìn)行擠壓造粒，包裝入袋，避光貯存，即得耐高溫彩印包裝袋。

實(shí)施例4

一種耐高溫彩印包裝袋，按照重量份的原料為：聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯27份、聚丙交酯15份、殼聚糖10份、環(huán)氧樹脂15份、氫氧化鈉11份、異丙醇8份、聚乙烯醇15份、氮化硼8份、廢棄橡膠8份、玉米秸稈12份、活性炭11份、竹纖維8份。

一種耐高溫彩印包裝袋的生產(chǎn)工藝，具體步驟為：

首先，按照上述計(jì)量比，將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚丙交酯、殼聚糖、環(huán)氧樹脂混勻進(jìn)行水浴，水浴溫度為67℃，水浴時(shí)間為1.8h，水浴后與氫氧化鈉、異丙醇、聚乙烯醇、氮化硼、廢棄橡膠、玉米秸稈、活性炭、竹纖維混勻，采用超聲波振蕩，超聲波的功率為235W，超聲后轉(zhuǎn)移到雙螺桿擠壓機(jī)中進(jìn)行擠壓造粒，包裝入袋，避光貯存，即得耐高溫彩印包裝袋。

實(shí)施例5

一種耐高溫彩印包裝袋，按照重量份的原料為：聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯30份、聚丙交酯20份、殼聚糖10份、環(huán)氧樹脂15份、氫氧化鈉11份、異丙醇8份、聚乙烯醇17份、氮化硼8份、廢棄橡膠8份、玉米秸稈12份、活性炭15份、竹纖維8份。

一種耐高溫彩印包裝袋的生產(chǎn)工藝，具體步驟為：

首先，按照上述計(jì)量比，將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚丙交酯、殼聚糖、環(huán)氧樹脂混勻進(jìn)行水浴，水浴溫度為70℃，水浴時(shí)間為2h，水浴后與氫氧化鈉、異丙醇、聚乙烯醇、氮化硼、廢棄橡膠、玉米秸稈、活性炭、竹纖維混勻，采用超聲波振蕩，超聲波的功率為235W，超聲后轉(zhuǎn)移到雙螺桿擠壓機(jī)中進(jìn)行擠壓造粒，包裝入袋，避光貯存，即得耐高溫彩印包裝袋。

對(duì)比例1

一種耐高溫彩印包裝袋，按照重量份的原料為：聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯25份、聚丙交酯14份、環(huán)氧樹脂13份、氫氧化鈉9份、異丙醇7份、聚乙烯醇14份、氮化硼6份、廢棄橡膠7份、玉米秸稈8份、竹纖維7份。

一種耐高溫彩印包裝袋的生產(chǎn)工藝，具體步驟為：

首先，按照上述計(jì)量比，將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚丙交酯、環(huán)氧樹脂混勻進(jìn)行水浴，水浴溫度為63℃，水浴時(shí)間為1.5h，水浴后與氫氧化鈉、異丙醇、聚乙烯醇、氮化硼、廢棄橡膠、玉米秸稈、竹纖維混勻，采用超聲波振蕩，超聲波的功率為235W，超聲后轉(zhuǎn)移到雙螺桿擠壓機(jī)中進(jìn)行擠壓造粒，包裝入袋，避光貯存，即得耐高溫彩印包裝袋。

對(duì)比例2

一種耐高溫彩印包裝袋，按照重量份的原料為：聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯25份、聚丙交酯14份、環(huán)氧樹脂13份、聚乙烯醇14份、氮化硼6份、廢棄橡膠7份、玉米秸稈8份、活性炭10份、竹纖維7份。

一種耐高溫彩印包裝袋的生產(chǎn)工藝，具體步驟為：

首先，按照上述計(jì)量比，將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚丙交酯、環(huán)氧樹脂混勻進(jìn)行水浴，水浴溫度為63℃，水浴時(shí)間為1.5h，水浴后與聚乙烯醇、氮化硼、廢棄橡膠、玉米秸稈、活性炭、竹纖維混勻，采用超聲波振蕩，超聲波的功率為235W，超聲后轉(zhuǎn)移到雙螺桿擠壓機(jī)中進(jìn)行擠壓造粒，包裝入袋，避光貯存，即得耐高溫彩印包裝袋。

對(duì)比例3

一種耐高溫彩印包裝袋，按照重量份的原料為：聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯25份、殼聚糖8份、環(huán)氧樹脂13份、氫氧化鈉9份、異丙醇7份、聚乙烯醇14份、廢棄橡膠7份、玉米秸稈8份、活性炭10份、竹纖維7份。

一種耐高溫彩印包裝袋的生產(chǎn)工藝，具體步驟為：

首先，按照上述計(jì)量比，將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、殼聚糖、環(huán)氧樹脂混勻進(jìn)行水浴，水浴溫度為63℃，水浴時(shí)間為1.5h，水浴后與氫氧化鈉、異丙醇、聚乙烯醇、廢棄橡膠、玉米秸稈、活性炭、竹纖維混勻，采用超聲波振蕩，超聲波的功率為235W，超聲后轉(zhuǎn)移到雙螺桿擠壓機(jī)中進(jìn)行擠壓造粒，包裝入袋，避光貯存，即得耐高溫彩印包裝袋。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。