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      一種活性染料中間體萘磺酸甲醛縮合物生產(chǎn)裝置的制作方法

      文檔序號:12549429閱讀:334來源:國知局

      本發(fā)明涉及一種活性染料中間體萘磺酸甲醛縮合物生產(chǎn)裝置。



      背景技術(shù):

      萘磺酸甲醛縮合物易溶于水。耐酸,耐堿,耐硬水。具有良好的擴(kuò)散性并且比擴(kuò)散劑NNO更耐高溫。貯存時防止吸潮??梢杂米鞣稚⑷玖稀⒒钚匀玖?、還原染料的分散劑、勻染劑。也可以用作農(nóng)藥的擴(kuò)散劑、填充劑,皮革的鞣革劑,建筑的水泥混凝土減水劑、用作油井水泥減水劑。本品稀釋劑用于造紙工業(yè)腐漿控制,降低兩面性,改進(jìn)填料或細(xì)小纖維留著率,改進(jìn)施膠,降低涂料粘度。用作水性涂料、顏料色漿的高效分散劑。在丙烯酸系列、醛丙系列、氯偏系列的乳膠漆中用作色漿分散劑。亦可用作膠粘劑,聚合物的填充粉和密封層中改進(jìn)耐水性。因此,萘磺酸甲醛縮合物作為活性染料中間體,其生產(chǎn)裝置優(yōu)劣對于提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少副產(chǎn)物含量具有重要經(jīng)濟(jì)意義。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種活性染料中間體萘磺酸甲醛縮合物生產(chǎn)裝置,主要包括:

      硫酸儲罐(F101)、原料泵(J101,J106,J107)、反應(yīng)釜(D101)、過濾塔(E101)、輸送泵(J102,J103,J105)、縮合釜(D102)、中和泵(J104)、中和反應(yīng)釜(D103)、噴霧式干燥器(L101)、甲醛儲罐(F102)、液堿儲罐(F103);生產(chǎn)裝置各個組成部分之間的連接關(guān)系為:硫酸儲罐(F101)與原料泵(J101)相連接,原料泵(J101)與反應(yīng)釜(D101)相連接,反應(yīng)釜(D101)與輸送泵(J102)相連接,輸送泵(J102)與過濾塔(E101)相連接,過濾塔(E101)與輸送泵(J103)相連接,輸送泵(J103)與縮合釜(D102)相連接,縮合釜(D102)與中和泵(J104)相連接,中和泵(J104)與中和反應(yīng)釜(D103)相連接,中和反應(yīng)釜(D103)與輸送泵(J105)相連接,輸送泵(J105)與噴霧式干燥器(L101)相連接,原料泵(J107)與縮合釜(D102)相連接,原料泵(J107)與甲醛儲罐(F102)相連接,原料泵(J106)與中和反應(yīng)釜(D103)相連接,原料泵(J106)與液堿儲罐(F103)相連接;其中,縮合釜(D102)公稱容積為210—290L,內(nèi)鍋直徑為610—690mm,外鍋直徑為810—890mm;中和泵(J104)出水口直徑為210—240mm,葉輪直徑為150—160mm;甲醛儲罐(F102)的公稱容積為11—15L,筒體直徑1650—1750mm,筒體壁厚6.5—7.5mm,長度3500—4300mm,封頭厚度8.5—9.5mm。

      其中,所述的縮合釜(D102)夾套容量為210—240L;所述的中和泵(J104)進(jìn)水口直徑為210—240mm;所述的甲醛儲罐(F102)全容積為11—12.30L。

      一種活性染料中間體萘磺酸甲醛縮合物生產(chǎn)裝置,生產(chǎn)原理為:硫酸與萘進(jìn)行磺化后,與甲醛進(jìn)行縮合,再用液堿一次中和,最后經(jīng)噴霧干燥而制得。

      一種活性染料中間體萘磺酸甲醛縮合物生產(chǎn)裝置,生產(chǎn)流程為:將萘加入反應(yīng)釜D101中,升溫加硫酸磺化,磺化終了降溫水解。通過E101過濾后泵入D102中再加甲醛,在210—230kPa壓力下縮合。物料壓入中和釜D103中,加液堿中和,經(jīng)L101噴霧干燥而得產(chǎn)品。

      本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于:減少了反應(yīng)中間環(huán)節(jié),降低了反應(yīng)溫度及反應(yīng)時間,提高了反應(yīng)收率。

      附圖說明

      圖1是一種活性染料中間體萘磺酸甲醛縮合物生產(chǎn)裝置,

      主要包括:硫酸儲罐(F101)、原料泵(J101,J106,J107)、反應(yīng)釜(D101)、過濾塔(E101)、輸送泵(J102,J103,J105)、縮合釜(D102)、中和泵(J104)、中和反應(yīng)釜(D103)、噴霧式干燥器(L101)、甲醛儲罐(F102)、液堿儲罐(F103);

      具體實施方式

      下面結(jié)合具體實施實例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:

      實例1:

      生產(chǎn)原料與用量

      將萘加入反應(yīng)釜D101中,升溫加硫酸磺化,磺化終了降溫水解。通過E101過濾后泵入D102中再加甲醛,在210kPa壓力下縮合。物料壓入中和釜D103中,加液堿中和,經(jīng)L101噴霧干燥而得產(chǎn)品1。

      產(chǎn)品1性質(zhì)

      實例2:

      生產(chǎn)原料與用量

      將萘加入反應(yīng)釜D101中,升溫加硫酸磺化,磺化終了降溫水解。通過E101過濾后泵入D102中再加甲醛,在220kPa壓力下縮合。物料壓入中和釜D103中,加液堿中和,經(jīng)L101噴霧干燥而得產(chǎn)品2。

      產(chǎn)品2性質(zhì)

      實例3:

      生產(chǎn)原料與用量

      將萘加入反應(yīng)釜D101中,升溫加硫酸磺化,磺化終了降溫水解。通過E101過濾后泵入D102中再加甲醛,在230kPa壓力下縮合。物料壓入中和釜D103中,加液堿中和,經(jīng)L101噴霧干燥而得產(chǎn)品3。產(chǎn)品3性質(zhì)

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