本實(shí)用新型涉及發(fā)酵罐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)化酒精發(fā)酵罐。

背景技術(shù)：

每次添加營養(yǎng)鹽與活性酵母的時(shí)侯都需要取下沉重的人孔蓋才能完成，給操作人員帶來極大的不方便，由于人孔蓋的打開，造成罐體內(nèi)腔與外界相通，使空氣中的細(xì)菌容易進(jìn)入到發(fā)酵罐內(nèi)，感染酵母，影響發(fā)酵效率，罐內(nèi)的含有酒精成分的二氧化碳?xì)怏w會(huì)從人孔處溢流到大氣中，一方面造成產(chǎn)品的浪費(fèi)，同時(shí)也污染工作環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)化酒精發(fā)酵罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)化酒精發(fā)酵罐，包括機(jī)架、發(fā)酵罐本體、溫度傳感器、上蓋、風(fēng)機(jī)、壓力傳感器、攪拌裝置、乙醇檢測(cè)裝置、加熱管、乙醇承裝盒、電機(jī)和控制器，所述發(fā)酵罐本體通過螺栓固定在機(jī)架上，所述發(fā)酵罐本體的底部設(shè)有廢料出口，且肥料出口上設(shè)有控制閥，所述上蓋通過旋轉(zhuǎn)裝置安裝在發(fā)酵罐本體上，所述風(fēng)機(jī)安裝在上蓋上，所述上蓋和發(fā)酵罐本體的接觸點(diǎn)上設(shè)有密封裝置，所述溫度傳感器和壓力傳感器安裝在發(fā)酵罐本體的內(nèi)部側(cè)壁上，所述加熱管安裝在發(fā)酵罐本體的內(nèi)部，所述電機(jī)安裝在機(jī)架上，所述攪拌裝置安裝在電機(jī)上，所述乙醇檢測(cè)裝置安裝在攪拌裝置上，所述乙醇承裝盒通過掛鉤放置在機(jī)架上，且乙醇承裝盒通過管道與發(fā)酵罐本體連接，所述管道上設(shè)有電磁控制閥，所述機(jī)架的桌腿底部設(shè)有減震裝置，所述控制器安裝在機(jī)架上。

優(yōu)選的，所述控制器上設(shè)有液晶控制屏。

優(yōu)選的，所述攪拌裝置的底部設(shè)有凸起的圓盤。

優(yōu)選的，所述管道上設(shè)有過濾裝置。

優(yōu)選的，所述機(jī)架的桌腿上設(shè)有升降裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該自動(dòng)化酒精發(fā)酵罐，安裝有密封裝置使其在打開上蓋的時(shí)候，不會(huì)輕易的使空氣中的細(xì)菌進(jìn)入到發(fā)酵罐內(nèi)，感染酵母，影響發(fā)酵效率，在攪拌軸的底部設(shè)有凸起的圓盤，可通過攪拌軸帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使其快速的排出殘?jiān)?，不?huì)存在一些衛(wèi)生的死角，保證乙醇生產(chǎn)有著良好的衛(wèi)生環(huán)境，控制器電性輸入連接攪拌軸和加熱管，壓力傳感器和乙醇檢測(cè)裝置電性輸入連接控制器，使其操作更加的簡單方便，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)架，2、廢料出口，3、發(fā)酵罐本體，4、溫度傳感器，5、旋轉(zhuǎn)裝置，6、上蓋，7、風(fēng)機(jī)，8、密封裝置，9、壓力傳感器，10、攪拌裝置，11、乙醇檢測(cè)裝置，12、加熱管，13、管道，14、乙醇承裝盒，15、電機(jī)，16、控制器，17、減震裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動(dòng)化酒精發(fā)酵罐，包括機(jī)架1、發(fā)酵罐本體3、溫度傳感器4、上蓋6、風(fēng)機(jī)7、壓力傳感器9、攪拌裝置10、乙醇檢測(cè)裝置11、加熱管12、乙醇承裝盒14、電機(jī)15和控制器16，發(fā)酵罐本體3通過螺栓固定在機(jī)架1上，發(fā)酵罐本體3的底部設(shè)有廢料出口2，且肥料出口2上設(shè)有控制閥，上蓋6通過旋轉(zhuǎn)裝置5安裝在發(fā)酵罐本體3上，風(fēng)機(jī)7安裝在上蓋6上，用于快速的給發(fā)酵罐本體3中降溫，所述上蓋6和發(fā)酵罐本體3的接觸點(diǎn)上設(shè)有密封裝置8，溫度傳感器4和壓力傳感器9安裝在發(fā)酵罐本體3的內(nèi)部側(cè)壁上，用于檢測(cè)發(fā)酵罐本體3的內(nèi)部溫度和壓力，保證生產(chǎn)的安全，加熱管12安裝在發(fā)酵罐本體3的內(nèi)部，電機(jī)15安裝在機(jī)架1上，攪拌裝置10安裝在電機(jī)15上，乙醇檢測(cè)裝置11安裝在攪拌裝置10上，乙醇承裝盒14通過掛鉤放置在機(jī)架1上，且乙醇承裝盒14通過管道13與發(fā)酵罐本體3連接，管道13上設(shè)有電磁控制閥，機(jī)架1的桌腿底部設(shè)有減震裝置17，控制器16安裝在機(jī)架1上，控制器16上設(shè)有液晶控制屏，攪拌裝置10的底部設(shè)有凸起的圓盤，便于將廢料的徹底的從發(fā)酵罐本體3中排出，管道13上設(shè)有過濾裝置，機(jī)架1的桌腿上設(shè)有升降裝置，便與向發(fā)酵罐本體3中加入原料。

工作原理：使用時(shí)，先打開上蓋6，掀開密封裝置8的一角，向其加入相應(yīng)的原料，并將密封裝置8密封好，在蓋上上蓋6，通過控制器16啟動(dòng)電機(jī)15，并啟動(dòng)加熱裝管12，通過溫度傳感器4傳出來的數(shù)據(jù)進(jìn)行控制加熱管12的功率，使其穩(wěn)定在相應(yīng)的溫度，當(dāng)乙醇檢測(cè)裝置11檢測(cè)到發(fā)酵罐本體3中不再生成乙醇時(shí)候，通過控制器16打開管道13上的電磁閥，將乙醇排放到乙醇承裝盒14中，最后打開廢料出口上2的控制閥，通過凸起的圓盤將廢料從發(fā)酵罐本體3中排出。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。